Sklejka z fornirem brzozowym · Ha Hoa, Phu Tho, Wietnam
W skrócie
Sklejka brzozowa z Wietnamu to płyta z fornirem brzozowym: importowany fornir brzozowy jako fornir licowy i spodni, sprasowany na rdzeniu z wietnamskiego drewna plantacyjnego. Minh Thanh Plywood produkuje ją na rdzeniu z białego Styrax lub eukaliptusa, zszywanym w obu kierunkach, dokładnie szlifowaną z tolerancją do ±0,2 mm, standardowo z klejem UF przy klasie emisji E0. Grubość wynosi 3–40 mm, format płyt 1220 × 2440 lub 1250 × 2500 mm.
Produkujemy te płyty na własnych liniach w Ha Hoa w prowincji Phu Tho, przy rocznej zdolności produkcyjnej ponad 50 000 m³ i ponad 20-letnim doświadczeniu w produkcji sklejki. Eksportujemy do odbiorców w Europie, obu Amerykach, Azji i Afryce, a nasze płyty z fornirem brzozowym wykorzystywane są na szafki, szafy, elementy szuflad i wyposażenie sklepów, gdzie liczy się jasne, równe lico.
Na początek film
Film omawia całą stronę: czym jest płyta z fornirem brzozowym, czym różni się od bałtyckiej sklejki pełnobrzozowej, jaki rdzeń wybrać, co pokazują badania emisji, jak sprawdzamy i ładujemy płyty oraz jak złożyć zamówienie. Trwa około czterech minut. Film i napisy w obrazie pozostają po angielsku.
Prawdziwe płyty
To zdjęcia pełnowymiarowych płyt produkcyjnych w naszym magazynie – taki sam dowód przesyłamy przed załadunkiem kontenera. Widać na nich całe lico, rysunek forniru brzozowego i warstwową krawędź pakietu.
Takie same nagrania mogą Państwo otrzymać dla swojego zamówienia: płyta z każdej grubości przewracana przed kamerą, krawędź w zbliżeniu i odczyt suwmiarki na stosie. Nagrywamy je podczas kontroli końcowej i przesyłamy e-mailem lub przez WhatsApp przed zamknięciem kontenera.
Specyfikacja
Nasza sklejka brzozowa to fornir licowy i spodni z brzozy na zszywanym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym, o grubości 3–40 mm, standardowo z klejem UF przy klasie emisji E0 i dokładnie szlifowaną powierzchnią z tolerancją do ±0,2 mm. Każdą pozycję poniżej można zmienić w zamówieniu; każda jest osobnym polem w wycenie.
| Fornir licowy | Importowana brzoza, łuszczona; klasy lica D+, D lub E, dopasowane do zatwierdzonej przez Państwa próbki |
|---|---|
| Fornir spodni | Brzoza, w tej samej klasie co lico lub o klasę niższej dla niewidocznych spodów (D+/D, D/E) |
| Grubość forniru licowego | 0,2–0,5 mm przed prasowaniem; 0,3 mm to typowy wybór w europejskim meblarstwie |
| Rdzeń | Drewno plantacyjne: biały Styrax lub eukaliptus; forniry rdzeniowe klasy A |
| Łączenie rdzenia | Zszywany poziomo i pionowo; warstwy zewnętrzne zszywane standardowo, wszystkie warstwy na życzenie |
| Liczba warstw | 3–6 mm: zawsze 5 warstw; 18 mm: 11–13 warstw, najczęściej 11; pozostałe grubości podane w fakturze proforma |
| Gęstość płyty | Rdzeń Styrax około 500 kg/m³; rdzeń eukaliptusowy 650–750 kg/m³ |
| Klej | Klej UF przy klasie emisji E0 standardowo do płyt meblowych i wnętrzarskich; klasa E1 oraz kleje MR/wzmacniany melaminą i fenolowy (WBP) według Państwa specyfikacji |
| Emisja | E0, badania komorowe według ASTM D6007 co 3 miesiące, poniżej limitu CARB Phase 2; spełnia wymagania, o które pytają europejscy i amerykańscy odbiorcy mebli |
| Grubość | 3–40 mm |
| Tolerancja grubości | Do ±0,2 mm na szlifowanych płytach meblowych |
| Tolerancja długości i szerokości | ±2 mm |
| Formaty płyt | 1220 × 2440 mm i 1250 × 2500 mm; niestandardowe 1220 × 2500 mm, 1220 × 2280 mm |
| Cięcie na wymiar | Jedna płyta cięta na 4, 6 lub 8 elementów |
| Powierzchnia | Obie strony dokładnie szlifowane, gotowe pod Państwa własną powłokę UV |
| Wilgotność | Forniry suszone przed układaniem warstw; na życzenie pomiar wilgotności podczas kontroli końcowej |
| Certyfikaty | CARB P2 / TSCA Title VI (zakład ICTT nr 23024), ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017; FSC i CE dostępne* |
To wykończenie uzasadnia cenę brzozy. Lico daje się gładko szlifować i przyjmuje lakier bezbarwny, bejcę, farbę, HPL lub papier melaminowy bez przebijania koloru drewna. Obie strony opuszczają naszą linię gotowe pod UV, więc fabryka mebli może kierować płyty z pakietu prosto na własną linię lakierniczą UV.
*Dostarczane bezpośrednio lub za pośrednictwem sprawdzonych zakładów partnerskich.
Powiązane: Cięcie na wymiar.
Klasy lica
Wietnamskie zakłady klasyfikują lico brzozowe jako D+, D i E, od najczystszego w dół, według sęków, łat i zmian barwy forniru. Fornir licowy i spodni podaje się w parze, np. D+/D lub D/E. Skala odpowiada europejskim klasom brzozy: D+ jest zbliżona do B/BB, D do BB/CP, a E do CP/C.
D+
Jasna, równa brzoza z bardzo nielicznymi małymi, zdrowymi sękami szpilkowymi i lekką naturalną zmianą barwy; bez otwartych wad. Zbliżona do europejskiej klasy B/BB.
Opis zastosowania
Drzwi pod lakier bezbarwny, widoczne fronty mebli, wyposażenie sklepów oglądane z bliska.
D
Zdrowe sęki i ograniczona liczba starannych łat dopasowanych do usłojenia; łagodne zróżnicowanie barwy. Zbliżona do europejskiej klasy BB/CP.
Opis zastosowania
Boki szafek, szafy, regały, lica pod wykończenie bezbarwne lub barwione.
E
Więcej łat i widoczne smugi barwne, powierzchnia zdrowa i szlifowana. Zbliżona do europejskiej klasy CP/C.
Opis zastosowania
Elementy malowane, laminowane folią lub HPL, tylne ścianki, dna szuflad i elementy wewnętrzne.
Zamawiając tak jak europejscy producenci mebli, prosimy podać parę lico/spód, np. D+/D dla frontów pod lakier bezbarwny, i zatwierdzić próbkę: klasa jest ustalana według zatwierdzonej przez Państwa płyty wzorcowej, a każda płyta produkcyjna jest sortowana według tego wzorca, osobno lico i spód.
Prosimy wybrać najniższą klasę, która nadal spełnia wymagania widocznego wykończenia. Drzwi szafki pod lakier bezbarwny wymagają lica D+; bok korpusu lub półka pod wykończenie bezbarwne – lica D; elementy malowane, foliowane lub laminowane, dna szuflad i tylne ścianki – lica E. Fornir spodni o klasę niższy od licowego obniża koszt każdej płyty.
Rdzeń i konstrukcja
Prosimy wybrać biały Styrax, jeśli potrzebna jest lekka płyta z jasną, równą krawędzią i większą liczbą płyt w kontenerze, albo wybrać eukaliptus, gdy zastosowanie wymaga cięższej, gęstszej płyty. Sklejka brzozowa z rdzeniem Styrax waży około 500 kg/m³, z rdzeniem eukaliptusowym 650–750 kg/m³. Wielu europejskich producentów mebli wybiera Styrax ze względu na masę i czyste lico.
| Rdzeń z białego Styrax | Rdzeń eukaliptusowy | |
|---|---|---|
| Gęstość | Około 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Płyta 18 mm, 1220 × 2440 mm | Około 26,8 kg | Około 34,8–40,2 kg |
| Płyta 12 mm, 1220 × 2440 mm | Około 17,9 kg | Około 23,2–26,8 kg |
| Płyta 9 mm, 1220 × 2440 mm | Około 13,4 kg | Około 17,4–20,1 kg |
| Wygląd krawędzi | Jasne, równe warstwy w kolorze zbliżonym do lica brzozowego | Różowobrązowe warstwy, ciemniejsze od lica |
| Załadunek kontenera | Do 18 pakietów, 53–54 m³ w 40HC | Do 15 pakietów, około 43 m³ objętości |
| Najlepsze zastosowanie | Meble, elementy CNC, meble do samodzielnego montażu, ładunki eksportowe, w których liczy się fracht na płytę | Cięższe elementy mebli i odbiorcy wymagający minimalnej gęstości płyty |
W Wietnamie brzoza nie rośnie, dlatego wietnamska płyta brzozowa zawsze ma rdzeń z lokalnego drewna. W naszej sklejce brzozowej stosujemy Styrax lub eukaliptus; akacja, o gęstości około 580 kg/m³, należy do linii sklejki ogólnego zastosowania i sklejki szalunkowej foliowanej. Płyta pełnobrzozowa z brzozą w każdej warstwie to inny produkt, wytwarzany w krajach, w których rośnie brzoza; nasza oferta to sklejka z fornirem brzozowym.
To właśnie rdzeń decyduje o realnej różnicy między dwiema ofertami na sklejkę brzozową. Układamy forniry rdzeniowe klasy A i zszywamy je poziomo i pionowo, aby połączenia pozostały zamknięte w prasie. Warstwy zewnętrzne są zszywane standardowo; wszystkie warstwy zszywamy, gdy wymaga tego obróbka CNC lub odsłonięta krawędź.
Liczba warstw zależy od grubości. Cienkie płyty 3–6 mm mają zawsze pięć warstw: płyta 3 mm ma jeden fornir rdzeniowy, dwie warstwy poprzeczne i dwa forniry zewnętrzne; płyty 4, 5 i 6 mm mają trzy forniry rdzeniowe i dwa forniry zewnętrzne. Płyta 18 mm ma 11–13 warstw, najczęściej 11. Forniry rdzeniowe mają przed prasowaniem grubość 1,4–2,0 mm.
Nasza sklejka brzozowa klasy meblowej jest standardowo prasowana dwukrotnie. Forniry rdzeniowe są łuszczone z kłód plantacyjnych, suszone, pokrywane klejem i układane krzyżowo, a następnie prasowane na gorąco w płytę rdzeniową. Płytę tę kalibruje się szlifowaniem, nakłada fornir licowy i spodni z brzozy i prasuje ponownie: w temperaturze około 110–120 °C dla kleju MR i 130–145 °C dla fenolowego kleju WBP. Następnie wykonuje się końcowe dokładne szlifowanie i klasyfikację.
Masy płyt obliczono na podstawie gęstości rdzeni i objętości płyty.
Klej i emisja
Żadna sklejka nie jest wodoodporna dzięki samemu licu; odporność na wodę zapewnia klej. Nasz standardowy klej UF przy klasie emisji E0 jest przeznaczony do suchych wnętrz, takich jak meble i szafki. Do wilgotnych pomieszczeń lub ekspozycji na zewnątrz prasujemy z klejem MR wzmacnianym melaminą lub fenolowym klejem WBP, a krawędzie płyt i tak wymagają zabezpieczenia.
| Klej | Zastosowanie | Emisja |
|---|---|---|
| Klej UF, klasa emisji E0 (standard) | Meble, szafki, szafy, suche wnętrza | E0; badania komorowe ASTM D6007: 0,014–0,032 ppm, kwiecień 2025 – czerwiec 2026 |
| Klej do wnętrz, klasa emisji E1 | Meble do wnętrz, gdy wymagana jest klasa E1 | E1 |
| MR / wzmacniany melaminą | Kuchnie, łazienki, wilgotne wnętrza, specyfikacje z 12-godzinnym gotowaniem | W klasie emisji wskazanej przez Państwa |
| Fenolowy WBP | Ekspozycja na zewnątrz, elementy pojazdów i elementy zewnętrzne z zabezpieczonymi krawędziami | W klasie emisji wskazanej przez Państwa |
Rodzaj kleju i klasa emisji to w zamówieniu sklejki brzozowej dwie odrębne pozycje. Spoina klejowa decyduje o zachowaniu połączenia w wilgoci; klasa emisji określa, ile formaldehydu wydziela płyta. Prosimy podać oba parametry, np. „klej: UF do wnętrz” plus „emisja: CARB P2” albo „klej: fenolowy WBP” plus wymaganą klasę emisji.
Standardowy klej do wnętrz wytrzymuje na próbce test gotowania trwający około sześciu godzin. Specyfikacja z 12-godzinnym gotowaniem wymaga kleju wzmacnianego melaminą, a do ekspozycji na zewnątrz wybiera się fenolowy klej WBP. Każdy klej odporny na wodę wykonujemy w klasie emisji wskazanej przez Państwa. Test gotowania sprawdza spoinę; emisja to osobny parametr.
Każda wartość emisji na tej stronie pochodzi z badania komorowego. Shanghai Hongjun i ICTT Vietnam przeprowadziły w okresie od kwietnia 2025 do czerwca 2026 r. sześć niezależnych badań komorowych według ASTM D6007 na płytach 9, 15 i 18 mm. Średnie wyniki wyniosły 0,014–0,032 ppm. Dla sklejki z drewna liściastego z rdzeniem fornirowym limit CARB Phase 2 i TSCA Title VI wynosi 0,05 ppm. Badania E0 powtarzamy co 3 miesiące.
Nasze płyty meblowe są produkowane na rynek europejski i spełniają wymagania emisyjne, o które pytają europejscy kupujący, w tym wymogi z pozycji 77 załącznika XVII REACH dotyczące mebli i wyrobów drewnopochodnych od 6 sierpnia 2026 r. Europejscy importerzy akceptują jako dowód naszą certyfikację CARB P2 / TSCA Title VI i badania komorowe. Gdy Państwa rynek wymaga raportu według metody europejskiej, np. EN 717-1, SGS na życzenie bada nasze płyty według tej metody.
Jeśli na rysunku podano klasę użytkowania, prosimy ją wskazać: EN 636-1 dla suchych wnętrz, EN 636-2 dla wilgotnych wnętrz, EN 636-3 na zewnątrz. Dobieramy klej do tej klasy.
Powiązane: program CARB dla wyrobów z drewna kompozytowego.
Formaty i cięcie
Płyty sklejki brzozowej są dostępne w formacie 1250 × 2500 mm, typowym w Europie, oraz 1220 × 2440 mm dla odbiorców pracujących w stopach, w dowolnej grubości od 3 do 40 mm. Prasujemy też formaty niestandardowe, np. 1220 × 2500 mm i 1220 × 2280 mm, oraz tniemy jedną płytę na 4, 6 lub 8 elementów gotowych do linii produkcyjnej.
| Płyty standardowe | Oba standardowe formaty w dowolnej grubości od 3 do 40 mm |
|---|---|
| Formaty niestandardowe | Prasowane na Państwa wymiar, do formatu europejskiego |
| Tolerancja według wymiaru | Grubość do ±0,2 mm na szlifowanych płytach meblowych; długość i szerokość ±2 mm |
| Cięcie na wymiar | Jedna płyta cięta na 4, 6 lub 8 elementów, pakowanych według części, z klasą lica i tolerancją pełnej płyty |
Ładunki płyt ciętych na wymiar regularnie trafiają do Włoch i na inne rynki europejskie. Płyta jest prasowana i szlifowana w pełnym formacie, a dopiero potem cięta, dzięki czemu klasa lica i tolerancja są takie same na każdym elemencie, a części przyjeżdżają spakowane według numerów.
Grubość należy dobrać do elementu. 3–6 mm to dna szuflad, tylne ścianki szafek i elementy gięte; 9–12 mm sprawdza się na boki szuflad i lekkie półki; 15–18 mm to grubość korpusów i drzwi większości mebli; 21–25 mm i więcej – blaty, ciężkie półki i wyposażenie. Większe elementy są wycinane ze standardowych płyt.
Zastosowania
Sklejka z fornirem brzozowym jest stosowana tam, gdzie jasne, drobnousłojone lico ma dobrze wyglądać pod wykończeniem bezbarwnym lub jasnym: w szafkach kuchennych i łazienkowych, szafach, szufladach, wyposażeniu sklepów, elementach mebli ciętych na CNC i okładzinach ściennych. Rdzeń dobiera się pod kątem masy, a klej – do pomieszczenia, w którym staną meble.
Sklejka brzozowa dobrze sprawdza się w szafkach. Na korpusy i drzwi stosuje się 15–18 mm, na elementy widoczne lico D+ lub D, a do kuchni i łazienek klej wzmacniany melaminą. Tolerancja do ±0,2 mm utrzymuje w jednej linii otwory na zawiasy i prowadnice szuflad w całym ciągu szafek.
Boki, półki i wieńce szaf o grubości 15–18 mm na rdzeniu Styrax sprawiają, że meble są lekkie w transporcie i montażu. Lico D przyjmuje lakier bezbarwny; lico E nadaje się na elementy malowane lub laminowane.
Ekspozytory, lady i regały do sklepów i biur, często z odsłoniętą warstwową krawędzią. Gdy krawędzie pozostają widoczne po frezowaniu CNC, prosimy zamówić zszywanie wszystkich warstw.
Równa grubość utrzymuje stałą głębokość frezowania od płyty do płyty. Elementy cięte na wymiar, po 4, 6 lub 8 z płyty, przychodzą gotowe do oklejania krawędzi i wiercenia.
Lica brzozowe gotowe pod UV na panele ścienne, sufity i zabudowy, wykańczane na miejscu lub na Państwa własnej linii UV.
Boki szuflad 9–12 mm i dna 4–6 mm. Cienkie płyty mają zawsze pięć warstw, dzięki czemu dno szuflady 4 mm pozostaje płaskie i równe na całej płycie.
Płyty z fornirem brzozowym nie nadają się na kadłuby łodzi, podłogi konstrukcyjne ani elementy sprzedawane jako sklejka morska, ani do projektów, w których efektem ma być pełna brzozowa krawędź we wszystkich warstwach. Do szalunków betonowych tańszym rozwiązaniem jest sklejka szalunkowa foliowana na rdzeniu z drewna liściastego.
Porównanie
Wietnamska sklejka z fornirem brzozowym daje wygląd brzozy na obu powierzchniach przy niższym koszcie niż sklejka pełnobrzozowa z krajów bałtyckich, z lżejszą opcją Styrax, wąską tolerancją i produkcją w 15–45 dni od wpłaty zaliczki, natomiast bałtycka sklejka pełnobrzozowa ma brzozę w każdej warstwie i pozostaje punktem odniesienia, gdy elementem projektu jest sama warstwowa krawędź brzozowa.
| Z fornirem brzozowym, Wietnam (Minh Thanh) | Bałtycka pełnobrzozowa | Z licem z topoli lub EV, Wietnam | |
|---|---|---|---|
| Konstrukcja | Fornir licowy i spodni z brzozy na zszywanym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym | Fornir brzozowy w każdej warstwie | Fornir topolowy lub modyfikowany na tych samych wietnamskich rdzeniach |
| Wygląd lica | Jasna, kremowa brzoza, drobne usłojenie; klasy D+, D i E (zbliżone do B–C) | Jasna, kremowa brzoza, drobne usłojenie; klasy od B do C | Topola: gładkie, kremowe lico. EV: jednolity rysunek o wyglądzie nadruku, w wielu kolorach |
| Wygląd krawędzi | Warstwowa krawędź w kolorze gatunku rdzenia | Równe warstwy brzozy, znana „krawędź bałtycka” | Warstwowa krawędź w kolorze gatunku rdzenia |
| Gęstość | Styrax około 500 kg/m³; eukaliptus 650–750 kg/m³ | Brzoza w całym przekroju, płyta gęsta | Jak wybrany rdzeń |
| Tolerancja grubości | Do ±0,2 mm, dokładnie szlifowana | Zależna od zakładu i klasy | Do ±0,2 mm na płytach meblowych |
| Klej i emisja | Standardowo klej UF przy klasie emisji E0 potwierdzonej badaniami komorowymi; kleje odporne na wodę w klasie emisji wskazanej przez Państwa | Zależy od zakładu | Standardowo klej UF do wnętrz przy klasie emisji E0; WBP w klasie emisji wskazanej przez Państwa |
| Formaty | 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm, niestandardowe i cięte na wymiar | Formaty zakładu | 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm, niestandardowe i cięte na wymiar |
| Koszt | Niższy niż pełnobrzozowej; główną dopłatą jest lico brzozowe | Najwyższy z trzech | Najniższy z trzech przy licu z naturalnego drewna |
| Najlepsze zastosowanie | Szafki, szafy, szuflady, wyposażenie sklepów, elementy CNC | Projekty z odsłoniętą krawędzią i rysunki wymagające brzozy w każdej warstwie | Meble malowane, foliowane lub z wyglądem EV |
Sklejka brzozowa kosztuje więcej niż sklejka z licem z topoli lub eukaliptusa z jednego powodu: fornir brzozowy jest importowany i sortowany, a forniry z topoli i eukaliptusa pochodzą z tańszego drewna. W płycie z fornirem brzozowym cena zależy następnie od klasy lica, gatunku rdzenia, rodzaju kleju, grubości i udziału cienkich płyt w zamówieniu. Płyty pełnobrzozowe są jeszcze droższe, ponieważ każda warstwa jest z brzozy.
Gdy dwie oferty na sklejkę brzozową się różnią, płyty rzadko mają tę samą konstrukcję. Różnica wynika z klasy rdzenia, sposobu łączenia, przygotowania lica, systemu klejowego i tolerancji. Przed porównaniem cen prosimy zestawić obie oferty według tych samych pozycji specyfikacji z naszej tabeli.
W 2022 r. zmieniły się źródła dostaw. UE zakazała importu wyrobów z drewna z Rosji, w tym sklejki, od 9 kwietnia 2022 r. na mocy rozporządzenia (UE) 2022/576, po podobnych środkach wobec Białorusi od 3 marca 2022 r. na mocy rozporządzenia (UE) 2022/355. Producenci mebli, którzy opierali swoje kolekcje na rosyjskiej i białoruskiej sklejce pełnobrzozowej, przenieśli część wolumenu na płyty z fornirem brzozowym z Wietnamu i innych krajów pochodzenia.
Na tle innych liców, które prasujemy na tych samych rdzeniach, brzoza jest naturalnym jasnym licem pod wykończenia bezbarwne. Topola ma spokojniejszy, kremowy wygląd i jest typową bazą pod farbę i folię. EV daje idealnie równy rysunek w wielu kolorach. Okoume to miękkie, różowobeżowe lico o niewielkiej masie, a lica eukaliptusowe są jasnoróżowobrązowe, z drobnym, przeplatanym usłojeniem.
Sklejka z fornirem brzozowym zastępuje pełnobrzozową wszędzie tam, gdzie klient widzi lico: na frontach i bokach szafek, w szafach, szufladach i wyposażeniu sklepów. Sklejkę pełnobrzozową warto zachować tam, gdzie elementem projektu jest odsłonięta krawędź brzozowa lub rysunek wymaga brzozy w każdej warstwie. Wielu importerów kupuje dziś obie, każdą do zadania, w którym sprawdza się najlepiej.
Kontrola jakości
Każde zamówienie sklejki brzozowej jest sprawdzane według zatwierdzonej przez Państwa próbki: klasa lica płyta po płycie, grubość suwmiarką cyfrową, płaskość, krawędź i rdzeń oraz liczba pakietów. Przed zamknięciem kontenera otrzymują Państwo zdjęcia i nagrania z telefonu przedstawiające Państwa płyty, a także mogą Państwo przysłać własnego inspektora.
wysyłamy bezpłatne próbki w Państwa grubości, klasie lica i z wybranym rdzeniem; zatwierdzona płyta staje się wzorcem klasyfikacji.
szlifowane płyty są oceniane pojedynczo według zatwierdzonej próbki, osobno lico i spód.
suwmiarka cyfrowa mierzy kilka punktów na płytach z każdego pakietu, zgodnie z meblową tolerancją do ±0,2 mm.
na krawędzi płyty sprawdzamy zszyte warstwy rdzenia, zamknięte połączenia i równą spoinę klejową.
na życzenie płyta produkcyjna jest ważona przed kamerą, aby potwierdzić gatunek rdzenia na podstawie oczekiwanej gęstości 500 lub 650–750 kg/m³.
płyty są przewracane przed kamerą, filmujemy krawędź stosu i odczyty suwmiarki, a nagrania przesyłamy Państwu przed załadunkiem.
pakiety są liczone, oznaczane i fotografowane w kontenerze; przed załadunkiem zapraszamy niezależną inspekcję.
Po dostawie prosimy powtórzyć trzy kontrole, zanim płyty trafią do produkcji. Prosimy zważyć jedną płytę 18 mm o wymiarach 1220 × 2440 mm: około 26,8 kg wskazuje na rdzeń Styrax, 34,8–40,2 kg na eukaliptus. Prosimy zmierzyć grubość suwmiarką na kilku płytach i obejrzeć krawędź kilku pakietów pod kątem równego układu warstw i zamkniętych połączeń.
Wybór producenta sklejki brzozowej w Wietnamie sprowadza się do dowodów. Warto poprosić o własny numer zakładu CARB P2, raport z badania emisji z metodą i datami, nagranie obracania płyt produkcyjnych, zdjęcie krawędzi i odczyt suwmiarki. Wszystkie pięć dowodów przesyłamy w ciągu kilku godzin od zapytania.
Certyfikaty i dokumenty
Minh Thanh Plywood posiada certyfikację CARB P2 / TSCA Title VI jako zakład ICTT nr 23024, ISO 9001:2015 i TCVN 11902:2017. Dostarczamy dokumentację zgodności z EUDR (dokumenty pochodzenia i pliki geolokalizacyjne) oraz test opakowań SGS zgodnie z unijnym rozporządzeniem PPWR. FSC i CE są dostępne*.
Zakład ICTT nr 23024
Sklejka z drewna liściastego, rdzeń fornirowy, 3–50 mm
Zobacz dokument →
SGS, wrzesień 2026
Rozporządzenie (UE) 2025/40: ołowiu, kadmu, rtęci i chromu sześciowartościowego nie wykryto w żadnym z czterech materiałów opakowaniowych; wynik pozytywny wobec limitu 100 mg/kg
Zobacz dokument →ASTM D6007; Shanghai Hongjun i ICTT Vietnam
E0 badane co 3 miesiące; 0,014–0,032 ppm na płytach 9, 15 i 18 mm
Zobacz dokument →Do każdego zamówienia
Dokumentacja zgodności z EUDR: dokumenty pochodzenia i pliki geolokalizacyjne wraz z zamówieniem
Zobacz dokument →Dostępne*
Sklejka brzozowa z certyfikatem FSC na życzenie
Dostępne*
Dla płyt wprowadzanych na rynek UE jako wyroby budowlane
Deklarację CARB lub TSCA prosimy weryfikować po numerze zakładu. Nasz numer, 23024, widnieje na certyfikacie wydanym przez ICTT, a amerykańska agencja EPA wymienia jednostki certyfikujące uznane w ramach TSCA Title VI. Certyfikaty ISO i TCVN mają numery podane poniżej.
Rdzenie są z wietnamskiego drewna plantacyjnego z okolic Ha Hoa, a lico to importowany fornir brzozowy. Do każdego zamówienia do UE dostarczamy dokumentację EUDR, gotową do Państwa oświadczenia o zachowaniu należytej staranności. Wietnam jest sklasyfikowany jako kraj niskiego ryzyka zgodnie z rozporządzeniem wykonawczym (UE) 2025/1093.
EUDR obowiązuje od 30 grudnia 2026 r. importerów sklejki. Nie istnieje certyfikat EUDR: oświadczenie o zachowaniu należytej staranności składa importer, a nasza dokumentacja zawiera stojące za nim dokumenty pochodzenia i dane geolokalizacyjne.
*Dostarczane bezpośrednio lub za pośrednictwem sprawdzonych zakładów partnerskich.
Pakowanie i załadunek
Kontener 40HC mieści do 18 pakietów sklejki brzozowej z rdzeniem Styrax, około 53–54 m³, lub do 15 pakietów z cięższym rdzeniem eukaliptusowym. Każdy pakiet ma wysokość około 1 000 mm, więc liczba płyt w pakiecie to 1 000 podzielone przez grubość. Dla 18 mm daje to 55 płyt w pakiecie i 990 płyt w kontenerze.
| Grubość (mm) | Płyty w pakiecie | Rdzeń Styrax: płyty w 40HC (18 pakietów) | Rdzeń eukaliptusowy: płyty w 40HC (15 pakietów) |
|---|---|---|---|
| 4 | 250 | 4 500 | 3 615 |
| 6 | 166 | 2 988 | 2 400 |
| 9 | 111 | 1 998 | 1 605 |
| 12 | 83 | 1 494 | 1 200 |
| 15 | 66 | 1 188 | 960 |
| 18 | 55 | 990 | 795 |
| 25 | 40 | 720 | 570 |
Tabela dotyczy płyt 1220 × 2440 mm. Osiemnaście pakietów ładuje się jako 16 leżących płasko, cztery na cztery, oraz dwa stojące przy drzwiach. Trzymamy się tego układu: przeciążone podkłady pakietów pękają, a kontener załadowany ponad ten układ kończy się ręcznym rozładunkiem.
Płyty z rdzeniem eukaliptusowym są cięższe, więc o ładunku decyduje masa, a nie przestrzeń: piętnaście pakietów zajmuje około 43 m³ objętości. Różne grubości można załadować do jednego kontenera, każdą w osobnym, oznaczonym pakiecie.
Każdy pakiet jest owinięty dla ochrony przed wilgocią i kurzem, opasany taśmą, zabezpieczony na narożnikach i oznaczony grubością, klasą i klejem. Na zamówienie dostępne są palety eksportowe, Państwa etykiety i stemplowanie krawędzi. Dowolne połączenie grubości można zaplanować za pomocą naszego kalkulatora załadunku.
Obliczono dla wysokości pakietu 1 000 mm i limitów pakietów dla każdego rdzenia. Eukaliptus o gęstości 650 kg/m³ mieści się w 28 000 kg płyt, dlatego jego pakiety zawierają kilka płyt mniej.
Warunki handlowe
Minimalne zamówienie sklejki brzozowej to jeden kontener 40HC, produkcja trwa 15–45 dni od wpłaty zaliczki, a płatność to 30 % zaliczki i 70 % za skan konosamentu (B/L). Wysyłamy na warunkach FOB Hai Phong, CFR lub CIF, po uzgodnieniu przyjmujemy ładunki mieszane i wysyłamy bezpłatne próbki.
| MOQ | 1×40HC; różne grubości, klasy i lica po uzgodnieniu |
|---|---|
| Czas produkcji | 15–45 dni od wpłaty zaliczki, w zależności od ilości i specyfikacji |
| Płatność | 30 % zaliczki, 70 % za skan konosamentu (B/L); T/T lub nieodwołalna akredytywa L/C płatna za okazaniem |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR lub CIF |
| Próbki | Bezpłatne próbki |
| Dokumenty | Faktura handlowa, lista pakowa, konosament, świadectwo pochodzenia, ubezpieczenie przy CIF, a także CARB/TSCA, raporty z badań i dokumentacja zgodności z EUDR |
| Odpowiedzi | W ciągu kilku godzin, od poniedziałku do piątku, czasu wietnamskiego (UTC+7) |
Czas produkcji liczony jest od wpłaty zaliczki do gotowości ładunku w fabryce. Do tego dochodzi transport morski z Hai Phong, zależny od portu docelowego i armatora; przy warunkach CFR i CIF rezerwujemy miejsce na statku i podajemy trasę wraz z ceną.
Cienkie płyty brzozowe 4 mm mogą wymagać więcej czasu, ponieważ cienkiego forniru najwyższej klasy jest mało, a my nie obniżamy klasy, aby przyspieszyć realizację. Prosimy podać wymaganą datę dostawy, a zaplanujemy produkcję wstecz od tego terminu.
Jak zamówić
Prosimy przesłać sześć pozycji specyfikacji, zatwierdzić wycenę i próbkę oraz wpłacić zaliczkę, a my produkujemy, sprawdzamy i ładujemy. Większość pierwszych zamówień przechodzi od zapytania do załadowanego kontenera w ciągu 15–45 dni produkcji plus czasu potrzebnego na uzgodnienie próbki.
zastosowanie, rdzeń, klej i klasa emisji, klasa lica i spodu, grubość i format płyty, pakowanie i ilość oraz port docelowy.
cena za m³ według grubości, FOB Hai Phong, CFR lub CIF, z powtórzonymi pozycjami specyfikacji, aby mogli Państwo sprawdzić każdy punkt.
bezpłatne próbki w Państwa klasie i z wybranym rdzeniem; zatwierdzona płyta staje się wzorcem klasyfikacji w produkcji.
30 % przelewem T/T lub otwarcie nieodwołalnej akredytywy L/C płatnej za okazaniem.
15–45 dni; zdjęcia, nagrania i odczyty suwmiarki Państwa płyt przed załadunkiem.
zdjęcia kontenera, projekty dokumentów do Państwa akceptacji, a następnie skan konosamentu (B/L) za pozostałe 70 %.
Prosimy wpisać te pozycje w zamówieniu, aby dostarczona płyta była tą, którą Państwo wycenili: klasa lica i spodu (np. D+/D), nazwany gatunek rdzenia (Styrax lub eukaliptus, nigdy samo „drewno liściaste”), zszywanie rdzenia, rodzaj kleju, klasa emisji i metoda badania, grubość z tolerancją, format płyty, lica gotowe pod UV, jeśli Państwo lakierują, zabezpieczenie krawędzi w razie potrzeby, certyfikaty, pakowanie i etykiety.
FAQ
Krótkie odpowiedzi na najczęstsze pytania importerów o sklejkę brzozową z Wietnamu: czym jest, czy jest wodoodporna, jaki rdzeń wybrać, jak wypada na tle bałtyckiej sklejki brzozowej, dlaczego brzoza jest droższa i jak złożyć zamówienie.
Sklejka brzozowa to sklejka z zewnętrznymi fornirami brzozowymi. W bałtyckiej sklejce pełnobrzozowej każda warstwa jest z brzozy; w wietnamskiej sklejce brzozowej fornir licowy i spodni to importowany fornir brzozowy na rdzeniu z lokalnego drewna liściastego. Minh Thanh Plywood produkuje płyty z fornirem brzozowym na rdzeniu z białego Styrax lub eukaliptusa, o grubości 3–40 mm, do mebli i wnętrz.
Nie, sklejka brzozowa nie jest wodoodporna; jej odporność na wodę zależy od kleju. Klej UF do wnętrz przy klasie emisji E0 jest przeznaczony do suchych pomieszczeń. Klej wzmacniany melaminą sprawdza się w kuchniach, łazienkach i przy specyfikacjach z 12-godzinnym gotowaniem, a fenolowy klej WBP – przy ekspozycji na zewnątrz. Krawędzie każdej płyty stosowanej w wilgotnych warunkach należy zabezpieczyć.
Nie. W Wietnamie brzoza nie rośnie, dlatego w wietnamskiej sklejce brzozowej importowana brzoza stanowi wyłącznie fornir licowy i spodni. Rdzeń wykonany jest z wietnamskiego drewna plantacyjnego; u nas jest to biały Styrax lub eukaliptus. Płyty z brzozą w każdej warstwie produkuje się w krajach, w których rośnie brzoza.
Do większości mebli najlepszy jest rdzeń z białego Styrax: około 500 kg/m³, jasna krawędź i do 18 pakietów w kontenerze 40HC. Eukaliptus, 650–750 kg/m³, warto wybrać, gdy Państwa specyfikacja wymaga cięższej, gęstszej płyty. Oba rdzenie są zszywane poziomo i pionowo.
Wietnamska sklejka brzozowa daje to samo jasne lico brzozowe przy niższym koszcie, na życzenie na lżejszym rdzeniu Styrax, i jest wysyłana po 15–45 dniach produkcji. Bałtycka sklejka brzozowa ma brzozę w każdej warstwie, dlatego jej krawędź pokazuje równe warstwy brzozy. Sklejkę z fornirem brzozowym warto wybrać do szafek, szaf i wyposażenia sklepów, a pełnobrzozową tam, gdzie odsłonięta krawędź jest elementem projektu.
Brzoza kosztuje więcej niż inne forniry licowe, ponieważ fornir brzozowy jest importowany i sortowany według klas, podczas gdy forniry licowe z topoli i eukaliptusa pochodzą z tańszego lokalnego drewna. W przypadku płyty z fornirem brzozowym cena zależy następnie od klasy forniru licowego, gatunku rdzenia, kleju i grubości. Bałtycka sklejka pełnobrzozowa jest jeszcze droższa, ponieważ każda warstwa jest z brzozy.
Tak. Płyta z fornirem brzozowym ma brzozę tylko na obu powierzchniach, dlatego kosztuje mniej niż bałtycka sklejka pełnobrzozowa tej samej grubości. W elementach szafek i mebli, w których widoczne jest lico, zapewnia wygląd brzozy za niższą cenę.
Sklejka brzozowa trafia do szafek kuchennych i łazienkowych, szaf, szuflad, regałów, wyposażenia sklepów, elementów ciętych na CNC i paneli ściennych. Jasne, drobnousłojone lico dobrze przyjmuje lakier bezbarwny, farbę, HPL lub powłokę UV.
Tak. Sklejka z fornirem brzozowym to standardowy materiał na szafki: 15–18 mm na korpusy i drzwi, lico D+ lub D na elementach widocznych oraz klej wzmacniany melaminą do kuchni i łazienek. Nasza tolerancja do ±0,2 mm utrzymuje w jednej linii położenie zawiasów i prowadnic.
Nasza sklejka z fornirem brzozowym jest prasowana dwukrotnie. Wysuszone forniry rdzeniowe są zszywane w obu kierunkach, układane krzyżowo z klejem i prasowane na gorąco w płytę rdzeniową; płytę szlifuje się do kalibrowanej grubości, a następnie dociska fornir licowy i spodni z brzozy. Gotową płytę dokładnie szlifuje się, klasyfikuje i pakuje.
Tak. Nasze płyty meblowe są produkowane na rynek europejski i spełniają wymagania emisyjne i jakościowe, o które pytają europejscy kupujący. Potwierdzeniem jest nasz certyfikat CARB P2 / TSCA Title VI (zakład ICTT nr 23024) oraz sześć badań komorowych z wynikami 0,014–0,032 ppm, które europejscy importerzy akceptują. Jeśli potrzebny jest raport według Państwa metody, np. EN 717-1, SGS na życzenie bada nasze płyty. Dostarczamy także dokumentację zgodności z EUDR, certyfikat ISO 9001:2015 i europejski format 1250 × 2500 mm.
Wietnamskie zakłady klasyfikują lico brzozowe jako D+, D i E, od najlepszego w dół, a fornir licowy i spodni podają w parze, np. D+/D lub D/E. D+ jest zbliżona do europejskiej klasy B/BB, D do BB/CP, a E do CP/C. Klasę ustalamy według zatwierdzonej przez Państwa płyty wzorcowej i według niej sortujemy każdą płytę produkcyjną.
W kontenerze 40HC mieści się około 990 płyt sklejki brzozowej 18 mm z rdzeniem Styrax: 18 pakietów po 55 płyt, około 53–54 m³. Ładunek z rdzeniem eukaliptusowym kończy się na 15 pakietach po 53 płyty, czyli 795 płytach 18 mm (około 43 m³), ponieważ płyty są cięższe.
Minimalne zamówienie to jeden kontener 40HC, w którym po uzgodnieniu można łączyć grubości i klasy. Produkcja trwa 15–45 dni od wpłaty zaliczki, a do tego dochodzi czas transportu morskiego zależny od miejsca docelowego. Płatność: 30 % zaliczki i 70 % za skan konosamentu (B/L).
Warto poprosić o dowody, które prawdziwa fabryka może przesłać od razu: własny numer zakładu CARB P2, raport z badania emisji z metodą i datami, nagranie obracania płyt, zdjęcie krawędzi rdzenia i odczyt suwmiarki. Minh Thanh Plywood przesyła to wszystko w ciągu kilku godzin, wraz z bezpłatnymi próbkami, jeszcze przed złożeniem zamówienia.
Zapytaj o cenę
Prosimy podać zastosowanie, rdzeń, klej, klasę lica, grubość, format i ilość, a Lisa w ciągu kilku godzin prześle wycenę i ofertę próbek. Można załączyć do 3 rysunków lub plików ze specyfikacją.
Wystarczy podać zastosowanie, a doradzimy w pozostałych kwestiach: rdzeń, klej i klasa emisji, klasa lica i spodu, grubość i format płyty, pakowanie, ilość oraz port docelowy. Prosimy pisać na [email protected] lub do Lisy przez WhatsApp: +84 988 586 601. Bezpłatne próbki.
[email protected]Powiązane: kontakt z działem sprzedaży, katalog sklejki.
