Strukturierte Platten auf Bestellung geliefert
Auf einen Blick
Minh Thanh Plywood nimmt Aufträge für Siebdruckplatten mit hexagonalem oder Reis-/Gittermuster im Phenolharzfilm von etwa 220 g/m², glatter Filmrückseite und Eukalyptus- oder Akazien-Mittellagen an. Die Platten sind 12–21 mm stark mit ±0,5 mm Dickentoleranz, in 1220 × 2440 oder 1250 × 2500 mm für Boden- und Zugangsbauteile.
Video
Sehen Sie die entscheidenden Punkte eines Siebdruckplattenauftrags: Oberflächenmuster, Arbeitsseite, Mittellagen, Verleimung, Bodenzeichnung, Prüfung und Pflege im Einsatz.
Echte Platten
Echte Hexagonal- und Reismusterplatten zeigen die Arbeitsstruktur über die Fläche sowie Nahansichten von Oberfläche und Kanten. Wählen Sie anhand des Musters, das zu Ihrem Boden passt.
Wir senden Produktfotos, Maßprüfungen sowie Verladefotos und Videos für die Platten Ihres Auftrags.
Wir prüfen Mustertiefe, Filmhaftung und versiegelte Kanten an jeder Platte und messen vor dem Verpacken die Dicke auf ±0,5 mm. Bei einem Besuch oder einer Live-Prüfung können Sie die Platten vom Produktionsbereich bis zu den gekennzeichneten Exportpaketen verfolgen.
Spezifikationen
Unser Siebdruckaufbau nutzt eine strukturierte Phenolharzfilmfläche von etwa 220 g/m², glatte Rückseite, Eukalyptus- oder Akazien-Mittellagen, wasserbeständigen Leim und versiegelte Kanten.
| Film auf der Deckseite | Etwa 220 g/m² Phenolharzfilm; Hexagonal- oder Reis-/Gittermuster |
|---|---|
| Rückseite | Glatter Film; Farbe und Marke passend zum Auftrag |
| Mittellagen | Eukalyptus- oder Akazien-Laubholz aus Plantagen |
| Dichte | Eukalyptus 650–750 kg/m³; Akazie etwa 580 kg/m³ |
| Leim | Melaminverstärkt oder phenolische WBP-Verleimung |
| Emission | E0 oder E1, getrennt vom Leim festgelegt |
| Dicke | 12, 15, 18 und 21 mm |
| Dickentoleranz | ±0,5 mm |
| Plattenformate | 1220 × 2440 mm sowie 1250 × 2500 mm |
| Längen-/Breitentoleranz | ±2 mm |
| Holzfeuchte | 8–12 % bei Versand |
| Kantenbehandlung | Versiegelter Umfang; Schnittkanten und Bohrungen vor Nasseinsatz erneut versiegeln |
Die Standard-Arbeitsfläche ist strukturiert und die Rückseite glatt. Legen Sie für einen wendbaren Boden beide Seiten strukturiert fest und stimmen Sie Befestigung und Kantendetails auf das Bodenbauteil ab.
Ein Muster legt die Oberflächenstruktur fest; das Angebot dokumentiert Filmgewicht, Mittellagen und Leim. Behalten Sie diese Referenzen auf Zuschnittliste und Paketetiketten für wiederkehrende Bodenaufträge.
Qualitäten
Wählen Sie hexagonale Siebdruckplatten für eine wabenartige Arbeitsstruktur oder Reis-/Gittermuster für ein feines erhabenes Muster. Beide verwenden Phenolharzfilm von etwa 220 g/m², gewöhnlich mit glatter Filmrückseite.
Hexagonale Fläche
Wiederkehrende Wabenstruktur in Phenolharzfilm von etwa 220 g/m².
Einsatzbeschreibung
Wählen Sie sie für Fußverkehr aus jeder Richtung, Bühnen sowie nasse oder abgespritzte Böden: die offenen Zellen lassen Wasser ablaufen und sich reinigen.
Reis-/Gitterfläche
Feines erhabenes Muster in Phenolharzfilm von etwa 220 g/m².
Einsatzbeschreibung
Wählen Sie sie für Radverkehr, Anhänger- und Transporterböden sowie ölige oder sandige Ladungen: das feine Muster greift Reifen und hält keinen Schmutz fest.
Glatte Rückseite
Glatter schwarzer oder brauner Film unter der Arbeitsfläche.
Einsatzbeschreibung
Übliche Rückseitenbehandlung für eine auf einem tragenden Rahmen montierte Platte.
Struktur auf beiden Seiten
Festgelegter strukturierter Film auf beiden Flächen.
Einsatzbeschreibung
Wählen Sie diese Option für wendbare Böden: drehen Sie die Platte bei Verschleiß einer Fläche um.
Vergleichen Sie ganze Platte und Nahaufnahme vor der Musterfreigabe. Struktur, Film und Reinigungsmethode wirken im fertigen Boden zusammen.
Fragen Sie bei wendbaren Bauteilen Struktur auf beiden Seiten an und ergänzen Sie Kantenprofil und Befestigungsdetails in der Zeichnung. Wir bieten jede Fläche getrennt an, einschließlich Filmfarbe und Gewicht.
Faustregel: Sechseckmuster für Fußverkehr, Reis-/Gittermuster für Radverkehr. Senden Sie die Rutschprüfmethode Ihrer Spezifikation; wir prüfen den Aufbau, den wir liefern.
Mittellagen
Wählen Sie Akazie mit etwa 580 kg/m³, wenn das Bodengewicht wichtig ist, oder die dichtere Eukalyptusoption mit 650–750 kg/m³. Beide Mittellagen werden mit Film und Verleimung passend zum Boden geliefert.
| Mittellagen | Dichte | 18 mm Platte, 1220 × 2440 mm | Nutzen für den Käufer |
|---|---|---|---|
| Eukalyptus | 650–750 kg/m³ | Etwa 34,8–40,2 kg | Dichte Mittellagen für anspruchsvolle Plattenspezifikationen |
| Akazie | Etwa 580 kg/m³ | Etwa 31,1 kg | Geringeres Handhabungs- und Frachtgewicht |
Für die Fahrzeugbodenplanung wiegt eine 18 mm Platte in 1220 × 2440 mm etwa 31,1 kg mit Akazie und 34,8–40,2 kg mit Eukalyptus. Verwenden Sie dieses Gewicht im Fahrzeug-Leergewichts- und Handhabungsplan sowie in der Containerberechnung.
Die kreuzweise gelegten Furniermittellagen tragen die strukturierte Arbeitsfläche. Die Bodenzeichnung benennt Balken oder Querträger, Fahrspuren und Befestigungslinien; die gewählten Platteneigenschaften vervollständigen diesen Entwurf.
Die erhabene Filmstruktur entsteht beim Pressen. Prüfen Sie sie über die ganze Fläche und kontrollieren Sie Furnierkanten und glatte Rückseite vor dem Einbau. Versiegeln Sie bearbeitete Kanten und Bohrungen als Teil der Montage.
Leim
Phenolische WBP-Verleimung ist üblich für Anhängerböden bei wiederholtem Regen oder Abspritzen. Melaminverstärkter Leim erfüllt die vereinbarte Feuchteanforderung für geschützte und andere Bodenanwendungen.
| Bodenanforderung | Was das Angebot benennt | Was Sie erhalten |
|---|---|---|
| Leimart | Phenolischer oder melaminverstärkter Furnierleim | Phenolische WBP-Verleimung für nasse Außenböden; melaminverstärkt für überdachte Böden |
| Verleimung für Nasseinsatz | EN 314-2 / EN 636-Klasse im Auftrag benannt | Kochbeständige phenolische Leimfuge, nach der von Ihnen genannten Methode geprüft |
| Emission in geschlossenen Räumen | E0 oder E1 | Kammerergebnisse von Shanghai Hongjun und ICTT Vietnam: 0,014–0,032 ppm nach ASTM D6007 an unserem UF-verleimten Sperrholz |
| Strukturierte Beschichtung | Hexagonaler Phenolharzfilm auf der Arbeitsfläche | Verschleißbeständige rutschhemmende Oberfläche mit glatter Filmrückseite |
Wählen Sie den Leim anhand der Wetter- und Reinigungsbeanspruchung des Bodens. Wir führen Leimart und phenolischen Oberflächenfilm im Auftrag getrennt, damit Verleimung und Verschleißfläche eindeutig sind.
Sechs ASTM D6007-Prüfkammerprüfungen, drei durch Shanghai Hongjun und drei durch ICTT Vietnam, an unserem 9, 15 und 18 mm UF-verleimten Sperrholz ergaben mit ASTM D6007 Mittelwerte von 0,014–0,032 ppm. E0- und E1-Emissionsoptionen sind neben der gewählten wasserbeständigen Verleimung verfügbar.
Wenn eine Bodenspezifikation EN 636 oder EN 314-2 verlangt, geben Sie Bezeichnung und Prüfmethode an. Der Verleimungsbericht erfasst Festigkeit der Furnierverleimung; die Oberflächenprüfung erfasst Halt unter ihren angegebenen Bedingungen.
Formate
Übliche Siebdruckaufträge sind 12–15 mm für abgestützte leichte Laufstege und Transporter-Bodenauskleidungen, 18 mm für Bühnen- und Plattformböden und 18–21 mm für Anhängerböden. Die Bodenzeichnung legt Auflager- und Befestigungsdetails fest.
| 12 mm | Unterstützte leichte Laufstege und Transporter-Bodenauskleidungen |
|---|---|
| 15 mm | Transporterböden und leichte modulare Böden |
| 18 mm | Bühnen-, Zugangs- und Fahrzeugbodenplatten |
| 21 mm | Anhängerböden und stärker beanspruchte Bodenbauteile |
| Regelformate | 1220 × 2440 mm sowie 1250 × 2500 mm |
| Fertigtoleranz | Dicke ±0,5 mm; Länge und Breite ±2 mm |
Ganze Platten sind in 1220 × 2440 und 1250 × 2500 mm verfügbar. Zuschnittaufträge können die strukturierte Fläche auf Anhängerbodenabschnitte oder wiederkehrende Bodenmodule ausrichten.
Anwendungen
Wir liefern strukturiertes Sperrholz für Fahrzeugböden, Bühnen und Zugangsplatten: 12–15 mm für Transporterauskleidungen und leichte Laufstege, 18 mm für Böden und Plattformen, 18–21 mm für Anhänger.
12–15 mm mit Reis-/Gitter- oder Hexagonalfläche und glatter Rückseite. Wir schneiden nach Ihrer Zeichnung um Radkästen und Türöffnungen, damit die Auskleidung direkt eingesetzt werden kann.
18 mm mit Hexagonalfläche und versiegelten Kanten, nach wiederkehrenden Modulmaßen zugeschnitten, damit jedes Bodenelement des Satzes austauschbar ist.
18 mm Platten auf Öffnungsmaß zugeschnitten, mit auf der Rückseite markierter Ausrichtung der Plattenseiten und versiegelten Kanten, damit entnommene Platten richtig herum wieder eingesetzt werden.
Anhängerböden verwenden gewöhnlich 18–21 mm Siebdruckplatten mit Eukalyptus- oder Akazien-Mittellagen und phenolischem WBP-Leim für nassen Außeneinsatz. Die 220 g/m² strukturierte Fläche liegt auf den geplanten Fahrzeugauflagern; versiegeln Sie Schnittkanten und Bohrungen vor der Befestigung.
Senden Sie die Bodenzeichnung; wir schneiden jede Platte danach zu, mit strukturierter Gehseite und vor dem Verpacken versiegelten Kanten.
Gerüstfelder und Plattformböden nutzen 18 mm mit phenolischem WBP-Leim; Container- und Transporterauskleidungen nutzen 12–15 mm mit Reis-/Gitterfläche.
Vergleich
Vergleichen Sie den gesamten eingebauten Boden bei der Wahl zwischen strukturiertem Sperrholz, glattem Film, Metall-Riffelblech, rutschhemmenden Beschichtungen und Matten. Jede Option stellt andere Anforderungen an Auflager, Reinigung, Befestigung und Ersatz.
| Option | Arbeitsoberfläche | Gewicht und Einbau | Einsatz und Ersatz |
|---|---|---|---|
| Strukturiertes Sperrholz | Geprägter Phenolharzfilm über Furniermittellagen | 18 mm: etwa 10,4 kg/m² mit Akazie (580 kg/m³), 11,7–13,5 kg/m² mit Eukalyptus (650–750 kg/m³); auf Holz- oder Stahlrahmen verschraubt | Keine Korrosion, leise beim Begehen; Struktur in den Film gepresst, daher kein Neubeschichten; einzelne verschlissene Platten ersetzen |
| Glattes Schalungssperrholz | Glatter Phenolharzfilm | Gleiche Masse und Befestigung wie strukturiertes Sperrholz | Wenig Halt bei Nässe; für Schalungskontakt statt Gehflächen ausgelegt |
| Metall-Riffelblech | Erhabenes Stahl- oder Aluminiummuster | 3 mm Stahl: etwa 24 kg/m² (7.850 kg/m³) vor erhabenem Profil; vom Metallbauer geschweißt oder verschraubt | Stahl rostet bei verschlissenem Anstrich; laut unter Füßen und Rädern; verträgt Hitze und Stöße auf Stufen |
| Rutschhemmende Beschichtung | Körnungsbeschichtung auf einem Träger | Leicht, braucht aber Oberflächenvorbereitung und Aushärtung vor Ort | Neu beschichten, wenn Fahrspuren glatt werden; Boden während der Aushärtung außer Betrieb |
| Gummimatte | Lose elastische Lage | Auf jede Fläche gelegt, ohne Befestigungen | Kanten heben sich und halten Wasser und Schmutz fest; zum Reinigen darunter anheben; schnell austauschbar |
Glattes Schalungssperrholz ist auf eine glatte Kontaktoberfläche ausgelegt, meist für Schalungen. Eine strukturierte Arbeitsfläche ist eine getrennte Anforderung. Verwendet ein Entwurf die glatte Rückseite einer strukturierten Platte für einen anderen Zweck, legen Sie diese Doppelnutzung ausdrücklich fest und beurteilen Sie jede Fläche für ihre eigene Aufgabe.
Stahl-Riffelblech und Aluminium-Tränenblech haben andere Masse- und Fertigungsanforderungen als Sperrholz. Vergleichen Sie tatsächliche Dicke, Unterkonstruktion und Befestigung statt anzunehmen, dass ein sichtbares Profil ein Rutschprüfergebnis beweist. Berücksichtigen Sie Korrosion oder Pflege der Oberfläche im Betriebsplan.
Eine aufgestrichene rutschhemmende Beschichtung ist ein auf einem Träger aufgebrachtes Oberflächensystem. Eine Matte ist eine weitere herausnehmbare Lage mit eigenen Befestigungs- und Kantendetails. Berücksichtigen Sie beim Kostenvergleich Vorbereitung, Reinigung, Ersatz und Zustand der darunterliegenden Tragfläche.
Ergebnis: Strukturiertes Sperrholz eignet sich am besten für Fahrzeugböden, Bühnen und Laufstege auf Holz- oder Stahlrahmen. Riffelblech ist bei Stufen und Hitze vorteilhaft. Matten eignen sich für vorübergehende Abdeckungen.
Qualitätskontrolle
Wir prüfen Mustertiefe, Filmhaftung und versiegelte Kanten an jeder Platte, messen die Dicke auf ±0,5 mm und senden Fotos und Verladedokumentation; SGS-Rutsch- oder Verleimungsprüfungen auf Anfrage.
Filmgewicht und Muster nach freigegebenem Muster, etwa 220 g/m².
Gleichmäßige Mustertiefe über die Fläche und Filmhaftung an allen vier Kanten.
Dicke auf ±0,5 mm; Länge und Breite auf ±2 mm.
Holzfeuchte 8–12 % bei Versand.
Kanten versiegelt und jedes Paket mit seiner Artikelreferenz gekennzeichnet.
Jeder Container vor der Verladung fotografiert und gefilmt; Sie erhalten Fotos und Video.
Jede Siebdruckplatte wird vor dem Verpacken auf volle, gleichmäßige Mustertiefe über die Fläche, Filmhaftung an den Kanten und versiegelte Kanten geprüft. Das Sechseckmuster wird im selben Heißpresszyklus wie der Film eingeprägt; der Halt ist damit Teil der Oberfläche und keine nachträgliche Beschichtung.
Probemuster ermöglichen Ihrem Team die Prüfung von Bearbeitung, Reinigung und Passung vor wiederkehrender Lieferung.
Weiterführend: HSE-Leitfaden für Böden.
Zertifikate und Unterlagen
Minh Thanh Plywood verfügt über CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT-Werk Nr. 23024), ISO 9001:2015 und TCVN 11902:2017; wir liefern das EUDR-Konformitätsdossier mit Herkunftsnachweisen und Geolokalisierungsdateien sowie den SGS-Verpackungsbericht. FSC und CE sind verfügbar*. Siehe unsere Qualitätsunterlagen.
ICTT-Werk Nr. 23024
Laubholzsperrholz mit Furniermittellagen, 3–50 mm
Dokument ansehen →
VietCert 141.1-VNC-HC
Produktzertifizierung für furnierbeschichtetes Sperrholz
Dokument ansehen →ASTM D6007, Shanghai Hongjun / ICTT Vietnam
Sechs Prüfkammerprüfungen, April 2025–Juni 2026: 0,014–0,032 ppm an 9, 15 und 18 mm UF-verleimten Platten
Dokument ansehen →Je Auftrag
Herkunftsnachweise und Geolokalisierungsdateien mit Ihrem EU-Auftrag
Dokument ansehen →Jede Sendung
Handelsrechnung, Packliste, B/L, Ursprungszeugnis (EUR.1 für die EU), Pflanzengesundheits- und Begasungszeugnisse, Versicherung bei CIF
Jede Sendung: Handelsrechnung, Packliste, B/L, Ursprungszeugnis (EUR.1 für die EU), Pflanzengesundheits- und Begasungszeugnisse, Versicherung bei CIF.
Prüfen Sie einen CARB- oder TSCA-Nachweis anhand der Werksnummer. Unsere Nummer 23024 steht auf dem von ICTT ausgestellten Zertifikat. ISO- und TCVN-Zertifikate tragen ihre ausgestellten Nummern.
*Direkt oder über qualifizierte Partnerwerke geliefert.
Verpackung
Wir bündeln Siebdruckplatten nach Struktur und Dicke mit geschützten Flächen und gekennzeichneten Artikelcodes und planen jeden 40HC mit 28.000 kg Platten.
| Dicke | Eukalyptus-Plattenmasse | Eukalyptusplatten / 40HC (15 Pakete) | Akazien-Plattenmasse | Akazienplatten / 40HC (16 Pakete) |
|---|---|---|---|---|
| 12 mm | 23,2 kg | 1.200 | 20,7 kg | 1.328 |
| 15 mm | 29,0 kg | 960 | 25,9 kg | 1.056 |
| 18 mm | 34,8 kg | 795 | 31,1 kg | 880 |
| 21 mm | 40,6 kg | 675 | 36,3 kg | 752 |
Halten Sie die strukturierte Fläche von scharfen Bändern und gleitendem Kontakt frei. Eckschutz und Auflagen erhalten Film und versiegelte Kanten bei Staplerhandhabung; die Packliste wiederholt die Bodenplattenreferenzen.
Die 40HC-Referenzanordnung für beschichtete Platten beträgt etwa 43 m³ mit Eukalyptus oder 47 m³ mit Akazie. In dieser Tabelle ist die zulässige Nutzlast unser Standard von 28.000 kg Platten; das Gewicht bestimmt daher die endgültige berechnete Plattenzahl.
Das 18 mm Beispiel lädt 795 Eukalyptusplatten zu je 34,8 kg (15 Pakete zu 53) oder 880 Akazienplatten zu je 31,1 kg (16 Pakete zu 55). Verpackung kommt für die Nutzlastprüfung hinzu. Tatsächliche Platten- und Verpackungsgewichte werden vor der Verladung gegen die Schiffsbuchung geprüft.
40HC-Beispiel für 1220 × 2440 mm Platten: bis zu 28.000 kg Platten; die Nutzlastprüfung einschließlich Verpackung verwendet Ihre Buchung. Berechnete Plattenmasse mit 650 kg/m³ Eukalyptus oder 580 kg/m³ Akazie. Ganze Plattenzahlen werden abgerundet und bleiben innerhalb der Anordnungen von 15/16 Paketen.
Handelsbedingungen
Ein kräftiger strukturierter Film, eine Verleimung für Nasseinsatz und versiegelte Kanten helfen Siebdruckplatten, wiederholten Verkehr auszuhalten. Pflegen Sie Struktur und Umfang gemeinsam: beide beeinflussen die nutzbare Lebensdauer des Bodens.
| Mindestbestellmenge | 1×40HC; gemischte Konfigurationen nach Vereinbarung |
|---|---|
| Produktionszeit | 15–45 Tage nach Anzahlung; Seereise zusätzlich |
| Zahlung | 30 % Anzahlung und 70 % gegen gescannte B/L-Kopie |
| Zahlungsarten | T/T oder unwiderrufliches L/C bei Sicht |
| Versandkondition | FOB Hai Phong, CFR oder CIF |
| Muster | Kostenlose Muster |
| Antworten | Innerhalb weniger Stunden während vietnamesischer Geschäftszeiten |
Verwenden Sie phenolische WBP-Verleimung für wiederholte Außenbenetzung, halten Sie Schnittkanten versiegelt und entfernen Sie Sand von der Arbeitsfläche. Film von etwa 220 g/m² liefert die festgelegte Verschleißoberfläche; die Prüfung folgt den tatsächlichen Fahrspuren und dem Fußverkehr.
Glattgeriebene Struktur, beschädigter Film und Schäden um Befestigungen zeigen Bereiche mit Handlungsbedarf. Prüfen Sie diese bei regelmäßiger Wartung, ersetzen Sie verschlissene Bodenbauteile und erhalten Sie die Tragkonstruktion.
Lagern Sie Ersatzplatten flach und geschützt mit markiertem Muster und Dicke. Bereiten Sie Ersatzplatten nach denselben Zuschnitt- und Kantenversiegelungsdetails wie beim ursprünglichen Einbau vor.
Bestellschritte
Senden Sie die Bodenanforderung, wählen Sie ein Oberflächenmuster und vereinbaren Sie die vollständige Plattenspezifikation vor der Produktion. Halten Sie jede Konfiguration und ihre erforderlichen Nachweise von Angebot über Prüfung bis Lieferung zusammen.
Beschreiben Sie Verkehr, Beanspruchung und Bodensystem; fügen Sie die Zeichnung bei.
Fragen Sie Struktur, Film, Mittellagen, Verleimung, Maße und erforderliche Prüfungen an.
Prüfen Sie Angebot und kostenlose Muster anhand Ihrer Einbauanforderungen.
Geben Sie schriftliche Artikelreferenzen, Verpackungsplan und Zahlungsvereinbarung frei.
Prüfen Sie Prüfaufzeichnungen und die für den Auftrag festgelegten Nachweise.
Gleichen Sie Unterlagen, gekennzeichnete Pakete und erhaltene Platten mit der akzeptierten Spezifikation ab.
Ihre Anfrage sollte Muster, strukturierte Seite oder Seiten, Rückseitenfläche, Filmgewicht und Farbe, Mittellagenholz, Leim und Verleimungsanforderung nennen. Ergänzen Sie Dicke, Maße, Kantenbehandlung, Menge und Zielort. Fügen Sie Bodenzeichnung und etwaige festgelegte Oberflächen- oder mechanische Prüfanforderungen bei.
Nutzen Sie das kostenlose Muster zur Beurteilung von Struktur, Rückseitenbehandlung und Kantenaufbau. Prüfen Sie Reinigung, Bearbeitung und Passung mit dem Montageteam und übernehmen Sie die vereinbarten Details in die Folgeauftragsspezifikation.
Häufige Fragen
Diese Antworten erklären die Angaben für Aufträge strukturierter Bodenplatten, von Musterauswahl über Prüfnachweise bis zur Pflege.
Siebdruckplatten sind Sperrholzplatten mit Furniermittellagen und einer strukturierten Film-Arbeitsfläche. Hexagonale und gitterartige Oberflächen sind häufige Anfragen für Boden- und Zugangsbauteile. Zur vollständigen Spezifikation gehören Mittellagen, Leim, Maße und einschlägige Leistungsnachweise. Minh Thanh Plywood liefert Siebdruckplatten auf Bestellung zusätzlich zu seinem Hauptsortiment für Möbel- und Universalplatten.
Siebdruckplatten haben eine strukturierte Phenolharzfilm-Arbeitsfläche, üblicherweise etwa 220 g/m²; glatter Film liefert die Kontaktfläche für Betonschalungen. Unsere strukturierten Platten verwenden Eukalyptus- oder Akazien-Mittellagen mit glatter Rückseite; Leim und Emissionsklasse sind getrennte Angebotspositionen.
Hexagonales Sperrholz ist eine Siebdruckplatte mit in den Phenolharzfilm der Arbeitsfläche eingeprägtem Sechseckmuster. Das erhabene Muster bietet Halt auf Anhängerböden, Bühnen, Laufstegen und Plattformen, während die glatte Rückseite leicht zu reinigen bleibt. Wir fertigen es in 12–21 mm auf Eukalyptus- oder Akazien-Mittellagen; Muster werden mit dem Angebot versandt.
Keines ist überall überlegen. Hexagonal eignet sich besser für Fußverkehr aus mehreren Richtungen, Bühnen sowie nasse oder abgespritzte Böden, weil die offenen sechseckigen Zellen ablaufen und gereinigt werden können. Reis-/Gittermuster eignet sich besser für Radverkehr, Anhänger- und Transporterböden sowie ölige oder sandige Ladungen. Bestellen Sie für wendbare Böden beide Seiten strukturiert. Beide erhalten Film von etwa 220 g/m².
Bodenspezifikationen nennen entweder eine Pendelprüfung (EN 13036-4 / BS 7976) oder die Rampenprüfung hinter der deutschen R-Einstufung (DIN 51130). Unser Hexagonalfilm ist die übliche rutschhemmende Oberfläche, die Käufer für Anhänger- und Bühnenböden bestellen. Nennen Sie die in Ihrer Spezifikation geforderte Methode; wir organisieren SGS-Prüfungen am gelieferten Aufbau.
Übliche Aufträge sind 12–15 mm für auf einer Unterkonstruktion liegende Transporter-Bodenauskleidungen und 18–21 mm für Anhängerböden. Wählen Sie für einen Außenanhänger phenolischen WBP-Leim, eine 220 g/m² Hexagonal- oder Reis-/Gitterfläche und versiegelte Kanten. Die Fahrzeugzeichnung legt Auflagerabstände, Radlastanforderungen und Befestigungspositionen fest.
Ja, fragen Sie Muster und Film auf beiden Flächen für ein wendbares Bauteil an. Legen Sie Farbe und Filmgewicht jeder Seite fest und zeigen Sie Kantenprofil und Befestigungsanordnung auf der Zeichnung. Wir bieten den beidseitigen Aufbau getrennt von der normalen Platte mit strukturierter Vorder- und glatter Rückseite an.
Ja, für nassen Außeneinsatz bei Bestellung mit phenolischem WBP-Leim: der Phenolharzfilm weist Wasser ab und versiegelte Kanten halten es von den Mittellagen fern; melaminverstärkt eignet sich für überdachte Böden. Versiegeln Sie jede Schnittkante und Bohrung vor dem Einbau.
Über Jahre im Bodeneinsatz. Der 220 g/m² Film ist schwerer als der 120–135 g/m² Film auf Schalungsplatten; mit phenolischem WBP-Leim und versiegelten Kanten bleiben die Mittellagen trocken. Wenn eine Fahrspur glatt verschleißt, wenden Sie eine beidseitig nutzbare Platte oder ersetzen Sie diese einzelne Platte.
Ja. Senden Sie eine Zuschnittliste mit Fertigmaßen, Dicke, Menge, Arbeitsfläche und Bauteilreferenz. Ergänzen Sie Öffnungen und Boden-Auflagerdetails in der Zeichnung. Berücksichtigen Sie Sägezugabe bei der Teileanordnung und definieren Sie die Versiegelung von Schnittkanten und Bohrungen, damit Bearbeitung und Oberflächenbehandlung im Auftragsplan enthalten sind.
Lagern Sie ungenutzte Platten flach, mit Bodenabstand und überdacht auf ausgerichteten Auflagen. Reinigen Sie eingebaute Platten mit Wasser und einer steifen Bürste, entfernen Sie Sand aus den Zellen und halten Sie Lösungsmittel vom Film fern. Versiegeln Sie vor Ort hergestellte Schnittkanten oder Bohrungen erneut.
Senden Sie Anwendung, Verkehr und Beanspruchung, Muster, strukturierte Seiten, Filmanforderung, Mittellagen, Verleimung, Dicke, Format und Menge. Ergänzen Sie Zeichnung, geforderte Prüfnachweise und Zielhafen. Die Mindestmenge ist ein 40HC; Produktion dauert 15–45 Tage nach Anzahlung, plus Seereise. Kostenlose Muster sind verfügbar; Lisa antwortet innerhalb weniger Stunden.
Für Anhängerböden sind 18–21 mm Platten mit Eukalyptus- oder Akazien-Mittellagen und phenolischem WBP-Leim üblich. Legen Sie die 220 g/m² Hexagonal- oder Reis-/Gitterfläche, glatte Rückseite und versiegelte Kanten fest. Ergänzen Sie Fahrzeugzeichnung und Radlasten, damit Plattenformate, Fugen und Befestigungen zum Bodenentwurf passen.
Angebotsanfrage
Nennen Sie Bodenanwendung, Oberflächenstruktur und Aufbauanforderungen. Wir erstellen Ihr Angebot anhand der Zeichnung und festgelegten Nachweise und bieten kostenlose Muster an.
Fügen Sie bis zu 3 Zeichnungen oder Spezifikationsdateien bei, einschließlich Muster, Film, Mittellagen, Verleimung, Dicke, Plattenformate, Menge und Zielhafen. Kontakt: [email protected] oder Lisa per WhatsApp +84 988 586 601.
[email protected]