Płyty fakturowane dostarczane na zamówienie
W skrócie
Sklejka antypoślizgowa z Minh Thanh Plywood jest dostarczana na zamówienie z filmem fenolowym o wzorze sześciokątnym lub ryżowym/siatkowym około 220 g/m², gładkim filmem od spodu i rdzeniem eukaliptusowym lub akacjowym. Płyty mają 12–21 mm z tolerancją grubości ±0,5 mm, w formatach 1220 × 2440 lub 1250 × 2500 mm do elementów podłóg i ciągów komunikacyjnych.
Wideo
Film pokazuje kluczowe decyzje zamówienia antypoślizgowego: wzór powierzchni, stronę roboczą, rdzeń, klejenie, rysunek podłogi, badania i pielęgnację podczas użytkowania.
Nasze płyty
Rzeczywiste płyty ze wzorem sześciokątnym i ryżowym pokazują fakturę roboczą na całej powierzchni, ze zbliżeniami powierzchni i krawędzi. Należy wybrać próbkę odpowiadającą Państwa podłodze.
Przesyłamy zdjęcia produktu, pomiary wymiarów oraz zdjęcia i film z załadunku płyt z Państwa zamówienia.
Sprawdzamy głębokość wzoru, przyczepność filmu i uszczelnienie krawędzi każdej płyty oraz mierzymy grubość względem ±0,5 mm przed pakowaniem. Wizyta lub kontrola na żywo może prześledzić płyty od obszaru produkcji po oznaczone pakiety eksportowe.
Specyfikacja
Nasza konstrukcja antypoślizgowa ma fakturowany film fenolowy około 220 g/m² na licu, gładki spód, rdzeń eukaliptusowy lub akacjowy, klej odporny na wodę i uszczelnione krawędzie.
| Film na stronie licowej | Film fenolowy około 220 g/m²; wzór sześciokątny lub ryżowy/siatkowy |
|---|---|
| Strona spodnia | Gładki film; kolor i marka zgodne z zamówieniem |
| Rdzeń | Plantacyjne drewno liściaste eukaliptusa lub akacji |
| Gęstość | Eukaliptus 650–750 kg/m³; akacja około 580 kg/m³ |
| Klej | Klej wzmacniany melaminą lub fenolowy WBP |
| Emisja | E0 lub E1, określane oddzielnie od kleju |
| Grubość | 12, 15, 18 i 21 mm |
| Tolerancja grubości | ±0,5 mm |
| Formaty płyt | Formaty: 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500 mm |
| Tolerancja długości i szerokości | ±2 mm |
| Wilgotność | 8–12 % przy wysyłce |
| Zabezpieczenie krawędzi | Uszczelniony obwód; krawędzie po cięciu i otwory ponownie uszczelniane przed użytkowaniem na mokro |
Standardowa powierzchnia robocza jest fakturowana, a strona odwrotna gładka. Do podestu odwracalnego należy określić fakturę po obu stronach oraz dopasować mocowania i krawędzie do elementu podłogi.
Próbka ustala wzór powierzchni, a wycena dokumentuje gramaturę filmu, rdzeń i klej. Te odniesienia należy zachować na liście cięcia i etykietach pakietów przy ponownych zamówieniach podłóg.
Klasy
Do faktury roboczej plastra miodu należy wybrać sklejkę sześciokątną, a do drobnego wypukłego wzoru wariant ryżowy/siatkowy. Oba mają film fenolowy około 220 g/m², zwykle z gładkim filmem na spodzie.
Powierzchnia o wzorze sześciokątnym
Powtarzalna faktura plastra miodu w filmie fenolowym około 220 g/m².
Opis zastosowania
Do ruchu pieszego z każdego kierunku, scen i mokrych lub mytych podłóg: otwarte komórki odprowadzają wodę i dają się wyczyścić.
Powierzchnia ryżowa / siatkowa
Drobny wypukły wzór w filmie fenolowym około 220 g/m².
Opis zastosowania
Do ruchu kołowego, podłóg przyczep i samochodów dostawczych oraz ładunków z olejem lub piaskiem: drobny wzór zapewnia przyczepność oponom i nie zatrzymuje zanieczyszczeń.
Gładka strona odwrotna
Gładki czarny lub brązowy film pod powierzchnią roboczą.
Opis zastosowania
Zwykłe wykończenie spodniej strony płyty montowanej na ramie podporowej.
Faktura po obu stronach
Określony film fakturowany na obu powierzchniach.
Opis zastosowania
Do podestów odwracalnych: płytę odwraca się po zużyciu jednej powierzchni.
Przed zatwierdzeniem próbki należy porównać całą płytę i zbliżenie. Faktura, film i sposób czyszczenia współpracują w gotowej podłodze.
Do elementów odwracalnych należy zamówić fakturę po obu stronach i uwzględnić profil krawędzi oraz mocowanie na rysunku. Każdą stronę wyceniamy oddzielnie, w tym kolor i gramaturę filmu.
Praktyczna zasada: sześciokąty dla pieszych, wzór ryżowy/siatkowy dla kół. Prosimy przesłać metodę badania poślizgu wskazaną w specyfikacji, a zbadamy konstrukcję, którą wysyłamy.
Rdzeń
Jeśli ważna jest masa podestu, należy wybrać akację około 580 kg/m³ lub gęstszy wariant eukaliptusowy 650–750 kg/m³. Oba rdzenie są dostarczane z filmem i klejeniem dobranymi do podłogi.
| Rdzeń | Gęstość | Płyta 18 mm, 1220 × 2440 mm | Korzyść dla kupującego |
|---|---|---|---|
| Eukaliptus | 650–750 kg/m³ | Około 34,8–40,2 kg | Gęsty rdzeń do wymagających specyfikacji płyt |
| Akacja | Około 580 kg/m³ | Około 31,1 kg | Mniejsza masa przy przenoszeniu i transporcie |
Do planowania podłogi pojazdu płyta 18 mm o wymiarach 1220 × 2440 mm ma około 31,1 kg na akacji i 34,8–40,2 kg na eukaliptusie. Tę masę należy uwzględnić w masie własnej pojazdu i planie ręcznego przenoszenia, a także w obliczeniach kontenera.
Rdzeń z fornirów układanych krzyżowo podpiera fakturowaną powierzchnię roboczą. Rysunek podłogi wskazuje belki lub poprzeczki, tory kół i linie mocowania; dobrane właściwości płyty dopełniają projekt.
Wypukła faktura filmu powstaje podczas prasowania. Przed montażem elementu należy ją skontrolować na całej powierzchni, a następnie sprawdzić krawędzie fornirów i gładki spód. Obrobione krawędzie i otwory należy uszczelnić podczas montażu.
Klej
Fenolowy WBP jest częstym klejeniem podłóg przyczep wielokrotnie narażanych na deszcz lub mycie. Klej wzmacniany melaminą odpowiada uzgodnionym wymaganiom ekspozycji na wilgoć dla podłóg osłoniętych i innych zastosowań.
| Wymaganie podłogi | Co określa wycena | Co otrzymują Państwo |
|---|---|---|
| Rodzina kleju | Fenolowy klej do fornirów lub wzmacniany melaminą | Klejenie fenolowym WBP do podłóg mokrych i zewnętrznych; wzmacniane melaminą do podłóg osłoniętych |
| Klejenie do warunków mokrych | Klasa EN 314-2 / EN 636 określona w zamówieniu | Fenolowa spoina odporna na gotowanie, badana według wskazanej przez Państwa metody |
| Emisja w przestrzeni zamkniętej | E0 lub E1 | Wyniki komorowe (Shanghai Hongjun i ICTT Vietnam) 0,014–0,032 ppm (ASTM D6007) naszej sklejki klejonej UF |
| Powłoka fakturowana | Sześciokątny film fenolowy na powierzchni roboczej | Odporna na zużycie powierzchnia zapewniająca przyczepność, z gładkim filmem od spodu |
Klej należy dobrać do pogody i czyszczenia podłogi. W zamówieniu oddzielamy rodzinę kleju od fenolowego filmu powierzchniowego, aby klejenie i powierzchnia odporna na zużycie były jednoznaczne.
Sześć badań komorowych ASTM D6007 (trzy wykonane przez Shanghai Hongjun, trzy przez ICTT Vietnam) naszych płyt 9, 15 i 18 mm klejonych UF dało średnio 0,014–0,032 ppm metodą ASTM D6007. Warianty emisji E0 i E1 są dostępne wraz z wybranym klejeniem odpornym na wodę.
Jeśli specyfikacja podłogi wymaga EN 636 lub EN 314-2, należy podać oznaczenie i metodę badania. Raport klejenia obejmuje przyczepność fornirów, a badanie powierzchni odporność na poślizg w określonych warunkach.
Wymiary
Typowe zamówienia antypoślizgowe to 12–15 mm do podpartych lekkich ciągów pieszych i okładzin podłóg samochodów dostawczych, 18 mm do podestów scenicznych i platform oraz 18–21 mm do podłóg przyczep. Rysunek podłogi określa podparcie i szczegóły mocowania.
| 12 mm | Podparte lekkie ciągi piesze i okładziny podłóg samochodów dostawczych |
|---|---|
| 15 mm | Podłogi samochodów dostawczych i lekkie podesty modułowe |
| 18 mm | Płyty podłogowe scen, ciągów komunikacyjnych i pojazdów |
| 21 mm | Podłogi przyczep i elementy podestów do większych obciążeń |
| Regularne formaty | Formaty: 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500 mm |
| Tolerancja gotowej płyty | Grubość ±0,5 mm; długość i szerokość ±2 mm |
Pełne płyty mają formaty 1220 × 2440 i 1250 × 2500 mm. Zamówienia na wymiar pozwalają dopasować fakturowaną powierzchnię do segmentów podłogi przyczepy lub powtarzalnych modułów podestów.
Zastosowania
Dostarczamy sklejkę fakturowaną do podłóg pojazdów, podestów scenicznych i płyt komunikacyjnych: 12–15 mm do okładzin samochodów dostawczych i lekkich ciągów pieszych, 18 mm do podestów i platform, 18–21 mm do przyczep.
12–15 mm z powierzchnią ryżową/siatkową lub sześciokątną i gładkim spodem. Wycinamy kształty wokół nadkoli i otworów drzwi według Państwa rysunku, aby okładzina od razu pasowała.
18 mm z powierzchnią sześciokątną i uszczelnionymi krawędziami, cięte do powtarzalnych wymiarów modułów, aby każdy podest w zestawie był zamienny.
Płyty 18 mm cięte do otworu, z kierunkiem powierzchni oznaczonym na spodzie i uszczelnionymi krawędziami, aby wyjęte płyty wracały we właściwej orientacji.
Podłogi przyczep często wykorzystują sklejkę antypoślizgową 18–21 mm na rdzeniu eukaliptusowym lub akacjowym, z klejem fenolowym WBP do mokrych warunków zewnętrznych. Fakturowana powierzchnia 220 g/m² znajduje się nad zaprojektowanymi podporami pojazdu; przed mocowaniem należy uszczelnić krawędzie po cięciu i otwory.
Prosimy przesłać rysunek podłogi; tniemy według niego każdą płytę, z fakturowaną powierzchnią po stronie ruchu pieszego i krawędziami uszczelnionymi przed pakowaniem.
Pola rusztowań i podesty platform wykorzystują 18 mm z klejem fenolowym WBP; okładziny kontenerów i samochodów dostawczych 12–15 mm z powierzchnią ryżową/siatkową.
Porównanie
Przy wyborze między sklejką fakturowaną, gładkim filmem, blachą ryflowaną, powłokami antypoślizgowymi i matami należy porównać całą zamontowaną podłogę. Każdy wariant ma inne wymagania podparcia, czyszczenia, mocowania i wymiany.
| Wariant | Powierzchnia robocza | Masa i montaż | Użytkowanie i wymiana |
|---|---|---|---|
| Sklejka fakturowana | Wytłaczany film fenolowy na rdzeniu fornirowym | 18 mm: około 10,4 kg/m² na akacji (580 kg/m³), 11,7–13,5 kg/m² na eukaliptusie (650–750 kg/m³); wkręcana do ram drewnianych lub stalowych | Bez korozji, cicha pod stopami; przyczepny wzór jest wprasowany w film, więc nie wymaga ponownego powlekania; wymiana pojedynczych zużytych płyt |
| Gładka sklejka foliowana | Gładki film fenolowy | Taka sama masa i mocowanie jak sklejki fakturowanej | Mała przyczepność na mokro; wykonana do styku szalunkowego, nie do chodzenia |
| Blacha ryflowana | Wypukły wzór stalowy lub aluminiowy | Stal 3 mm: około 24 kg/m² (7 850 kg/m³) bez wypukłego wzoru; spawana lub przykręcana przez wykonawcę | Stal rdzewieje po zużyciu farby; głośna pod stopami i kołami; wytrzymuje temperaturę i uderzenia na stopniach |
| Powłoka antypoślizgowa | Powłoka z ziarnem na podłożu | Lekka, lecz wymaga przygotowania powierzchni i utwardzenia na miejscu | Ponowne powlekanie, gdy tory kół wygładzą się; podłoga wyłączona z użytkowania podczas utwardzania |
| Mata gumowa | Luźna elastyczna warstwa | Układana na dowolnej powierzchni, bez mocowania | Krawędzie unoszą się i zatrzymują wodę oraz brud; podnoszona do czyszczenia pod spodem; szybka wymiana |
Gładka sklejka foliowana jest projektowana wokół gładkiej powierzchni stykowej, zwykle do szalunków. Fakturowana powierzchnia robocza stanowi osobne wymaganie. Jeśli projekt wykorzystuje gładki spód płyty fakturowanej w innym celu, należy jednoznacznie określić podwójne zastosowanie i ocenić każdą stronę według jej funkcji.
Stalowa i aluminiowa blacha ryflowana mają inne wymagania masy i wykonania niż sklejka. Należy porównać rzeczywistą grubość, system podpór i sposób mocowania zamiast uznawać widoczny wzór za dowód wyniku poślizgu. W planie eksploatacji trzeba uwzględnić korozję lub konserwację wykończenia.
Nakładana powłoka antypoślizgowa jest systemem powierzchniowym stosowanym na podłożu. Mata jest inną zdejmowaną warstwą z własnymi detalami utrzymania i krawędzi. Porównując koszty, należy uwzględnić przygotowanie, czyszczenie, wymianę i stan powierzchni podporowej pod spodem.
Wniosek: sklejka fakturowana wygrywa do podłóg pojazdów, scen i ciągów pieszych na ramach drewnianych lub stalowych. Blacha ryflowana wygrywa na stopniach i przy wysokiej temperaturze. Maty wygrywają jako osłony tymczasowe.
Kontrola jakości sklejki
Sprawdzamy głębokość wzoru, przyczepność filmu i uszczelnienie krawędzi każdej płyty, mierzymy grubość względem ±0,5 mm i przesyłamy zdjęcia oraz dokumentację załadunku; badania poślizgu lub klejenia przez SGS na życzenie.
Gramatura filmu i wzór zgodne z zatwierdzoną próbką, około 220 g/m².
Równomierna głębokość wzoru na całej powierzchni i przyczepność filmu przy wszystkich czterech krawędziach.
Grubość względem ±0,5 mm; długość i szerokość względem ±2 mm.
Wilgotność 8–12 % przy wysyłce.
Krawędzie uszczelnione, a każdy pakiet oznaczony numerem pozycji.
Każdy kontener fotografowany i filmowany przed załadunkiem; otrzymują Państwo zdjęcia i film.
Przed pakowaniem każda płyta antypoślizgowa jest kontrolowana pod kątem pełnej, równomiernej głębokości wzoru na całej powierzchni, przyczepności filmu na krawędziach i uszczelnienia krawędzi. Wzór sześciokątny jest wprasowywany w tym samym cyklu prasowania na gorąco co film, więc przyczepność jest częścią powierzchni, a nie dodatkową powłoką.
Próbki pozwalają Państwa zespołowi sprawdzić obróbkę, czyszczenie i dopasowanie przed powtarzalnymi dostawami.
Powiązane: wytyczne HSE dotyczące podłóg.
Certyfikaty i dokumenty
Minh Thanh Plywood posiada CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT, nr zakładu 23024), ISO 9001:2015 i TCVN 11902:2017; dostarczamy dokumentację zgodności z EUDR (zapisy pochodzenia i pliki geolokalizacji) oraz raport opakowaniowy SGS. FSC i CE są dostępne*. Prosimy zobaczyć nasze dokumenty jakościowe.
ICTT, nr zakładu 23024
Sklejka liściasta, rdzeń fornirowy, 3–50 mm
Zobacz dokument →
VietCert 141.1-VNC-HC
Certyfikacja produktu: sklejka z fornirem licowym
Zobacz dokument →ASTM D6007, Shanghai Hongjun / ICTT Vietnam
Sześć badań komorowych, kwiecień 2025–czerwiec 2026: 0,014–0,032 ppm na płytach 9, 15 i 18 mm klejonych UF
Zobacz dokument →Dla każdego zamówienia
Zapisy pochodzenia i pliki geolokalizacji z Państwa zamówieniem do UE
Zobacz dokument →Każda wysyłka
Faktura handlowa, lista pakowania, B/L, świadectwo pochodzenia (EUR.1 dla UE), świadectwa fitosanitarne i fumigacji, ubezpieczenie przy CIF
Każda wysyłka: faktura handlowa, lista pakowania, B/L, świadectwo pochodzenia (EUR.1 dla UE), świadectwa fitosanitarne i fumigacji, ubezpieczenie przy CIF.
Deklarację CARB lub TSCA należy sprawdzić według numeru zakładu. Nasz numer 23024 jest wydrukowany na certyfikacie wydanym przez ICTT. Certyfikaty ISO i TCVN mają numery nadane przy wydaniu.
*Dostarczane bezpośrednio lub przez zakwalifikowane zakłady partnerskie.
Pakowanie
Płyty antypoślizgowe pakujemy według faktury i grubości, z chronionymi powierzchniami i oznaczeniami pozycji, a każdy 40HC planujemy do 28 000 kg płyt.
| Grubość | Masa płyty eukaliptusowej | Płyty eukaliptusowe / 40HC (15 pakietów) | Masa płyty akacjowej | Płyty akacjowe / 40HC (16 pakietów) |
|---|---|---|---|---|
| 12 mm | 23,2 kg | 1 200 | 20,7 kg | 1 328 |
| 15 mm | 29,0 kg | 960 | 25,9 kg | 1 056 |
| 18 mm | 34,8 kg | 795 | 31,1 kg | 880 |
| 21 mm | 40,6 kg | 675 | 36,3 kg | 752 |
Fakturowaną powierzchnię należy chronić przed ostrymi taśmami i przesuwaniem w kontakcie z innymi elementami. Narożniki ochronne i podpory zachowują film i uszczelnione krawędzie podczas obsługi wózkiem widłowym; lista pakowania powtarza oznaczenia płyt podłogowych.
Referencyjny układ 40HC płyt powlekanych mieści około 43 m³ na eukaliptusie lub 47 m³ na akacji. W tej tabeli dopuszczalny ładunek to nasze standardowe 28 000 kg płyt, więc masa wyznacza końcową obliczoną liczbę płyt.
Przykład 18 mm obejmuje 795 płyt eukaliptusowych po 34,8 kg (15 pakietów po 53) lub 880 akacjowych po 31,1 kg (16 pakietów po 55). Opakowanie dolicza się do kontroli ładowności. Rzeczywiste masy płyt i opakowania są sprawdzane względem rezerwacji statku przed załadunkiem.
Przykład 40HC dla płyt 1220 × 2440 mm: do 28 000 kg płyt; kontrola ładowności, w tym opakowania, wykorzystuje Państwa rezerwację. Obliczona masa płyty wykorzystuje 650 kg/m³ dla eukaliptusa lub 580 kg/m³ dla akacji. Liczby pełnych płyt zaokrąglane są w dół i pozostają w układzie 15/16 pakietów.
Warunki
Fakturowany film o wysokiej gramaturze, klejenie do warunków mokrych i uszczelnione krawędzie pomagają płytom antypoślizgowym wytrzymać wielokrotny ruch. Fakturę i obwód należy utrzymywać razem: oba wpływają na użyteczny czas eksploatacji podłogi.
| Minimalne zamówienie | 1×40HC; mieszane konfiguracje po uzgodnieniu |
|---|---|
| Czas produkcji | 15–45 dni od zaliczki; transport morski dodatkowo |
| Płatność | 30 % zaliczki i 70 % po otrzymaniu skanu B/L |
| Metody | T/T lub nieodwołalna akredytywa L/C płatna za okazaniem |
| Warunki dostawy | FOB Hai Phong, CFR lub CIF |
| Próbki | Bezpłatne próbki |
| Odpowiedzi | W ciągu kilku godzin, w godzinach pracy w Wietnamie |
Do powtarzanego zamoczenia na zewnątrz należy stosować fenolowy WBP, utrzymywać uszczelnienie krawędzi po cięciu i usuwać piasek z powierzchni roboczej. Film około 220 g/m² zapewnia określoną powierzchnię odporną na zużycie; kontrola obejmuje rzeczywiste tory kół i ruch pieszy.
Wygładzona faktura, przerwany film i uszkodzenia wokół mocowań sygnalizują miejsca wymagające uwagi. Należy kontrolować je podczas rutynowej konserwacji, wymieniać zużyte elementy podłogi i zachować konstrukcję podporową.
Płyty zapasowe należy przechowywać płasko i pod ochroną, z oznaczonym wzorem i grubością. Płyty zamienne należy przygotować według tego samego rozkroju i uszczelnienia krawędzi co pierwotny montaż.
Etapy zamówienia
Prosimy przesłać wymagania podłogi, wybrać próbkę powierzchni i uzgodnić pełną specyfikację płyty przed produkcją. Każda konfiguracja i jej wymagana dokumentacja powinny pozostawać razem od wyceny przez kontrolę po dostawę.
Opisać ruch, ekspozycję i system podłogi; dołączyć rysunek.
Określić fakturę powierzchni, film, rdzeń, klejenie, wymiary i wymagane badania.
Sprawdzić wycenę i bezpłatne próbki według wymagań montażu.
Zatwierdzić pisemne oznaczenia pozycji, plan pakowania i warunki płatności.
Sprawdzić dokumentację kontroli i dowody określone dla zamówienia.
Porównać dokumenty, oznaczone pakiety i otrzymane płyty z zaakceptowaną specyfikacją.
Zapytanie powinno określać wzór, fakturowaną stronę lub strony, powierzchnię spodnią, gramaturę i kolor filmu, gatunek rdzenia, klej i wymagania klejenia. Prosimy dodać grubość, wymiary, zabezpieczenie krawędzi, ilość i miejsce dostawy. Prosimy dołączyć rysunek podłogi oraz określone wymagania badań powierzchniowych lub mechanicznych.
Bezpłatna próbka służy ocenie faktury, wykończenia spodniego i konstrukcji krawędzi. Czyszczenie, obróbkę i dopasowanie należy omówić z zespołem montażowym, a następnie uwzględnić uzgodnione szczegóły w specyfikacji ponownych zamówień.
FAQ
Odpowiedzi wyjaśniają składniki zamówienia fakturowanych płyt podłogowych, od doboru wzoru po dokumentację badań i pielęgnację.
Sklejka antypoślizgowa to płyta z rdzeniem fornirowym i fakturowanym filmem na powierzchni roboczej. Wzory sześciokątne i siatkowe są często zamawiane do elementów podłóg i ciągów komunikacyjnych. Pełna specyfikacja obejmuje rdzeń, klej, wymiary i odpowiednią dokumentację parametrów. Minh Thanh Plywood przyjmuje płyty antypoślizgowe na zamówienie obok głównej oferty meblowej i ogólnego zastosowania.
Sklejka foliowana antypoślizgowa ma fakturowaną powierzchnię roboczą z filmu fenolowego, zwykle około 220 g/m², a gładki film tworzy powierzchnię stykową do szalunków betonowych. Nasze płyty fakturowane mają rdzeń eukaliptusowy lub akacjowy i gładki spód; klej i klasa emisji są osobnymi pozycjami wyceny.
Sklejka ze wzorem sześciokątnym to sklejka antypoślizgowa z sześciokątami wytłoczonymi w filmie fenolowym na powierzchni roboczej. Wypukły wzór zapewnia przyczepność na podłogach przyczep, scenach, ciągach pieszych i platformach, a gładki spód ułatwia czyszczenie płyty. Produkujemy ją w 12–21 mm na rdzeniach eukaliptusowych lub akacjowych, a próbki wysyłane są z wyceną.
Żaden wzór nie wygrywa w każdym zastosowaniu. Sześciokąty są lepszym wyborem do ruchu pieszego z różnych kierunków, scen i mokrych lub mytych podłóg, ponieważ otwarte sześcioboczne komórki odprowadzają wodę i dają się wyczyścić. Wzór ryżowy/siatkowy jest lepszy dla ruchu kołowego, podłóg przyczep i samochodów dostawczych oraz ładunków z olejem lub piaskiem. Do podestów odwracalnych należy zamówić fakturę na obu stronach. Oba warianty mają film około 220 g/m².
Specyfikacje podłóg wskazują badanie wahadłem (EN 13036-4 / BS 7976) lub badanie na pochylni będące podstawą niemieckiej klasy R (DIN 51130). Nasz film sześciokątny jest standardową powierzchnią zapewniającą przyczepność, zamawianą do podłóg przyczep i scen. Prosimy podać metodę wskazaną w specyfikacji, a zorganizujemy badania SGS konstrukcji, którą wysyłamy.
Typowe zamówienia to 12–15 mm do podpartych okładzin podłóg samochodów dostawczych i 18–21 mm do podłóg przyczep. Do przyczepy użytkowanej na zewnątrz należy wybrać klej fenolowy WBP, powierzchnię sześciokątną lub ryżową/siatkową 220 g/m² i uszczelnione krawędzie. Rysunek pojazdu ustala rozstaw podpór, obciążenia od kół i położenie mocowań.
Tak, do elementu odwracalnego prosimy zamówić wzór i film na obu powierzchniach. Należy określić kolor i gramaturę filmu każdej strony, a następnie pokazać profil krawędzi i układ mocowania na rysunku. Konstrukcję dwustronną wyceniamy oddzielnie od zwykłej płyty z fakturowanym licem i gładkim spodem.
Tak, do mokrych warunków zewnętrznych, jeśli zamówiona jest z klejem fenolowym WBP: film fenolowy odprowadza wodę, a uszczelnione krawędzie nie dopuszczają jej do rdzenia; klej wzmacniany melaminą nadaje się do osłoniętych podłóg. Przed montażem należy uszczelnić każdą krawędź po cięciu i otwór po wierceniu.
Lata użytkowania podłogi. Film 220 g/m² jest cięższy niż film 120–135 g/m² na płytach szalunkowych, a przy kleju fenolowym WBP i uszczelnionych krawędziach rdzeń pozostaje suchy. Kiedy tor kół wygładzi się przez zużycie, należy odwrócić płytę dwustronną lub wymienić tę jedną płytę.
Tak. Prosimy dostarczyć listę cięcia z wymiarami gotowymi, grubością, ilością, powierzchnią roboczą i oznaczeniem elementu. Na rysunku należy dodać otwory i detale podparcia podłogi. Rozkrój powinien uwzględniać naddatek na cięcie, a plan zamówienia określać uszczelnianie krawędzi i otworów, aby obejmował obróbkę i wykończenie.
Nieużywane płyty należy przechowywać płasko, nad podłożem i pod przykryciem, na wyrównanych podporach. Zamontowane płyty należy myć wodą i sztywną szczotką, usuwać piasek z komórek i nie dopuszczać rozpuszczalników do filmu. Każdą krawędź po cięciu lub otwór wykonany na miejscu należy ponownie uszczelnić.
Prosimy przesłać zastosowanie, ruch i ekspozycję, wzór, fakturowane strony, wymagania filmu, rdzeń, klejenie, grubość, format i ilość. Prosimy dołączyć rysunek, wymagane dokumenty badań i port docelowy. MOQ to jeden 40HC, a produkcja trwa 15–45 dni od zaliczki, z dodatkowym transportem morskim. Dostępne są bezpłatne próbki; Lisa odpowiada w ciągu kilku godzin.
Do podłóg przyczep często zamawia się sklejkę 18–21 mm na rdzeniu eukaliptusowym lub akacjowym z klejem fenolowym WBP. Należy określić powierzchnię sześciokątną lub ryżową/siatkową 220 g/m², gładki spód i uszczelnione krawędzie. Prosimy dodać rysunek pojazdu i obciążenia od kół, aby formaty płyt, styki i łączniki odpowiadały projektowi podłogi.
Zapytanie ofertowe
Prosimy podać zastosowanie podłogi, wymagania faktury i konstrukcji. Na podstawie rysunku i określonej dokumentacji przygotujemy wycenę i ofertę bezpłatnej próbki.
Można dołączyć maksymalnie 3 rysunki lub pliki specyfikacji ze wzorem, filmem, rdzeniem, klejeniem, grubością, formatami płyt, ilością i portem docelowym. Kontakt: [email protected] lub WhatsApp do Lisy +84 988 586 601.
[email protected]