CARB P2 / TSCA VI zertifiziertISO 9001:2015E0-Prüfung alle 3 MonateEUDR-GeodatenPPWR geprüftWhatsApp +84 988 586 601[email protected]

Qualitätskontrolle · Ha Hoa, Vietnam

Qualitätskontrolle für Sperrholz an acht Prüfpunkten

Auf einen Blick

Minh Thanh Plywood führt die Qualitätskontrolle für Sperrholz an acht Prüfpunkten durch, vom Eingang des Mittellagenfurniers bis zum versiegelten Container. Möbelplatten werden zweimal gepresst und auf Dickentoleranzen bis ±0,2 mm geschliffen. Platten aus jedem Paket werden mit digitalem Messschieber gemessen; jede Sendung wird vor dem Verlassen unseres Werks in Ha Hoa, Vietnam, fotografiert und gefilmt.

Qualitätskontrolle für Sperrholz: digitaler Messschieber misst eine fertige Platte an der Paketkante in der Fertigung
Messschieberkontrolle einer fertigen Platte am Paket.
±0,2–0,3 mmGeschliffene Möbelplatten
8Prüfpunkte
0,014–0,032 ppmE0, sechs Prüfkammermessungen
Jede SendungFotografiert und gefilmt

Film ansehen

Qualitätskontrolle für Sperrholz: acht Prüfpunkte vom Furnier zum Container

Der Film von 2:26 Minuten zeigt alle acht Prüfpunkte der Qualitätskontrolle für Sperrholz mit echten Werksaufnahmen: Furniereingang, Lagenaufbau, Heißpressen, Kalibrierschliff, Messschieberkontrolle, Oberflächen- und Kantenprüfung, Verleimungs- und Emissionsprüfungen sowie Verpackungs- und Verladedokumentation. Zum Abschluss sehen Sie die Foto- und Dokumentennachweise, die Sie vor der Versiegelung erhalten.

Film (2:26): acht Prüfpunkte, Toleranzen, Verleimungs- und Emissionsprüfungen sowie Versanddokumentation mit echten Werksaufnahmen.

Kapitel 1 ordnet die acht Prüfpunkte Ihrer Bestellung zu. Kapitel 2 folgt der Linie: aufgelegte Platten in die Heißpresse, Oberflächenreparatur und Kantenfüllung vor dem Schleifen, dann Kalibrierschliff auf Enddicke.

Kapitel 3 behandelt Messschieberkontrolle und Toleranz jeder Produktlinie. Kapitel 4 zeigt die Kochprüfung an Fertigungsproben und die Emissionswerte der Prüfkammer. Kapitel 5 zeigt die Versanddokumentation vor der Versiegelung.

Was umfasst eine Sperrholzprüfung?

Prüfstufen für Sperrholz und die jeweiligen Verantwortlichen.

Die Sperrholzprüfung erfolgt in fünf Stufen: unsere acht Prüfpunkte bei jeder Bestellung, Ihr Prüfer während der Fertigung, eine Prüfung vor Versand, Verladekontrolle und abschließende Dokumentenprüfung. Unsere Prüfpunkte sind fest; Käuferprüfungen und unabhängige Prüfungen buchen Sie selbst.

Auf einen BlickEine Sperrholzprüfung gleicht Platten mit der vereinbarten Spezifikation ab: Dicke, Format, Deckfurnierqualität, Mittellagen, Verleimung, Emission und Verpackung. Prozesskontrollen an jeder Fertigungsstufe stoppen Fehler, bevor weitere Kosten entstehen. Eine abschließende Prüfung durch Käufer, SGS, Intertek oder Bureau Veritas bestätigt anschließend die fertigen Pakete vor der Verladung.

Prüfstufen einer Sperrholzbestellung
StufeZeitpunktVerantwortlichPrüfumfang
WerksprüfpunkteFurniereingang bis VerpackungUnser QualitätsteamDie acht Prüfpunkte dieser Seite bei jeder Bestellung
Während der FertigungSobald Lagenaufbau und Pressen beginnenIhr Prüfer oder Ihre PrüfstelleMittellagen, Verbindung, Leim und erste geschliffene Platten mit Muster abgeglichen
Prüfung vor VersandNach Verpackung, vor VerladungIhr Prüfer oder Ihre PrüfstelleZufallsstichproben aus fertigen Paketen: Dicke, Format, Oberflächen, Kanten, Verleimung, Stückzahl
Container-VerladekontrolleWährend der VerladungIhr Prüfer oder Ihre Prüfstelle; wir filmen immerPaketzahl, Etiketten, Stahlbänder und beladener Container vor Versiegelung
DokumentenprüfungNach der VerladungSieRechnungsentwurf, Packliste, B/L und Prüfberichte vor Freigabe

Ihr eigener Prüfer oder jede von Ihnen beauftragte Prüfstelle ist im Werk willkommen. Nennen Sie den Termin mit Ihrer Bestellung; wir stimmen Fertigung und Verladung darauf ab. Unsere Messprotokolle stehen dem Prüfer offen.

Nach Produktlinie

Was die Qualitätskontrolle für Sperrholz je Produktlinie prüft.

Jede Produktlinie hat eigene Prüfgrenzen: geschliffene Möbelplatten ±0,2–0,3 mm, Universal- und Schalungssperrholz ±0,5 mm, Verpackungssperrholz ±0,5–1,0 mm; Länge und Breite überall ±2 mm. Die Produktlinie wird bei Bestellung vereinbart, danach prüfen wir jedes Paket entsprechend.

Aufbau und Prüfgrenzen nach Produktlinie
MerkmalMöbel und InnenausbauUniversalVerpackungSchalung
MittellagenStyrax oder Eukalyptus der Klasse AMittellagen der Klasse ABMittellagen der Klasse AB, lose gelegtAkazien- oder Eukalyptus-Mittellagen
MittellagenverbindungIn beiden Richtungen vernäht, äußere 2–4 Lagen; sämtliche Lagen auf AnfrageGelegt oder gefügtLose gelegtNach Schalungsqualität
OberflächenvorbereitungGeschliffen und feingeschliffen, bereit für UV-BeschichtungLeicht geschliffen oder ungeschliffenUngeschliffenFilm 120–135 g/m², Premium ab 135
Leim und EmissionE0-Emission als Standard; E1-Emission, MR oder WBP nach BestellungNach BestellungNach BestellungMelamin oder Phenolharz (WBP)
Dickentoleranz±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm±0,5 mm
Länge und Breite±2 mm±2 mm±2 mm±2 mm
PrüfschwerpunktDeckfurnierqualität, Ebenheit, Dicke, EmissionDicke, Verleimung, DeckfurnierVerleimung, Format, StückzahlFilmbedeckung, Kantenversiegelung, Verleimung

Wiederverwendung von Schalungssperrholz bei sachgerechter Handhabung, Trennmittel und Kantenversiegelung: etwa 12–15 Einsätze mit Melaminleim und bis etwa 25 mit Phenolharzleim.

So prüfen wir Sperrholz

Acht Prüfpunkte vom Furnier zum Container.

Unsere Qualitätskontrolle für Sperrholz erfolgt an acht Prüfpunkten mit jeweils eigener Checkliste. Eine Platte, die einen Prüfpunkt nicht besteht, gelangt nicht zum nächsten Schritt.

  1. Mittellagenfurnierblatt wird mit Maßband über die Breite gemessen
    Mittellagenfurnier vor der Sortierung mit Maßband gemessen.
    01

    Furniereingang und Sortierung

    Mittellagenfurnier stammt aus Plantagen rund um Ha Hoa. Blätter werden getrocknet, gemessen und sortiert. Risse, Löcher, weiches Holz und feuchte Blätter werden vor dem Auflegen entfernt; nasses oder ungleichmäßiges Furnier verursacht zuerst Blasen und Dickenschwankungen. Deckfurnier wird mit Ihrem freigegebenen Muster abgeglichen.

    • Mittellagenfurnier 1,4–2,0 mm, Deckfurnier 0,2–0,5 mm dick
    • Furnier vor dem Auflegen getrocknet und mit Feuchtemessgerät geprüft; Platten mit 8–12 % Feuchte versandt
    • Deckfurnier mit Ihrem freigegebenen Muster abgeglichen
  2. Mitarbeiter legen Mittellagenfurnierblätter an einer Sperrholz-Auflegelinie auf
    Mittellagenfurnier an der Linie von Hand aufgelegt.
    02

    Lagenaufbau und vernähte Mittellagen

    Mittellagen werden an der Auflegelinie von Hand gelegt. Fehlstellen und Überlappungen werden vor der Verleimung korrigiert, damit sie sich später nicht durch das Deckfurnier abzeichnen. Die Lagenzahl folgt der Dicke: Eine 18-mm-Möbelplatte hat üblicherweise 11 Lagen; dünne 3–6-mm-Platten immer 5 Lagen.

    • Keine offenen Fehlstellen oder Überlappungen in den Mittellagen
    • Äußere 2–4 Mittellagen horizontal und vertikal vernäht; sämtliche Lagen auf Anfrage
    • Lagenzahl auf Dicke abgestimmt, meist 11 Lagen für 18 mm
  3. Zwei Mitarbeiter laden aufgelegte Sperrholzplatten in eine Mehretagen-Heißpresse
    Aufgelegte Platten werden in die Heißpresse geladen.
    03

    Leim und Heißpressen

    Möbelplatten werden zweimal gepresst: Zuerst wird die Mittellagenplatte gepresst und kalibriert, danach werden Deck- und Rückseitenfurnier aufgepresst. Leim wird nach Bestellung gemischt, mit E0-Emission als Standard; E1-Emission, melaminverstärktes MR oder Phenolharz WBP auf Ihre Vorgabe. Presstemperatur: etwa 110–120 °C für MR-Leim, 130–145 °C für WBP.

    • Mittellagenplatte vor Deckfurnierauftrag gepresst und kalibriert
    • Leimtyp und Emissionsklasse nach Bestellung; Temperatur nach Leimsystem
    • Verleimung nach dem Pressen an Proben geprüft (Prüfpunkt 07)
  4. Geschliffene Sperrholzplatten am Auslauf einer Breitband-Kalibrierschleifmaschine
    Geschliffene Platten am Auslauf der Kalibrierschleifmaschine gestapelt.
    04

    Kalibrierschliff

    Gepresste Platten durchlaufen Kalibrier- und Feinschleifmaschinen. Hier erhalten Möbelplatten ihre Enddicke und eine glatte Oberfläche für Lack, Farbe, Folie oder Ihre UV-Beschichtung. Universal- und Verpackungsplatten werden leicht oder gar nicht geschliffen, weshalb ihre Toleranz größer ist.

    • Dicke vor dem Feinschliff kalibriert
    • Beide Seiten geschliffen und feingeschliffen
    • Oberflächen für UV-Beschichtung vorbereitet
  5. Qualitätskontrolle für Sperrholz: digitaler Messschieber misst eine 9-mm-Platte an der Stapelkante
    Digitaler Messschieber an einer 9-mm-Platte: 9,15 mm.
    05

    Dickenkontrolle für Sperrholz

    Wir messen Platten aus jedem Paket mit digitalem Messschieber an mehreren Punkten entlang der Kanten. Platten außerhalb der vereinbarten Toleranz werden Ihrer Bestellung nicht beigefügt. Messwerte werden für Ihre Versanddokumentation fotografiert.

    • Messwerte an Platten aus jedem Paket
    • Toleranz je Produktlinie vor Fertigung vereinbart
    • Messwerte mit den Versandfotos an Sie gesendet
  6. Kanten fertiger Sperrholzplatten mit gleichmäßigen Furnierlagen
    Plattenkanten auf Fehlstellen und Delaminierung geprüft.
    06

    Oberflächen- und Kantenqualität

    Jede Oberfläche wird auf Farbe, Maserung, Äste und Reparaturen mit Ihrem freigegebenen Muster abgeglichen. Kanten werden auf Mittellagenfehlstellen, Überlappungen und Delaminierung geprüft. Für Ebenheit wird ein Richtscheit entlang beider Längskanten und Diagonalen geführt, um Biegung, Schüsselung und Verwindung zu erkennen. Für Rechtwinkligkeit werden beide Plattendiagonalen gemessen und verglichen. Unebene oder nicht rechtwinklige Platten wechseln in eine niedrigere Qualitätslinie.

    • Deckfurnierqualität nach freigegebenem Muster, z. B. Birken-Werksqualitäten D+/D/E
    • Kanten ohne offene Fehlstellen oder Delaminierung
    • Richtscheit an Kanten und Diagonalen; Diagonalen auf Rechtwinkligkeit verglichen
    • Länge und Breite innerhalb ±2 mm
  7. Sperrholzproben in einem Topf mit kochendem Wasser bei einer Verleimungsprüfung
    Fertigungsproben bei einer Kochprüfung der Verleimung.
    07

    Verleimungs- und Emissionsprüfungen

    Proben aus der Fertigung kommen in kochendes Wasser. UF-Leim mit E0-Emission hält etwa 6 Stunden; melaminverstärkter Leim für Außenanwendungen etwa 12 Stunden. Die Kochprüfung prüft die Verleimung, nicht die Emission. Ein unabhängiges Labor misst Formaldehydemission alle 3 Monate.

    • Kochprüfung an Fertigungsproben
    • E0-Emission alle 3 Monate geprüft
    • Sechs Prüfkammermessungen (ASTM D6007; drei von Shanghai Hongjun, drei von ICTT Vietnam), April 2025–Juni 2026: 0,014–0,032 ppm gegenüber 0,05 ppm Phase-2-Grenzwert
  8. Sperrholz-Exportpaket mit Kartonabdeckung und Umreifung auf einer Palette
    Exportpaket: Kartonabdeckung und Umreifung auf einer Palette.
    08

    Verpackungs- und Verladedokumentation

    Pakete werden mit der Packliste abgeglichen, umhüllt, umreift und etikettiert. Die Verladung wird fotografiert und gefilmt; Sie erhalten die Dokumentation vor der Versiegelung.

    • Stückzahl je Paket mit Packliste abgeglichen
    • Karton, Kantenschutz und Bänder mit Metallverschlüssen
    • Fotos und Video des beladenen Containers

Echte Qualitätskontrollvideos

Sehen Sie die Qualitätskontrolle für Sperrholz an der Linie.

Sechs ungeschnittene Aufnahmen aus der Fertigung zeigen die Qualitätskontrolle für Sperrholz im Ablauf, jeweils passend zu einem Prüfpunkt: Messschieberkontrolle, Heißpresse, Deckfurnierauflegen, Oberflächenreparatur, Kantenfüllung und Kalibrierschliff.

Dickenkontrolle mit digitalem MessschieberFertige Platten werden an der Paketkante gemessen; Werte gehen in die Versanddokumentation ein.
Heißpresse beladenAufgelegte Platten kommen in die Mehretagenpresse; die Temperatur folgt dem Leimsystem.
Deckfurnier auflegenDeckfurnier wird vor dem Pressen auf die beleimte Mittellagenplatte gelegt und mit dem freigegebenen Muster abgeglichen.
Oberflächenreparatur vor dem SchleifenOffene Oberflächenfehlstellen werden von Hand gefüllt, bevor die Platte zu den Schleifmaschinen kommt.
Kanten prüfen und füllenPaketkanten werden auf Fehlstellen geprüft und gefüllt, damit die Schnittkante sauber bleibt.
KalibrierschleiflinieGeschliffene Platten verlassen die Linie mit ihrer Enddicke, bereit zur Messschieberkontrolle.

Fehler, die wir verhindern

Häufige Sperrholzfehler und wo unsere Prüfung sie erkennt.

Acht Fehler verursachen die meisten Sperrholzreklamationen: Mittellagenfehlstellen, Delaminierung, Dickenschwankungen, Abzeichnen, offene Oberflächenfehlstellen, Verzug, beschädigte Kanten und Emission über der vereinbarten Klasse. Jeder hat eine bekannte Ursache, einen vorbeugenden Schritt und einen Prüfpunkt zur Erkennung.

Fehler, Ursache, Vorbeugung und Prüfpunkt
FehlerÜbliche UrsacheUnsere VorbeugungPrüfpunkt
Mittellagenfehlstellen und ÜberlappungenUngenauer oder hastiger LagenaufbauManueller Lagenaufbau; äußere Mittellagen in beiden Richtungen vernäht02 · 06
Delaminierung und BlasenZu wenig Leim, falsche Presstemperatur, nasses FurnierLeim nach Bestellung gemischt; leimgerechte Presstemperatur; Kochprüfung03 · 07
DickenschwankungenUngleichmäßiges Furnier, Pressdruck, SchleifenFurnier bei Eingang gemessen; Kalibrierschleifmaschine; Messschieber an jedem Paket01 · 04 · 05
Abzeichnen auf der OberflächeMittellagenfehlstellen zeichnen sich durch dünnes Deckfurnier abVernähte Mittellagen; Kalibrierschliff vor Oberflächenfertigstellung02 · 04
Risse, offene Äste, FlickenDeckfurnierqualitätDeckfurniere nach freigegebenem Muster; Reparaturen vor dem Schleifen gefüllt01 · 06
Verzug und nicht rechtwinklige PlattenFeuchtes Furnier, unsymmetrischer Lagenaufbau, ungleichmäßiges BesäumenGetrocknetes Furnier; symmetrischer Kreuzaufbau; Richtscheit an Kanten und Diagonalen, Diagonalen auf Rechtwinkligkeit verglichen01 · 02 · 06
Beschädigte Kanten und EckenHandhabung und TransportKartonabdeckung, Kantenschutz, Bänder, Paletten08
Emission über der vereinbarten KlasseLeimsystemUF-Leim mit E0-Emission als Standard; unabhängige Prüfkammermessung alle 3 Monate03 · 07

Platten, die eine Kontrolle nicht bestehen, gelangen nicht in Ihren Container. Reparierbare Oberflächen werden gefüllt und erneut geschliffen; Platten außerhalb der Toleranz wechseln in eine niedrigere Qualitätslinie; Verleimungsfehler führen zur Aussonderung. Erreicht Sie eine Abweichung, senden Sie Plattenfotos, Paketetiketten und Messwerte. Über die Etiketten verfolgen wir Paket, Fertigungstag und Prüfpunkt zurück, beheben die Ursache an der Linie und senden vor Ihrem nächsten Container einen schriftlichen Korrekturbericht. Platten außerhalb der Toleranz werden bei der nächsten Bestellung ersetzt oder gutgeschrieben.

Toleranzen und Grenzen

Dickentoleranz und Prüfgrenzen für Sperrholz.

Unsere geschliffenen Möbelplatten halten ±0,2–0,3 mm ein, deutlich enger als die EN-315-Toleranz für geschliffenes Sperrholz ab 6 mm. Jede Zahl unten nennt Produktlinie oder Prüfverfahren, so wie im Angebot.

Prüfgrenzen nach Produktlinie
Möbel und Innenausbau, geschliffen±0,2–0,3 mm für geschliffene Möbelplatten
EN 315:2000 Toleranz, geschliffen (Referenz)+(0,2 + 0,03 × t) / −(0,4 + 0,03 × t) mm zur Nenndicke; bei 18 mm: +0,74 / −0,94 mm; 0,6 mm innerhalb einer Platte
Universalsperrholz±0,5 mm
Schalungssperrholz±0,5 mm
Verpackungssperrholz±0,5–1,0 mm
Plattenformate1220 × 2440 mm Standard; 1250 × 2500, 1220 × 2500 und 1220 × 2280 mm; Zuschnitte auf Anfrage
Länge und Breite±2 mm
FeuchtegehaltFurnier vor dem Auflegen getrocknet und mit Feuchtemessgerät geprüft; 8–12 % bei Versand
Verleimung (Kochprüfung)Kochprüfung an Proben, keine Emissionsmessung: UF-Leim mit E0-Emission etwa 6 h; melaminverstärkt etwa 12 h
FormaldehydemissionE0 als Standard für Möbelplatten, alle 3 Monate geprüft (ASTM-D6007-Prüfkammer; Shanghai Hongjun und ICTT Vietnam)
DeckfurnierqualitätNach Ihrem freigegebenen Muster
MittellagenÄußere 2–4 Lagen in beiden Richtungen vernäht, sämtliche auf Anfrage; 18 mm: 11–13 Lagen, meist 11

Die Toleranz Ihrer Platten wird vor Fertigungsbeginn im Angebot festgelegt.

Quellen: EN 315:2000 Sperrholztoleranzen (CEN) · Qualitätsmanagementstandard (ISO) · Kalifornische Vorschrift für Holzwerkstoffprodukte (ATCM) · US-Formaldehydemissionsstandards für Holzwerkstoffe · ASTM D6007 Kleinprüfkammerverfahren · Verordnung (EU) 2025/40 über Verpackungen (EUR-Lex) · Verordnung (EU) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)

Digitaler Messschieber misst die Dicke einer 20-mm-Möbelsperrholzplatte
Eine 20-mm-Möbelplatte am Messschieber.

Dickentoleranz bei Sperrholz erklärt

Dickentoleranz bei Sperrholz: Bedeutung und eigene Prüfung.

Die Dickentoleranz ist die zulässige Differenz zwischen der Nenndicke auf dem Etikett und dem Messwert an der Platte. Unsere Möbellinie hält ±0,2–0,3 mm ein. Prüfen Sie mit digitalem Messschieber an sechs Kantenpunkten von Platten aus mehreren Paketen.

Vereinbaren Sie zwei Größen. Die Toleranz zwischen Platten vergleicht jede Platte mit der Nenndicke. Die Schwankung innerhalb einer Platte vergleicht Messpunkte derselben Platte; EN 315 erlaubt bei geschliffenen Platten bis 0,6 mm innerhalb einer Platte.

Unsere Prüfer verwenden einen digitalen Messschieber für Dicke, ein Maßband für Länge und Breite, ein Richtscheit für Ebenheit und ein Feuchtemessgerät für Furnier. Platten stammen aus Ober-, Mittel- und Unterbereich jedes Pakets, niemals nur aus einem Stapel.

Nennmaß ist die Dicke auf dem Etikett, Istmaß der Messschieberwert. Angebot und Prüfung beziehen sich auf Nennmaß plus Produktlinientoleranz. Eine 18-mm-Möbelplatte liegt daher zwischen 17,7 und 18,3 mm; die 9-mm-Platte an Prüfpunkt 05 maß 9,15 mm. Von 9 bis 40 mm folgt die Lagenzahl der Mittellagenfurnierdicke (1,4–2,0 mm) und steht im Angebot.

Sie bestellen in Zoll? US-Platten mit 3/4″ werden als 23/32″ verkauft, etwa 18 mm; 1/2″ entspricht etwa 12 mm, 1/4″ etwa 6 mm. Nennen Sie das Zollformat; wir fertigen nach metrischer Entsprechung und Toleranz.

Dickenschwankungen beginnen früh. Ungleichmäßiges oder feuchtes Furnier, ungleichmäßiger Leimauftrag und Presseneinstellungen tragen dazu bei. Zweimaliges Pressen und Kalibrierschliff bringen die Platte auf Enddicke. Deshalb erreichen geschliffene Möbelplatten viel engere Grenzen als ungeschliffene Linien.

Enger ist nicht immer wirtschaftlicher. CNC-Teile, Kantenanleimen und Schubkästen benötigen ±0,2–0,3 mm. Kisten und Paletten funktionieren mit ±0,5–1,0 mm gut und kosten weniger. Nennen Sie Ihre Verwendung; wir legen die Toleranz im Angebot fest.

Prüfen Sie bei Ankunft vor dem Entladen. Fotografieren Sie Container und Paketetiketten, suchen Sie nach gestauchten Ecken oder Wasserflecken, gleichen Sie Paketzahl und Packliste ab und messen Sie Platten aus mehreren Paketen wie wir. Vergleichen Sie mit unseren Messwerten vor der Versiegelung.

So prüfen Sie die Dickentoleranz von Sperrholz

Verwenden Sie einen digitalen Messschieber und Platten aus mehreren Paketen.

  1. Wählen Sie Platten aus verschiedenen Paketen. Entnehmen Sie mindestens eine Platte aus Ober-, Mittel- und Unterbereich mehrerer Pakete.
  2. Messen Sie an mehreren Punkten. Messen Sie an vier Ecken und in der Mitte jeder Längskante, mindestens 25 mm von der Kante entfernt.
  3. Vergleichen Sie mit der vereinbarten Produktlinie. Prüfen Sie jeden Wert gegen die Produktlinientoleranz, nicht nur gegen die Nenndicke.
  4. Prüfen Sie die Schwankung innerhalb jeder Platte. Ziehen Sie den niedrigsten vom höchsten Messwert derselben Platte ab.
  5. Dokumentieren und teilen Sie die Werte. Fotografieren Sie den Messschieber bei jeder Messung. Wir senden vor Verladung dieselbe Dokumentation unserer Kontrolle.
Toleranz nach Nenndicke
NenndickeLagenMöbel, geschliffenUniversalVerpackungEN 315 geschliffen, maximale ÜberdickeEN 315 geschliffen, maximale Unterdicke
3 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,29 mm0,49 mm
4 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,32 mm0,52 mm
5 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,35 mm0,55 mm
6 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,38 mm0,58 mm
9 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,47 mm0,67 mm
12 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,56 mm0,76 mm
15 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,65 mm0,85 mm
18 mm11–13, meist 11±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,74 mm0,94 mm
21 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,83 mm1,03 mm
25 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,95 mm1,15 mm
30 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm1,10 mm1,30 mm
40 mmNach Mittellagenfurnier±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm1,40 mm1,60 mm

Vor der Verladung

Sperrholzprüfung: jede Sendung fotografiert und gefilmt.

Jede Sendung wird vor der Containerversiegelung fotografiert und gefilmt; Sie erhalten die Dokumentation per E-Mail oder WhatsApp. Dieselben Nachweise verwenden wir zur Versandfreigabe: Messwerte, Oberflächen und Kanten, Pakete und Container während der Beladung.

  • Messschieberwerte an Platten aus jedem Paket
  • Deck- und Rückseitenfurniere von Musterplatten sowie Kanten-Nahaufnahmen
  • Paketzahl gegen Packliste, Etiketten, Bänder, Kantenschutz und Paletten
  • Container während der Beladung und vollständig beladen, vor Versiegelung
  • Ihr eigener Prüfer oder eine unabhängige Prüfstelle ist vor der Verladung willkommen

Sie haben eine eigene Checkliste? Senden Sie diese mit der Bestellung; wir richten uns danach.

Sperrholzprüfung vor Verladung: umreifte Pakete fertiger Sperrholzplatten im Lager
Umreifte Pakete vor der Verladung im Lager bereitgestellt.
Digitaler Messschieber an der Kante einer 20-mm-Möbelplatte mit rekonstruiertem Deckfurnier
Messschieber an einer 20-mm-EV-Platte: Werte für die Versanddokumentation.

Unterlagen für jede Bestellung

Ihre Prüfprotokolle und Versandunterlagen.

Sie erhalten Foto- und Videonachweise der Qualitätskontrolle vor der Versiegelung, anschließend Dokumentenentwürfe zur Freigabe nach Verladung. Jedes Dokument enthält dieselben Bestellangaben wie die Paketetiketten. So lässt sich jeder Nachweis Ihrem Container zuordnen.

01

Foto- und Videonachweise der Qualitätskontrolle

Messwerte, Oberflächen und Kanten von Musterplatten, Pakete und beladener Container; vor der Versiegelung gesendet.

02

Handelsrechnung und Packliste

Plattenzahl, Dicke, Format und Volumen je Paket, mit den Paketetiketten abgeglichen.

03

Konnossement

Gescannte B/L-Kopie nach der Verladung; 70 % Restzahlung gegen die Kopie.

04

Ursprungszeugnis

C/O für Ihren Markt, mit EUR.1 bei Lieferungen in die Europäische Union.

05

Pflanzengesundheit und Begasung

Pflanzengesundheits- und Begasungsunterlagen, soweit das Zielland diese verlangt.

06

Konformitätsunterlagen für Ihren Markt

Formaldehyd-Konformitätsunterlagen, E0-Prüfkammerberichte, SGS-Verpackungsprüfung und EUDR-Konformitätsdossier mit Herkunftsnachweisen und Geolokalisierungsdateien.

Versicherungspolice bei CIF-Sendungen. Benötigen Sie ein bestimmtes Dokument? Nennen Sie es in Ihrer Anfrage.

Kapazität

50.000+ m³ hochwertiges Möbelsperrholz jährlich.

Minh Thanh fertigt jährlich 50.000+ m³ Sperrholz. Dieselben acht Prüfpunkte gelten für jeden Container, vom Erstauftrag bis zu Folgeaufträgen. Mittellagenholz stammt aus Plantagen rund um Ha Hoa; unser Team fertigt seit über 20 Jahren Sperrholz.

Sperrholzfabrik in Vietnam
50.000+ m³Jährliche Kapazität
20+ JahreErfahrung in der Sperrholzherstellung
15–45 TageFertigung nach Anzahlung
1 × 40HCMindestbestellung

Vor Ihrer Bestellung

Sechs Angaben für eine eindeutig prüfbare Sperrholzbestellung.

Mit sechs Angaben in Ihrer Spezifikation erhalten unsere Qualitätskontrolle und Ihr Prüfer dieselben Bezugswerte. Die meisten Qualitätsstreitigkeiten beginnen dort, wo eine dieser Angaben ungenau bleibt.

  1. 01

    Verwendung

    Möbel, Schränke, Verpackung, Schalung oder Böden; innen oder außen.

  2. 02

    Mittellagen und Verbindung

    Styrax- oder Eukalyptus-Mittellagen; vernäht oder nicht, und wie viele Lagen.

  3. 03

    Leim und Emission

    E0 oder E1, US-Emissionskennzeichnung bei Verkauf dort sowie Anforderungen an die Kochprüfung.

  4. 04

    Deckfurniere

    Deck- und Rückseitenholzart, Qualität nach freigegebenem Muster, geschliffen oder feingeschliffen, bereit für UV-Beschichtung.

  5. 05

    Platte

    Dicke, Format, Dickentoleranz nach Produktlinie, bei Bedarf Zuschnitte und Abhilfe: Ersatz oder Gutschrift für Platten außerhalb der Toleranz.

  6. 06

    Verpackung und Prüfung

    Paketart, Etiketten, Menge, Hafen, Dokumente und Ihre eigenen Prüfpunkte.

Fragen unserer Käufer

Fragen zur Qualitätskontrolle für Sperrholz.

Direkte Antworten auf häufige Käuferfragen zur Qualitätskontrolle für Sperrholz, Prüfung und Dickentoleranz.

Welche Dickentoleranz halten Sie ein?

Geschliffene Möbel- und Innenausbauplatten halten ±0,2–0,3 mm ein. Universal- und Schalungssperrholz haben ±0,5 mm, Verpackungssperrholz ±0,5–1,0 mm. Länge und Breite liegen bei ±2 mm. Ihre Plattentoleranz steht im Angebot.

Wie kann ich die Dickentoleranz selbst prüfen?

Messen Sie mehrere Kanten- und Eckpunkte jeder Platte, mit Platten aus verschiedenen Paketen. Vergleichen Sie jeden Wert mit der vereinbarten Produktlinientoleranz, nicht nur mit der Nenndicke. Eine 9-mm-Platte mit 9,15 mm liegt innerhalb der Möbeltoleranz von ±0,2–0,3 mm.

Welche Angaben gehören in meine Bestellung?

Nenndicke, Produktlinientoleranz, Deckfurnierholzart und Qualität, Mittellagen, Leimtyp und Emissionsklasse. Wir wiederholen diese Angaben im Angebot, damit beide Seiten gegen dieselben Werte prüfen.

Wie halten Sie Platten trocken und eben?

Furnier wird vor dem Auflegen getrocknet und mit Feuchtemessgerät geprüft; Platten verlassen das Werk mit 8–12 % Feuchte und symmetrischem Kreuzaufbau. Fertige Pakete werden umhüllt, mit Karton abgedeckt und auf Paletten umreift, damit sie eben ankommen.

Brauche ich für jede Verwendung die engste Toleranz?

Nein. CNC-Teile, Kantenanleimen und Möbelmontage profitieren von ±0,2–0,3 mm. Verpackung und allgemeine Bauarbeiten funktionieren mit ±0,5–1,0 mm gut; diese Linie kostet weniger. Nennen Sie die Verwendung, wir schlagen die Toleranz vor.

Was erhalte ich vor der Containerverladung?

Fotos und Video per E-Mail oder WhatsApp: Messwerte, Oberflächen und Kanten von Musterplatten, Pakete mit Etiketten und Stahlbändern sowie Container während und nach der Beladung.

Kann mein Prüfer oder eine unabhängige Prüfstelle die Ware kontrollieren?

Ja. Ihr eigener Prüfer oder eine von Ihnen beauftragte Prüfstelle ist vor der Verladung im Werk willkommen. Nennen Sie den Termin bei Auftragsbestätigung; wir stimmen die Verladung darauf ab.

Wie kontrollieren Sie die Deckfurnierqualität?

Deckfurnier wird mit Ihrem freigegebenen Muster abgeglichen; jede Oberfläche wird auf Farbe, Maserung, Äste und Reparaturen geprüft. Für Birke verwenden wir die Werksqualitäten D+, D und E, festgelegt durch das freigegebene Muster.

Beweist eine 72-Stunden-Kochprüfung Bootsbausperrholz?

Nein. Kochen prüft die Verleimung an Proben, nicht die Emission. Die 72-Stunden-Kochprüfung ist traditionell (IS 710, BS WBP); allein beweist sie weder Bootsqualität noch eine Außen-Verleimungsklasse. Unser UF-Leim mit E0-Emission hält etwa 6 Stunden, melaminverstärkter Leim etwa 12 Stunden.

Wie erkenne ich, ob die Mittellagen meiner Bestellung entsprechen?

Prüfen Sie die Plattenkanten: Holzart, Lagenzahl und Fugen zeigen sich an jeder Schnittkante. Jeder Container folgt dem freigegebenen Muster, nicht nur der erste. Kantenfotos gehören zur Versanddokumentation.

Wie häufig wird Formaldehydemission geprüft?

Ein unabhängiges Labor prüft E0-Emission alle 3 Monate. Sechs Prüfkammermessungen (ASTM D6007; drei von Shanghai Hongjun, drei von ICTT Vietnam) von April 2025 bis Juni 2026 an 9-, 15- und 18-mm-Platten ergaben Mittelwerte von 0,014–0,032 ppm gegenüber dem kalifornischen Phase-2-Grenzwert von 0,05 ppm.

Was geschieht mit Platten, die eine Kontrolle nicht bestehen?

Sie gelangen nicht in Ihre Bestellung. Reparierbare Oberflächenfehlstellen werden gefüllt und erneut geschliffen; Platten außerhalb der Toleranz wechseln in eine niedrigere Qualitätslinie. Ihr Container enthält nur Platten, die der vereinbarten Spezifikation entsprechen.

Arbeiten Sie mit einem anerkannten Qualitätssystem?

Ja. ISO 9001:2015 (KAC25/0185) gilt für unsere Sperrholzherstellung; Kopien aller Qualitätsunterlagen und Emissionsprüfberichte erhalten Käufer per E-Mail.

Warum unterscheiden sich zwei Angebote für dasselbe Sperrholz?

Die Aufbauten unterscheiden sich. Unterschiede entstehen durch Mittellagenqualität, Fügeverfahren, Deckfurniervorbereitung, Leimsystem und Toleranz. Vergleichen Sie diese fünf Punkte, nicht nur den Produktnamen.

Können Sie weitere Prüfberichte liefern?

Ja. Biegefestigkeit und Steifigkeit, Verleimungsqualität und Emission nach Ihrem Verfahren werden auf Anfrage durch SGS geprüft. Nennen Sie Prüfungen und Norm in Ihrer Anfrage; die Berichte begleiten Ihre Bestellung.

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Nennen Sie Verwendung, Deckfurnier, Mittellagen, Leim, Dicke, Format und Menge sowie die erforderliche Toleranz und Prüfpunkte. Lisa antwortet per E-Mail oder WhatsApp innerhalb weniger Stunden. Kostenlose Muster.

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