Chopo A/A o A/B
Caras claras; reparaciones visibles y variación de color acordadas sobre muestra
Resumen de aplicación
Cajas reutilizables, frentes impresos y tapas vistas

Cajas, palés y embalajes protectores
Respuesta breve
El contrachapado para embalajes es un tablero de chapas cruzadas seleccionado para cajas, cubiertas de palés y protección de mercancías. Minh Thanh Plywood lo suministra con núcleo Styrax o eucalipto y cara, espesor y encolado adecuados a la pieza que fabrican. Envíen el plano de la caja, la separación de apoyos y las condiciones de exposición para obtener un presupuesto de fábrica.
Vídeo
Vean cómo pasar del plano de una caja a la especificación del tablero: calidad de caras, peso del núcleo, encolado, despiece, inspección y embalaje de exportación.
Tableros reales
Las caras lisas, los cantos de chapa visibles y una medición real con calibre muestran lo que necesita un comprador de embalajes: caras útiles, espesor uniforme y composición sana.



Minh Thanh Plywood fabrica tableros para muebles y comerciales en Ha Hoa, Phu Tho. Los pedidos de embalaje aplican esa experiencia a laterales, tapas, componentes de palés y tableros protectores.
Las fotografías muestran tableros completos de caras lisas y sus cantos. Indiquen qué cara toca la mercancía y dónde van etiquetas o fijaciones; la muestra y la clasificación de producción se ajustarán a la pieza que fabrican.
Especificaciones
El contrachapado para embalajes combina una calidad práctica de cara con el núcleo y el encolado necesarios para cajas, componentes de palés y protección. Suministramos tableros de 3–40 mm con tolerancia de espesor para embalajes de ±0,5–1,0 mm.
| Producto | Contrachapado para componentes de embalaje industrial |
|---|---|
| Caras | Chopo, eucalipto, pino, Bintangor u otras chapas ofrecidas; muestra de cara y contracara acordada |
| Núcleo | Styrax o eucalipto de plantación vietnamita |
| Densidad | Styrax: unos 500 kg/m³; eucalipto: 650–750 kg/m³ |
| Espesor | 3–40 mm |
| Composición | Chapas cruzadas; tableros de 3–6 mm con 5 capas; 18 mm normalmente con 11–13 capas |
| Formatos de tablero | Formatos: 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500 mm |
| Otros formatos | 1220 × 2500 mm; 1220 × 2280 mm; piezas a medida |
| Tolerancia dimensional | Espesor para embalajes ±0,5–1,0 mm; largo y ancho ±2 mm |
| Acabado | Preparación de cara según etiquetas, impresión, lijado o uso de embalaje oculto |
| Humedad | 8–12 % a la salida de fábrica |
| Adhesivo | UF para uso seco; reforzado con melamina o fenólico para la exposición especificada |
| Emisiones | E0 o clase de emisiones que exija el comprador, especificada por separado del adhesivo |
La tabla ofrece una especificación inicial para su consulta. Identifiquen en el plano tapa, lateral, separador o cubierta para que la fábrica presupueste cada pieza según su función. Un lateral fino sobre bastidor de apoyos próximos y una base sin apoyo intermedio cumplen trabajos distintos aunque pertenezcan a la misma caja.
Fijen en el pedido criterios medibles de aceptación. Registren espesor nominal y tolerancia, dimensiones cortadas, orientación de cara y muestra superficial aprobada. Si el panel pasa por un alimentador automático, incluyan ese requisito: la variación de espesor y los tableros combados afectan tanto a la alimentación como a la caja terminada.
Calidades
Esta calidad adapta el aspecto a la función del embalaje. Un separador oculto necesita una superficie sana y útil; una caja de presentación reutilizable necesita mejor cara para impresión y manejo.
Chopo A/A o A/B
Caras claras; reparaciones visibles y variación de color acordadas sobre muestra
Resumen de aplicación
Cajas reutilizables, frentes impresos y tapas vistas
Chopo B/B o eucalipto B/B
Aspecto de uso general con reparaciones definidas por muestra
Resumen de aplicación
Laterales de cajas, separadores y cubiertas ocultas
Pino B/C
Más carácter en la contracara de uso general; inspeccionen nudos, parches y grietas
Resumen de aplicación
Cajas industriales con una cara exterior
Cara de Bintangor según muestra
Superficie marrón rojiza; aprueben cara y contracara por separado
Resumen de aplicación
Embalaje comercial y existencias para usos mixtos



Elijan la calidad de aspecto más económica que cumpla bien la función. Cambios naturales de color, nudos reparados y parches pueden aceptarse en una caja industrial; material suelto, daños abiertos junto a grapas o rugosidad contra un producto acabado requieren atención. Definan los rasgos admisibles en la muestra aprobada, sin depender de la expresión uso general.
Pino y chopo tienen vetas y reparaciones distintas. Aprueben cada especie conforme a su propia muestra de cara y contracara. El código de calidad del comprador puede figurar junto al par de la fábrica en el presupuesto, para que compras y producción tengan la misma referencia.
Para impresión, comprueben adhesión y legibilidad sobre una muestra real. Para etiquetas de papel, prueben el papel y adhesivo de su almacén. Para cajas de equipos sin revestimiento, comprueben que la cara interior no raye el acabado mientras la carga vibra en tránsito.
Núcleo
Styrax da un tablero más ligero, de unos 500 kg/m³; el eucalipto, uno más denso de 650–750 kg/m³. Elijan la composición según diseño de caja y manejo, y utilicen su peso para planificar el transporte.
| Núcleo | Densidad | Peso de tablero de 18 mm, 1220 × 2440 mm | Prioridad de planificación |
|---|---|---|---|
| Styrax | Unos 500 kg/m³ | Unos 26,8 kg | Cantidad de tableros, manejo manual y menor tara |
| Eucalipto | 650–750 kg/m³ | Unos 34,8–40,2 kg | Composición más densa y peso bruto del envío |

Un tablero de 1220 × 2440 × 18 mm contiene 0,0535824 m³ de panel de madera. Con las densidades indicadas, pesa unos 26,8 kg con Styrax o 34,8–40,2 kg con eucalipto. Estos pesos calculados excluyen envoltura y palés. Un núcleo más denso cambia tanto el peso que levantan los operarios como la cantidad de tableros permitida en el envío.
Las chapas del núcleo se cruzan entre sí, por lo que el tablero trabaja de forma distinta a una tabla maciza orientada en un solo sentido. Mantengan en el plano de corte la dirección de fibra de la cara cuando importe para la pieza. Posición de juntas, calidad de chapas y encolado importan junto al número de capas.
Para montajes con tornillos o grapas, prueben la fijación real en el tablero y bastidor propuestos. Confirmen penetración, distancia al canto y si se fija en cara, canto o pieza de madera maciza. Un canto de buen aspecto aporta información de inspección, pero el conjunto de embalaje terminado es donde debe demostrarse el diseño.
Adhesivo
El contrachapado para embalajes utiliza adhesivo UF con emisiones E0 para servicio seco, con opciones reforzadas con melamina y fenólico WBP para exposición a humedad.
| Componente | Qué deben especificar | Línea de emisiones |
|---|---|---|
| UF | Servicio seco en cajas | Clase y método de emisiones especificados por separado |
| Reforzado con melamina | Mayor exposición a humedad descrita en el pedido | Clase y método de emisiones especificados por separado |
| Fenólico | Requisito de encolado para servicio húmedo especificado | Clase y método de emisiones especificados por separado |
UF es la elección estándar para cajas secas. El reforzado con melamina sirve para almacenamiento y carga húmedos; el fenólico WBP, para exposición húmeda repetida. Fabricamos el encolado para las condiciones que encontrará su embalaje.
Nuestros tableros para embalajes utilizan adhesivo UF con emisiones E0. Seis ensayos en cámara —tres de Shanghai Hongjun y tres de ICTT Vietnam— conforme a ASTM D6007 dieron medias de 0,014–0,032 ppm. Ofrecemos encolados reforzados con melamina y fenólicos WBP para embalajes en servicio húmedo.
Sellen cantos cortados de tableros expuestos a lluvia o lavado y utilicen el revestimiento o cubierta elegidos para la mercancía. Envíen las condiciones de almacenamiento y transporte con el plano para incluir el encolado correcto en el presupuesto.
Medidas
Partan de tableros de 1220 × 2440 o 1250 × 2500 mm y comparen las piezas útiles obtenidas en cada formato. El mejor tablero es el que se ajusta al despiece y al montaje.
| 1220 × 2440 mm | Existencias habituales de tableros completos y distribución de componentes de caja |
|---|---|
| 1250 × 2500 mm | Distribución alternativa para planos de componentes europeos |
| 1220 × 2500 o 1220 × 2280 mm | Formatos alternativos cuando se ajusten al despiece |
| Corte en 4, 6 u 8 piezas | Componentes rectangulares de embalaje repetidos; ancho de corte de la sierra incluido |
| 3–6 mm, 5 capas | Revestimientos finos y separadores en conjuntos apoyados |
| 9–12 mm | Opciones de lateral o tapa elegidas según el bastidor |
| 15–18 mm | Opciones de cubierta y base elegidas según apoyos y carga |
Envíen un despiece con referencia de pieza, largo y ancho acabados, espesor y cantidad. Incluyan ancho de corte de sierra y margen de acabado en la distribución para que el rendimiento corresponda a producción.
Separen piezas simétricas de las que deban orientar una cara al exterior. Si fabrican paneles izquierdos y derechos, indiquen si son intercambiables antes de organizar los paquetes. Mantengan separadores finos apartados de bases gruesas para identificar la pieza correcta sin medir cada una.
Para cajas repetidas, el suministro a medida puede reducir manejo en su planta y facilitar el recuento de paquetes. Para diseños cambiantes, los tableros completos mantienen flexibilidad en su taller de corte. Comparen el coste total por pieza terminada, incluidos recortes, mano de obra y espacio de almacenamiento.
Aplicaciones
El contrachapado para embalajes forma revestimientos de cajas, cubiertas de palés, cajas reutilizables y separadores protectores. Elijan el espesor según la carga y el bastidor de apoyo.

Utilicen laterales y tapas de contrachapado sobre un bastidor para proteger equipos. Indiquen en el plano separación del bastidor, líneas de fijación y huecos. Mantengan lisa la cara contra maquinaria pintada o sepárenla con el revestimiento especificado.

Una cubierta de tablero proporciona una superficie continua sobre el palé de apoyo. Ajusten el panel a los largueros, accesos de carretilla y puntos de contacto de la carga indicados en el plano del palé.

Elijan una cara exterior que acepte la etiqueta o el acabado previstos y una cara interior adecuada al contenido. Comprueben alineación de tapa, posición de bisagras y sujeción de fijaciones en un conjunto de prueba antes del lote de producción.

Los tableros finos separan productos y protegen superficies dentro del sistema de transporte. Apoyen sus cantos, eviten rozamientos con la carga y combinen separadores con el bloqueo y la sujeción diseñados.
Las tapas circulares y cubiertas de embalaje requieren plano de corte con diámetros, huecos y fijaciones. Presupuesten la pieza de contrachapado en bruto por separado de mecanizado y montaje para definir cada responsabilidad de producción.
El contrachapado puede formar una superficie continua sobre un apoyo existente. Ajusten el tablero a la separación de apoyos y a las mercancías almacenadas, y manténganlo seco y plano antes de instalar.
Para cada aplicación portante, envíen luz entre apoyos, peso de mercancía, área de contacto y disposición de manejo con el plano. Una pata de máquina concentrada carga el tablero de forma distinta a cajas de cartón repartidas. Los accesos de carretilla y puntos de elevación deben figurar en el mismo plano que las dimensiones del contrachapado.
Comparación
Elijan contrachapado cuando un panel continuo y cortable de madera responda al diseño. Las tablas macizas, el OSB y el cartón cumplen funciones distintas dentro de un sistema de embalaje.
| Material | Composición | Función útil de embalaje | Qué deben especificar |
|---|---|---|---|
| Contrachapado para embalajes | Chapas cruzadas con cara elegida según el uso | Revestimientos de cajas, cubiertas y paneles de cajas reutilizables | Núcleo, encolado, espesor, muestra de cara y disposición de apoyos |
| Contrachapado comercial | Chapas cruzadas con mayor exigencia de cara vista | Cajas impresas, expositores y existencias para usos mixtos | Par de cara y contracara y acabado, además del diseño de embalaje |
| Tablas de madera maciza | Piezas individuales de madera aserrada | Bastidores, largueros y piezas de fijación | Especie, sección, juntas y tratamiento pertinente |
| OSB | Virutas de madera encoladas | Revestimientos de panel cuando la superficie de virutas sea adecuada | Clasificación del tablero, condiciones de servicio y detalles de fijación |
| Cartón ondulado | Capas de papel y onda | Embalaje protector ligero y separación de superficies | Especificación del cartón, protección de humedad y diseño de apilado |
Comparen conjuntos equivalentes y no solo precio por tablero. Un revestimiento de contrachapado sobre bastidor, una pared de tablas macizas y una caja de cartón ondulado tienen uniones y apoyos distintos. Incluyan revestimiento protector y ciclos de manejo previstos antes de decidir qué sistema es económico.
El contrachapado comercial sirve para cajas impresas, expositores reutilizables y otros embalajes vistos. Las caras de calidad para embalajes reducen el coste del acabado visual en piezas ocultas, manteniendo núcleo y encolado adecuados al trabajo.
Control de calidad
Inspeccionen donde un defecto afectaría al montaje: líneas de fijación, cantos cortados, caras de contacto con mercancía y superficies de alimentación automática. Nuestras fotos y vídeos previos a la carga muestran el producto antes de cerrar el contenedor.

Comprueben referencias del pedido con la muestra de cara y contracara y la especificación del núcleo.
Comprueben reparaciones permitidas y acabado necesario de contacto con mercancías.
Inspeccionen cantos cortados para detectar capas abiertas y daños en zonas de fijación.
Midan espesor y dimensiones en varios puntos.
Registren humedad y busquen daños de manejo húmedo.
Fotografíen paquetes identificados, cantidades y carga antes de expedir.
Utilicen una muestra de tablero aprobada como referencia común para fábrica y equipo de recepción. Conserven fotos de ambas caras y de un canto con el registro del pedido. Un panel para embalajes puede admitir reparaciones estéticas y exigir, a la vez, encolado sano y superficie adecuada al producto protegido.
Midan varios puntos de tableros de distintos paquetes. Busquen espesor uniforme donde entren en ranuras o útiles automatizados y comprueben escuadra conforme al corte requerido. Ver una pila solo desde arriba oculta caras interiores y estado de los tableros inferiores.
En recepción, inspeccionen la envoltura antes de abrir y registren zonas húmedas o dañadas. Almacenen planos sobre apoyos alineados, separados del suelo y bajo cubierta. Permitan aire alrededor y eviten la lluvia; sustituir la envoltura dañada ayuda a mantener el estado de expedición.
Certificados y documentos
Minh Thanh Plywood posee CARB P2 / TSCA Title VI (fábrica ICTT n.º 23024), ISO 9001:2015 y TCVN 11902:2017; suministramos el expediente de cumplimiento EUDR (registros de origen y archivos de geolocalización) y el informe SGS de embalaje. FSC y CE están disponibles*. Consulten nuestra documentación de calidad.
*Suministrados directamente o a través de fábricas colaboradoras cualificadas.
Embalaje
El contrachapado para embalajes sale en paquetes protegidos y flejados, identificados por espesor y referencia. El plan de carga equilibra cantidad de tableros, densidad del núcleo y límite de carga reservado.
| Espesor | Tableros por paquete nominal | Styrax: tableros por 40HC de ejemplo | Eucalipto: tableros por 40HC de ejemplo |
|---|---|---|---|
| 4 mm | 250 | 4500 | 3615 |
| 6 mm | 166 | 2988 | 2400 |
| 9 mm | 111 | 1998 | 1605 |
| 12 mm | 83 | 1494 | 1200 |
| 15 mm | 66 | 1188 | 960 |
| 18 mm | 55 | 990 | 795 |
| 25 mm | 40 | 720 | 570 |
Calculen la cantidad permitida final restando todo el embalaje a la carga útil reservada, dividiendo por el peso medido o especificado del tablero y redondeando hacia abajo. Apliquen después el límite físico de la disposición de paquetes. Confirmen límites de ruta y carga útil antes de fijar la cantidad.
Adecúen protección exterior, flejes y apoyos al manejo con carretilla en destino. Identifiquen cada paquete con referencia de pieza o tablero, espesor y cantidad. La lista de carga debe utilizar las mismas referencias que el pedido para conciliar rápidamente espesores mixtos en recepción.
El embalaje de contrachapado está exento de ISPM 15 porque es madera procesada con adhesivo, calor y presión. Los largueros y bastidores de madera maciza se evalúan por separado. La norma IPPC explica esta distinción.
Ejemplo de carga de 40HC: nuestro plan estándar de hasta 28.000 kg de tableros, con embalaje comprobado frente a la reserva; formatos de 1220 × 2440 mm, Styrax de 500 kg/m³ o eucalipto de 650 kg/m³. Las cantidades quedan limitadas por carga útil y disposición de 18/15 paquetes de igual altura. A 18 mm, 26,8/34,8 kg por tablero permiten 990/795 tableros. La carga final utiliza pesos reales y límite reservado.
Condiciones comerciales
Pidan desde un contenedor 40HC, con mezcla de espesores y calidades por acuerdo. La producción dura 15–45 días tras el anticipo; el tránsito marítimo se añade aparte.
| Pedido mínimo | 1×40HC; mezcla de espesores, calidades y caras por acuerdo |
|---|---|
| Plazo de producción | 15–45 días tras el anticipo, según cantidad y especificación |
| Pago | 30 % de anticipo, 70 % contra copia escaneada del B/L; T/T o L/C irrevocable a la vista |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR o CIF |
| Muestras | Muestras gratuitas |
| Respuestas | En unas horas, de lunes a viernes, horario de Vietnam (UTC+7) |
Organicen el pedido según su consumo. Un fabricante de cajas con tapas finas y bases gruesas puede enviar juntos ambos despieces y acordar paquetes separados dentro del contenedor. Indiquen las cantidades de forma explícita para no tener que deducir la mezcla deseada de un volumen total.
El precio depende de cara, núcleo, adhesivo, espesor, tamaño y corte. Comparen presupuestos en esas mismas líneas y condición de entrega. Para una planta de embalajes, la medida útil es el coste por componente acabado aprovechable, incluidos rendimiento de corte y transporte, y no un precio desvinculado de su especificación.
Pasos del pedido
Envíen plano y despiece, aprueben la muestra y hagan el pedido de contenedor con las especificaciones en la proforma. Fotografiamos y grabamos la mercancía antes de cargar.
Envíen plano de caja o palé, lista de componentes, uso y puerto de destino.
Comparen un presupuesto que indique cara, núcleo, encolado, emisiones, medidas y condición de entrega.
Aprueben muestras gratuitas y prueben corte, fijaciones, etiquetas y acabado.
Confirmen proforma, referencias de paquetes y forma de pago.
Revisen fotos de producción, vídeos y registros de inspección antes de cargar.
Comprueben documentos de embarque y lista de carga con el pedido antes de la llegada.
Su primera consulta debe describir la mercancía protegida, peso total, apoyos y exposición a humedad. Añadan medidas de tableros o componentes, cantidades por espesor, calidad de caras y puerto de destino. Para un embalaje existente, las fotos de la caja montada explican detalles que el despiece solo no muestra.
Conserven en su fábrica una muestra de referencia identificada tras aprobarla. Entreguen la especificación a compras y producción para evaluar cualquier cambio de adhesivo, superficie o espesor antes del montaje. Los nuevos pedidos podrán citar la misma composición acordada y cambiar las cantidades.
Preguntas frecuentes
Estas respuestas cubren las decisiones que cambian un pedido de embalajes: diseño del componente, calidad superficial, exposición a humedad, rendimiento de corte y peso de envío.
Es un tablero de chapas cruzadas seleccionado para embalaje industrial: laterales, tapas, cubiertas de palés y componentes protectores. El aspecto de la cara responde al trabajo y no a un acabado de mueble. Elijan por separado núcleo, encolado y espesor y aprueben una muestra que muestre las reparaciones admisibles y la superficie que tocará la mercancía.
Utiliza caras seleccionadas para una función práctica de embalaje. Parches estéticos y variaciones de color son adecuados para piezas ocultas de cajas; caras más limpias, para cajas impresas o reutilizables. Nuestra tolerancia de espesor para embalajes es ±0,5–1,0 mm. La muestra aprobada de cara y contracara define el aspecto admisible de producción.
Los tableros finos de 3–6 mm sirven para revestimientos apoyados y separadores; 9–12 mm son opciones para laterales y tapas; 15–18 mm, para cubiertas y bases. La elección definitiva depende de la separación del bastidor, la carga, las fijaciones y el manejo. Ensayen el diseño montado con el tablero propuesto antes de producir en volumen.
Elijan adhesivo UF para servicio seco, reforzado con melamina para exposición húmeda o fenólico WBP para humedad repetida. Sellen los cantos expuestos y protejan la mercancía con la cubierta o el revestimiento adecuados. El presupuesto registra por separado encolado y emisiones.
Sí. ISPM 15 exime los embalajes fabricados íntegramente con madera procesada, como el contrachapado, mediante adhesivo, calor o presión. Bastidores, bloques o apoyos de madera maciza en el mismo embalaje requieren evaluación propia. Identifiquen el material de cada componente en vez de tratar una caja mixta de contrachapado y madera como si fuera enteramente madera procesada.
Styrax es la opción más ligera, con unos 500 kg/m³, frente a 650–750 kg/m³ del eucalipto. Un tablero de 1220 × 2440 × 18 mm pesa unos 26,8 kg con Styrax y 34,8–40,2 kg con eucalipto, calculados por densidad y volumen. El embalaje se añade aparte; elijan la composición según el diseño real de la caja.
Sí. Envíen medidas acabadas, espesor, cantidad y referencia de cada panel. Indiquen orientación de la cara, margen y piezas izquierda/derecha correspondientes. Ofrecemos corte en 4, 6 u 8 piezas; el despiece incluye el ancho de corte de la sierra. Separen claramente los requisitos de mecanizado o montaje del suministro de piezas rectangulares de contrachapado.
Sí, ofrecemos mezcla de espesores y calidades por acuerdo dentro de un pedido de 40HC. Indiquen cantidades por producto y manténganlos en paquetes identificados por separado. La carga final depende del peso bruto, incluidos palés y envolturas, y de la disposición física. La lista de carga repite las referencias del pedido para comprobar la recepción.
Almacénenlo plano, bajo cubierta y separado del suelo sobre apoyos alineados. Protejan los paquetes abiertos de lluvia y salpicaduras, permitiendo circulación de aire. Inspeccionen envolturas húmedas o dañadas en recepción antes de utilizar los tableros. Identifiquen los distintos espesores para que los operarios elijan el panel previsto para cada componente.
Comparen el mismo núcleo, adhesivo, requisito de emisiones, muestra de cara, tolerancia de espesor y medidas de corte. Añadan condición de entrega y cantidad de embalaje propuesta. Calculen el rendimiento en componentes útiles en vez de comparar solo precio por tablero. Un formato ligeramente distinto puede producir más piezas; un núcleo más pesado puede cambiar transporte y manejo manual.
El mínimo es un contenedor 40HC. La producción dura 15–45 días tras el anticipo, más el tránsito marítimo al destino. El pago estándar es 30 % de anticipo y 70 % contra copia escaneada del B/L; ofrecemos T/T y L/C irrevocable a la vista. Las condiciones de entrega son FOB Hai Phong, CFR o CIF.
Minh Thanh Plywood suministra tableros para embalajes desde Ha Hoa, Phu Tho, junto a su gama para muebles y usos comerciales. Envíen a Lisa plano, espesores, requisitos de núcleo y encolado, cantidades y puerto de destino. Escriban a [email protected] o contacten por WhatsApp en el +84 988 586 601 para presupuesto y muestras gratuitas; respondemos en unas horas.
Solicitud de presupuesto
Envíen plano de caja, cantidades de componentes y puerto de destino. Lisa presupuestará la especificación del tablero y el plan de embalaje, con muestras gratuitas.
Incluyan uso, luces entre apoyos, núcleo, encolado y requisito de emisiones, muestra de cara, espesor, medidas de corte y cantidad. Adjunten hasta 3 planos o archivos de especificaciones, o escriban a [email protected] y contacten por WhatsApp en el +84 988 586 601.
[email protected]