Contrachapado con caras de chopo · Ha Hoa, Phu Tho, Vietnam
Respuesta breve
El contrachapado de chopo de Vietnam lleva chapa crema clara de chopo en cara y contracara sobre un núcleo vietnamita de plantación. Minh Thanh Plywood lo fabrica con Styrax blanco o eucalipto, cosido en ambos sentidos, doble prensado y lijado con tolerancia de hasta ±0,2 mm, con adhesivo UF con emisiones E0 de serie. Espesores de 3–40 mm y formatos de 1220 × 2440 o 1250 × 2500 mm.
El chopo es una de nuestras caras más fabricadas, junto con EV, abedul, okumé y pino. Sale de nuestras propias líneas de Ha Hoa, Phu Tho: 50.000+ m³ de contrachapado anuales y más de 20 años de experiencia. Europa es su mercado principal: se utiliza en muebles pintados, vestidores, componentes de cajones y tableros laminados, con pedidos recurrentes a Italia.
Vean primero
En unos cuatro minutos, el vídeo muestra qué es un tablero con caras de chopo, por qué importa el núcleo de Styrax blanco, las calidades A y B, resultados de emisiones, comprobaciones antes de cargar y cómo pedir. Incluye subtítulos.
Tableros reales
Estas fotos y vídeos muestran tableros completos de contrachapado de chopo de producción. Es la misma prueba que enviamos antes de cerrar el contenedor. Observen toda la cara crema de extremo a extremo, la veta discreta y el canto laminado claro del núcleo de Styrax.
Reciben estas mismas imágenes de su pedido: tableros de cada espesor girados ante la cámara, canto del paquete y lectura de calibre. Lo grabamos en la inspección final y enviamos por correo o WhatsApp. Ven los tableros de su compra, no una foto de catálogo.
El chopo tiene una cara discreta por naturaleza. Su valor es una superficie tranquila y uniforme, que pintura y laminados cubren sin que se marque una veta fuerte. En las fotografías, observen la uniformidad de color y ausencia de defectos abiertos antes que el dibujo.
Especificación
Cara y contracara de chopo sobre núcleo cosido de Styrax blanco o eucalipto, de 3–40 mm. El adhesivo UF con emisiones E0 se suministra de serie; ambas caras reciben lijado fino y se calibran hasta ±0,2 mm. Cada línea figura en el presupuesto y puede modificarse para su pedido.
| Chapa de cara | Chopo desenrollado; cara A o B frente al tablero de muestra aprobado |
|---|---|
| Chapa de contracara | Chopo, cotizado con la cara como pareja: A/A, A/B o B/B |
| Espesor de la chapa de cara | 0,2–0,5 mm antes del prensado; 0,3 mm es habitual para muebles europeos |
| Núcleo | Madera de plantación de Styrax blanco o eucalipto; chapas de núcleo de calidad A |
| Unión del núcleo | Cosido horizontal y vertical; capas exteriores cosidas de serie, todas las capas bajo pedido |
| Prensado | Doble prensado: tablero núcleo prensado y calibrado; después, prensado de cara y contracara |
| Capas | 3–6 mm: siempre 5 capas; 18 mm: 11–13 capas, habitualmente 11 |
| Densidad del tablero | Núcleo de Styrax, unos 500 kg/m³; eucalipto, 650–750 kg/m³ |
| Adhesivo | Adhesivo UF con emisiones E0 de serie para muebles e interiores; E1, MR reforzado con melamina y fenólico WBP según su especificación |
| Emisiones | E0, ensayos ASTM D6007 en cámara cada 3 meses, por debajo del límite CARB Phase 2; cumple lo que requieren los compradores europeos y estadounidenses de muebles |
| Espesor | 3–40 mm |
| Tolerancia de espesor | Hasta ±0,2 mm en tableros lijados para muebles |
| Tolerancia de largo y ancho | ±2 mm |
| Formatos de tablero | 1220 × 2440 mm y 1250 × 2500 mm; especiales de 1220 × 2500 mm y 1220 × 2280 mm |
| Corte a medida | Un tablero cortado en 4, 6 u 8 piezas |
| Superficie | Ambas caras con lijado fino, preparadas para su revestimiento UV, pintura o laminación |
| Humedad | Chapas y tableros terminados secos al 8–12 % al despacho, rango habitual para muebles; lectura registrada en inspección final |
| Certificados | CARB P2 / TSCA Title VI (fábrica ICTT n.º 23024), ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017; FSC y CE disponibles* |
La superficie explica el lugar del chopo en una fábrica de muebles. Su cara lijada es fina y clara: imprimación y pintura se aplican uniformemente. HPL, papel melamínico, lámina de PVC y chapa se prensan planos sobre ella. Ambas caras salen preparadas para UV y pueden revestirse desde el paquete en una línea de rodillos UV.
Indiquen cara y núcleo en líneas separadas: por ejemplo, cara: chopo A/B; núcleo: Styrax blanco. Una oferta que solo dice contrachapado de chopo deja abierto el núcleo, que determina peso, color del canto y número de tableros por contenedor.
*Suministro directo o mediante fábricas colaboradoras cualificadas.
Relacionado: Corte a medida.
Calidades de las caras
Se cotiza por pareja de cara y contracara. A/A es crema limpia en ambos lados; A/B reserva la cara limpia para fuera y la contracara más sencilla para dentro; B/B es para pintura y laminación. Cada pareja se fija mediante una muestra aprobada, y cada ficha indica los códigos chinos y comerciales que sustituye en sus ofertas actuales.
A/A
Ambas caras limpias, crema uniforme, veta recta o ligeramente ondulada, solo nudos puntuales diminutos y sanos; sin parches, grietas abiertas ni franjas minerales. Es la pareja para comparar con ofertas chinas B/BB.
Resumen de aplicación
Frentes con laca transparente o tinte suave, estantes vistos por ambos lados, muebles infantiles y piezas láser con madera natural.
A/B
Cara A exterior sobre contracara B que admite pequeños nudos sanos, franjas suaves de color y unos pocos parches cuidados. La cara define el aspecto; la contracara permanece sana y lijada. Equivale a A/B o B/BB con contracara inferior de otras fábricas.
Resumen de aplicación
Laterales de armarios, puertas de vestidores y componentes de cuerpos con un solo lado visible, pintados o con acabado transparente.
B/B
Ambas caras pueden llevar nudos pequeños sanos, franjas minerales o de color y parches ajustados. Las juntas están cerradas y la superficie lijada plana para que no se marquen bajo imprimación o lámina. Corresponde a BB/CC chino y, para pintura, a lo vendido como CP.
Resumen de aplicación
Muebles pintados, soportes de HPL, papel melamínico y lámina, fondos de cajones, traseras y piezas interiores.
Paguen por la cara que verá su cliente. Bajo imprimación, lámina o HPL, una cara B ofrece el mismo resultado que A: por eso B/B es el pedido habitual para gamas pintadas y laminadas. A/B corresponde a cuerpos con un lado visible; A/A justifica su precio cuando ambos lados conservan la madera natural.
Los códigos varían por fábrica: algunas ofertas vietnamitas van de A/B a B/C; las chinas utilizan B/BB, BB/CC y CP; los importadores europeos a menudo piden simplemente calidad para pintar. Envíen su código actual y una foto. Identificamos la pareja equivalente y mantenemos la producción frente a la muestra aprobada. Los tableros que no cumplen bajan de pareja y nunca se envían como la calidad contratada.
Relacionado: frente al tablero de muestra aprobado.
Núcleo y composición
Styrax blanco aporta un tablero ligero, canto claro, unos 500 kg/m³ y mayor aprovechamiento del contenedor. El eucalipto de 650–750 kg/m³ corresponde a quienes necesitan mayor peso y densidad. Los fabricantes europeos de muebles suelen elegir Styrax por su manejo en línea y porque el canto cortado permanece crema.
| Núcleo de Styrax blanco | Núcleo de eucalipto | |
|---|---|---|
| Densidad | Unos 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Tablero de 18 mm, 1220 × 2440 mm | Unos 26,8 kg | Unos 34,8–40,2 kg |
| Tablero de 12 mm, 1220 × 2440 mm | Unos 17,9 kg | Unos 23,2–26,8 kg |
| Tablero de 9 mm, 1220 × 2440 mm | Unos 13,4 kg | Unos 17,4–20,1 kg |
| Aspecto del canto | Capas crema claras, próximas a la cara de chopo: aspecto de núcleo blanco | Capas marrones rosadas, más oscuras que la cara |
| Carga por contenedor | Hasta 18 paquetes, 53–54 m³ por 40HC | Hasta 15 paquetes, unos 43 m³ por volumen |
| Uso recomendado | Muebles pintados y laminados, mobiliario desmontado, piezas CNC y cargas donde cuenta el flete por tablero | Cuerpos de muebles y estantes más pesados, compradores que especifican densidad mínima |
Las fábricas vietnamitas no fabrican núcleo de chopo: estos tableros llevan un núcleo local de frondosas y reciben el nombre de su cara. «Núcleo blanco» significa núcleo claro; en nuestros tableros es Styrax blanco, madera ligera de plantación del norte de Vietnam, alrededor de Ha Hoa. La acacia, de unos 580 kg/m³, corresponde a las líneas comerciales y fenólicas.
Dos ofertas de chopo similares sobre papel suelen diferir en el núcleo. El nuestro lleva chapas de calidad A cosidas en ambos sentidos: las juntas permanecen cerradas durante el prensado y no se marcan como líneas bajo pintura o lámina. Las capas exteriores siempre se cosen; soliciten todas cosidas para cantos fresados o vistos.
El espesor determina las capas. Todos los tableros de 3–6 mm tienen cinco: en 3 mm, una chapa de núcleo, dos capas transversales y dos caras; en 4, 5 y 6 mm, tres chapas de núcleo y dos caras. En 18 mm son 11–13 capas, normalmente 11, con chapas de núcleo de 1,4–2,0 mm antes del prensado.
El chopo para muebles pasa dos veces por la prensa. Se desenrollan los troncos, se secan y encolan las chapas y se componen cruzadas en un tablero núcleo. Se prensa en caliente y se lija a espesor calibrado; solo después se colocan cara y contracara de chopo. El segundo prensado se realiza a unos 110–120 °C con MR y 130–145 °C con fenólico WBP. La base plana y calibrada mantiene lisa una cara fina de chopo después de pintar.
Los pesos resultan de multiplicar densidad del núcleo por volumen del tablero.
Relacionado: Los tableros finos de 3–6 mm, Núcleo de eucalipto.
Adhesivo y emisiones
No es impermeable. La cara de chopo absorbe agua como cualquier chapa: la resistencia depende del encolado bajo ella. Para muebles pintados o laminados en ambientes secos usamos UF con emisiones E0; para cocinas y baños, MR reforzado con melamina; y para exterior, fenólico WBP. Todo tablero cerca del agua necesita cantos sellados.
| Adhesivo | Uso recomendado | Emisiones |
|---|---|---|
| UF con emisiones E0 (estándar) | Armarios pintados, vestidores y soportes de laminación para interiores secos | E0; medias ASTM D6007 en cámara de 0,014–0,032 ppm, abril de 2025 – junio de 2026 |
| E1 | Piezas de interior cuyo mercado especifica E1 | E1 |
| MR / reforzado con melamina | Cuerpos de cocina y baño, ambientes húmedos y ebullición de 12 horas | Según la clase de emisiones del pedido |
| Fenólico WBP | Equipamiento y piezas exteriores con cantos sellados | Según la clase de emisiones del pedido |
La cara de chopo es fina y clara: el adhesivo también debe evitar transparentarse. Lo extendemos uniformemente y prensamos con temperatura controlada. No atraviesa la chapa para manchar la cara crema ni levantar puntos bajo pintura fina. Esto importa especialmente en caras de 0,3 mm destinadas a HPL o lámina, donde cualquier punto aparece como un relieve.
Indiquen adhesivo y clase de emisiones por separado. El primero determina cómo responde el encolado a la humedad; la segunda, cuánto formaldehído desprende el tablero. Nuestro UF de interior con emisiones E0 supera unas seis horas de ebullición en la muestra. Soliciten adhesivo reforzado con melamina si requieren 12 horas, y fenólico WBP para piezas exteriores.
Las cifras de emisiones son resultados de cámara, no una etiqueta. Entre abril de 2025 y junio de 2026, Shanghai Hongjun e ICTT Vietnam realizaron seis ensayos externos ASTM D6007 en tableros de 9, 15 y 18 mm, con medias de 0,014–0,032 ppm. Son inferiores al límite de 0,05 ppm de CARB Phase 2 / TSCA Title VI para contrachapado de frondosas con núcleo de chapa. E0 se ensaya de nuevo cada 3 meses.
Para fabricantes europeos de muebles, los mismos resultados respaldan la entrada 77 de REACH, aplicable a muebles y artículos derivados de madera desde el 6 de agosto de 2026. Los importadores aceptan el certificado CARB P2 / TSCA Title VI y los informes en cámara como prueba. Si el cliente exige un método europeo, como EN 717-1, SGS lo aplica bajo pedido.
Si el plano indica clase de servicio: EN 636-1 es interior seco, EN 636-2 interior húmedo y EN 636-3 exterior. Prensamos con el adhesivo correspondiente.
Relacionado: límite CARB Phase 2 / TSCA Title VI, programa CARB de productos compuestos de madera.
Formatos y corte
Formatos de 1250 × 2500 mm, habituales en Europa, y 1220 × 2440 mm para quienes trabajan en pies, ambos en cualquier espesor de 3–40 mm. También prensamos 1220 × 2500 mm y 1220 × 2280 mm. Bajo pedido cortamos un tablero en 4, 6 u 8 piezas listas para su línea.
| Formatos estándar | Ambos formatos estándar en cualquier espesor de 3–40 mm |
|---|---|
| Formatos especiales | Prensados a su medida hasta el formato europeo |
| Tolerancia por dimensión | Espesor hasta ±0,2 mm en tableros lijados para muebles; largo y ancho ±2 mm |
| Corte a medida | Un tablero cortado en 4, 6 u 8 piezas, embaladas por referencia, con la calidad de cara y tolerancia del tablero completo |
| Mecanizado | Fresado CNC y corte láser; todas las capas cosidas bajo pedido para cantos fresados vistos |
Las cargas cortadas a medida salen regularmente a Italia y otros mercados europeos. Prensamos y lijamos a tamaño completo antes de cortar: cada pieza conserva calidad de cara y tolerancia y llega embalada por referencia.
Elijan por componente: 3–6 mm para traseras, fondos de cajón, piezas láser y maquetas; 9–12 mm para laterales de cajones, estantes ligeros y revestimientos de puertas; 15–18 mm para cuerpos y puertas de muebles; 21–25 mm o más para estantes pesados, tableros de mesa y equipamiento.
Las caras de chopo se fresan limpiamente con herramienta afilada. El núcleo cosido y calibrado mantiene uniforme la profundidad entre tableros. Soliciten todas las capas cosidas para cantos fresados vistos. Para embalaje y trabajos comerciales más económicos, ofrecemos la misma cara en la línea de contrachapado comercial con ±0,5 mm.
Aplicaciones
Se utiliza cuando una cara lisa y clara va a pintarse, lacarse o laminarse: armarios y vestidores pintados, soporte de HPL y papel melamínico, componentes de cajones y traseras, piezas láser, juguetes y revestimientos de pared. Se elige el núcleo por peso y el adhesivo por ambiente de uso.
La cara crema admite imprimación y pintura uniformes, con poco levantamiento de veta tras lijar. Utilicen 15–18 mm con núcleo de Styrax para cuerpos y puertas, cara A para laca transparente y caras B bajo pintura opaca.
Un tablero plano y calibrado es una base estable para HPL, papel melamínico, lámina de PVC y chapa decorativa. Prensen el mismo material en ambas caras para mantener el tablero equilibrado y plano tras laminar.
Cuerpos, estantes y puertas de 15–18 mm con núcleo de Styrax mantienen ligero el mueble para envío y montaje. Elijan adhesivo reforzado con melamina para cocinas y baños y eucalipto si el plano exige densidad mínima. En el mismo pedido, tableros de 3–6 mm forman traseras, fondos de cajón y piezas interiores.
Los tableros finos de 3–6 mm siempre tienen cinco capas: permanecen planos y se cortan limpiamente para piezas láser, puzles, maquetas y juguetes infantiles. El UF con emisiones E0 mantiene bajas las emisiones de productos interiores.
Caras de chopo preparadas para UV en paredes pintadas, revestimientos de puertas y mobiliario comercial, acabadas en obra o en su línea UV.
Las caras de chopo no corresponden a cascos de embarcaciones, suelos estructurales ni productos vendidos como contrachapado marino. Si se busca una cara natural dura y de veta marcada, conviene abedul. Para encofrado, utilicen contrachapado fenólico con núcleo de frondosas; para cajas y palés, nuestra gama de embalajes cuesta menos.
Relacionado: contrachapado para embalajes.
Comparativa
Los compradores suelen comparar cuatro ofertas: caras de chopo vietnamitas como las nuestras, chopo chino o núcleo mixto de Linyi, chopo íntegro italiano o francés y caras de abedul cuando la superficie queda vista. La tabla compara lo que cambia la pieza terminada.
| Caras de chopo, Vietnam (Minh Thanh) | Chopo chino / núcleo mixto (tipo Linyi) | Chopo íntegro, Europa (tipo Italia, Francia) | Caras de abedul, Vietnam | |
|---|---|---|---|---|
| Composición | Cara y contracara de chopo sobre núcleo cosido de Styrax blanco o eucalipto, doble prensado | Caras de chopo sobre núcleo de chopo o frondosas mixtas, a menudo un prensado | Chapa de chopo en todas las capas | Cara y contracara de abedul importado sobre nuestro núcleo de Styrax o eucalipto |
| Peso | Unos 500 kg/m³ en Styrax, 650–750 kg/m³ en eucalipto | Ligero con núcleo de chopo, más pesado con núcleo mixto | El más ligero de los cuatro | Unos 500 kg/m³ en Styrax, 650–750 kg/m³ en eucalipto |
| Caras y calidades | Chopo crema discreto; A/A, A/B, B/B frente a su muestra | Chopo crema discreto; B/BB, BB/CC, CP | Chopo crema discreto; calidades de la fábrica | Abedul claro con dibujo; D+, D, E |
| Adhesivo y emisiones | Adhesivo UF con emisiones E0 de serie, ASTM D6007 en cámara de 0,014–0,032 ppm; MR y WBP bajo pedido | E0 o E1, informes de cada fábrica | Clases EN 717, mayormente E1 | Adhesivo UF con emisiones E0 de serie, mismos ensayos en cámara |
| Tolerancia de espesor | Hasta ±0,2 mm en tableros lijados | Según fábrica; soliciten la cifra para tableros finos | Ajustada, según fábrica | Hasta ±0,2 mm en tableros lijados |
| Certificados | Fábrica CARB P2 n.º 23024, informes en cámara y expediente EUDR | Varía por fábrica; soliciten número CARB y fechas de ensayo | Documentación europea; FSC en muchas líneas | Fábrica CARB P2 n.º 23024, informes en cámara y expediente EUDR |
| Nivel de coste | Intermedio: menor que chopo europeo y abedul | El más bajo | El más alto | Mayor que chopo: cara importada de abedul |
| Aplicación recomendada | Muebles pintados y laminados que requieren núcleo plano y estable | Embalajes económicos, piezas ligeras y ocultas | Muebles europeos ligeros y gamas para caravanas | Frentes vistos con laca transparente y mobiliario comercial |
El chopo chino resulta más económico para piezas ocultas, ligeras y de vida corta: embalajes, fondos de cajón y mobiliario desmontado de bajo coste. El nuestro justifica la diferencia cuando la superficie pintada o laminada debe permanecer plana. Un núcleo cosido y calibrado evita líneas de juntas bajo la lámina y reduce rechazos en la prensa. Cada presupuesto incluye nuestro propio número CARB y los informes en cámara.
El chopo íntegro europeo es aún más ligero, pero cuesta más y utiliza formatos de almacén de la fábrica. Nosotros prensamos en 1250 × 2500 mm europeo, en 15–45 días tras el anticipo. Para cara natural con laca transparente conviene abedul; el eucalipto tiene cara marrón rosada y veta entrelazada, y EV una veta uniforme de aspecto impreso, ambos sobre los mismos núcleos.
Relacionado: el abedul corresponde a acabados transparentes, EV ofrece una veta uniforme y repetible, el okumé tiene una cara suave beige rosada.
Control de calidad
El chopo revela los defectos al pintarse: comprobamos solapes de cara, juntas abiertas, lijado que atraviesa la chapa, franjas, color y planitud. Cada tablero se compara con su muestra aprobada y reciben fotos y vídeos de sus propios tableros antes de cerrar el contenedor.
muestras gratuitas de su espesor, pareja de calidad y núcleo; el tablero aprobado es la referencia de cada tablero de producción.
marcamos solapes, juntas abiertas, zonas con chapa atravesada por lijado y franjas minerales; los que no cumplen bajan de pareja.
clasificamos las caras para acabado transparente por crema uniforme para que coincidan todas las puertas.
lecturas en varios puntos por paquete con tolerancia hasta ±0,2 mm y apoyo plano para detectar alabeo antes de la prensa de laminación.
juntas cerradas, capas cosidas y línea uniforme de adhesivo; confirmamos especie por color o pesando un tablero bajo pedido.
giro ante cámara, cantos y lecturas de calibre, enviados antes de cargar.
envolvemos los paquetes secos, contamos, marcamos y fotografiamos en el contenedor; su inspector puede asistir.
Tres comprobaciones rápidas al recibir confirman la oferta: un tablero de 1220 × 2440 × 18 mm de unos 26,8 kg indica Styrax; de 34,8–40,2 kg, eucalipto. El calibre en varios tableros confirma tolerancia; el canto de los paquetes muestra uniformidad de capas y cierre de juntas.
El chopo es claro y blando: manténganlo seco y limpio hasta el acabado. Conserven la envoltura y apilen sobre apoyos nivelados a cubierto; dejen que los tableros se aclimaten uno o dos días en la sala de acabado. Recubran o laminen ambas caras igual para mantenerlos planos.
Relacionado: frente a la muestra aprobada.
Certificados y documentación
Minh Thanh Plywood tiene certificación CARB P2 / TSCA Title VI como fábrica ICTT n.º 23024, ISO 9001:2015 y TCVN 11902:2017. Suministramos el expediente EUDR, con registros de origen y geolocalización, y un ensayo SGS de embalajes conforme al PPWR europeo. FSC y CE están disponibles*.
Fábrica ICTT n.º 23024
Contrachapado de frondosas con núcleo de chapa, 3–50 mm
Ver documento →
141.1-VNC-HC
Certificación de producto de contrachapado revestido de chapa
Ver documento →
SGS, septiembre de 2026
Reglamento (UE) 2025/40: plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente no detectados en los cuatro materiales de embalaje; conforme al límite de 100 mg/kg
Ver documento →ASTM D6007; Shanghai Hongjun e ICTT Vietnam
E0 ensayado cada 3 meses; 0,014–0,032 ppm en tableros de 9, 15 y 18 mm
Ver documento →Por pedido
Expediente de cumplimiento EUDR: registros de origen y archivos de geolocalización con su pedido
Ver documento →Disponible*
Contrachapado de chopo certificado FSC bajo pedido
Disponible*
Para tableros comercializados en la UE como productos de construcción
Comprueben CARB o TSCA mediante el número de fábrica. El nuestro, 23024, aparece en el certificado emitido por ICTT; la EPA estadounidense publica los certificadores externos reconocidos bajo TSCA Title VI. ISO 9001:2015 y TCVN 11902:2017 llevan sus propios números.
Los núcleos proceden de plantaciones vietnamitas de la zona de Ha Hoa. Cada pedido europeo incluye expediente EUDR para su declaración de diligencia debida. Vietnam se clasifica de riesgo bajo mediante el Reglamento de Ejecución (UE) 2025/1093. EUDR se aplica a importadores desde el 30 de diciembre de 2026. No hay certificado EUDR: el importador presenta la declaración respaldada por nuestro expediente.
Cada contenedor incluye factura comercial, lista de embalaje, conocimiento de embarque y certificado de origen, más seguro en condiciones CIF.
*Suministro directo o mediante fábricas colaboradoras cualificadas.
Relacionado: EUDR se aplica desde el 30 de diciembre de 2026.
Embalaje y carga
El chopo con núcleo ligero de Styrax llena el 40HC por espacio: hasta 18 paquetes, unos 53–54 m³. El eucalipto más pesado lo llena por peso, hasta 15 paquetes. Un paquete tiene unos 1.000 mm de altura: en 18 mm lleva 55 tableros y un 40HC, 990.
| Espesor (mm) | Tableros por paquete | Núcleo de Styrax: tableros por 40HC (18 paquetes) | Núcleo de eucalipto: tableros por 40HC (15 paquetes) |
|---|---|---|---|
| 3 | 333 | 5.994 | 4.815 |
| 4 | 250 | 4.500 | 3.615 |
| 6 | 166 | 2.988 | 2.400 |
| 9 | 111 | 1.998 | 1.605 |
| 12 | 83 | 1.494 | 1.200 |
| 15 | 66 | 1.188 | 960 |
| 18 | 55 | 990 | 795 |
| 25 | 40 | 720 | 570 |
Cifras para 1220 × 2440 mm. Los 18 paquetes se colocan como 16 horizontales en cuatro filas de cuatro y otros dos de canto junto a las puertas. Respetamos esa disposición porque los apoyos sobrecargados se rompen y un contenedor demasiado lleno debe desmontarse a mano en destino.
La cara clara de chopo se marca con facilidad. Cada paquete recibe tablero protector limpio arriba y abajo, cantoneras bajo los flejes y envoltura seca contra manchas de agua. En el extremo se identifican espesor, pareja de calidad y adhesivo.
Las plantas de laminación suelen pedir varios espesores: cuerpos de 18 mm y traseras de 9 mm y 3 mm. Se mezclan en un 40HC, embalados y etiquetados por separado. Abedul o EV pueden compartir el contenedor. Con eucalipto, 15 paquetes ocupan unos 43 m³. La calculadora resuelve las mezclas; ofrecemos etiquetas propias, marcado del canto y palés bajo pedido.
Tableros por 40HC = tableros por paquete × límite de paquetes de cada núcleo; altura de 1.000 mm. El eucalipto de 650 kg/m³ permanece dentro de 28.000 kg de tableros, por lo que admite menos unidades por paquete.
Relacionado: calculadora de carga, dieciocho paquetes: 16 horizontales.
Condiciones comerciales
El pedido mínimo de chopo es un 40HC y la producción tarda 15–45 días tras el anticipo. El pago es 30 % de anticipo y 70 % contra copia escaneada del B/L. Enviamos FOB Hai Phong, CFR o CIF, aceptamos mezclas por acuerdo y ofrecemos muestras gratuitas.
| MOQ | 1×40HC; espesores, calidades y caras mixtos por acuerdo |
|---|---|
| Plazo de producción | 15–45 días tras anticipo, según cantidad y especificación |
| Pago | 30 % de anticipo, 70 % contra copia escaneada del B/L; T/T o L/C irrevocable a la vista |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR o CIF |
| Muestras | Muestras gratuitas |
| Documentación | Factura comercial, lista de embalaje, conocimiento de embarque, certificado de origen y seguro en CIF, más CARB/TSCA, informes de ensayo y expediente EUDR |
| Respuesta | En pocas horas, de lunes a viernes, hora de Vietnam (UTC+7) |
El plazo va del anticipo hasta mercancía lista en fábrica. Se añade el tránsito desde Hai Phong según puerto y naviera. En CFR y CIF reservamos buque y cotizamos ruta con el precio.
Los tableros finos de chopo de 4 mm pueden tardar más en meses de mucha actividad porque escasea la chapa fina de calidad superior. No rebajamos calidad para acelerar. Indiquen la fecha de llegada necesaria y planificamos hacia atrás.
Cómo realizar el pedido
La mayoría de los pedidos comienza con una especificación y una foto del tablero que compran actualmente. Cotizamos frente a ella y enviamos muestra de la misma pareja y núcleo. Tras su aprobación y anticipo, prensamos, inspeccionamos, grabamos y cargamos.
pintado, laminado o transparente; pareja de calidad, núcleo de Styrax o eucalipto, adhesivo, espesores, formato, cantidad y puerto.
Reciban precio por m³ y espesor, FOB Hai Phong, CFR o CIF, con cada línea de especificación repetida.
Aprueben la muestra gratuita de su pareja y núcleo; será la referencia de clasificación en producción.
Firmen la proforma y abonen 30 % por T/T o abran una L/C irrevocable a la vista.
Fabricamos en 15–45 días y enviamos fotos, vídeos y lecturas de calibre antes de cargar.
Cargamos, fotografiamos el contenedor y enviamos borradores; la copia escaneada del B/L sigue contra el saldo del 70 %.
Identifiquen el núcleo en la orden de compra, Styrax o eucalipto, no solo «frondosas», y la pareja, por ejemplo B/B para una línea de lámina. Añadan cosido, adhesivo, clase de emisiones y método de ensayo. Después, tolerancia de espesor, formato, caras preparadas para UV, certificados, embalaje y etiquetas. Así reciben el tablero presupuestado.
Preguntas frecuentes
Respuestas sobre núcleo blanco, armarios, CNC, comparación con abedul, eucalipto y chopo europeo, y procedimiento de pedido.
Es un tablero con caras de chapa de chopo: madera crema clara, de veta discreta, que se lija lisa y admite pintura, laca y laminados uniformemente. Minh Thanh Plywood prensa cara y contracara de chopo sobre núcleo de Styrax blanco o eucalipto, de 3–40 mm, para muebles e interiores.
Es un tablero con caras de chopo sobre núcleo claro: el canto cortado queda claro en vez de marrón. El nuestro utiliza chapas de Styrax blanco, de unos 500 kg/m³, que proporcionan canto crema limpio, bajo peso y hasta 18 paquetes por 40HC.
Lleva chapas de chopo tanto dentro como en las caras. Es habitual en China y Europa y produce un tablero muy ligero. En Vietnam, las caras de chopo se colocan sobre núcleo de Styrax o eucalipto. El peso y color del canto dependen de ese núcleo: unos 500 kg/m³ y canto claro con Styrax, o 650–750 kg/m³ con eucalipto.
Sí. Es habitual en piezas pintadas, lacadas y laminadas: cuerpos de armarios, vestidores, cajones, estantes y muebles infantiles. Utilicen 15–18 mm para cuerpos y puertas y 3–6 mm para traseras y fondos de cajones; la tolerancia de hasta ±0,2 mm mantiene alineados los taladros de herrajes.
Sí, ofrece buena relación coste y resultado en armarios pintados o laminados. Pidan 15–18 mm con cara A para frentes vistos, contracara B para lados ocultos y adhesivo reforzado con melamina para cocinas y baños. El núcleo de eucalipto corresponde a quienes especifican un cuerpo más denso.
No. La resistencia a la humedad procede del encolado. El adhesivo UF estándar con emisiones E0 corresponde a interiores secos; MR reforzado con melamina, a ambientes húmedos; y fenólico WBP, a exposición exterior. Todo tablero cerca del agua necesita cantos sellados y un acabado.
Sí. Las caras de chopo se cortan limpiamente y los tableros de 3–6 mm, siempre de cinco capas, se utilizan mucho en piezas láser, maquetas y juguetes. Para CNC con cantos vistos, soliciten todas las capas cosidas y espesor calibrado para mantener constante la profundidad de fresado en todo el pedido.
Elijan chopo cuando van a pintar, revestir con lámina o laminar la cara, o cuando prima el coste por tablero. Elijan abedul cuando la madera natural permanece vista bajo acabado transparente y buscan una cara más dura y de veta más marcada. Prensamos ambas caras sobre los mismos núcleos de Styrax y eucalipto.
Eucalipto puede referirse a la cara o al núcleo. Como cara, es marrón rosado con veta entrelazada; la cara de chopo es crema lisa y una base más sencilla para pintura. Como núcleo, el eucalipto de 650–750 kg/m³ es más pesado y denso que el Styrax blanco, de unos 500 kg/m³.
El europeo normalmente lleva chopo en todas las capas. El vietnamita lleva cara y contracara de chopo sobre núcleo local de plantación: Vietnam no produce núcleo de chopo. El nuestro utiliza Styrax blanco o eucalipto, cosido en ambos sentidos, doble prensado y formato europeo de 1250 × 2500 mm a menor coste.
Se cotizan como pareja de cara y contracara: A/A, crema limpia en ambas; A/B, una cara visible; y B/B, para pintura, lámina y HPL. Los códigos chinos B/BB, BB/CC y CP se corresponden con esa escala. Cada pareja se clasifica frente a su tablero de muestra aprobado.
Sí. Se fabrica para fabricantes europeos de muebles con las pruebas que solicitan: CARB P2 / TSCA Title VI, fábrica ICTT n.º 23024, y seis ensayos ASTM D6007 en cámara de 0,014–0,032 ppm. SGS aplica EN 717-1 u otro método europeo bajo pedido; cada pedido de la UE incluye expediente EUDR.
En un 40HC con núcleo de Styrax, 18 paquetes: 990 tableros de 18 mm, unos 53–54 m³. El núcleo de eucalipto pesa más: se limita a 15 paquetes de 53, es decir, 795 tableros de 18 mm, unos 43 m³.
Un 40HC, que puede combinar espesores, parejas de calidad y caras. Producción de 15–45 días desde el anticipo, más tránsito marítimo a su puerto. Pago de 30 % de anticipo y saldo del 70 % contra copia escaneada del B/L.
Soliciten cinco pruebas que una fábrica real puede enviar el mismo día: su número CARB P2, un ensayo en cámara con método y fechas, vídeo de tableros reales girados, foto del canto con la especie del núcleo y lectura de calibre. Minh Thanh Plywood envía las cinco en pocas horas y ofrece muestras gratuitas.
Soliciten presupuesto
Indiquen aplicación, núcleo, adhesivo, calidad de caras, espesor, formato y cantidad. Lisa responde en pocas horas con presupuesto y propuesta de muestras. Adjunten hasta 3 planos o archivos de especificación.
Indiquen primero la aplicación y les asesoramos en el resto: núcleo, adhesivo y clase de emisiones, calidad de cara y contracara, espesor y formato, embalaje, cantidad y puerto de destino. Escriban a [email protected] o a Lisa por WhatsApp, +84 988 586 601. Muestras gratuitas.
[email protected]Relacionado: equipo comercial, catálogo de contrachapado.
