Clasificación de chapas · Ha Hoa, Vietnam
Clasificación de chapas: selección y calidades de las caras del contrachapado
Respuesta breve
La clasificación de chapas selecciona cada pieza por espesor, humedad y defectos visibles antes de incorporarla al tablero. En Minh Thanh Plywood, las chapas del núcleo son de calidad A para muebles y AB para tableros comerciales y de embalajes. Las chapas de cara se seleccionan por color y veta y se ajustan a la muestra que aprueban: abedul en calidades D+, D y E; otras caras naturales en A y B.
Vean el vídeo
Clasificación de chapas: del núcleo a las calidades de las caras
El vídeo explica la clasificación del núcleo, la selección de caras y las calidades que deben indicar en el pedido. Las imágenes de fábrica acompañan la guía sobre núcleos A y AB, caras de abedul D+, D y E y aprobación de muestras.
Chapas del núcleo: secado, controles de humedad y dimensiones y explicación de las calidades A y AB.
Chapas de cara: selección por color y veta, escala de calidades del abedul y caras A/B de otras especies.
Pedido: elegir la cara según el acabado previsto y conservar la muestra aprobada para pedidos sucesivos.
Contrachapado certificado
Tableros revestidos de chapa y controles de clasificación.
Tableros revestidos de chapa certificados según TCVN 11902:2017; ISO 9001:2015 (KAC25/0185) cubre el sistema de calidad que respalda los controles de clasificación.
¿Qué es la clasificación de chapas?
Las chapas del núcleo y las caras se clasifican para funciones distintas.
Un tablero contrachapado lleva dos tipos de chapa. El núcleo aporta resistencia y planitud; la cara aporta el aspecto y gran parte del precio. Cada tipo se clasifica con sus propios criterios.
Respuesta breveLa clasificación asigna a cada chapa una calidad según espesor, dimensiones, humedad y defectos visibles: nudos, grietas, agujeros, reparaciones y variaciones de color. La calidad del núcleo determina la planitud, solidez y estabilidad del tablero. La calidad de las caras determina su aspecto y los usos a los que se puede destinar.
| Aspecto | Chapa del núcleo | Chapa de cara |
|---|---|---|
| Función en el tablero | Resistencia, planitud, espesor estable y cantos limpios | Aspecto, calidad del acabado y uso final |
| Espesor | 1,4–2,0 mm para tableros ≥9 mm; 1,3 mm para tableros finos de 4 mm | 0,2–0,5 mm; pedidos europeos habitualmente de 0,3 mm |
| Especies | Styrax blanco o eucalipto para muebles; acacia o eucalipto para tableros comerciales y de embalajes | EV, chopo, abedul, okumé y pino; Bintangor, eucalipto, Gurjan, Sapele y otras especies bajo pedido |
| Calidades utilizadas | A para muebles e interiores; AB para comercial y embalajes | Abedul: D+, D y E, por pares como D+/D. Otras caras: A y B. EV: una calidad uniforme |
| Unión | Las 2–4 capas exteriores del núcleo se cosen horizontal y verticalmente; todas las capas bajo pedido | Colocadas sobre el núcleo cosido, prensadas y después lijadas y pulidas |
| Qué comprobamos | Espesor, anchura, longitud, humedad, grietas, agujeros, pudrición y madera blanda | Color, veta, nudos, reparaciones, grietas y vetas minerales o de color |
| Qué no cubre la calidad | Adhesivo, clase de emisiones y tolerancia del tablero, especificados aparte | Resistencia, encolado y calidad del núcleo, especificados aparte |
| Quién fija la calidad | Nuestra composición para cada gama | La muestra que aprueban antes de producir |
| Dónde se observa | En cada canto cortado: capas, juntas y huecos | En la cara y contracara de cada tablero |
Minh Thanh clasifica chapas únicamente para sus propios tableros; no vendemos chapas del núcleo.
Calidades de las caras por especie
Calidades del contrachapado según la chapa de cara.
Las calidades del contrachapado se interpretan por especie: cada una tiene su color, veta y características naturales. Estas son las caras que más clasificamos, las calidades que utilizamos y sus aplicaciones.
| Chapa de cara | Aspecto | Calidades utilizadas | Uso habitual |
|---|---|---|---|
| Abedul (chapa importada) | Crema pálido, dibujo suavemente ondulado y pequeños nudos puntiformes | D+, D y E; por pares como D+/D o D/E | Muebles, armarios, estanterías y piezas a medida |
| EV (chapa reconstituida) | Veta recta y color uniforme; color bajo pedido | Una calidad uniforme, coincidente entre tableros y entre lotes | Muebles y tableros interiores que deben coincidir entre pedidos |
| Chopo | Blanco crema, veta discreta y alguna veta mineral | A, B | Muebles, tableros pintados y contrachapado comercial |
| Okumé | De beige rosado claro a salmón pálido, veta uniforme | A, B | Muebles, carpintería interior y puertas |
| Pino | Amarillo miel, veta marcada en catedral y pequeños nudos sanos | A, B | Muebles, estanterías e interiores decorativos |
| Bintangor | Marrón rojizo, fibra entrecruzada | A, B | Muebles, puertas y tableros comerciales |
| Gurjan | Marrón rojizo, fibra recta o ligeramente entrecruzada | A, B | Muebles y tableros comerciales o de uso general |
| Eucalipto | Marrón rosado claro, fibra entrecruzada | A, B | Tableros comerciales, de embalajes y pintados |
| Sapele (bajo pedido) | Marrón rojizo con vetas en bandas | A, B | Muebles decorativos y puertas |
La chapa de cara tiene 0,2–0,5 mm; los pedidos europeos de muebles suelen especificar 0,3 mm. Las caras se lijan y pulen y ambas quedan preparadas para acabado UV.
Selección de chapas paso a paso
Selección de chapas: ocho controles antes de embalar.
La selección de chapas comienza en el patio de secado y termina con la clasificación de la cara del tablero terminado. Una chapa que no supera un control pasa a una calidad inferior o se excluye del pedido; nunca se reclasifica hacia arriba.
Las chapas recién desenrolladas se secan al aire en bastidores antes de cualquier clasificación. 01Recepción y secado de chapas del núcleo
Las chapas del núcleo proceden de madera de plantaciones alrededor de Ha Hoa y se secan en bastidores. Se secan antes de clasificar, porque húmedas no se pueden clasificar ni encolar correctamente.
- Styrax y eucalipto para núcleos de muebles
- Acacia o eucalipto para núcleos comerciales y de embalajes
- Chapas secadas antes de clasificar
Muestreo de humedad en una chapa del núcleo. 02Control de humedad
Comprobamos cada lote con higrómetro. Las chapas húmedas vuelven a secado, porque su humedad provoca ampollas, encolados débiles y alabeo posterior.
- Chapas secadas al 8–12 % de humedad
- Higrómetro en chapas de cada lote
- Chapas húmedas devueltas a secado
- Solo se clasifican chapas secas y medidas
Medimos cada chapa del núcleo; esta marca 1,89 mm. 03Espesor de las chapas del núcleo
Medimos las chapas del núcleo con calibre o comparador. Un espesor uniforme permite que el tablero lijado para muebles alcance después tolerancias de hasta ±0,2 mm.
- Chapas del núcleo de 1,4–2,0 mm para tableros ≥9 mm
- Chapas de Styrax de 1,3 mm para tableros finos de 4 mm
- Chapas fuera de rango destinadas a otra composición
Anchura y longitud medidas antes de clasificar. 04Anchura y longitud
Medimos longitud y anchura con cinta para que cada chapa cubra el formato sin extremos cortos. Las chapas cortas o estrechas pasan a formatos menores o a núcleos empalmados.
- Dimensiones comprobadas frente al formato del tablero
- 1220×2440, 1250×2500 y dimensiones especiales
- Chapas cortas excluidas de núcleos de muebles de formato completo
Comprobamos grietas y agujeros y marcamos después la calidad con tiza. 05Clasificación del núcleo: A o AB
Clasificamos visualmente cada chapa del núcleo. La calidad A es sólida, uniforme y sin defectos abiertos, para muebles e interiores. La AB admite pequeñas grietas cerradas y defectos menores, para tableros comerciales y de embalajes.
- Se excluyen grietas, agujeros, pudrición y madera blanda
- A para núcleos de muebles; AB para comercial y embalajes
- Las chapas rechazadas nunca llegan a la línea de composición
Colocación de las chapas de cara, una a una, en su pila de calidad antes de componer. 06Selección de chapas de cara
Seleccionamos cada chapa por color, veta y características naturales y la comparamos con la muestra aprobada. Las chapas de un pedido se mantienen juntas para que las caras coincidan en todo el contenedor. Importamos la chapa de abedul; el chopo, okumé, pino y las otras caras se seleccionan del mismo modo.
- Chapa de cara de 0,2–0,5 mm; pedidos europeos habitualmente de 0,3 mm
- Cada chapa comparada con su muestra aprobada
- Caras de un pedido seleccionadas y conservadas juntas
Después del lijado se vuelve a clasificar la cara completa. 07Clasificación de caras en el tablero lijado
Tras prensar y lijar, volvemos a clasificar cada cara del tablero terminado: el lijado revela lo que oculta la chapa en bruto. Rellenamos y lijamos de nuevo los defectos reparables; el resto pasa a una calidad inferior.
- Cara y contracara clasificadas en cada tablero
- Defectos abiertos rellenados a mano antes del lijado final
- Tableros inferiores a la calidad pedida excluidos del pedido
Tableros terminados apilados para la clasificación final de caras y embalaje. 08Registro de calidad antes de embalar
Apilamos por calidad y fotografiamos los tableros clasificados. Reciben las caras, contracaras y cantos de tableros de muestra con el registro de expedición antes de precintar el contenedor.
- Paquetes apilados y etiquetados por calidad
- Fotos de cara, contracara y cantos de tableros de muestra
- Registro enviado por correo o WhatsApp antes de cargar
Vídeos reales de selección de chapas
Vean la selección de chapas y la clasificación de caras en fábrica.
Los clips sin editar muestran la clasificación durante la producción, desde las chapas del núcleo hasta la cara del tablero terminado.
Defectos admitidos por calidad
Calidades de las caras: defectos que admite cada una.
Cada calidad se define por las características naturales y reparaciones admitidas. El abedul D+, D y E corresponde a las calidades I, II y III de GOST 3916.1-2018, la norma europea de abedul (B, BB y CP en el comercio); de ella proceden los límites en milímetros de la tabla. Las demás caras naturales siguen la misma lógica en A y B.
| Característica | Abedul D+ (GOST I, B) | Abedul D (GOST II, BB) | Abedul E (GOST III, CP) | Otras caras A | Otras caras B |
|---|---|---|---|---|---|
| Color | Uniforme y claro | Ligera variación | Variación marcada | Uniforme para la especie | Variación admitida |
| Nudos puntiformes | Admitidos, diminutos | Admitidos | Admitidos | Pocos y pequeños | Admitidos |
| Nudos sanos | Hasta 15 mm de diámetro | Hasta 25 mm de diámetro | Admitidos, fisuras de hasta 1,5 mm | Muy pocos y pequeños | Varios |
| Nudos abiertos y agujeros | Hasta 6 mm, rellenados | Hasta 6 mm, rellenados | Hasta 40 mm, rellenados | Ninguno | Rellenados |
| Grietas cerradas | Hasta 200 mm, máximo 2 por metro de anchura | Admitidos | Admitidos | Ninguno | Pequeñas |
| Grietas abiertas | Hasta 200 × 2 mm, máximo 2 | Hasta 300 × 2 mm, máximo 2 | Hasta 600 × 5 mm, rellenadas | Ninguno | Pequeñas, rellenadas |
| Reparaciones con chapa (insertos) | Hasta 8 por m² | Admitidos | Admitidos | Ninguna o muy pocas | Admitidos |
| Reparaciones dobles | Máximo 1 por m² | Máximo 2 por m² | Admitidos | Ninguno | Admitidos |
| Pudrición, deslaminación y ampollas | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno |
| Uso recomendado | Barniz transparente y caras visibles de muebles | Caras y contracaras de muebles | Contracaras y piezas pintadas, revestidas u ocultas | Caras visibles | Contracaras y tableros pintados o comerciales |
Los defectos abiertos se rellenan a mano antes del lijado final. Los defectos que la norma no contempla, como pudrición, deslaminación y ampollas, no se admiten en ninguna calidad. La calidad describe solo la cara; núcleo, adhesivo, espesor y tolerancia se especifican aparte.
Aspecto de cada calidad
Especificaciones de clasificación de chapas
Las cifras de nuestra clasificación de chapas.
Medimos las chapas del núcleo antes de componer; seleccionamos las caras según su muestra aprobada. La tabla distingue dimensiones de chapa, calidades de aspecto y preparación del tablero.
| Espesor de las chapas del núcleo | 1,4–2,0 mm para tableros ≥9 mm; Styrax de 1,3 mm para tableros de 4 mm |
|---|---|
| Calidades de las chapas del núcleo | A para muebles e interiores; AB para comercial y embalajes |
| Defectos excluidos del núcleo | Grietas, agujeros, pudrición y madera blanda; chapas cortas o estrechas |
| Humedad de la chapa | Secada al 8–12 % de humedad antes de clasificar |
| Unión del núcleo | Las 2–4 capas exteriores cosidas en ambas direcciones; todas las capas bajo pedido |
| Espesor de la chapa de cara | 0,2–0,5 mm; pedidos europeos habitualmente de 0,3 mm. Una cara más gruesa permite lijar con más seguridad y disimula mejor el núcleo |
| Calidades de caras de abedul | D+, D y E (de mejor a menor), por pares cara/contracara como D+/D o D/E |
| Equivalencia europea del abedul | D+ ≈ B, D ≈ BB, E ≈ CP; B/BB se pide como D+/D y BB/CP como D/E |
| Otras caras naturales | A y B |
| EV (chapa reconstituida) | Una calidad uniforme; color y veta coincidentes entre lotes |
| Preparación de las caras | Lijadas y pulidas; ambas caras preparadas para acabado UV |
| Adhesivo y emisiones | Adhesivo UF con emisiones E0 para muebles; emisiones E1 y adhesivos MR o WBP bajo pedido |
| Referencia de calidad | Su muestra aprobada |
D+, D y E son los nombres utilizados en Vietnam para las caras de abedul; la escala es comparable a B, BB y CP europeas, y la muestra gratuita que aprueban fija la cara exacta.
Normas de clasificación: Norma ANSI/HPVA HP-1-2024 de contrachapado de frondosas (PDF) · Calidades E, I–IV de contrachapado de abedul según GOST 3916.1-2018 (texto) · Clases de aspecto EN 635-2 para contrachapado de frondosas (BSI) · Sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015
Sistemas de calidades explicados
Cómo se comparan nuestras calidades de caras con otros sistemas.
Los compradores utilizan varios sistemas de calidades. Adaptamos cada uno a nuestras calidades de fábrica y fijamos el resultado con una muestra gratuita. El abedul D+, D y E sigue la escala europea B, BB y CP; las letras de HP-1, EN 635 y APA se relacionan con A y B para las demás caras.
El contrachapado con cara de abedul suele comprarse en las calidades europeas B, BB, CP y C, indicadas como cara/contracara, por ejemplo B/BB. Las fábricas vietnamitas llaman a esa escala D+, D y E, de mayor a menor: D+ es comparable a B, D a BB y E a CP. Así, B/BB se fabrica como D+/D, BB/BB como D/D y BB/CP como D/E.
Los compradores norteamericanos utilizan ANSI/HPVA HP-1. Las caras de frondosas van de AA y A, las más limpias, a B, C, D y E; las contracaras se clasifican de 1 a 4 y las capas interiores en J, K, L y M. Un tablero A1 tiene cara A y contracara 1. HP-1 clasifica la chapa empalmada de cara en el tablero terminado, como hacemos tras lijar.
Los compradores europeos pueden utilizar las clases de aspecto EN 635: E, I, II, III y IV, con caras de frondosas en EN 635-2. Los tableros de coníferas para construcción usan letras APA de A a D, a menudo BCX o CDX, donde X indica encolado exterior. Estas letras describen tableros de cerramiento, un producto distinto del contrachapado para muebles.
Todos los sistemas clasifican los mismos aspectos: uniformidad de color, nudos, reparaciones, grietas y vetas. Difieren en la cantidad admitida por tablero y la exigencia de uniformidad de color. Por eso concretamos cada calidad en una muestra: una cara y una contracara que ambas partes pueden ver.
El corte de la chapa también cambia su aspecto. La mayoría de las caras, incluidas abedul, chopo, okumé y eucalipto, se obtienen por desenrollo: el tronco gira contra una cuchilla larga y produce una chapa ancha de dibujo amplio y ondulado. Las chapas obtenidas a la plana tienen vetas más rectas y estrechas. La chapa reconstituida EV se tiñe, encola en un bloque y vuelve a cortar, de modo que la veta recta se repite con precisión.
Los defectos reciben los mismos nombres en todos los sistemas. Un nudo puntiforme es un diminuto punto oscuro; un nudo sano es mayor, firme y sólido; un nudo abierto se ha desprendido y debe rellenarse. Una reparación o inserto es un trozo limpio de chapa coincidente colocado en un defecto. Las vetas minerales del chopo son líneas gris verdosas; las vetas de color son bandas más oscuras del duramen.
La calidad de cara es solo la mitad del tablero. Un núcleo con huecos puede marcarse a través de una cara limpia con acabado fino. Nuestra selección elimina huecos, solapes y chapas cortas: núcleo A para muebles, AB para comercial y embalajes, con las 2–4 capas exteriores cosidas en ambas direcciones. Los tableros para muebles se prensan dos veces: primero el núcleo y después cara y contracara.
Cómo comprobar las calidades de las caras al recibir
Mantengan la muestra aprobada junto a los tableros durante la inspección de recepción.
- Elijan cinco tableros. Extraigan tableros de distintos paquetes e identifiquen la calidad pedida de cara y contracara.
- Utilicen luz natural uniforme. Coloquen la muestra aprobada junto a cada cara y contracara para comparar color y veta.
- Inspeccionen las características visibles. Cuenten nudos, reparaciones y grietas y compárenlos con la calidad acordada.
- Comprueben los cantos. Busquen huecos y solapes del núcleo a lo largo de los cantos cortados.
- Midan la humedad. Utilicen un higrómetro adecuado para madera; el contrachapado para muebles se expide seco al 8–12 %.
| Sistema | Cara para acabado transparente | Cara de mueble o contracara visible | Contracara pintada u oculta | Uso general |
|---|---|---|---|---|
| Calidades de abedul de Minh Thanh | D+ | D | E | No utilizado para abedul |
| Escala europea de abedul (tradición GOST) | B | BB | CP | C |
| Otras caras naturales de Minh Thanh | A | A | B | B |
| Caras de frondosas ANSI/HPVA HP-1 | AA, A | B | C, D | E |
| Clases de aspecto EN 635 | E, I | II | III | IV |
Antes de cargar
Caras de cada expedición fotografiadas y filmadas.
La clasificación termina con un registro que pueden ver. Antes de precintar el contenedor reciben fotos y vídeo de las caras, contracaras y cantos de tableros de su pedido, clasificados según su muestra aprobada.
- Caras y contracaras de tableros de muestra de distintos paquetes
- Primeros planos de cantos: capas, núcleo y juntas
- Paquetes apilados y etiquetados por calidad
- Contenedor durante la carga y completamente cargado
- Su inspector o una agencia independiente puede acudir antes de cargar
¿Quieren fotos de tableros concretos? Indíquenlos en el pedido y los añadiremos al registro.
Calidad, precio y uso
Cómo influye la calidad de cara en el precio y el uso final.
La calidad de las caras influye mucho en el precio. Una calidad superior exige seleccionar más chapas para encontrar cada pieza limpia; elijan la calidad más económica que cumpla el uso.
Pedidos europeos de muebles
La mayoría de los compradores europeos de muebles elige caras de abedul D+/D o D/E de 0,3 mm, núcleo de Styrax blanco calidad A y adhesivo UF con emisiones E0, con ambas caras lijadas y pulidas.
Muebles con barniz transparente
El barniz transparente o el aceite deja visibles todos los nudos y reparaciones. Caras de abedul D+ o calidad A, a menudo con contracara D o B.
Armarios y cascos
Las caras interiores importan menos que las puertas. Abedul D/D o D/E, o A/B de otras especies, mantiene limpia la cara visible a menor coste.
Piezas pintadas o revestidas
Pintura, lámina o laminado ocultan variaciones de color y defectos rellenados. Las caras de abedul E o chopo y eucalipto B cuestan menos y admiten bien pintura.
Uniformidad entre pedidos
Cuando el color debe coincidir contenedor tras contenedor, la chapa reconstituida EV ofrece la misma veta y color en cada entrega.
Contrachapado comercial
Núcleo AB con caras B, ligeramente lijado o sin lijar. Resistente y plano para carpintería general, equipamiento comercial y construcción.
Embalajes y cajas
Núcleo AB colocado sin unir y caras de uso general. El aspecto apenas importa; la calidad se fija por encolado, medidas y precio.
Dos ofertas con el mismo nombre de producto pueden tener composiciones diferentes. La calidad del núcleo, unión, caras, adhesivo y tolerancia cambian el precio.
Capacidad
Chapas clasificadas para 50.000+ m³ de contrachapado al año.
La clasificación en Minh Thanh está preparada para grandes volúmenes: cada chapa del núcleo y de cara pasa los mismos controles en todos los contenedores. Los núcleos proceden de plantaciones alrededor de Ha Hoa y nuestro equipo lleva más de 20 años fabricando contrachapado.
Fábrica de contrachapado en VietnamCómo especificar la calidad de cara
Indiquen la calidad de las caras en seis líneas.
La mayoría de las discrepancias sobre caras empieza con un nombre de calidad sin muestra. Estas seis líneas dan a nuestra clasificación y a su inspector la misma referencia.
- 01
Especies de cara y contracara
Por ejemplo, cara y contracara de abedul; o cara de okumé y contracara de eucalipto.
- 02
Calidad de cara / calidad de contracara
En nuestras calidades (abedul D+/D o D/E; otras caras A/B) o en el sistema que utilizan actualmente: lo adaptamos.
- 03
Espesor de la chapa de cara
0,2–0,5 mm; indiquen 0,3 mm si es su estándar europeo.
- 04
Acabado y uso
Barniz transparente, pintura, lámina, laminado o su acabado UV; lijado y pulido, preparado para UV.
- 05
Calidad del núcleo
Styrax o eucalipto A para muebles; AB para comercial y embalajes.
- 06
Muestra aprobada
Soliciten muestras gratuitas y aprueben una cara y una contracara antes de producir.
Preguntas de los compradores
Preguntas sobre clasificación de chapas.
Respuestas breves a las preguntas más habituales sobre clasificación de chapas.
¿Qué es la clasificación de chapas?
Consiste en asignar a cada chapa una calidad según espesor, dimensiones, humedad y defectos visibles, como nudos, grietas, reparaciones y vetas. La calidad del núcleo determina la planitud y solidez; la de las caras determina el aspecto y uso.
¿Qué indican las calidades de las caras del contrachapado?
Describen el aspecto de la cara y contracara: color, veta, nudos, reparaciones y rellenos. Clasificamos el abedul en D+, D y E y las otras caras naturales en A y B. La muestra gratuita que aprueban fija la cara de su pedido.
¿Qué significa D+/D en contrachapado con cara de abedul?
D+/D indica cara D+ y contracara D; la primera calidad siempre corresponde a la cara. D+, D y E son las calidades utilizadas en Vietnam, de mayor a menor. Los compradores europeos de muebles suelen pedir D+/D o D/E.
¿Cómo se comparan D+, D y E con B/BB?
Siguen la misma escala. D+ es comparable a B, D a BB y E a CP: B/BB se fabrica como D+/D, BB/BB como D/D y BB/CP como D/E. Una muestra gratuita fija la cara exacta antes de producir.
¿Cómo se clasifican las chapas del núcleo?
En tableros ≥9 mm, las chapas del núcleo suelen tener 1,4–2,0 mm. Comprobamos espesor, anchura, longitud, humedad, grietas, agujeros, pudrición y madera blanda. Las chapas sólidas y uniformes son A para muebles; las de pequeñas grietas cerradas o defectos menores son AB para comercial y embalajes.
¿Qué espesor tiene la chapa de cara?
0,2–0,5 mm. Los pedidos europeos de muebles suelen especificar 0,3 mm. Una cara más gruesa permite lijar con más seguridad y disimula mejor el núcleo; indiquen el espesor en la consulta.
¿La calidad de cara cambia el precio?
Sí. Para las calidades superiores hay que seleccionar más chapas hasta encontrar cada pieza limpia: D+ o A cuesta más que E o B. Elijan según el uso: el barniz transparente necesita las mejores calidades; las piezas pintadas, ocultas o de embalajes no.
¿Pueden tener calidades distintas la cara y la contracara?
Sí, y suele ahorrar costes. Un lateral de armario puede necesitar cara D+ y contracara D o E; un tablero pintado puede llevar B en ambas caras. Indiquen las dos calidades en el pedido.
¿Cómo mantienen la misma calidad en pedidos sucesivos?
Conservamos una muestra de la cara aprobada y clasificamos cada contenedor según ella. Cuando el color debe coincidir entre pedidos, la chapa reconstituida EV proporciona la misma veta y color lote tras lote.
¿Las reparaciones y los nudos rellenados son defectos?
Depende de la calidad. Las reparaciones limpias y los nudos rellenados son normales en calidades medias y bajas y quedan ocultos bajo pintura o laminado. Las mejores calidades, como abedul D+ y caras A, no admiten ninguno o muy pocos.
¿Podemos ver las caras antes de cargar el contenedor?
Sí. Antes de cargar enviamos fotos y vídeo de caras, contracaras y cantos de tableros de su pedido, clasificados según su muestra aprobada. También puede acudir su inspector o una agencia.
¿Cómo comprobamos la calidad de cara al recibir?
Extraigan cinco tableros de distintos paquetes y comparen cara y contracara con la muestra aprobada bajo luz natural uniforme. Cuenten nudos, reparaciones, grietas y vetas según la calidad; comprueben huecos del núcleo en los cantos y midan algunos tableros con higrómetro: el contrachapado para muebles suele estar al 8–12 %.
¿Cómo se relacionan HPVA y EN 635 con sus calidades?
ANSI/HPVA HP-1 clasifica caras de frondosas en AA, A, B, C, D y E; EN 635 utiliza clases de aspecto E, I, II, III y IV. Envíen la calidad que compran actualmente en cualquiera de estos sistemas y la ajustaremos a nuestras calidades con una muestra.
¿Qué calidad debemos elegir para acabado UV o barniz transparente?
Una calidad superior: abedul D+ o cara A. Los acabados transparentes muestran cada nudo, reparación y veta. Nuestras caras se lijan y pulen y ambas quedan preparadas para UV, por lo que pueden aplicar directamente su propio acabado UV.
¿Qué calidad suelen elegir los compradores europeos de muebles?
Para caras de abedul suelen elegir D+, D o E, a menudo D+/D o D/E de cara y contracara. Muchos especifican también chapa de cara de 0,3 mm, núcleo de Styrax blanco A y adhesivo UF con emisiones E0.
Soliciten un presupuesto
Envíen la calidad de cara y les enviaremos muestras coincidentes.
Indiquen especies de cara y contracara, calidad que compran actualmente, espesor de cara, núcleo, adhesivo, espesor del tablero, dimensiones y cantidad. Lisa responde en unas horas por correo o WhatsApp. Muestras gratuitas.
[email protected]