에이
가장 깨끗한 표면: 판재 전체에 균일한 톤과 곧고 규칙적인 결이 있으며 눈에 띄는 접합부나 자국이 없으며 투명 래커를 칠할 준비가 되어 있습니다.
용도 안내
문, 캐비닛 전면, 벽 패널 및 매장 설비를 가까이서 볼 수 있습니다.

재구성 단판 합판 · 하호아, 푸토, 베트남
주요 사양
EV 합판은 조림지 목재를 절삭·염색하고 블록으로 접착한 뒤 다시 슬라이싱하여 판재마다 색상·무늬를 맞춘 재구성 단판 표판 합판입니다. 당사는 백색 스티락스·유칼립투스 심재를 가로·세로 봉합하고 최소 ±0.2 mm로 샌딩합니다. 기본은 E0 방출 등급 UF 접착제, 두께는 3–40 mm입니다.
푸토성 하호아 자체 라인에서 EV 표판을 압착하며 연간 생산 능력 50,000+ m³, 합판 생산 경력 20년 이상입니다. EV는 주요 생산 표판이며 고급 가구·인테리어용에 맞춘 공장입니다. 유럽이 주력 시장이고 recon veneer, recomposed veneer, compensato EV, contreplaqué EV라는 이름으로도 거래됩니다.
영상
재구성 단판의 의미·제조, 천연 단판과의 차이, 무늬·심재·등급, 접착·방출 시험, 취급과 포장·발주까지 영상으로 소개합니다.
실제 생산품
EV 표판은 직선·산형·오크 무늬와 밝은색·월넛색·붉은색·백색을 제공합니다. 생산 전에 샘플로 선택하세요. 실제 생산 원판 사진·영상이며 컨테이너 봉인 전에도 같은 확인 자료를 보내 드립니다.



직선 무늬는 가는 평행선으로 도어·수납장 전면에 차분한 느낌을 줍니다. 산형 EV는 평면 절삭 원목의 아치 무늬를 재현하여 따뜻하고 전통적인 외관을 제공합니다. 색상은 단판 염색에서 정하며 밝은 오크·월넛·백색·붉은색을 전체 발주에 적용합니다.
무늬는 실물 샘플로 선택하세요. 화면 색상은 모니터마다 달라 승인 판재를 전체 생산 검사 기준으로 사용합니다. 필요한 두께·심재로 무료 샘플을 제공합니다.
사양
봉합 스티락스·유칼립투스 심재 양면에 재구성 단판을 사용한 3–40 mm 합판입니다. 기본 E0 방출 등급 UF와 샌딩·연마 표면에 최소 ±0.2 mm 공차를 적용합니다. 아래 항목을 견적서에서 확인하고 발주별로 정할 수 있습니다.
| 표판 단판 | 재구성 단판(EV·리콘), 압착 전 0.2–0.5 mm; 유럽 가구용은 보통 0.3 mm |
|---|---|
| 패턴과 색상 | 승인된 샘플과 일치하는 옅은색, 호두나무, 빨간색 및 흰색 색상의 직선형, 크라운 및 참나무 모양 패턴 |
| 이면 단판 | EV, 양면 같은 등급 또는 숨겨지는 이면 한 단계 낮춤(A/A·A/B·B/B) |
| 심재 | 백색 스티락스·유칼립투스 조림지 원목, A등급 심재 단판 |
| 심재 접합 | 가로·세로 봉합; 외측 심재 층 기본, 모든 층은 요청 시 |
| 단판층 | 3–6 mm: 항상 5 단판층; 18 mm: 11–13 단판층, 대부분 11; 견적서에 명시된 다른 두께 |
| 판재 밀도 | 스티락스 약 500 kg/m³; 유칼립투스 650–750 kg/m³ |
| 압착 | 2회 압착: 심재 판 압착·보정 후 표판·이면 압착 |
| 접착제 | 가구·인테리어용 기본 E0 방출 등급 UF; E1·MR/멜라민 강화·페놀(WBP) 주문 사양 |
| 방출 | E0, 3개월마다 ASTM D6007 챔버 시험으로 CARB Phase 2 한도 확인; 유럽·미국 구매자 요구에 대응 |
| 두께 | 3–40 mm |
| 두께 공차 | 샌딩 가구용 최소 ±0.2 mm |
| 길이 및 너비 공차 | ±2 mm |
| 판재 규격 | 1220 × 2440 및 1250 × 2500 mm; 주문 규격 1220 × 2500, 1220 × 2280 mm |
| 규격 재단 | 원판을 4, 6 또는 8조각으로 재단 |
| 표면 | 양면 샌딩·연마, UV 도장용 표면 준비 |
| 함수율 | 출하 시 8–12 %; 레이업 전 가마 건조된 단판 |
| 인증서 | CARB P2 / TSCA Title VI(ICTT 공장 번호 23024), ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017; FSC·CE 공급 가능* |
EV 표판은 0.2–0.5 mm로 얇기 때문에 무게, 강도와 나사 체결은 심재에 크게 영향을 받습니다. 같은 무늬라도 스티락스·유칼립투스 구성에 따라 특성이 달라집니다. 표판 외관은 같습니다.
양면을 샌딩·연마하고 UV 도장용 표면을 준비하여 고객의 UV, 래커, 도장·라미네이션 라인에 투입할 수 있습니다. 얇은 코팅에서도 심재가 비치지 않도록 평탄한 표면을 준비합니다.

*직접 또는 자격을 갖춘 파트너 공장을 통해 공급됩니다.
관련 자료: 4, 6 또는 8 조각으로 자릅니다..
표판 등급
EV 표판 등급은 A·B이며 표판·이면을 A/A, A/B, B/B로 지정합니다. A는 가장 깨끗하고 균일한 표판, B는 약간의 색조 차이·작은 자국을 허용합니다. 모두 샌딩·연마하며 판재별 무늬는 일정합니다.
에이
가장 깨끗한 표면: 판재 전체에 균일한 톤과 곧고 규칙적인 결이 있으며 눈에 띄는 접합부나 자국이 없으며 투명 래커를 칠할 준비가 되어 있습니다.
용도 안내
문, 캐비닛 전면, 벽 패널 및 매장 설비를 가까이서 볼 수 있습니다.
비
약간의 색조 차이와 간혹 작은 흔적이 있는 균일한 무늬; 건전하고 샌딩한 표면
용도 안내
캐비닛 본체, 선반, 서랍 부품 및 페인트, 호일 또는 라미네이트 아래의 면.


재구성 단판은 나무 한 그루에서 그대로 절삭하는 대신 제조하므로 등급은 옹이보다 표면의 청결성과 균일함을 나타냅니다. A는 가까이서 보는 전면, 문과 벽 패널에 사용합니다. B는 가구 몸체 측판, 선반과 착색·필름 마감 부품에 적합합니다.
등급 쌍과 샘플을 승인하면 모든 판재의 표판·이면을 각각 비교하여 선별합니다. 숨겨지는 이면을 한 단계 낮추면 비용을 줄일 수 있어 수납장은 A/B, 내부 부품은 B/B를 자주 선택합니다.
관련 자료: 해당 샘플에 대해 등급을 매겼습니다..
심재
가볍고 가장자리가 밝으며 컨테이너 적재량이 많은 EV는 백색 스티락스를 선택하세요. 도면이 더 높은 밀도·중량을 요구하면 유칼립투스를 선택합니다. 스티락스는 약 500 kg/m³, 유칼립투스는 650–750 kg/m³이며 많은 유럽 가구 구매자가 스티락스를 선택합니다.
| 백색 스티락스 심재 | 유칼립투스 심재 | |
|---|---|---|
| 밀도 | 약 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| 18 mm 판재, 1220 × 2440 mm | 약 26.8 kg | 약 34.8–40.2 kg |
| 12 mm 판재, 1220 × 2440 mm | 약 17.9 kg | 약 23.2–26.8 kg |
| 9 mm 판재, 1220 × 2440 mm | 약 13.4 kg | 약 17.4–20.1 kg |
| 가장자리 외관 | EV 전면 아래의 밝고 균일한 층 | 표판보다 어두운 분홍빛 갈색 층 |
| 컨테이너 적재 | 최대 18포장, 40HC 53–54 m³ | 최대 15포장, 약 43 m³ |
| 주용도 | 가구·분해 조립식·CNC 부품과 적재량을 우선하는 주문 | 무거운 가구 부품·최소 판재 밀도 지정 주문 |


같은 EV 표판 견적도 0.3 mm 단판 아래 구성이 다를 수 있습니다. 당사는 A등급 심재 단판을 가로·세로 봉합하여 압착 중 빈틈을 막습니다. 바깥 심재 층 봉합이 기본이며 CNC 부품·노출 가장자리는 모든 층 봉합을 요청할 수 있습니다.
두께에 따라 적층 수를 정합니다. 3–6 mm EV는 항상 다섯 겹입니다. 3 mm는 심재 단판 하나, 직교 단판 두 겹과 양면 표판, 4·5·6 mm는 심재 단판 세 겹과 양면 표판입니다. 18 mm는 11–13겹이며 주로 11겹입니다. 9 mm 이상 심재 단판은 보통 압착 전 1.4–2.0 mm이고 3–6 mm는 다섯 겹에 맞춰 더 얇은 단판을 사용합니다.
표판 0.3 mm는 얇아 심재의 단차가 비칠 수 있으므로 가구용은 기본 2회 압착합니다. 절삭·건조 단판을 직교 적층하여 먼저 심재 판으로 압착하고 샌딩·보정합니다. EV 양면을 붙여 MR 약 110–120 °C 또는 페놀 WBP 130–145 °C로 다시 압착합니다.
표판 바로 아래 심재 단판은 다른 합판처럼 표판 결과 직교합니다. 심재 판을 미리 평탄하게 보정하여 EV의 직선 무늬가 유지되고 유광 UV 코팅에서도 아래층 질감이 비치지 않도록 합니다.
판재당 중량: 심재 밀도에 판재 부피를 곱합니다.
관련 자료: 3–6 mm의 얇은 패널, 유칼립투스를 선택하세요.
접착제·방출
EV 표판은 물을 차단하지 않습니다. 내수 접착은 접착제 사양입니다. 건조 실내용은 기본 E0 방출 등급 UF, 주방·욕실은 멜라민 강화 MR, 옥외 부품은 페놀 WBP를 선택하고 재단 후 가장자리를 밀봉합니다.
| 접착제 | 용도 | 방출 |
|---|---|---|
| 기본 UF, E0 방출 등급 | 가구, 캐비닛, 옷장, 벽면 패널, 건식 인테리어 | E0; ASTM D6007 챔버 시험 0.014–0.032 ppm, 2025년 4월–2026년 6월 |
| E1 | E1가 지정된 등급인 인테리어 가구 | E1 |
| MR·멜라민 강화 | 주방·욕실·습한 실내, 12시간 열탕 사양 | 발주 방출 등급에 맞춰 생산 |
| 페놀 WBP | 외부 노출, 가장자리가 밀봉된 차량 및 실외 부품 | 발주 방출 등급에 맞춰 생산 |
접착제와 방출 등급을 별도 항목으로 기재하세요. 하나는 습기에 대한 접착 성능, 다른 하나는 완제품 포름알데히드 방출 한도를 정합니다. 예: 접착제 UF 실내용, 방출 CARB P2. 주방은 MR과 시장이 요구하는 방출 등급을 함께 지정할 수 있습니다.
기본 실내용 접착은 샘플 기준 약 6시간 열탕을 견딥니다. 12시간이 필요하면 멜라민 강화, 옥외는 페놀 WBP를 요청하세요. 열탕 시험은 접착을 검사하며 선택한 내수 접착제도 별도로 지정한 방출 등급에 맞춰 생산합니다.
방출 수치는 접착제 자료가 아니라 챔버 결과입니다. 2025년 4월–2026년 6월에 Shanghai Hongjun·ICTT Vietnam이 9·15·18 mm 판재를 ASTM D6007로 여섯 회 시험한 평균은 0.014–0.032 ppm입니다. 단판 심재 활엽수 합판의 CARB Phase 2·TSCA Title VI 한도는 0.05 ppm이며 E0는 3개월마다 시험합니다. CARB 복합목재 프로그램과 EPA TSCA Title VI 규정에서 한도·시험법을 정합니다.
유럽 가구용 EV는 2026년 8월 6일부터 가구·목질 제품에 적용되는 REACH 항목 77 등 구매자 방출 규정을 따라야 합니다. 당사 CARB P2 / TSCA Title VI·챔버 성적서를 확인 자료로 제공합니다. EN 717-1 등 유럽 시험법이 필요하면 SGS 시험을 요청할 수 있습니다.
도면에 사용 등급이 있으면 그에 맞춰 접착을 지정합니다. EN 636-1 건조 실내, EN 636-2 습한 실내, EN 636-3 외장용.
관련 자료: 패널이 얼마나 많은 포름알데히드를 방출하는지, CARB 단계 2 및 TSCA Title VI 제한, 단판 심재가 있는 견목 합판, CARB 복합 목재 제품 프로그램.
규격·재단
가구용 EV 합판, 유럽용은 주로 1250 × 2500 mm, 피트 규격을 쓰는 구매자는 1220 × 2440 mm를 선택하며 두께는 3–40 mm입니다. 1220 × 2500, 1220 × 2280 mm 등 주문 규격과 생산 라인용 4·6·8조각 재단도 가능합니다.
| 표준 판재 | 3부터 40 mm까지 모든 두께의 두 가지 표준 형식 |
|---|---|
| 맞춤 형식 | 유럽 형식에 맞게 크기에 맞춰 압축됨 |
| 치수별 공차 | 샌딩된 가구 패널의 두께는 ±0.2 mm까지입니다. 길이 및 너비 ±2 mm |
| 규격 재단 | 4, 6 또는 8 조각으로 절단된 하나의 패널은 전체 판재의 패턴, 등급 및 공차와 함께 부품별로 포장됩니다. |
이탈리아·유럽 가구 공장으로 EV 재단 제품을 정기 공급합니다. 원판을 압착·샌딩한 후 재단하여 각 부품이 원판의 무늬·등급·공차를 유지합니다. 부품 번호별로 포장·라벨을 부착합니다.
부품별로 두께를 정하세요. 3–6 mm는 서랍 바닥·뒷판·곡면 부품, 9–12 mm는 서랍 측판·가벼운 선반, 15–18 mm는 몸체·도어, 21–25 mm 이상은 작업대·무거운 선반·집기용입니다. 도어 무늬 방향을 맞추려면 같은 생산 로트에서 재단하세요.
관련 자료: 하나의 패널을 4, 6 또는 8 조각으로 자릅니다..
용도
주방·옷장, 벽 패널, 실내 도어, 수납장과 매장 집기 등 여러 부품의 외관을 맞추는 용도입니다. 모든 표판이 같아 한 발주의 도어 백 개도 한 세트처럼 보입니다.

대량 수납장 도어 외관을 맞추는 데 적합합니다. 몸체·도어 15–18 mm, 노출 전면 A, 내부 B, 주방은 멜라민 강화 접착제를 선택합니다. ±0.2 mm 공차는 힌지·레일 구멍의 일관성에 도움이 됩니다.

넓은 벽은 작은 색상 차이도 보입니다. EV는 일정한 색조·결 방향으로 나란한 판재를 하나의 면처럼 만듭니다. 각목 받침에 9–12 mm 또는 벽 고정 15 mm가 일반적입니다.

한 쌍 또는 여러 도어의 외관을 맞춥니다. 스티락스·유칼립투스 심재에 승인 EV 표판을 18–40 mm로 생산하고 샌딩·UV 도장 준비 상태로 공급합니다.

같은 로트 EV로 재단하면 수납장, TV장과 선반벽의 색조를 맞출 수 있습니다. 밝은 스티락스 가장자리에 표판 색상의 엣지 밴드를 적용할 수 있습니다.

매장 집기는 여러 현장에서 수개월 동안 수백 개씩 제작합니다. 재발주도 같은 EV 무늬·색상을 유지하고 재단 부품을 번호별로 포장하여 설치를 돕습니다.

복도, 안내 데스크와 회의실 벽의 긴 노출면에 UV·래커 마감 EV를 사용하면 균일한 외관을 반복할 수 있습니다. E0 방출 등급 UF는 유럽·미국 구매자가 요구하는 방출 사양에 대응합니다.
얇은 표판은 마감·취급이 중요합니다. 팔레트에 평평하고 건조하게 보관하고 코팅 전에 작업장 환경에 순응시키세요. 표판은 0.2–0.5 mm이므로 강한 샌딩은 피합니다. 먼지를 닦고 습기에 노출되는 부위를 밀봉하며 자투리에 래커·UV 코팅을 먼저 시험하세요.
관련 자료: E0 방출 등급의 UF 접착제.
비교
EV는 옹이·미네랄 줄무늬·판재 무늬 맞춤 없이 일정한 색상·무늬를 제공합니다. 천연 단판은 원목 고유 무늬를 제공합니다. 반복·재발주는 EV, 무늬 자체가 디자인이면 천연 단판을 선택하세요.
| EV(재구성 단판) | 자작나무 표판 | 포플러 표판 | 오쿠메표판 | |
|---|---|---|---|---|
| 표판 원료 | 조림지 단판 절삭·염색·블록 접착 후 재슬라이싱 | 수입 자작나무, 로터리 컷 | 포플러, 로터리 컷 | 오쿠메, 로터리 컷 |
| 색상 및 결 | 모든 판재의 일정한 색상·무늬 | 밝은 크림, 흐르는 듯한 모습, 다양함 | 크림색·은은한 무늬 | 분홍빛이 도는 베이지색의 부드러운 리본 모양 |
| 옹이와 줄무늬 | 없음 | 등급별 양호한 옹이·패치 | 가벼운 미네랄 마크 가능 | 약간의 |
| 판재 매칭 | 필요하지 않음 | 등급별로 정렬 | 등급별로 정렬 | 등급별로 정렬 |
| 색상 범위 | 라이트 오크, 호두, 레드, 백색 등 | 페일크림만 | 크림만 | 분홍빛만 |
| 심재와 무게 | 스티락스 약 500 kg/m³ 또는 유칼립투스 650–750 kg/m³ | 동일한 심재 | 동일한 심재 | 동일한 심재 |
| 주용도 | 외관 맞춤·재발주·현대식 전면 | 투명 래커의 밝은 인테리어 | 페인트 및 포일 부품 | 따뜻한 톤의 가구 |

천연 단판은 원목마다 색상, 줄무늬와 형상이 달라 가구 공장에서 선별·북매칭해야 합니다. 같은 EV를 뜻하는 리콘 단판 합판은 무늬 맞춤을 단판 제조 단계로 옮겨 색상·결을 정한 상태로 공급합니다.
EV는 빨리 자라는 조림지 목재를 절삭·염색하고 결을 정렬해 적층한 뒤 다시 슬라이싱합니다. 천연 단판과 같은 절삭 장비를 사용하므로 표면은 실제 목재 섬유이며 래커, UV, 스테인과 라미네이션도 적용합니다.
자작나무보다 외관이 일정하고 다양한 색상을 제공합니다. 포플러는 무늬가 적은 크림색, 오쿠메는 따뜻한 분홍빛 천연 무늬입니다. 네 표판 모두 같은 베트남 심재에 적용하면 무게·규격·적재량은 같고 표판 외관만 다릅니다.
이탈리아 compensato EV, 프랑스·벨기에 contreplaqué EV, 리콘·재구성 단판 합판으로도 거래합니다. 모두 합판 심재에 재구성 단판을 붙인 같은 제품입니다.
관련 자료: 자작나무 합판과 비교, 포플러는 더 평범하고 크림색입니다., 오쿠메는 따뜻해요.
품질검사
승인 샘플의 무늬·색상, 캘리퍼 두께, 평탄도, 가장자리·심재와 포장 수를 주문별로 검사합니다. 컨테이너 봉인 전에 사진·휴대전화 영상을 보내며 고객 검사 담당자의 공장 검사도 가능합니다.

두께, EV 무늬·심재 무료 샘플을 전체 생산 선별 기준으로 보관합니다.
승인 샘플과 판재 색상·결 방향을 표판·이면별로 확인합니다.
포장별 여러 지점을 캘리퍼로 측정하여 ±0.2 mm 공차를 확인합니다.
봉합 층, 닫힌 접합부와 균일한 접착층을 확인합니다.
요청 시 생산 판재를 저울로 촬영하여 심재 밀도(500 또는 650–750 kg/m³)와 비교합니다.
판재 양면, 적층 가장자리와 캘리퍼 값을 촬영하여 적입 전에 보냅니다.
수량·라벨·사진을 기록하며 제3자 검사가 가능합니다.
입고 때 세 가지를 확인하세요. 1220 × 2440 mm의 18 mm 판재는 스티락스 약 26.8 kg, 유칼립투스 34.8–40.2 kg이므로 저울로 참고 중량을 비교합니다. 여러 판재의 캘리퍼 두께를 재고 여러 포장의 가장자리에서 균일한 층·접합부를 확인합니다.
제조업체 확인에는 공장 CARB P2 번호, 시험법·날짜가 있는 방출 성적서, 실제 판재 뒤집기 영상, 가장자리 사진과 캘리퍼 측정값의 다섯 자료가 유용합니다. 요청하시면 몇 시간 내에 모두 보내 드립니다.
관련 자료: 구매자가 승인한 샘플과 비교하여 확인했습니다..
인증서
CARB P2 / TSCA Title VI(ICTT 공장 번호 23024), ISO 9001:2015와 TCVN 11902:2017을 보유합니다. EUDR 원산지 기록·지리 위치 파일과 EU PPWR 관련 SGS 포장재 시험을 제공합니다. FSC·CE도 공급 가능합니다*.




SGS, 9월 2026
규정(EU) 2025/40: 납, 카드뮴, 수은 및 육가 크롬이 4가지 포장재 모두에서 검출되지 않습니다. 100 mg/kg에 대해 통과
문서 보기 →ASTM D6007; 상하이 홍준(Shanghai Hongjun)과 ICTT 베트남
E0는 3개월마다 테스트했습니다. 9, 15 및 18 mm 패널의 0.014–0.032 ppm
문서 보기 →사용 가능*
요청 시 FSC 인증 EV 합판
사용 가능*
EU 시장에 건설 제품으로 출시되는 패널의 경우
CARB·TSCA는 공장 번호로 확인하세요. 당사 23024는 ICTT 인증서에 있으며 EPA는 TSCA Title VI 인정 제3자 기관 목록을 제공합니다. ISO·TCVN도 표시한 인증서 번호로 확인할 수 있습니다.
심재는 하호아 주변 베트남 조림지산입니다. EU 주문마다 실사신고서 준비용 EUDR 서류를 제공합니다. 베트남은 시행규정 (EU) 2025/1093의 저위험 국가입니다.
EUDR은 2026년 12월 30일부터 합판 수입업체에 적용됩니다. 별도 EUDR 인증서는 없으며 수입업체가 실사신고서를 제출합니다. 당사는 원산지 기록·지리 위치 자료를 제공합니다.
*직접 또는 자격을 갖춘 파트너 공장을 통해 공급됩니다.
관련 자료: SGS 포장 테스트, TSCA Title VI에 따라 인정된 제3자 인증자, 실사 진술서, 규정 시행(EU) 2025/1093, EUDR은 30 12월 2026부터 적용됩니다..
포장·적재
40HC에 스티락스 EV 최대 18포장, 약 53–54 m³를 적재합니다. 무거운 유칼립투스는 15포장입니다. 높이 약 1,000 mm를 기준으로 1,000을 두께로 나눈 정수 부분이 포장당 장수이며 18 mm는 55장, 컨테이너 990장입니다.
| 두께(mm) | 포장당 장수 | 스티락스: 40HC 장수(18포장) | 유칼립투스: 40HC 장수(15포장) |
|---|---|---|---|
| 4 | 250 | 4,500 | 3,615 |
| 6 | 166 | 2,988 | 2,400 |
| 9 | 111 | 1,998 | 1,605 |
| 12 | 83 | 1,494 | 1,200 |
| 15 | 66 | 1,188 | 960 |
| 18 | 55 | 990 | 795 |
| 25 | 40 | 720 | 570 |

표는 1220 × 2440 mm 기준입니다. 16포장을 4×4로 눕혀 배치하고 마지막 두 포장을 문쪽에 세웁니다. 더 싣지 않습니다. 과적은 포장 받침을 손상시킬 수 있고 지나치게 채운 컨테이너는 고객이 직접 비워야 합니다.
유칼립투스는 공간보다 중량 한도에 먼저 도달하여 15포장, 약 43 m³입니다. 여러 두께·EV 무늬 혼적은 각각 별도 포장·라벨로 구분합니다.
방진·방습, 밴드·코너 보호대를 적용하고 두께, 등급, EV 무늬와 접착제를 표시합니다. 개봉 전까지 표판을 깨끗하게 보호합니다. 수출 팔레트, 고객 라벨·가장자리 스탬프도 가능합니다. 여러 두께 혼적은 계산기로 계획하세요.
1,000 mm 묶음 및 각 심재의 묶음 제한을 기준으로 합니다. 650 kg/m³의 유칼립투스는 28,000 kg의 패널 내에 유지되므로 묶음에 포함되는 판재가 몇 장 더 적습니다.
관련 자료: 포장 계산기, 16가 눕혀져 있는 상태로 18개의 묶음이 로드됩니다..
거래 조건
최소 주문은 40HC 한 대, 계약금 입금 후 생산은 15–45일입니다. 계약금 30 %, B/L 스캔본 기준 잔금 70 %, FOB Hai Phong·CFR·CIF 조건입니다. 혼적 협의 가능, 무료 샘플.
| MOQ | 1×40HC; 합의에 따라 혼합 두께, 등급 및 패턴 |
|---|---|
| 생산 기간 | 수량·사양에 따라 계약금 입금 후 15–45일 |
| 결제 | 계약금 30 %, B/L 스캔본 기준 잔금 70 %; T/T 또는 취소불능 일람불 L/C |
| 인코텀즈 | FOB 하이퐁, CFR 또는 CIF |
| 샘플 | 무료 샘플 |
| 서류 | 상업송장, 포장명세서, 선하증권, 원산지증명서, CIF 보험, CARB/TSCA, 시험성적서·EUDR 대응 서류 |
| 회신 | 몇 시간 내, 월–금, 베트남 시간(UTC+7) |
생산 기간은 계약금 입금부터 공장 출하 준비까지입니다. 하이퐁항 해상 운송은 별도이며 도착항·선사에 따라 달라집니다. CFR·CIF에서는 선박을 예약하고 견적과 항로를 안내합니다.
단판 단계에서 색상을 정하므로 승인 샘플·무늬별 수량을 미리 보내 주세요. 희망 도착일에서 역산하여 생산을 계획합니다.
발주 절차
사양을 보내고 가격·샘플 승인 후 계약금을 결제하세요. 이후 압착·검사·적입합니다. 첫 발주는 생산 15–45일에 샘플 확인 기간이 추가됩니다.
용도, EV 무늬·색상, 심재, 접착제·방출, 표판·이면 등급, 두께·규격, 포장·수량·도착항.
두께별 m³당 가격, FOB Hai Phong·CFR·CIF 조건과 전체 사양을 확인합니다.
필요한 무늬·심재의 무료 샘플을 승인하여 생산 선별 기준으로 사용합니다.
확인 후 T/T로 30 % 또는 취소불능 일람불 L/C를 준비합니다.
15–45일, 적입 전 실제 판재 사진·영상과 측정값을 보냅니다.
적입 사진·초안을 확인하고 B/L 스캔본 기준 잔금 70%를 결제합니다.
발주서에 샘플 참조번호, EV 무늬·색상, 표판·이면 등급(예: A/B)을 적으세요. 단순히 활엽수라고 쓰지 말고 스티락스·유칼립투스 심재명을 지정합니다. 봉합, 접착제, 방출 등급·시험법을 추가하고 두께·공차, 규격, 필요한 UV 도장 준비, 인증서, 포장·라벨을 명시해야 견적과 같은 제품을 받을 수 있습니다.
자주 묻는 질문
수입업자가 베트남의 EV 합판에 대해 가장 많이 묻는 질문에 대한 짧은 답변: 재구성 단판이 무엇인지, 어떻게 제조되는지, 천연 단판와 비교하는 방법, 선택할 심재 및 접착제, 주문 방법.
EV 합판은 합판 심재의 양면에 재구성 단판(EV)을 사용한 제품입니다. 조림지 목재를 절삭·염색하고 블록으로 접착한 뒤 다시 슬라이싱하여 실제 목재 섬유의 색상·무늬를 판재마다 일정하게 만듭니다. 당사는 백색 스티락스·유칼립투스 심재에 3–40 mm로 생산합니다.
엔지니어드 단판 합판은 EV 합판의 다른 이름입니다. 일정한 색상·무늬로 제조한 재구성 단판을 봉합 스티락스·유칼립투스 심재에 압착하고 샌딩·연마합니다. 외관을 맞춰야 하는 가구, 수납장, 도어와 벽 패널에 사용합니다.
재구성 단판은 원목 한 그루에서 바로 절삭하지 않고 관리된 공정으로 만드는 장식 목재 단판입니다. 빨리 자라는 조림지 목재를 단판으로 절삭·염색한 뒤 결을 정렬하여 블록으로 접착하고 0.2–0.5 mm 표판으로 슬라이싱합니다. 엔지니어드·리콘·재구성 단판으로도 부릅니다.
네 단계로 만듭니다. 조림지 원목을 단판으로 절삭하고 필요한 색상으로 염색합니다. 접착제를 도포하여 결을 정렬한 블록으로 압착한 뒤 여러 층을 가로질러 슬라이싱합니다. 직선·산형 등 일정한 무늬를 얻고 당사 2차 압착에서 심재에 붙입니다.
많은 부품의 외관을 맞춰야 하면 EV를 선택하세요. 판재마다 색상·무늬가 같고 옹이·미네랄 줄무늬를 선별할 필요가 없습니다. 원목 고유 무늬가 디자인의 중심이면 천연 단판을 선택합니다. EV는 대량 도어·수납장 생산에서 천연 단판의 수작업 무늬 맞춤을 줄입니다.
리콘 단판 합판은 EV와 같은 제품입니다. Recon은 Reconstituted의 약자입니다. 절삭한 조림지 단판을 블록으로 재구성하고 다시 슬라이싱합니다. EV, 엔지니어드, 리콘, 재구성이라는 이름과 별도로 견적에 무늬, 색상, 심재와 등급을 명시합니다.
Minh Thanh Plywood는 푸토성 하호아 자체 라인에서 EV를 생산하며 연간 생산 능력은 50,000+ m³입니다. 공장 직거래로 CARB P2 / TSCA Title VI(ICTT 공장 번호 23024), ISO 9001:2015, 실제 생산 사진·영상과 최소 40HC 주문을 제공합니다.
이탈리아의 compensato EV 또는 재구성 단판으로 부르는 제품을 베트남 Minh Thanh에서 직접 구매할 수 있습니다. 이탈리아·유럽으로 1250 × 2500 또는 1220 × 2440 mm를 정기 출하하며 필요하면 재단합니다. 도어·가구 사양을 보내 주시면 FOB·CFR·CIF 견적을 드립니다.
Compensato EV는 이탈리아어, contreplaqué EV는 프랑스어로 같은 EV 합판을 뜻합니다. 재구성 단판으로 표면을 마감한 합판입니다. 영어 견적서에 무늬, 색상, 심재, 접착제와 등급을 명시하여 유럽 구매자에게 공급합니다.
백색 스티락스는 대부분 가구용의 기본 선택입니다. 약 500 kg/m³로 가볍고 가장자리가 밝으며 40HC에 최대 18포장을 적재합니다. 높은 밀도·중량이 필요하면 유칼립투스 650–750 kg/m³를 선택하세요. 두 심재 모두 가로·세로 봉합하며 EV 표판 외관은 같습니다.
EV 표판은 압착 전 0.2–0.5 mm이며 유럽 가구용은 보통 0.3 mm를 선택합니다. 당사는 샌딩·연마하여 공급하므로 고객이 바로 코팅할 수 있습니다. 추가 샌딩이 필요하면 고운 사포로 가볍게 작업하고 자투리에서 먼저 시험하세요. 강한 샌딩은 얇은 표판을 뚫을 수 있습니다.
EV 표판 자체가 방수하는 것은 아닙니다. 내수 접착은 접착제 사양으로 정합니다. 건조 실내용은 기본 E0 방출 등급 UF, 주방·습한 공간은 멜라민 강화 MR, 옥외 노출은 페놀 WBP와 절단면 밀봉을 선택하세요. 접착제·방출 등급은 별도 항목입니다.
예. 유럽 가구 구매자가 지정한 방출·품질 요구사항에 맞춰 생산합니다. CARB P2 / TSCA Title VI(ICTT 공장 번호 23024)를 확인 자료로 제공합니다. ASTM D6007 제3자 챔버 시험 여섯 회 평균은 0.014–0.032 ppm, 기준은 0.05 ppm입니다. EN 717-1 등 지정 시험법의 SGS 시험도 요청 가능합니다.
최소 주문은 40HC 한 대, 계약금 30 % 입금 후 생산은 15–45일입니다. B/L 스캔본 기준 잔금 70%를 T/T 또는 취소불능 일람불 L/C로 결제합니다. 두께·등급·무늬 혼적은 협의 가능하며 샘플은 무료입니다.
샘플·참고 자료를 보내 주시면 당사 제품군의 가까운 EV 무늬·색상을 견적하고 승인용 샘플을 제공합니다. 직선, 산형과 오크 무늬, 밝은색·월넛색·붉은색·백색이 일반적입니다. 승인 판재를 전체 발주 기준으로 사용합니다.
견적 요청
용도, 무늬·색상, 심재, 접착제, 표판 등급, 두께, 규격·수량을 보내 주세요. Lisa가 몇 시간 내에 견적·샘플 안내를 회신합니다. 도면·사양 파일 최대 3개 첨부 가능합니다.
용도부터 알려 주시면 무늬·색상, 심재, 접착제·방출, 표판·이면 등급, 두께·규격, 포장, 수량·도착항을 함께 확인합니다. [email protected] 또는 WhatsApp +84 988 586 601로 Lisa에게 문의하세요. 무료 샘플, 카탈로그 다운로드와 영업팀 문의가 가능합니다.
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