Sklejka z fornirem modyfikowanym · Ha Hoa, Phu Tho, Wietnam
W skrócie
Sklejka z fornirem modyfikowanym EV z Wietnamu powstaje z drewna plantacyjnego łuszczonego, barwionego, klejonego w blok i ponownie skrawanego, dzięki czemu kolor i usłojenie są zgodne między płytami. Minh Thanh Plywood prasuje fornir na białym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym, zszywanym w obu kierunkach, z tolerancją szlifowania do ±0,2 mm i standardowo z klejem UF przy klasie emisji E0. Grubość 3–40 mm.
Minh Thanh Plywood prasuje forniry EV na własnych liniach w Ha Hoa w prowincji Phu Tho, o rocznej zdolności produkcyjnej 50 000+ m³, z ponad 20-letnim doświadczeniem. EV należy do najczęściej prasowanych przez nas fornirów, a fabryka jest dostosowana do sklejki meblowej i do wnętrz najwyższej klasy, z Europą jako głównym rynkiem. Kupujący szukają jej także pod nazwami recon veneer, recomposed veneer, compensato EV i contreplaqué EV.
Na początek film
Film przedstawia całą stronę: czym jest fornir modyfikowany i jak powstaje, czym różni się od naturalnego, wzory i rdzenie, klasy, klej i badania emisji, przenoszenie, pakowanie oraz zamawianie.
Prawdziwe płyty
Forniry EV oferujemy z usłojeniem prostym, fladrowym i wyglądem dębu, w kolorach jasnych, orzechowych, czerwonych i białych. Przed produkcją wybierają Państwo wzór z próbki płyty. Zdjęcia i film pełnych płyt produkcyjnych stanowią takie same dowody, jakie przesyłamy przed zamknięciem kontenera.
Proste usłojenie daje drobne równoległe linie, tworzące spokojną, nowoczesną powierzchnię drzwi i frontów. Fladrowy EV odtwarza łukowy rysunek drewna przetartego stycznie, dając cieplejszy, bardziej tradycyjny wygląd. Kolor ustala się podczas barwienia forniru. Jasny dąb, orzech, biały i czerwony EV wybiera się na etapie forniru, a wygląd pozostaje zgodny w całym zamówieniu.
Wzór prosimy wybrać z fizycznej próbki. Każdy monitor inaczej pokazuje kolor, a zatwierdzona próbka płyty jest punktem odniesienia podczas kontroli każdej płyty produkcyjnej. Bezpłatne próbki są dostępne w Państwa grubości i rdzeniu.
Specyfikacja
Nasza sklejka EV ma fornir modyfikowany na licu i spodzie, na zszywanym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym, w grubościach 3–40 mm. Standardem jest klej UF przy klasie emisji E0, a dokładnie szlifowana powierzchnia zachowuje tolerancję do ±0,2 mm. Każda pozycja poniżej to pole wyceny, które można zmienić w zamówieniu.
| Fornir licowy | Fornir modyfikowany (EV, recon), 0,2–0,5 mm przed prasowaniem; 0,3 mm to typowy wybór europejskiej produkcji mebli |
|---|---|
| Wzór i kolor | Usłojenie proste, fladrowe i wygląd dębu w odcieniach jasnych, orzechowych, czerwonych i białych, według zatwierdzonej próbki |
| Fornir spodni | EV, ta sama klasa co fornir licowy lub o klasę niższa na ukryte tylne ścianki (A/A, A/B, B/B) |
| Rdzeń | Drewno plantacyjne: biały Styrax lub eukaliptus; forniry rdzeniowe klasy A |
| Łączenie rdzenia | Zszywany poziomo i pionowo; warstwy zewnętrzne zszywane standardowo, wszystkie warstwy na życzenie |
| Liczba warstw | 3–6 mm: zawsze 5 warstw; 18 mm: 11–13 warstw, najczęściej 11; pozostałe grubości podane w fakturze proforma |
| Gęstość płyty | Rdzeń Styrax około 500 kg/m³; rdzeń eukaliptusowy 650–750 kg/m³ |
| Prasowanie | Dwukrotne prasowanie: najpierw prasowanie i kalibracja rdzenia, następnie prasowanie forniru licowego i spodniego |
| Klej | Standardowo klej UF przy klasie emisji E0 do płyt meblowych i wewnętrznych; E1, MR/wzmacniany melaminą i fenolowy (WBP) według Państwa specyfikacji |
| Emisja | E0, badania komorowe wg ASTM D6007 co 3 miesiące, poniżej limitu CARB Phase 2; spełnia wymagania europejskich i amerykańskich odbiorców mebli |
| Grubość | 3–40 mm |
| Tolerancja grubości | Do ±0,2 mm na szlifowanych płytach meblowych |
| Tolerancja długości i szerokości | ±2 mm |
| Formaty płyt | 1220 × 2440 mm i 1250 × 2500 mm; niestandardowe 1220 × 2500 mm, 1220 × 2280 mm |
| Cięcie na wymiar | Jedna płyta cięta na 4, 6 lub 8 elementów |
| Powierzchnia | Obie strony dokładnie szlifowane, gotowe pod Państwa linię UV, lakierowania, malowania lub laminowania |
| Wilgotność | 8–12 % przy wysyłce; forniry suszone w suszarni przed układaniem |
| Certyfikaty | CARB P2 / TSCA Title VI (numer zakładu ICTT 23024), ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017; FSC i CE dostępne* |
Fornir EV ma tylko 0,2–0,5 mm, dlatego to rdzeń, a nie fornir zewnętrzny, decyduje o masie, wytrzymałości i trzymaniu wkrętów. Dwie płyty EV o tym samym wzorze zachowują się bardzo różnie na Styrax i eukaliptusie; powierzchnia wygląda na obu identycznie.
Obie strony opuszczają linię dokładnie szlifowane i przygotowane pod UV, dzięki czemu zakład meblowy może skierować płyty z pakietu prosto na własną linię UV, lakierowania, malowania lub laminowania. Powierzchnia jest na tyle płaska, by cienka powłoka nie ujawniała struktury rdzenia.
*Dostarczane bezpośrednio lub przez kwalifikowane zakłady partnerskie.
Powiązane: cięcie na 4, 6 lub 8 części.
Klasy lica
Forniry EV klasyfikujemy jako A i B, a fornir licowy oraz spodni wyceniamy jako parę: A/A, A/B lub B/B. A to najczystsza, najbardziej równomierna powierzchnia; B dopuszcza niewielkie różnice odcienia i sporadyczny drobny ślad. Obie klasy są dokładnie szlifowane i zachowują jednolity wzór między płytami.
A
Najczystsza powierzchnia: równy odcień i proste, regularne linie usłojenia na całej płycie, bez widocznych łączeń i śladów, gotowa pod lakier bezbarwny.
Opis zastosowania
Drzwi, fronty szafek, panele ścienne i wyposażenie sklepów oglądane z bliska.
B
Równy wzór z niewielką zmianą odcienia i sporadycznym drobnym śladem; powierzchnia zwarta i szlifowana.
Opis zastosowania
Korpusy szafek, półki, elementy szuflad i powierzchnie pod farbą, folią lub laminatem.
Fornir modyfikowany jest wytwarzany, a nie skrawany z pojedynczego drzewa, więc klasa w niewielkim stopniu dotyczy sęków; określa czystość i równomierność powierzchni. A wybiera się na widoczne fronty, drzwi i panele oglądane z bliska. B nadaje się na boki korpusów, półki i części pod kryjącą powłoką lub folią.
Prosimy zamówić parę klas i zatwierdzić próbkę; każdą płytę produkcyjną oceniamy według niej, osobno fornir licowy i spodni. Ukryta strona spodnia o klasę niższa niż licowa zmniejsza koszt każdej płyty, dlatego A/B jest typową parą do szafek, a B/B do części wewnętrznych.
Powiązane: klasyfikowane według tej próbki.
Rdzeń i konstrukcja
Biały Styrax daje lekką płytę EV z jasną krawędzią i największą liczbą płyt w kontenerze; eukaliptus wybieramy, gdy rysunek wymaga masy i gęstości. Płyta EV na Styrax ma około 500 kg/m³, a na eukaliptusie 650–750 kg/m³. Wielu europejskich kupujących meble wybiera Styrax.
| Rdzeń z białego Styrax | Rdzeń eukaliptusowy | |
|---|---|---|
| Gęstość | Ok. 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Płyta 18 mm, 1220 × 2440 mm | Ok. 26,8 kg | Ok. 34,8–40,2 kg |
| Płyta 12 mm, 1220 × 2440 mm | Około 17,9 kg | Około 23,2–26,8 kg |
| Płyta 9 mm, 1220 × 2440 mm | Około 13,4 kg | Około 17,4–20,1 kg |
| Wygląd krawędzi | Jasne, równe warstwy pod fornirem EV | Różowobrązowe warstwy, ciemniejsze od lica |
| Załadunek kontenera | Do 18 pakietów, 53–54 m³ na 40HC | Do 15 pakietów, ok. 43 m³ objętości |
| Najlepsze zastosowanie | Meble, meble do samodzielnego montażu, części CNC, ładunki z istotnym kosztem transportu na płytę | Cięższe elementy mebli i odbiorcy wymagający minimalnej gęstości płyty |
Dwie wyceny EV z tym samym fornirem mogą dotyczyć bardzo różnych płyt; różnica jest pod fornirem 0,3 mm. Rdzenie wykonujemy z fornirów klasy A, zszywanych w obu kierunkach, aby podczas zamykania prasy nie otwierały się szczeliny. Zszywanie zewnętrznych warstw rdzenia jest standardem, a w pełni zszywany rdzeń wykonujemy do części CNC i odsłoniętych krawędzi.
Grubość decyduje o liczbie warstw. Od 3 do 6 mm płyta EV zawsze ma pięć warstw. Przy 3 mm jest to jeden fornir rdzeniowy, dwie warstwy poprzeczne i dwa forniry zewnętrzne; przy 4, 5 i 6 mm trzy forniry rdzeniowe oraz fornir licowy i spodni. Przy 18 mm należy oczekiwać 11–13 warstw, najczęściej 11. Przy 9 mm i więcej pojedynczy fornir rdzeniowy ma zwykle 1,4–2,0 mm przed prasowaniem; płyty 3–6 mm mają cieńsze forniry rdzeniowe dobrane do pięciu warstw.
Fornir 0,3 mm jest cienki, więc każde nierówne łączenie rdzenia może być widoczne. Dlatego standardowo prasujemy płyty meblowe dwukrotnie. Pierwsze prasowanie zamienia łuszczone, wysuszone i krzyżowo ułożone forniry plantacyjne w płytę rdzeniową. Szlifowanie kalibruje ją, następnie nakładamy fornir EV licowy i spodni i podczas drugiego prasowania łączymy je w około 110–120 °C z klejem MR lub 130–145 °C z fenolowym WBP.
Pod fornirem EV pierwsza warstwa rdzenia biegnie w poprzek włókien forniru licowego, jak w każdej sklejce. Płyta rdzeniowa jest już płaska i skalibrowana. Proste linie powierzchni pozostają proste i nie przejmują faktury warstw poniżej, nawet pod błyszczącą powłoką UV.
Masa płyty: gęstość rdzenia pomnożona przez objętość płyty.
Powiązane: Cienkie płyty 3–6 mm, wybrać eukaliptus.
Klej i emisja
Fornir EV nie zatrzymuje wody; odporność zapewnia spoina klejowa. Do mebli, szafek i innych suchych wnętrz używamy standardowego kleju UF przy klasie emisji E0. Kuchnie i łazienki wymagają kleju MR wzmacnianego melaminą, a elementy zewnętrzne fenolowego WBP, z krawędziami uszczelnionymi po cięciu.
| Klej | Zastosowanie | Emisja |
|---|---|---|
| UF przy klasie emisji E0 (standard) | Meble, szafki, szafy, panele ścienne, suche wnętrza | E0; badania komorowe ASTM D6007: 0,014–0,032 ppm, kwiecień 2025 – czerwiec 2026 |
| Klasa emisji E1 | Meble do wnętrz, gdy wymagana jest klasa E1 | Klasa emisji E1 |
| MR / wzmacniany melaminą | Kuchnie, łazienki, wilgotne wnętrza, specyfikacje z 12-godzinnym gotowaniem | W klasie emisji wskazanej przez Państwa |
| Fenolowy WBP | Ekspozycja na zewnątrz, elementy pojazdów i elementy zewnętrzne z zabezpieczonymi krawędziami | W klasie emisji wskazanej przez Państwa |
W zamówieniu EV klej i klasa formaldehydu stanowią dwie pozycje. Jedna określa odporność spoiny na wilgoć, druga dopuszczalną emisję gotowej płyty. Typowa para to „klej: UF do wnętrz, emisja: CARB P2”; zamówienie do kuchni może określać „klej: MR” i klasę emisji wymaganą na Państwa rynku.
Na próbce standardowa spoina do wnętrz wytrzymuje około sześciu godzin gotowania. Gdy specyfikacja wymaga 12 godzin, prosimy wybrać klej wzmacniany melaminą, a przy ekspozycji zewnętrznej fenolowy WBP. Gotowanie bada wyłącznie spoinę; każdy wybrany klej odporny na wodę nadal wykonujemy w określonej przez Państwa klasie emisji.
Podane wartości emisji to wyniki komorowe, a nie karty danych kleju. Między kwietniem 2025 a czerwcem 2026 Shanghai Hongjun i ICTT Vietnam przeprowadziły sześć badań płyt 9, 15 i 18 mm według ASTM D6007, ze średnimi wynikami 0,014–0,032 ppm. Sklejka liściasta z rdzeniem fornirowym może emitować do 0,05 ppm według CARB Phase 2 i TSCA Title VI. Badania E0 powtarzamy co 3 miesiące. Program CARB dla wyrobów z drewna kompozytowego i przepisy EPA TSCA Title VI określają limit oraz akceptują tę metodę.
Płyty EV do europejskich linii meblowych prasujemy według obowiązujących kupujących zasad emisji, w tym pozycji 77 REACH, obejmującej meble i wyroby drewnopochodne od 6 sierpnia 2026. Certyfikat CARB P2 / TSCA Title VI i raporty komorowe są dowodami akceptowanymi przez europejskich importerów. Jeśli klient wymaga wyniku według europejskiej metody, np. EN 717-1, SGS na zamówienie bada nasze płyty tą metodą.
Rysunki określające klasę użytkowania otrzymują odpowiedni klej: EN 636-1 suche wnętrze, EN 636-2 wilgotne wnętrze, EN 636-3 na zewnątrz.
Powiązane: ile formaldehydu wydziela płyta, limit CARB Phase 2 i TSCA Title VI, sklejki z drewna liściastego z rdzeniem fornirowym, program CARB dla kompozytowych wyrobów drewnianych, pozycja 77 REACH.
Formaty i cięcie
Większość sklejki EV opuszcza fabrykę w formacie 1250 × 2500 mm do europejskich linii lub 1220 × 2440 mm dla kupujących pracujących w stopach, w dowolnej grubości od 3 do 40 mm. Niestandardowe formaty 1220 × 2500 mm i 1220 × 2280 mm prasujemy na zamówienie; płytę można pociąć na 4, 6 lub 8 części do Państwa linii.
| Płyty standardowe | Oba standardowe formaty w dowolnej grubości od 3 do 40 mm |
|---|---|
| Formaty niestandardowe | Prasowane na Państwa wymiar, do formatu europejskiego |
| Tolerancja według wymiaru | Grubość do ±0,2 mm na szlifowanych płytach meblowych; długość i szerokość ±2 mm |
| Cięcie na wymiar | Jedna płyta cięta na 4, 6 lub 8 części, pakowana według części, z wzorem, klasą i tolerancją całej płyty |
Włoskie i inne europejskie zakłady meblowe regularnie otrzymują od nas ładunki EV cięte na wymiar. Najpierw prasujemy i szlifujemy pełną płytę, potem ją tniemy, aby każda część zachowała wzór, klasę i tolerancję całej płyty. Części pakujemy i oznaczamy według numerów elementów.
Grubość prosimy dobrać do elementu. 3–6 mm służy do den szuflad, tylnych ścianek i części do gięcia. 9–12 mm do boków szuflad i lekkich półek. 15–18 mm to grubość korpusów i drzwi w większości mebli. 21–25 mm i więcej służy do blatów, ciężkich półek i zabudowy. W dopasowanej serii wszystkie części prosimy ciąć z jednej partii, aby kierunek wzoru biegł tak samo na każdych drzwiach.
Powiązane: pociąć jedną płytę na 4, 6 lub 8 części.
Zastosowania
Sklejka EV służy tam, gdzie wiele części musi do siebie pasować: do serii szafek kuchennych i szaf, paneli ściennych, drzwi wewnętrznych, komód i wyposażenia sklepów. Fornir wygląda tak samo na każdej płycie, więc sto drzwi z jednego zamówienia tworzy spójny zestaw.
Sklejka EV nadaje się do serii szafek z dopasowanymi drzwiami. Do korpusów i drzwi stosuje się 15–18 mm, fornir A na widocznych frontach, B wewnątrz i klej wzmacniany melaminą w kuchniach. Tolerancja do ±0,2 mm utrzymuje zgodność otworów pod zawiasy i prowadnice.
Na dużych powierzchniach ścian widać każdą zmianę koloru. Sklejka EV daje jeden odcień i kierunek włókien na całej ścianie, więc panele obok siebie tworzą jednolitą powierzchnię. Typowe są płyty 9–12 mm na listwach lub 15 mm mocowane do ściany.
Para drzwi lub cała seria w korytarzu musi wyglądać tak samo. Forniry EV prasujemy według jednej zatwierdzonej próbki na rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym o grubości płyty 18–40 mm. Dostarczamy je szlifowane i gotowe pod UV na własnej linii drzwi kupującego.
Zestawy mebli sprzedają się dzięki dopasowanemu wyglądowi. Płyty EV cięte z tej samej partii nadają komodzie, szafce RTV i regałowi ten sam odcień, z jasną krawędzią Styrax nadającą się do oklejania obrzeżem w kolorze forniru.
Wyposażenie sklepów powstaje w setkach elementów, w kilku lokalizacjach, przez wiele miesięcy. Ustalony wzór i kolor EV zachowują zgodność kolejnych zamówień, a części cięte na wymiar przychodzą zapakowane według numerów do szybkiego montażu.
Korytarze, lady recepcyjne i ściany sal konferencyjnych wymagają długich serii jednego koloru. Sklejka EV z wykończeniem UV lub lakierem daje równą, powtarzalną powierzchnię, a klej UF przy klasie emisji E0 spełnia wymagania emisyjne europejskich i amerykańskich kupujących.
O wyniku na cienkim fornirze decydują wykończenie i obchodzenie się z płytą. Płyty należy utrzymywać płasko na paletach, opakowane i suche, a przed nakładaniem powłoki pozostawić do aklimatyzacji w warsztacie. Szlifować delikatnie: fornir ma 0,2–0,5 mm, a mocne szlifowanie go przebije. Usunąć pył, zabezpieczyć ślady wilgoci, zanim zaschną na powierzchni, i najpierw sprawdzić lakier lub UV na odpadzie.
Porównanie
Sklejka EV daje ten sam kolor i usłojenie na każdej płycie, bez sęków, smug mineralnych i dopasowywania arkuszy. Fornir naturalny daje unikatowy rysunek pojedynczego drzewa. EV sprawdza się w dopasowanych seriach i powtarzalnych zamówieniach, naturalny fornir tam, gdzie sam rysunek jest częścią projektu.
| EV (fornir modyfikowany) | Fornir brzozowy | Fornir topolowy | Fornir okoume | |
|---|---|---|---|---|
| Pochodzenie forniru licowego | Drewno plantacyjne łuszczone, barwione, klejone w blok i ponownie skrawane | Importowana brzoza, fornir łuszczony | Topola, fornir łuszczony | Okoume, fornir łuszczony |
| Kolor i usłojenie | Ustalone raz: takie same na każdej płycie | Jasny kremowy, płynny rysunek, zmienny | Jednolity kremowy, bardzo delikatne usłojenie | Różowobeżowy, łagodny rysunek wstęgowy |
| Sęki i smugi | Brak | Drobne sęczki i wstawki według klasy | Możliwe delikatne ślady mineralne | Nieliczne |
| Dopasowywanie płyt | Niepotrzebne | Sortowanie według klasy | Sortowanie według klasy | Sortowanie według klasy |
| Zakres kolorystyki | Jasny dąb, orzech, czerwony, biały i inne | Wyłącznie jasny kremowy | Wyłącznie kremowy | Wyłącznie różowawy |
| Rdzeń i masa | Styrax około 500 kg/m³ lub eukaliptus 650–750 kg/m³ | Te same rdzenie | Te same rdzenie | Te same rdzenie |
| Najlepsze zastosowanie | Dopasowane serie, powtarzalne zamówienia, nowoczesne fronty | Jasne wnętrza z lakierem bezbarwnym | Części malowane i foliowane | Meble w ciepłym odcieniu |
Fornir naturalny skrawa się z kłody, więc każdy arkusz ma zmiany kolorystyki, smugi i rysunek danego drzewa. Producenci szafek ręcznie sortują i dobierają arkusze lustrzanie, by ograniczyć różnice. Sklejka z fornirem recon, czyli modyfikowanym, przenosi tę pracę do producenta forniru: kolor i usłojenie ustala się raz, a arkusze przychodzą gotowe do użycia.
Sklejka EV powstaje z szybko rosnącego drewna plantacyjnego łuszczonego, barwionego, klejonego warstwowo w blok z kontrolowanym kierunkiem włókien i ponownie skrawanego. Do skrawania wykorzystuje się takie same maszyny jak przy fornirze naturalnym, dlatego powierzchnia zawiera rzeczywiste włókna drewna i przyjmuje lakier, UV, bejcę i laminat jak każdy fornir drzewny.
W porównaniu ze sklejką z fornirem brzozowym EV jest bardziej jednolity i oferuje kolory niedostępne dla brzozy. Topola jest prostsza i kremowa. Okoume cieplejsze, różowawe i z wyraźnym rysunkiem. Wszystkie cztery prasujemy na tych samych wietnamskich rdzeniach, więc masa, wymiary i załadunek są takie same; wybór dotyczy powierzchni.
Kupujący pytają też o tę płytę jako compensato EV we Włoszech, contreplaqué EV we Francji i Belgii oraz recomposed, reconstituted lub recon veneer plywood. Produkt jest ten sam: fornir modyfikowany na rdzeniu sklejki.
Powiązane: Topola ma spokojniejszy, kremowy wygląd, Okoume ma cieplejszy odcień.
Kontrola jakości
Każde zamówienie EV klasyfikujemy według zatwierdzonej przez Państwa próbki: wzór i kolor każdej płyty, grubość suwmiarką, płaskość, krawędź, rdzeń i liczbę pakietów. Zdjęcia i filmy Państwa płyt wykonane telefonem otrzymują Państwo przed zamknięciem drzwi; fabrykę może odwiedzić Państwa inspektor.
bezpłatne próbki w Państwa grubości, wzorze EV i rdzeniu; zatwierdzona próbka jest wzorcem klasyfikacji każdej płyty.
każdą szlifowaną płytę porównujemy z zatwierdzoną próbką pod kątem koloru i kierunku włókien, osobno fornir licowy i spodni.
kilka punktów płyt z każdego pakietu mierzymy suwmiarką cyfrową według tolerancji meblowej do ±0,2 mm.
sprawdzamy zszywane warstwy rdzenia, zamknięte łączenia i równą grubość spoiny klejowej na krawędzi płyty.
na życzenie ważymy płytę produkcyjną przed kamerą, aby potwierdzić rdzeń według gęstości 500 lub 650–750 kg/m³.
obracamy płyty przed kamerą, filmujemy krawędź stosu i wyświetlacz suwmiarki, a nagrania przesyłamy przed załadunkiem.
każdy liczymy, oznaczamy i fotografujemy w kontenerze; może uczestniczyć niezależny inspektor.
Po otwarciu kontenera trzy szybkie kontrole potwierdzają, że otrzymali Państwo zamówioną płytę. Płyta 18 mm w formacie 1220 × 2440 mm waży około 26,8 kg na rdzeniu Styrax i 34,8–40,2 kg na eukaliptusowym, więc zwykła waga łazienkowa pozwala sprawdzić rdzeń. Suwmiarka na kilku płytach potwierdza grubość. Kontrola krawędzi kilku pakietów pokazuje równość warstw i zamknięcie łączeń.
Wybór producenta sklejki EV w Wietnamie wymaga konkretnych dowodów. Pięć pozycji rozstrzyga sprawę: własny numer zakładu CARB P2, raport emisji z metodą i datami, film pokazujący obracanie płyt produkcyjnych, zdjęcie krawędzi i odczyt suwmiarki. Wysyłamy wszystkie pięć w ciągu kilku godzin od zapytania.
Powiązane: sprawdzane według zatwierdzonej przez Państwa próbki.
Certyfikaty i dokumenty
Minh Thanh Plywood posiada certyfikację CARB P2 / TSCA Title VI jako zakład ICTT nr 23024 oraz certyfikaty ISO 9001:2015 i TCVN 11902:2017. Dostarczamy dokumentację EUDR (dane o pochodzeniu i pliki geolokalizacyjne) oraz test opakowań SGS zgodnie z unijnym PPWR. FSC i CE dostępne*.
Zakład ICTT nr 23024
Sklejka z drewna liściastego, rdzeń fornirowy, 3–50 mm
Zobacz dokument →
SGS, wrzesień 2026
Rozporządzenie (UE) 2025/40: ołowiu, kadmu, rtęci i chromu sześciowartościowego nie wykryto w żadnym z czterech materiałów opakowaniowych; wynik pozytywny wobec limitu 100 mg/kg
Zobacz dokument →ASTM D6007; Shanghai Hongjun i ICTT Vietnam
E0 badane co 3 miesiące; 0,014–0,032 ppm na płytach 9, 15 i 18 mm
Zobacz dokument →Do każdego zamówienia
Dokumentacja zgodności z EUDR: dane o pochodzeniu i pliki geolokalizacyjne wraz z zamówieniem
Zobacz dokument →Dostępne*
Sklejka EV z certyfikacją FSC na życzenie
Dostępne*
Dla płyt wprowadzanych na rynek UE jako wyroby budowlane
Deklarację CARB lub TSCA prosimy weryfikować po numerze zakładu. Nasz numer, 23024, widnieje na certyfikacie wydanym przez ICTT, a amerykańska agencja EPA wymienia jednostki certyfikujące uznane w ramach TSCA Title VI. Certyfikaty ISO i TCVN mają numery podane poniżej.
Rdzenie pochodzą z wietnamskiego drewna plantacyjnego uprawianego wokół Ha Hoa. Dokumentację EUDR dostarczamy do każdego zamówienia unijnego, gotową do wykorzystania w oświadczeniu o należytej staranności. Wietnam jest krajem niskiego ryzyka według rozporządzenia wykonawczego (UE) 2025/1093.
EUDR obowiązuje od 30 grudnia 2026 r. importerów sklejki. Nie istnieje certyfikat EUDR: oświadczenie o zachowaniu należytej staranności składa importer, a nasza dokumentacja zawiera stojące za nim dokumenty pochodzenia i dane geolokalizacyjne.
*Dostarczane bezpośrednio lub przez kwalifikowane zakłady partnerskie.
Powiązane: Dokumentacja EUDR, niezależne jednostki certyfikujące uznane w ramach TSCA Title VI, oświadczenia o należytej staranności, rozporządzenie wykonawcze (UE) 2025/1093.
Pakowanie i załadunek
Do 40HC mieści się 18 pakietów sklejki EV na rdzeniu Styrax, około 53–54 m³; cięższy rdzeń eukaliptusowy ogranicza liczbę do 15 pakietów. Pakiet ma około 1 000 mm wysokości, więc liczba płyt to 1 000 podzielone przez grubość: 55 płyt 18 mm, czyli 990 na kontener.
| Grubość (mm) | Płyty w pakiecie | Rdzeń Styrax: płyt na 40HC (18 pakietów) | Rdzeń eukaliptusowy: płyt na 40HC (15 pakietów) |
|---|---|---|---|
| 4 | 250 | 4 500 | 3 615 |
| 6 | 166 | 2 988 | 2 400 |
| 9 | 111 | 1 998 | 1 605 |
| 12 | 83 | 1 494 | 1 200 |
| 15 | 66 | 1 188 | 960 |
| 18 | 55 | 990 | 795 |
| 25 | 40 | 720 | 570 |
Wszystkie wartości tabeli dotyczą płyt 1220 × 2440 mm. W kontenerze 16 pakietów leży płasko w układzie cztery na cztery, a dwa ostatnie stoją przy drzwiach. Nie przekraczamy tego układu: dodatkowa masa łamie stopki pakietów, a przepełniony kontener wymaga ręcznego rozładunku u odbiorcy.
Przy rdzeniu eukaliptusowym masa wypełnia kontener wcześniej niż przestrzeń, więc 15 pakietów zajmuje około 43 m³. Kilka grubości i wzorów EV może jechać razem; każdy ma własne pakiety i oznaczenia.
Pakiety owijamy przeciw pyłowi i wilgoci, spinamy, zabezpieczamy narożnikami i oznaczamy grubością, klasą, wzorem EV i klejem. Opakowanie utrzymuje czystość cienkiego forniru EV do otwarcia na Państwa linii. Na zamówienie stosujemy palety eksportowe, drukujemy Państwa etykiety lub znakujemy krawędzie. Kalkulator załadunku pomaga połączyć grubości w jednej dostawie.
Według pakietów 1 000 mm i limitu pakietów dla każdego rdzenia. Eukaliptus przy 650 kg/m³ mieści się w 28 000 kg płyt, dlatego jego pakiety zawierają nieco mniej płyt.
Powiązane: Osiemnaście pakietów ładuje się jako 16 leżących płasko.
Warunki handlowe
Minimalne zamówienie sklejki EV wynosi jeden kontener 40HC, produkcja trwa 15–45 dni od zaliczki, a płatność to 30 % zaliczki i 70 % na podstawie skanu konosamentu (B/L). Dostarczamy FOB Hai Phong, CFR lub CIF, przyjmujemy ładunki mieszane po uzgodnieniu i przesyłamy bezpłatne próbki.
| MOQ | 1×40HC; łączenie grubości, klas i wzorów po uzgodnieniu |
|---|---|
| Czas produkcji | 15–45 dni od wpłaty zaliczki, zależnie od ilości i specyfikacji |
| Płatność | 30 % zaliczki, 70 % za skan konosamentu (B/L); T/T lub nieodwołalna akredytywa L/C płatna za okazaniem |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR lub CIF |
| Próbki | Darmowe próbki |
| Dokumenty | Faktura handlowa, lista pakunkowa, konosament, świadectwo pochodzenia, ubezpieczenie przy CIF, a także CARB/TSCA, raporty z badań i dokumentacja zgodności z EUDR |
| Odpowiedzi | W ciągu kilku godzin, od poniedziałku do piątku, czas wietnamski (UTC+7) |
Czas produkcji liczymy od zaliczki do gotowości towaru w fabryce. Transport morski z Hai Phong jest liczony dodatkowo i zależy od portu docelowego oraz przewoźnika. Na warunkach CFR i CIF rezerwujemy miejsce na statku i podajemy trasę wraz z ceną.
Kolor ustala się na etapie forniru, dlatego prosimy wcześnie przesłać zatwierdzoną próbkę i liczbę każdego wzoru. Wymagana data dostawy pozwala zaplanować produkcję wstecz.
Jak zamówić
Prosimy przesłać specyfikację, zatwierdzić cenę i próbkę oraz wpłacić zaliczkę; następnie prasujemy, kontrolujemy i ładujemy. Pierwsze zamówienie EV zwykle wymaga 15–45 dni produkcji oraz czasu potrzebnego do uzgodnienia próbki.
zastosowanie, wzór i kolor EV, rdzeń, klej i klasa emisji, klasa forniru licowego i spodniego, grubość, format, pakowanie, ilość i port docelowy.
cena za m³ każdej grubości na warunkach FOB Hai Phong, CFR lub CIF, z każdą pozycją specyfikacji powtórzoną do kontroli.
bezpłatne próbki EV w Państwa wzorze i rdzeniu; zatwierdzona próbka staje się wzorcem klasyfikacji produkcji.
potwierdzenie proformy i wpłata 30 % przez T/T lub otwarcie nieodwołalnej akredytywy L/C płatnej za okazaniem.
15–45 dni, ze zdjęciami, filmami i odczytami suwmiarki własnych płyt przed załadunkiem.
zdjęcia załadowanego kontenera i projekty dokumentów do zatwierdzenia, następnie skan konosamentu (B/L) po zapłacie pozostałych 70 %.
Prosimy zapisać specyfikację w zamówieniu, aby dostarczona płyta była tą samą, którą wyceniono. Wzór i kolor EV ze wzorcem próbki oraz klasę forniru licowego i spodniego, np. A/B. Gatunek rdzenia: Styrax lub eukaliptus, a nie samo „drewno liściaste”. Zszywanie rdzenia, rodzaj kleju, klasę emisji i metodę badania. Następnie grubość z tolerancją, format płyty, gotowość pod UV jeśli nakładają Państwo powłokę, certyfikaty, pakowanie i etykiety.
FAQ
Krótkie odpowiedzi na najczęstsze pytania importerów sklejki EV z Wietnamu: czym jest fornir modyfikowany, jak powstaje, jak wypada na tle naturalnego, jaki rdzeń i klej wybrać oraz jak zamówić.
Sklejka EV ma fornir modyfikowany (EV) na licu i spodzie, na rdzeniu sklejki. Fornir zawiera rzeczywiste włókna drewna plantacyjnego, które jest łuszczone, barwione, klejone w blok i ponownie skrawane, aby kolor i usłojenie były jednakowe na każdej płycie. Minh Thanh Plywood prasuje EV na białym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym, w grubościach 3–40 mm.
Sklejka z fornirem modyfikowanym to inna nazwa sklejki EV: płyty licowanej fornirem modyfikowanym, określanym także jako recon. Fornir ma ustalony kolor i wzór usłojenia, następnie jest prasowany na zszywanym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym i dokładnie szlifowany. Służy do mebli, szafek, drzwi i paneli ściennych, których płyty muszą do siebie pasować.
Fornir modyfikowany to dekoracyjny fornir drzewny wytwarzany w kontrolowanym procesie zamiast bezpośredniego skrawania pojedynczego drzewa. Szybko rosnące drewno plantacyjne jest łuszczone na cienkie arkusze, barwione do docelowego koloru, klejone w blok z włóknami w jednym kierunku i skrawane na fornir licowy 0,2–0,5 mm. Bywa określany jako recon, reconstituted lub recomposed veneer.
Fornir modyfikowany powstaje w czterech etapach. Kłody plantacyjne łuszczy się na cienkie arkusze i barwi. Następnie arkusze klei się i prasuje w blok z wyrównanym kierunkiem włókien, a blok skrawa w poprzek warstw. Arkusze mają ustalony wzór, np. usłojenie proste lub fladrowe. Fornir prasujemy na naszych rdzeniach w drugim cyklu prasowania.
Fornir modyfikowany sprawdza się, gdy wiele elementów musi do siebie pasować: kolor i usłojenie są jednakowe między płytami, bez sortowania sęków i smug mineralnych. Fornir naturalny prosimy wybrać, gdy rysunek konkretnego drzewa jest częścią projektu. EV eliminuje też ręczne dopasowywanie naturalnych arkuszy w długich seriach drzwi i szafek.
Sklejka z fornirem recon jest tym samym produktem co sklejka EV. Recon to skrót od reconstituted: fornir odtwarza się z łuszczonego drewna plantacyjnego klejonego w blok i ponownie skrawanego. Kupujący używają nazw EV, engineered veneer, recon veneer i recomposed veneer dla tej samej płyty. Niezależnie od nazwy wycena wskazuje wzór, kolor, rdzeń i klasę.
Minh Thanh Plywood jest producentem sklejki z fornirem modyfikowanym w Wietnamie, prasującym EV na własnych liniach w Ha Hoa w prowincji Phu Tho, o rocznej zdolności produkcyjnej 50 000+ m³. Dostarczamy bezpośrednio z fabryki, z certyfikacją CARB P2 / TSCA Title VI (zakład ICTT nr 23024), ISO 9001:2015, rzeczywistymi zdjęciami i filmami z produkcji oraz minimalnym zamówieniem jednego kontenera 40HC.
Sklejkę EV, znaną we Włoszech jako compensato EV lub fornir recomposed, można kupić bezpośrednio od Minh Thanh Plywood w Wietnamie. Regularnie wysyłamy do Włoch i na inne rynki europejskie płyty 1250 × 2500 mm lub 1220 × 2440 mm, w razie potrzeby cięte na wymiar. Prosimy przesłać specyfikację drzwi lub mebli, a wycenimy FOB, CFR lub CIF.
Compensato EV to włoska, a contreplaqué EV francuska nazwa sklejki EV: sklejki licowanej fornirem modyfikowanym lub odtworzonym. Płyta jest identyczna z produktem oferowanym po angielsku jako EV plywood. Wycenę sporządzamy po angielsku, z pozycjami wzoru, koloru, rdzenia, kleju i klasy; dostarczamy europejskim kupującym.
Biały Styrax jest najlepszym rdzeniem do większości mebli: około 500 kg/m³, jasna krawędź i do 18 pakietów na 40HC. Eukaliptus, 650–750 kg/m³, prosimy wybrać, gdy specyfikacja wymaga cięższej, gęstszej płyty. Oba rdzenie są zszywane wzdłuż i w poprzek, a fornir EV wygląda na nich tak samo.
Fornir EV ma 0,2–0,5 mm przed prasowaniem; 0,3 mm to typowy wybór europejskiej produkcji mebli. Nasze płyty opuszczają linię dokładnie szlifowane, dlatego większość kupujących bezpośrednio nakłada powłokę. Jeśli szlifowanie jest konieczne, należy robić to delikatnie, drobnym ziarnem, i najpierw sprawdzić odpad: mocne szlifowanie przebije tak cienki fornir.
Fornir licowy nie czyni sklejki wodoodporną; odporność na wodę wynika z kleju. Do suchych wnętrz i mebli stosujemy standardowy klej UF przy klasie emisji E0, do kuchni i wilgotnych pomieszczeń klej MR wzmacniany melaminą, a do ekspozycji zewnętrznej fenolowy WBP przy uszczelnionych krawędziach. Rodzaj kleju i klasa emisji to dwie odrębne pozycje zamówienia.
Tak. Nasze płyty EV spełniają wymagania emisyjne i jakościowe europejskich kupujących meble, a dowodem jest certyfikacja CARB P2 / TSCA Title VI (zakład ICTT nr 23024). Sześć niezależnych badań komorowych według ASTM D6007 dało średnie wyniki 0,014–0,032 ppm przy limicie 0,05 ppm. SGS na życzenie wykonuje badania według EN 717-1 lub Państwa metody.
Minimalne zamówienie wynosi jeden kontener 40HC, a produkcja trwa 15–45 dni po wpłacie 30 % zaliczki. Pozostałe 70 % płatne jest na podstawie skanu konosamentu (B/L) przez T/T lub nieodwołalną akredytywę L/C płatną za okazaniem. Po uzgodnieniu kontener może łączyć grubości, klasy i wzory; próbki są bezpłatne.
Tak. Prosimy przesłać próbkę lub wzorzec; wycenimy najbliższy wzór i kolor EV z naszej oferty, a następnie prześlemy próbkę do zatwierdzenia. Typowe wybory to usłojenie proste, fladrowe i wygląd dębu w odcieniach jasnych, orzechowych, czerwonych i białych. Zatwierdzona płyta staje się wzorcem całego zamówienia.
Zapytaj o cenę
Prosimy podać zastosowanie, wzór i kolor, rdzeń, klej, klasę forniru licowego, grubość, format i ilość. Lisa odpowie w ciągu kilku godzin z wyceną i ofertą próbek. Można załączyć do 3 rysunków lub plików specyfikacji.
Wystarczy zacząć od zastosowania, a doradzimy resztę: wzór i kolor, rdzeń, klej i klasa emisji, klasa forniru licowego i spodniego, grubość i format płyty, pakowanie, ilość i port docelowy. E-mail: [email protected] lub WhatsApp do Lisy: +84 988 586 601. Bezpłatne próbki. Można pobrać katalog sklejki lub skontaktować się z działem sprzedaży.
[email protected]Powiązane: kontakt z działem sprzedaży.
