Bétula D+/D
Face mais limpa; nós de alfinete sadios e variação de cor limitados; a contraface admite mais caráter natural
Resumo da aplicação
Fundo de armário à vista com acabamento transparente

Chapas moveleiras de cinco camadas · Feito no Vietnã
Em poucas linhas
O compensado fino da Minh Thanh Plywood é uma chapa moveleira de 3–6 mm, montada com cinco lâminas em todas as espessuras. Escolha miolo de Styrax branco ou eucalipto e indique face e contraface conforme o acabamento. Fabricamos compensado 3 mm e compensado 4 mm para fundo de armário, fundo de gaveta e peças internas, além de chapas de 5 e 6 mm.
O fundo fino precisa entrar no rasgo sem lascar a borda nem estragar o móvel já acabado. Nossa linha de compensado moveleiro parte da peça que você fabrica: a face visível, o apoio e o jeito de cortar e pintar. Produzimos em Ha Hoa, Phu Tho, para compradores de móveis na Europa e em outros mercados de exportação.
Vídeo
Veja a montagem em cinco lâminas, compare face e miolo e acompanhe as conferências que importam antes da chapa fina entrar na sua linha de móveis. O filme traz imagens reais de produção e medição.
Chapas reais
A chapa com face de álamo fica plana sobre o fardo pronto; a chapa em pé com face de bétula mostra o veio claro em toda a superfície. Os closes revelam as faces com lixamento fino e as bordas em camadas usadas nas nossas chapas moveleiras.



A chapa inteira mostra variação de veio e reparos na área em que você vai distribuir as peças no plano de corte. Um fundo de armário à vista ganha com face selecionada e um plano de corte que aproveita o desenho da madeira. Fundos ocultos usam uma face sadia e econômica, com borda de corte limpa.
Antes da expedição, enviamos vistas da face inteira, da contraface e closes das bordas de corte das chapas de produção. Sua equipe de recebimento pode cruzar o registro do embarque e a amostra retida com as chapas entregues.
Especificações
A especificação começa pela espessura acabada e pela montagem em cinco lâminas; depois separa face, miolo, cola e classe de emissão. Assim o nome da face decorativa não esconde uma construção interna diferente.
| Face e contraface | Bétula, álamo, EV, okoumé, pinus e outras lâminas de face; indique cada lado |
|---|---|
| Espessura | 3, 4, 5 ou 6 mm, todas com cinco camadas |
| Espécie do miolo | Madeira de plantio de Styrax branco ou eucalipto |
| Costura do miolo | Lâminas costuradas no sentido transversal e no longitudinal da chapa |
| Cola | UF para interiores secos; reforçada com melamina ou fenólica WBP quando a resistência à água for especificada |
| Classe de emissão | E0 como padrão para móveis; E1 sob pedido, indicada à parte da cola |
| Tolerância de espessura | Até ±0,2 mm em chapas moveleiras com lixamento fino |
| Tolerância de comprimento e largura | ±2 mm |
| Umidade na expedição | 8–12 % |
| Chapas inteiras | Chapas: 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500 mm |
| Formatos sob medida | Chapas: 1220 × 2500 mm; 1220 × 2280 mm |
| Preparo da face | Lixamento e polimento; os dois lados prontos para o acabamento UV do comprador |
| Densidade nominal para planejamento de peso | Styrax: cerca de 500 kg/m³; eucalipto: 650–750 kg/m³ |
No fundo de armário em rasgo, a espessura nominal sozinha não basta: experimente a chapa no rasgo real depois do acabamento. Tinta e laca somam no encaixe. Uma amostra de produção cortada com as suas ferramentas diz mais do que alargar o rasgo só com base na cota nominal.
Uma chapa de 1220 × 2440 mm cobre 2,9768 m². O volume é essa área multiplicada pela espessura em metros; o peso estimado é o volume multiplicado pela densidade. A tabela de construção e peso usa as densidades nominais do miolo indicadas na especificação. A massa real da chapa acabada também reflete lâminas, cola e umidade, por isso o plano de carga usa fardos pesados.
Classes
A chapa fina pode levar face decorativa dos dois lados ou uma face melhor com contraface mais econômica. Nomeie primeiro a lâmina e depois o par face/contraface: as letras de classe pertencem ao sistema de classificação daquela lâmina.
Bétula D+/D
Face mais limpa; nós de alfinete sadios e variação de cor limitados; a contraface admite mais caráter natural
Resumo da aplicação
Fundo de armário à vista com acabamento transparente
Bétula D/E
Nós sadios ou reparos bem feitos na face; mais manchas e variação de cor permitidas na contraface
Resumo da aplicação
Fundos de gaveta internos e fundos cobertos
Bétula E/E
Mais áreas reparadas e variação de veio; superfície fechada com lixamento fino
Resumo da aplicação
Peças ocultas pintadas ou laminadas
Álamo A/A
Duas superfícies claras e limpas; alinhe cor e limites de reparo
Resumo da aplicação
Divisórias com os dois lados visíveis
Álamo A/B
Face selecionada; mais marcas naturais ou reparos sadios no verso
Resumo da aplicação
Fundos de armário com um lado à vista
Álamo B/B
Mais variação de cor e marcas reparadas nos dois lados
Resumo da aplicação
Fundos folheados ou pintados


A bétula tem veio fino e claro, adequado a laca transparente. O álamo oferece uma face creme mais discreta para pintura ou filme decorativo, enquanto a EV entrega um desenho controlado em peças repetidas de armário. O okoumé traz um tom rosado mais quente e o pinus, um veio natural mais marcado. Essa escolha decorativa não altera a nossa construção fina em cinco lâminas.
Esses pares de classe servem de exemplo de pedido para bétula e álamo. Cor natural, nós sadios, manchas reparadas e fendas fechadas são julgados contra a amostra aprovada em cada lado. Indique quais reparos podem permanecer visíveis depois do seu acabamento; uma área preenchida aceitável sob tinta pode aparecer com força sob laca transparente.
Selecionamos outras lâminas de face a partir da sua amostra de acabamento ou de uma foto do visual desejado e alinhamos a aparência antes da produção. As fotos mostram faces lisas de álamo, veio natural fino e a borda fina acima das chapas empilhadas.
Miolo
Toda chapa fina da Minh Thanh tem cinco lâminas. A montagem de 3 mm usa uma lâmina central, duas camadas transversais e duas faces; a de 4–6 mm usa três lâminas de miolo e duas faces, com a espessura das lâminas ajustada à chapa. No celular, deslize a tabela para ver todas as colunas.
| Espessura / total | Montagem interna | Volume / chapa | Styrax / chapa | Eucalipto / chapa |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm / 5 lâminas | 1 lâmina central + 2 camadas transversais + face/contraface | 0,0089304 m³ | 4,47 kg | 5,80–6,70 kg |
| 4 mm / 5 lâminas | 3 lâminas de miolo + face/contraface; calibrado após a prensagem | 0,0119072 m³ | 5,95 kg | 7,74–8,93 kg |
| 5 mm / 5 lâminas | 3 lâminas de miolo ajustadas à espessura acabada + face/contraface | 0,0148840 m³ | 7,44 kg | 9,67–11,16 kg |
| 6 mm / 5 lâminas | 3 lâminas de miolo ajustadas à espessura acabada + face/contraface | 0,0178608 m³ | 8,93 kg | 11,61–13,40 kg |

Uma chapa de compensado 3 mm medindo 1220 × 2440 mm contém 0,0089304 m³: 111 chapas inteiras por m³, com cerca de 4,47 kg cada uma no miolo de Styrax.
Uma chapa de compensado 4 mm medindo 1220 × 2440 mm contém 0,0119072 m³: 83 chapas inteiras por m³, com cerca de 5,95 kg cada uma no miolo de Styrax.
Uma construção moveleira de 4 mm usa três lâminas de miolo de Styrax com cerca de 1,3 mm antes da prensagem. Essas são cotas de lâmina de entrada, não a soma das camadas acabadas: compressão e calibração ocorrem antes de a chapa atingir a espessura especificada. A leitura final do paquímetro é a medida usada na peça do móvel.
O Styrax branco dá um miolo claro e mais leve. O eucalipto produz uma chapa mais densa, com borda mais escura. Num fundo de móvel desmontável, a menor massa pode importar no peso total do kit embalado; para quem pede construção mais densa, o eucalipto oferece essa opção sem mudar a face decorativa.
As juntas do miolo são costuradas na horizontal e na vertical. O processo moveleiro prensa o miolo primeiro, calibra e só então prensa as lâminas de face e contraface. Uma montagem equilibrada e a umidade controlada reduzem o movimento desigual numa chapa fina. Apoie o painel depois da usinagem com o mesmo cuidado usado na fabricação.
O compensado fino flexiona com mais facilidade do que uma chapa moveleira grossa, mas a montagem cruzada ainda tem direção. Mantenha o sentido longo das fibras no desenho ao distribuir as peças no plano de corte. Girar um fundo de gaveta para ganhar uma peça a mais na chapa pode mudar o comportamento dessa peça sob carga.
Os números por chapa usam 1220 × 2440 mm e as densidades de planejamento da tabela de especificação.
Cola
Cola UF com emissão E0 é a especificação padrão de interior; colagem reforçada com melamina ou fenólica WBP atende exigências de resistência à água. E0 descreve a emissão de formaldeído; a especificação da cola descreve a colagem.
| Cola | Uso na chapa fina | Classe de colagem EN 314-2 a especificar | Detalhe do pedido |
|---|---|---|---|
| UF | Interiores secos de móveis | Classe 1 · seco | Emissão E0; especificação EN 636-1 para uso seco |
| Reforçada com melamina | Móveis em condições úmidas | Classe 2 · úmido | Ensaio de colagem e método de emissão do pedido |
| Fenólica WBP | Chapas que exigem colagem de exterior | Classe 3 · exterior | Exposição, proteção das bordas e exigência de emissão |
Para fundos de guarda-roupa em ambientes secos, a cola UF com emissão E0 entrega a construção interna padrão. Colagem reforçada com melamina e bordas de corte vedadas cabem em peças expostas à umidade.
Seis ensaios de câmara (três pela Shanghai Hongjun, três pelo ICTT Vietnam) segundo ASTM D6007, de abril de 2025 a junho de 2026, registraram médias de amostra de 0,014–0,032 ppm em chapas de 9, 15 e 18 mm. A mesma resina UF com emissão E0 entra nas nossas chapas moveleiras de 3–6 mm. O ensaio periódico de E0 ocorre a cada três meses.
Nossas chapas moveleiras atendem exigências de compradores da Europa e dos EUA. A SGS ensaia a espessura do seu pedido segundo EN 717-1 quando você solicita. A cotação registra o método de emissão junto com a cola e a classe de colagem.
Em peças a laser, um ensaio com a construção pedida define a regulagem para soltar limpo e uma cor de borda aceitável. A continuidade do miolo e a cola influenciam o corte, sobretudo em fendas estreitas e pontes finas.
A EN 314-2 estabelece os requisitos de qualidade de colagem para condições secas, úmidas e de exterior. A EN 636 especifica o uso previsto da chapa. Registramos as duas exigências nos pedidos europeus para a colagem, a construção e o serviço previsto coincidirem.
Medidas
A linha cobre o formato comum 4 × 8 e o formato europeu maior para móveis, com dimensões de chapa sob medida e corte em 4, 6 ou 8 peças. Use o desenho da peça acabada para escolher o formato com menor desperdício no plano de corte.
| Formato 4 × 8 | 1220 × 2440 mm para planos de corte moveleiros usuais |
|---|---|
| Formato europeu | 1250 × 2500 mm para fundos mais largos ou mais longos |
| Chapas sob medida | 1220 × 2500 ou 1220 × 2280 mm |
| Pedido pré-cortado | Uma chapa em 4, 6 ou 8 peças; indique as cotas acabadas da peça |
| Identificação das peças | Separe os fardos por espessura, especificação de face/contraface e referência da peça |
Chapas finas pedem apoio dos dois lados da linha de serra. Lâmina afiada adequada, face de saída apoiada e um corte de ensaio ajudam a controlar lascas na contraface. Marque o lado visível e o sentido das fibras para o operador manter a mesma orientação no lote.
Uma chapa dividida em quatro não gera quatro peças no quarto matemático exato: a trilha da serra consome material. Coloque comprimento acabado, largura e sentido de corte no desenho. Se você for aparar de novo depois do acabamento, inclua essa folga na peça pedida, em vez de deixar a cargo de quem recebe.
Aplicações
Chapas finas rendem melhor como peças apoiadas: fundos de armário, fundos de gaveta, capas de porta e forros decorativos internos. A espessura é escolhida junto com o quadro, o vão e a fixação, e não como uma carga isolada da chapa.

Um fundo de 3 ou 4 mm pode ser preso em rasgo ou rebaixo ao redor do quadro do móvel. Escolha a face visível conforme o acabamento interno e teste o encaixe da chapa já pintada antes de cortar o lote inteiro.

Um fundo preso nas quatro bordas trabalha com o caixilho da gaveta para carregar o conteúdo. Uma chapa de 4 mm serve a gavetas pequenas de uso leve; 6 mm ganha rigidez em gavetas mais largas e com carga maior. Uma travessa central reduz o vão sem apoio.

Chapas decorativas finas formam as capas de portas internas emolduradas. Capas combinadas e uma colagem equilibrada ajudam a porta acabada a permanecer plana depois da cura da cola.

Um forro leve com face de lâmina coloca a aparência de madeira escolhida numa superfície interna apoiada. Deixe as juntas deliberadas, apoie as bordas da chapa e acabe os dois lados conforme o seu sistema de pintura para controlar a absorção desigual de umidade.
Em gavetas pequenas para roupa ou acessórios leves, um fundo de 4 mm preso em rasgo nos quatro lados é um ponto de partida prático. Prefira 6 mm em gavetas mais largas ou com conteúdo mais denso, como talheres e ferramentas. Uma travessa central apoia um fundo amplo, e o ensaio de carga já montado define a espessura final e o esquema de apoio.
Modelos, brinquedos e peças a laser ganham com miolo contínuo e faces bem coladas. O ensaio da amostra inclui a fenda mais estreita e a ponte mais fina, seguido do lixamento da borda. O pedido pode incluir os ensaios do produto acabado para o uso previsto.
Chapas finas de cinco lâminas formam curvas suaves, com flexão diferente no sentido das fibras da face e no sentido transversal. Uma amostra curvada no raio previsto e acabada com o seu revestimento define o método de produção. Compensado especial para curvar cabe em desenhos que pedem curva mais fechada.
Comparação
Escolha compensado moveleiro de cinco lâminas quando a peça precisa de face de lâmina de madeira sobre miolo cruzado. Alternativas de fibra oferecem outra superfície e outra borda, enquanto compensado de bétula integral e compensado com miolo de álamo mudam a construção das lâminas dentro da chapa.
| Chapa | Construção / superfície | O que conferir na compra |
|---|---|---|
| Compensado fino Minh Thanh | 3–6 mm, cinco lâminas; face decorativa sobre Styrax ou eucalipto | Amostra de face/contraface, espécie do miolo, encaixe no rasgo |
| MDF / HDF fino | Chapa de fibra; base lisa sem lâmina, salvo quando revestida | Percurso de pintura, acabamento da borda e classe da chapa |
| Chapa dura | Fibras de madeira comprimidas; acabamento da face do fundo conforme o produto | Textura da superfície, fixação e classe de umidade |
| Bétula integral finlandesa / báltica | Lâminas de bétula em toda a chapa | Sequência de lâminas, borda à vista e classe de bétula nomeada |
| Compensado fino com miolo de álamo | Lâminas de álamo no miolo; a face é especificada à parte | Número real de lâminas, vãos no miolo e espessura acabada |
MDF ou HDF podem agradar sob acabamento opaco porque a superfície não tem figura de veio. A chapa dura é outra opção consolidada para fundos ocultos. Compare o percurso completo de acabamento e a fixação, não só o preço da chapa crua: uma face de lâmina pode eliminar uma etapa à parte de revestimento decorativo.
A bétula integral finlandesa ou báltica cabe quando o desenho pede bétula em toda a chapa ou a borda em camadas à vista faz parte do projeto. Nossa chapa fina com face de bétula usa bétula por fora e miolo vietnamita por dentro. Compensado fino chinês com miolo de álamo é outra construção que os compradores comparam; o nome Poplar no nosso produto refere-se à face, com Styrax ou eucalipto indicados à parte.
A construção fina em cinco lâminas junta uma face de lâmina natural a uma flexibilidade útil em peças apoiadas. Fixar a chapa pelas bordas e acabar os dois lados de forma equilibrada mantém o componente plano no quadro.
Qualidade
A inspeção da chapa fina confere o encaixe e a superfície que a sua linha de móveis vai usar. Inspecionamos a construção aprovada antes de embalar e enviamos um registro do embarque com fotos e vídeo.

Confronte a etiqueta do fardo com espessura, face/contraface, miolo e referência da peça no pedido de compra.
Confira as duas superfícies contra a amostra retida, na iluminação usada na inspeção de acabamento.
Meça a espessura em vários pontos de borda em chapas representativas e registre as leituras por fardo.
Inspecione a continuidade do miolo nas bordas expostas e num corte de amostra usado no ensaio da peça.
Confira planicidade, medidas das diagonais e o encaixe da chapa na junta real do móvel.
Aprove a contagem fotografada dos fardos e o registro de carregamento antes da carga sair da fábrica.
Paquímetros digitais conferem a espessura acabada em vários pontos; as garras devem assentar no esquadro, sem forçar a lâmina. Uma leitura só no canto não basta para um fundo em rasgo. Compare chapas de posições diferentes do fardo para pegar variação antes do lote chegar à montagem.
A planicidade é conferida numa superfície nivelada e apoiada, com régua nas bordas e nas diagonais. Comparar as duas diagonais verifica o esquadro. Um corte de amostra revela as juntas do miolo; a inspeção da face aponta marcas de lixamento, reparos e danos de manuseio.
No recebimento, guarde a etiqueta do fardo e a packing list junto com o registro da inspeção. Experimente uma chapa no rasgo ou no gabarito antes de cortar o restante e inspecione cortes novos em busca de lasca. Separe na hora as chapas danificadas e envie fotos nítidas mostrando a etiqueta, a área afetada e a medição.
Certificados
Mantemos CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT 23024), ISO 9001:2015 e TCVN 11902:2017; veja nossa documentação de qualidade.
Embalagem
Cargas de chapa fina são planejadas por peso e também pela altura do fardo. O exemplo abaixo usa chapas de 1220 × 2440 mm e o nosso plano padrão de 28.000 kg de painéis; a conferência de carga útil, incluindo a embalagem, usa o seu booking. No celular, deslize a tabela para ver todas as colunas.
| Espessura | Chapas / fardo completo | Styrax: quantidade / massa das chapas | Eucalipto: quantidade / massa das chapas |
|---|---|---|---|
| 3 mm | 333 | 5.994 chapas / 26.764 kg | 4.815 chapas / 27.950 kg |
| 4 mm | 250 | 4.500 chapas / 26.791 kg | 3.615 chapas / 27.979 kg |
| 5 mm | 200 | 3.600 chapas / 26.791 kg | 2.880 chapas / 27.863 kg |
| 6 mm | 166 | 2.988 chapas / 26.684 kg | 2.400 chapas / 27.863 kg |
A contagem geométrica do fardo parte de cerca de 1.000 mm de chapas por fardo: divida essa altura pela espessura nominal e arredonde para baixo. O limite de arranjo é 18 fardos para Styrax ou 15 para eucalipto. São limites de espaço, então a quantidade de chapas cai sempre que o cálculo de peso atinge primeiro o teto da carga.
Na conferência de peso, esta tabela usa 500 kg/m³ para Styrax e a referência de 650 kg/m³ para eucalipto. Cada fardo mantém a mesma altura, e a contagem de chapas inteiras é arredondada para baixo. A massa exibida é só das chapas; fardos de eucalipto um pouco menores explicam a diferença em relação a um arranjo de fardos cheios.
O plano final de expedição usa os pesos reais dos fardos e a carga permitida da transportadora reservada. Um formato de chapa maior ou embalagem mais pesada altera o resultado. Use a calculadora de carga com as suas dimensões e liste cada especificação em separado ao planejar uma carga mista.
Proteja as bordas finas com tampas firmes, cantoneiras e cintas que seguram o fardo sem esmagá-lo. Deixe as etiquetas das peças acessíveis para quem recebe. Apoios planos e alinhados evitam que as chapas de baixo tomem a forma de um estrado irregular durante a armazenagem.
Depois da descarga, guarde as chapas planas e cobertas em área interna seca. Mantenha-as longe de piso molhado e de fluxo direto de aquecedores ou portas de carga abertas. Mova chapas finas grandes com apoio na área, em vez de puxar um canto só para fora da pilha.
Exemplo de planejamento: só as chapas, dentro de 28.000 kg; a embalagem entra na conferência do booking. Os fardos pesados de fato e a reserva da transportadora definem a quantidade expedida.
Condições
O compensado moveleiro e de interior parte de US$350/m³ em outubro de 2026. A cotação da chapa fina precifica a face escolhida, o miolo, a cola, o tamanho e a quantidade; lâminas finas nobres tornam o cronograma de 4 mm especialmente importante.
| Quantidade mínima | 1×40HC; em geral 1–2 especificações, 3–6 por acordo |
|---|---|
| Janela de produção | 15–45 dias após a entrada; reserve prazo extra de busca para lâmina fina nobre |
| Pagamento | entrada de 30 %, 70 % contra cópia digitalizada do B/L; T/T ou L/C irrevocável à vista |
| Base de entrega | FOB Hai Phong, CFR ou CIF |
| Amostras | Amostras grátis |
| Documentação de embarque | Fatura comercial, packing list, B/L, certificado de origem; documentos de embarque e seguro CIF conforme o pedido |
Lâmina fina na qualidade exigida é escassa, então pedidos de 4 mm podem ultrapassar a janela usual de produção. Mantemos a construção e o padrão de face especificados. Informe cedo a data de entrega pedida para buscar a lâmina, amostrar e encaixar o navio no mesmo plano.
Compare ofertas no mesmo tamanho acabado e na mesma construção. O preço por chapa muda com o formato e a espessura; o preço por metro cúbico ajuda a comparar o volume de material. Nenhuma das duas medidas substitui a especificação: uma classe de contraface mais econômica pode reduzir o custo sem mudar a face que o seu cliente vê.
Pedido
Comece com um desenho ou uma descrição da peça do móvel. Transformamos essa exigência numa especificação de chapa e usamos a amostra aprovada para orientar produção e inspeção.
Envie a aplicação e o desenho da peça, marcando o sentido das fibras e o lado visível.
Escolha o miolo, a classe de face/contraface, a cola e a classe de emissão para essa peça.
Defina a espessura acabada, as cotas da chapa ou da peça, a quantidade e o porto de destino.
Ensaie a amostra grátis com as suas ferramentas de corte, o rasgo, o acabamento e a carga montada.
Aprove a cotação e a pró-forma, providencie o pagamento e alinhe o cronograma de produção.
Revise as fotos de inspeção, a identificação dos fardos e os documentos de carregamento antes do embarque.
Um contato útil diz qual lado fica à vista, como as bordas são apoiadas e se a chapa será pintada, laminada ou com acabamento transparente. Inclua o detalhe do rasgo para fundos de armário, o vão montado para fundos de gaveta ou a forma do gabarito para peças curvas. Assim recomendamos uma construção antes de você comparar preços.
Perguntas
Use estas respostas para montar a especificação da peça e o ensaio da amostra.
Compensado fino é uma chapa de lâminas de baixa espessura, usada em peças de móveis apoiadas e em detalhes internos. Nossa linha cobre 3–6 mm, com cinco lâminas em cada espessura e faces decorativas à escolha sobre miolo de Styrax ou eucalipto.
A linha fina começa em 3 mm. Para pedidos de móveis, indique 3, 4, 5 ou 6 mm; chapa muito fina para maquete ou uso aeronáutico é outra categoria de produto.
O compensado 3 mm cabe em fundos de armário emoldurados, capas internas e peças decorativas pequenas. A montagem em cinco lâminas combina com conjuntos de móveis apoiados, com face e miolo escolhidos conforme o acabamento.
O compensado 4 mm serve para gavetas pequenas e de uso leve, com o fundo preso em rasgo nos quatro lados. Prefira 6 mm em gavetas mais largas ou com carga maior e coloque uma travessa central nas áreas amplas sem apoio. O ensaio de carga já montado define o projeto de produção.
Não. Na chapa fina, a face, a camada transversal e as lâminas do miolo têm funções distintas e podem ter espessuras diferentes. Cinco lâminas indica o número total; a espessura final calibrada é o que determina o encaixe no móvel.
A chapa fina acompanha curvas suaves, com comportamento diferente no sentido das fibras da face e no sentido transversal. Ensaie a construção escolhida no gabarito antes de pedir volume de produção. Compensado especial para curvar tem outra montagem e deve ser especificado quando o desenho exige isso.
Sim, o compensado fino entra em peças cortadas a laser. Um ensaio com a cola e o miolo do pedido mostra o corte limpo, a cor da borda e as fendas mais estreitas que soltam sem rebarba. A regulagem da máquina e a extração de fumaça fazem parte desse ensaio de produção.
As chapas já chegam com lixamento e polimento. Faça só o preparo leve adequado ao sistema de pintura, porque um lixamento agressivo pode atravessar a lâmina de face. Confira uma amostra no ciclo completo de fundo e acabamento antes de lixar as peças de produção.
Mantenha a chapa de cinco lâminas plana sobre apoios alinhados, prenda as bordas no quadro do móvel e acabe os dois lados de forma equilibrada. Nossas chapas finas são secas a 8–12 % de umidade antes da expedição.
Não. Escolha colagem reforçada com melamina para móveis em ambiente úmido e fenólica WBP quando a colagem de exterior for exigida, com bordas de corte protegidas e um acabamento adequado.
Lâminas nobres finas o bastante para essa construção são escassas. Buscamos essas lâminas para preservar a classe combinada, então um pedido de 4 mm pode exigir prazo extra. Informe a data de entrega já no primeiro contato.
Alinhe a espessura acabada, a montagem em cinco lâminas, a espécie do miolo, a classe de face/contraface, a cola, a classe de emissão e o tamanho da chapa. Depois compare embalagem, quantidade e a base de entrega. Só o nome da face decorativa não identifica o que está dentro da chapa.
Cotação
Envie à Lisa o desenho da peça, a mistura de espessuras e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo. Respondemos em poucas horas com a construção recomendada e a cotação. Anexe até 3 desenhos ou arquivos de especificação.
Inclua a aplicação, o miolo, a cola e a classe de emissão, a classe de face/contraface, as cotas acabadas, a embalagem e a quantidade. E-mail [email protected] ou WhatsApp da Lisa no +84 988 586 601. Amostras grátis.
[email protected]