Álamo A/A ou A/B
Faces claras; combine na amostra os reparos visíveis e a variação de cor
Resumo da aplicação
Caixas reutilizáveis, frentes impressas e tampas aparentes
Caixas, paletes e embalagem de proteção
Compensado para embalagens do Vietnã para caixas e paletes
Em poucas linhas
Compensado para embalagens é o painel de lâminas cruzadas indicado para caixotes, tampos de palete e proteção de mercadoria. A Minh Thanh Plywood entrega esse compensado industrial com miolo Styrax ou eucalipto, combinando face, espessura e colagem com a peça da sua linha. Mande o desenho da caixa, o vão entre apoios e as condições de exposição para cotarmos na fábrica.
- Miolo
- Styrax ou eucalipto
- Espessura
- 3–40 mm
- Formatos
- 1220 × 2440 ou 1250 × 2500 mm
- Colagem
- UF para uso seco; reforçada com melamina ou fenólica conforme a especificação
- Pedido
- 1×40HC; especificações mistas mediante acordo
Vídeo
Compensado para embalagens: escolha da chapa e planejamento do pedido
Acompanhe o caminho do desenho da caixa até a especificação da chapa: qualidade da face, peso do miolo, colagem, plano de corte, inspeção e embalagem de exportação.
Chapas reais
Faces, bordas e manuseio de compensado de verdade
Faces lisas, bordas de lâmina visíveis e uma medição real com paquímetro mostram o que o comprador de embalagem precisa ver: face aproveitável, espessura consistente e construção íntegra.
A Minh Thanh Plywood fabrica chapas moveleiras e comerciais em Ha Hoa, Phu Tho. Pedidos de embalagem levam essa experiência de produção para laterais de caixa, tampas, componentes de palete e chapas de proteção.
As fotos mostram chapas inteiras de face lisa e as bordas. Diga qual face encosta na mercadoria e onde ficam etiquetas ou fixações; a amostra e a classificação da produção passam a seguir a peça que você fabrica.
Especificações
Tabela de especificação do compensado para embalagens
O compensado para embalagens combina uma classe de face prática com o miolo e a colagem exigidos por caixas, peças de palete e chapas de proteção. Fornecemos chapas de 3–40 mm com tolerância de espessura da classe para embalagem de ±0,5–1,0 mm.
| Produto | Compensado para embalagens em componentes de embalagem industrial |
|---|---|
| Faces | Álamo, eucalipto, pinus, Bintangor ou outras lâminas oferecidas; amostra de face/contraface combinada |
| Miolo | Styrax ou eucalipto de plantio vietnamita |
| Densidade | Styrax cerca de 500 kg/m³; eucalipto 650–750 kg/m³ |
| Espessura | 3–40 mm |
| Construção | Lâminas cruzadas; chapas de 3–6 mm têm 5 camadas; 18 mm costuma ter 11–13 camadas |
| Formatos de chapa | Chapas: 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500 mm |
| Outros formatos | 1220 × 2500 mm; 1220 × 2280 mm; peças cortadas sob medida |
| Tolerância dimensional | Espessura classe para embalagem ±0,5–1,0 mm; comprimento e largura ±2 mm |
| Acabamento | Preparação da face alinhada a etiquetas, impressão, lixamento ou uso oculto na embalagem |
| Umidade | 8–12 % no despacho |
| Adesivo | UF para uso seco; adesivo reforçado com melamina ou fenólico para a exposição especificada |
| Emissão | E0 ou a classe de emissão exigida pelo comprador, especificada em separado do adesivo |
A tabela é um ponto de partida para a consulta. Marque no desenho se o componente é tampa, lateral, divisória ou tampo, para a fábrica cotar cada peça conforme o trabalho real. Uma lateral fina em estrutura de vãos curtos e uma base em vão livre fazem serviços diferentes, mesmo na mesma caixa.
Use o pedido de compra para fixar critérios mensuráveis de aceite. Registre a espessura nominal e a tolerância, as medidas de corte, a orientação da face e a amostra de superfície aprovada. Se a chapa passa em alimentador automático, inclua essa exigência: variação de espessura e chapas empenadas afetam a alimentação e também a caixa acabada.
Classes
Compensado classe para embalagem: escolha a face pelo trabalho
O compensado de classe para embalagem deixa o aspecto seguir a função da embalagem. Um separador oculto precisa de superfície íntegra e aproveitável; uma maleta reutilizável de apresentação pede face melhor para impressão e manuseio.
Álamo B/B ou eucalipto B/B
Aspecto de uso prático, com o padrão de reparo fixado pela amostra
Resumo da aplicação
Laterais de caixa, divisórias e coberturas ocultas
Pinus B/C
Mais caráter na contraface de uso prático; inspecione nós, remendos e fendas
Resumo da aplicação
Caixas industriais com uma face voltada para fora
Face Bintangor conforme amostra
Superfície marrom-avermelhada; aprove face e contraface de forma independente
Resumo da aplicação
Embalagem comercial e estoque de uso misto
Escolha a classe de aspecto mais econômica que ainda cumpra bem o serviço. Mudança natural de cor, nós reparados e remendos podem ser aceitáveis em uma caixa industrial, enquanto material solto, dano aberto junto à linha de grampos ou rugosidade contra um produto acabado pedem atenção. Coloque as características aceitáveis na amostra aprovada, em vez de confiar só no termo utilitário.
Pinus e álamo têm grã e padrão de reparo diferentes. Aprove cada espécie contra a própria amostra de face/contraface. O código de classificação do comprador pode ficar ao lado do par da fábrica na cotação, para compras e produção usarem a mesma referência.
Para impressão, confira adesão e legibilidade numa amostra real de face. Para etiqueta de papel, teste o papel e o adesivo usados no seu armazém. Em maleta de equipamento sem forro, verifique se a face interna não risca o acabamento enquanto a carga vibra no trânsito.
Miolo
Styrax ou eucalipto: o peso do miolo muda o pedido
O Styrax gera a chapa mais leve, com cerca de 500 kg/m³; o eucalipto dá painel mais denso, de 650–750 kg/m³. Escolha a construção conforme o desenho da caixa e o manuseio, e use o peso para planejar o frete.
| Miolo | Densidade | Peso da chapa 18 mm, 1220 × 2440 mm | Prioridade de planejamento |
|---|---|---|---|
| Styrax | Cerca de 500 kg/m³ | Cerca de 26,8 kg | Quantidade de chapas, manuseio manual e tara menor |
| Eucalipto | 650–750 kg/m³ | Cerca de 34,8–40,2 kg | Construção mais densa e massa bruta do embarque |
Uma chapa 1220 × 2440 × 18 mm contém 0,0535824 m³ de painel à base de madeira. Nas densidades indicadas, isso fica em torno de 26,8 kg com Styrax ou 34,8–40,2 kg com eucalipto. Esses pesos calculados da chapa excluem envoltório e paletes. Um miolo mais denso muda tanto a massa que sua equipe levanta quanto o número de chapas permitido no embarque.
As lâminas do miolo se cruzam, então o painel trabalha de modo diferente de uma tábua maciça alinhada numa só direção. Mantenha o sentido da grã da face no desenho de corte quando isso importar para a peça. Posição das emendas, qualidade das lâminas e colagem pesam junto com o número de camadas.
Em montagens com parafuso ou grampo, teste o fixador real na chapa e na estrutura propostas. Confirme penetração, posição na borda e se a fixação entra na face da chapa, na borda da chapa ou em um membro de madeira maciça. Uma borda de bom aspecto ajuda na inspeção, mas o conjunto de embalagem montado é o lugar certo para provar o projeto.
Cola
Escolha a colagem para o percurso da embalagem
O compensado para embalagens usa adesivo UF com emissão E0 no uso seco, com opções reforçadas com melamina e fenólica WBP para exposição à umidade.
| Componente | O que especificar | Linha de emissão |
|---|---|---|
| UF | Uso seco em caixas e caixotes | Classe de emissão e método especificados de forma independente |
| Reforçada com melamina | Maior exposição à umidade descrita no pedido | Classe de emissão e método especificados de forma independente |
| Fenólica | Requisito de colagem para serviço molhado, conforme especificado | Classe de emissão e método especificados de forma independente |
A cola UF é a escolha usual para caixas e caixotes em serviço seco. O adesivo reforçado com melamina cabe em armazenagem e carregamento úmidos; a fenólica WBP é a opção para molhamento repetido. Fazemos a colagem conforme as condições que a sua embalagem vai encontrar.
Nossas chapas para embalagem usam cola UF com emissão E0. Seis ensaios de câmara (três pela Shanghai Hongjun, três pelo ICTT Vietnam) segundo ASTM D6007 tiveram média de 0,014–0,032 ppm. Colagens reforçadas com melamina e fenólica WBP estão disponíveis para embalagem em serviço molhado.
Vede as bordas de corte em chapas expostas a chuva ou lavagem e use o forro ou a cobertura escolhidos para a mercadoria. Envie as condições de armazenagem e transporte junto com o desenho, para a cotação incluir a colagem certa.
Formatos
Formatos de chapa e componentes de embalagem cortados sob medida
Comece pelas chapas 1220 × 2440 mm ou 1250 × 2500 mm e compare as peças úteis que cada formato rende. A melhor chapa é a que se encaixa na lista de corte e no processo de montagem.
| 1220 × 2440 mm | Estoque regular de chapa inteira e encaixe de componentes de caixa |
|---|---|
| 1250 × 2500 mm | Encaixe alternativo para desenhos de componentes europeus |
| 1220 × 2500 ou 1220 × 2280 mm | Formatos alternativos de pedido quando se encaixam na lista de corte |
| Corte em 4, 6 ou 8 peças | Componentes retangulares de embalagem repetidos; perda de corte da serra incluída |
| 3–6 mm, 5 camadas | Revestimentos finos e divisórias em conjuntos apoiados |
| 9–12 mm | Candidatas a lateral ou tampa de caixa, escolhidas com o desenho da estrutura |
| 15–18 mm | Candidatas a tampo e base, escolhidas com os apoios e a carga aplicada |
Envie um plano de corte com referência de peça, comprimento e largura acabados, espessura e quantidade. Inclua o traço de serra e a sobra de acabamento no encaixe, para o aproveitamento bater com a produção.
Separe peças simétricas daquelas cuja face precisa apontar para fora. Se você fabrica painéis esquerdo e direito, diga se são intercambiáveis antes de arrumar os fardos. Mantenha divisórias finas apartadas das bases mais grossas, para o operador identificar a peça certa sem medir cada uma.
Em medidas de caixa repetidas, o fornecimento cortado sob medida pode reduzir manuseio na sua planta e facilitar a conferência das contagens. Em projetos que mudam, chapas inteiras preservam flexibilidade na sua serraria. Compare o custo total por peça acabada, incluindo sobras, mão de obra de corte e espaço de estoque.
Aplicações
Onde usar compensado para caixas e embalagens
O compensado para embalagens forma o revestimento de caixas, tampos de palete, caixas reutilizáveis e divisórias de proteção. Escolha a espessura com a carga aplicada e a estrutura de apoio.
01
Caixas de exportação e caixotes para máquinas
Use laterais e tampas de compensado sobre uma estrutura de apoio para fechar o equipamento. Mostre no desenho o espaçamento da estrutura, as linhas de fixação e as aberturas. Mantenha lisa a face contra a máquina pintada ou separe-a com o forro especificado.
02
Tampos de palete e coberturas de distribuição de carga
Um tampo em chapa dá à carga embalada uma superfície contínua sobre o palete de apoio. Combine o painel com as longarinas, as aberturas de empilhadeira e os pontos de contato da carga no desenho do palete.
03
Maletas reutilizáveis para equipamentos
Escolha uma face externa que aceite a etiqueta ou o acabamento previstos e uma face interna adequada ao conteúdo. Confira alinhamento da tampa, posição das dobradiças e retenção dos fixadores numa montagem de teste antes de pedir o lote de produção.
04
Divisórias, calços e proteção de contêiner
Chapas finas separam produtos e protegem superfícies dentro do sistema de transporte. Apoie as bordas, evite atrito contra a carga e combine as divisórias com o bloqueio e a contenção projetados.
05
Componentes de bobina de cabo
Flanges circulares e coberturas de embalagem exigem desenho de corte com diâmetros, aberturas e posições de fixação. Cote o blank de compensado em separado da usinagem e da montagem, para cada responsabilidade de produção ficar clara.
06
Divisórias de armazém e forros de prateleira
O compensado pode oferecer uma superfície contínua sobre um sistema de apoio já existente. Combine a chapa com esse espaçamento de apoio e com a mercadoria armazenada, e mantenha os painéis secos e planos antes da instalação.
Em toda aplicação que carrega peso, envie o vão apoiado, o peso da mercadoria, a área de contato e o arranjo de manuseio junto com o desenho. Um pé de máquina concentrado carrega a chapa de modo diferente de caixas distribuídas de forma uniforme. Entrada de empilhadeira e pontos de içamento pertencem à mesma folha de projeto que as medidas do compensado.
Comparação
Compensado industrial e outros materiais de embalagem
Escolha compensado para embalagens quando um painel de madeira contínuo e cortável se encaixa no projeto. Tábuas maciças, OSB e papelão cada um serve a partes diferentes de um sistema de embalagem.
| Material | Construção | Papel útil na embalagem | O que especificar |
|---|---|---|---|
| Compensado para embalagens | Lâminas cruzadas com face escolhida pela aplicação | Revestimento de caixa, tampos e painéis de caixa reutilizável | Miolo, colagem, espessura, amostra de face e arranjo de apoio |
| Compensado comercial | Lâminas cruzadas com exigência de face mais aparente | Caixas impressas, maletas de exposição e estoque de uso misto | Par face/contraface e acabamento, além do projeto da embalagem |
| Tábuas de madeira maciça | Comprimentos individuais de madeira serrada | Estruturas, longarinas e membros de fixação | Espécie, seção, juntas e tratamento pertinente |
| OSB | Lascas de madeira coladas | Revestimento em chapa quando a superfície de lascas cabe no serviço | Classe do painel, condição de uso e detalhes dos fixadores |
| Papelão ondulado | Capas de papel e miolo ondulado | Embalagem leve de proteção e separação de superfícies | Especificação do papelão, proteção contra umidade e projeto de empilhamento |
Compare conjuntos equivalentes, não só o preço da chapa. Um revestimento de compensado sobre estrutura, uma parede de tábua maciça e uma caixa de papelão ondulado têm juntas e apoios diferentes. Inclua o forro de proteção e os ciclos de manuseio esperados antes de decidir qual sistema é econômico.
O compensado comercial cabe em caixas impressas, displays reutilizáveis e outra embalagem aparente. Faces de classe para embalagem economizam custo de aspecto nas partes ocultas, enquanto miolo e colagem continuam alinhados ao serviço.
Qualidade
Inspeção do compensado para embalagens antes do despacho
Inspecione a chapa onde um defeito atrapalharia a montagem: linhas de fixação, bordas de corte, faces em contato com a carga e superfícies de alimentação automática. Nossas fotos e clipes antes do carregamento mostram a mercadoria antes de o contêiner fechar.
Confronte as referências do pedido com a amostra de face/contraface e a especificação de miolo.
Confira as faces quanto aos reparos permitidos e ao acabamento exigido no contato com a carga.
Inspecione as bordas de corte em busca de camadas abertas e danos junto às zonas de fixação.
Meça espessura e dimensões em várias posições.
Registre a umidade e procure danos de manuseio molhado.
Fotografe fardos marcados, contagens e o carregamento antes do despacho.
Use uma amostra de chapa aprovada como referência comum da fábrica e da sua equipe de recebimento. Guarde fotos das duas faces e de uma borda junto ao registro do pedido. Uma chapa de embalagem pode aceitar reparos estéticos e ainda exigir linhas de cola íntegras e superfície adequada ao produto protegido.
Meça vários pontos em chapas de fardos diferentes. Procure espessura consistente onde os painéis entram em ranhuras ou dispositivos automáticos e confira o esquadro em relação à exigência de corte. Um fardo visto só por cima esconde as faces internas e o estado das chapas de baixo.
Na chegada, inspecione o envoltório antes de abri-lo e anote qualquer área molhada ou danificada. Armazene as chapas na horizontal sobre apoios alinhados, fora do piso e sob cobertura. Deixe o ar circular ao redor do fardo e mantenha-o longe da chuva; trocar o envoltório danificado ajuda a preservar a condição alcançada no despacho.
Certificados e documentos
Documentos do compensado para embalagens e ISPM 15
A Minh Thanh Plywood detém CARB P2 / TSCA Title VI (fábrica ICTT nº 23024), ISO 9001:2015 e TCVN 11902:2017; fornecemos o dossiê de conformidade EUDR (registros de origem e arquivos de geolocalização) e o relatório SGS de embalagem. FSC e CE estão disponíveis*. Veja nossos documentos de qualidade.
*Fornecidos diretamente ou por meio de fábricas parceiras qualificadas.
Embalagem
Contagens de fardo e planejamento do contêiner
O compensado para embalagens sai em fardos protegidos e cintados, marcados por espessura e referência de pedido. O plano de carregamento equilibra a quantidade de chapas, a densidade do miolo e o limite de carga reservado.
| Espessura | Chapas por fardo nominal | Styrax: chapas por 40HC de exemplo | Eucalipto: chapas por 40HC de exemplo |
|---|---|---|---|
| 4 mm | 250 | 4500 | 3615 |
| 6 mm | 166 | 2988 | 2400 |
| 9 mm | 111 | 1998 | 1605 |
| 12 mm | 83 | 1494 | 1200 |
| 15 mm | 66 | 1188 | 960 |
| 18 mm | 55 | 990 | 795 |
| 25 mm | 40 | 720 | 570 |
Calcule o número final permitido de chapas como a carga útil reservada menos toda a massa de embalagem, dividido pela massa medida ou especificada da chapa, arredondado para baixo. Depois aplique o limite físico do arranjo dos fardos. Confirme os limites da rota e também a carga útil do contêiner antes de fechar a quantidade do pedido.
Mantenha proteção externa, cintas e pés de apoio adequados ao manuseio com empilhadeira no destino. Marque cada fardo com a referência da peça ou da chapa, a espessura e a contagem. O romaneio deve usar as mesmas referências do seu pedido, para a equipe de recebimento conciliar espessuras mistas com rapidez.
A embalagem de compensado está isenta da ISPM 15 porque é madeira processada, feita com cola, calor e pressão. Longarinas de madeira maciça e estruturas de caixa são avaliadas em separado. A norma IPPC explica essa distinção.
Exemplo de carga 40HC: nosso plano padrão de até 28.000 kg de chapas, com a embalagem conferida em relação à reserva; chapas 1220 × 2440 mm, Styrax 500 kg/m³ ou eucalipto 650 kg/m³. As quantidades de chapas inteiras ficam limitadas pela carga útil e pelos arranjos de 18/15 fardos de mesma altura. Em 18 mm, 26,8/34,8 kg por chapa resultam em 990/795 chapas. Os carregamentos finais usam a mercadoria pesada e o limite reservado.
Condições comerciais
Pedido mínimo, produção e pagamento do compensado para embalagens
Peça a partir de um contêiner 40HC, com espessuras e classes misturadas mediante acordo. A produção leva 15–45 dias após a entrada; o trânsito marítimo é adicional.
| MOQ | 1×40HC; espessuras, classes e faces misturadas mediante acordo |
|---|---|
| Prazo de produção | 15–45 dias após a entrada, conforme quantidade e especificação |
| Pagamento | 30 % de entrada, 70 % contra B/L digitalizado; T/T ou L/C irrevogável à vista |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR ou CIF |
| Amostras | Amostras grátis |
| Respostas | Em poucas horas, segunda–sexta, horário do Vietnã (UTC+7) |
Monte o pedido em torno do seu ritmo de consumo. Um fabricante de caixas que usa tampas finas e bases mais grossas pode enviar os dois planos de corte juntos e combinar fardos separados no contêiner. Deixe as quantidades explícitas, para a fábrica não ter de inferir o mix preferido a partir de um volume total.
O preço segue a escolha da face, o miolo, o adesivo, a espessura, o formato e o trabalho de corte. Compare cotações nessas mesmas linhas e no mesmo termo de entrega. A medida útil para uma planta de embalagem é o custo por componente acabado aproveitável, incluindo rendimento de corte e frete, e não um preço de destaque desligado da especificação.
Etapas do pedido
Como pedir compensado para embalagens do Vietnã
Envie o desenho e a lista de corte, aprove a amostra da chapa e feche um pedido de contêiner com as especificações escritas na proforma. Fotografamos e filmamos a mercadoria antes do carregamento.
Envie o desenho da caixa ou do palete, a lista de componentes, a aplicação e o porto de destino.
Compare uma cotação que declare face, miolo, colagem, emissão, dimensões e termo de entrega.
Aprove amostras grátis e teste corte, fixadores, etiquetas e acabamento.
Confirme a proforma, as referências dos fardos e o arranjo de pagamento.
Revise fotos de produção, clipes e registros de inspeção antes do carregamento.
Confira os documentos de embarque e o romaneio contra o pedido antes da chegada.
Sua primeira consulta deve descrever a mercadoria protegida, o peso total, as posições de apoio e a exposição à umidade. Acrescente as medidas da chapa ou do componente, a quantidade por espessura, a qualidade da face e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo, na cotação. Em embalagem já existente, fotos da caixa montada ajudam a explicar detalhes que a lista de corte sozinha não mostra.
Guarde na sua fábrica uma amostra de referência marcada depois da aprovação. Entregue a especificação do pedido às compras e à produção, para uma mudança de cola, superfície ou espessura ser avaliada antes de chegar à linha de montagem. Reposições podem então citar a mesma construção combinada, alterando só as quantidades.
Perguntas frequentes
Perguntas de importadores sobre compensado para embalagens
Estas respostas cobrem as decisões que mudam um pedido de embalagem: desenho do componente, classe de superfície, exposição à umidade, rendimento de corte e massa do embarque.
O que é compensado para embalagens?
Compensado para embalagens é uma chapa de lâminas cruzadas selecionada para embalagem industrial: laterais e tampas de caixa, tampos de palete e peças de proteção. O aspecto da face acompanha o uso, não um acabamento de móveis. Escolha miolo, colagem e espessura em separado e aprove uma amostra que mostre os reparos aceitáveis e a superfície que fica contra a mercadoria.
O que significa compensado de classe para embalagem?
O compensado de classe para embalagem usa faces escolhidas para embalagem prática. Remendos estéticos e variação de cor cabem em partes ocultas da caixa; faces mais limpas servem a caixas impressas ou reutilizáveis. Nossa tolerância de espessura na classe para embalagem é ±0,5–1,0 mm. A amostra de face/contraface aprovada define o aspecto aceitável na produção.
Qual espessura usar em caixas de compensado?
Chapas finas de 3–6 mm servem a revestimentos apoiados e divisórias; 9–12 mm são candidatas a laterais e tampas; 15–18 mm são candidatas a tampos e bases. A escolha final vem do espaçamento da estrutura, da carga aplicada, do detalhe de fixação e da forma de manuseio. Teste o conjunto montado com a chapa proposta antes da produção em volume.
O compensado para embalagens é impermeável?
Escolha cola UF para uso seco, cola reforçada com melamina para exposição úmida ou fenólica WBP para molhamento repetido. Vede as bordas expostas e proteja a carga com a cobertura ou forro adequado. A cotação registra a colagem e o requisito de emissão em linhas separadas.
O compensado está isento da ISPM 15?
Sim. A ISPM 15 isenta embalagens feitas integralmente de madeira processada, como o compensado, produzida com cola, calor ou pressão. Estrutura de madeira maciça, blocos ou longarinas no mesmo volume exigem avaliação própria. Identifique o material de cada componente em vez de tratar uma caixa mista de compensado e madeira maciça como madeira processada por completo.
Qual miolo deixa o compensado para embalagens mais leve?
O Styrax é a opção mais leve, com cerca de 500 kg/m³, diante de 650–750 kg/m³ do eucalipto. Uma chapa 1220 × 2440 × 18 mm fica em torno de 26,8 kg com Styrax e 34,8–40,2 kg com eucalipto, calculado a partir da densidade e do volume. A massa da embalagem é adicional; escolha a construção conforme o desenho real da caixa.
Posso pedir chapas de caixa cortadas sob medida?
Sim. Envie as medidas acabadas, a espessura, a quantidade e a referência de peça de cada chapa. Indique o sentido da face, a sobra e peças esquerda/direita que precisem casar. Oferecemos corte em 4, 6 ou 8 peças; o plano de corte inclui a perda de corte da serra. Separe com clareza exigências de usinagem ou montagem do fornecimento de peças retangulares de compensado.
Várias espessuras podem ir no mesmo contêiner?
Sim, espessuras e classes misturadas estão disponíveis mediante acordo em um pedido 40HC. Informe as quantidades de cada item e mantenha-as em fardos marcados em separado. O carregamento final segue o peso bruto, incluindo paletes e envoltório, além da arrumação física. O romaneio repete as referências do pedido para a conferência no recebimento.
Como armazenar compensado para embalagens?
Guarde as chapas na horizontal, cobertas e afastadas do piso sobre apoios alinhados. Proteja fardos abertos de chuva e respingos, deixando o ar circular ao redor. Confira qualquer envoltório molhado ou danificado na entrega antes de colocar as chapas na produção. Mantenha as espessuras identificáveis para o operador pegar a chapa certa de cada componente da caixa.
Como comparar cotações de compensado para embalagens?
Compare o mesmo miolo, o mesmo adesivo, o mesmo requisito de emissão, a mesma amostra de face, a mesma tolerância de espessura e as mesmas medidas de corte. Some o termo de entrega e a quantidade de embalagem proposta. Calcule o aproveitamento das peças úteis, não só o preço por chapa. Um formato um pouco diferente pode render mais peças, enquanto um miolo mais pesado altera o frete e o manuseio manual.
Qual o pedido mínimo e o prazo de produção?
O pedido mínimo é um contêiner 40HC. A produção leva 15–45 dias após a entrada, com o trânsito marítimo somado até o destino. O pagamento padrão é 30 % de entrada e 70 % contra o B/L digitalizado; T/T e L/C irrevogável à vista estão disponíveis. As condições de entrega são FOB Hai Phong, CFR ou CIF.
Quem fornece compensado para embalagens direto do Vietnã?
A Minh Thanh Plywood fornece chapas para embalagem a partir de Ha Hoa, Phu Tho, junto da linha de compensado moveleiro e comercial. Envie à Lisa o desenho, as espessuras, o miolo e a colagem, as quantidades e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo, na cotação. Fale com [email protected] ou WhatsApp +84 988 586 601 para cotação e amostras grátis; as respostas chegam em poucas horas.
Cotação
Peça uma cotação de compensado para embalagens
Envie o desenho da caixa, as quantidades dos componentes e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo. A Lisa cota a especificação da chapa e o plano de embalagem, com amostras grátis.
Inclua a aplicação, os vãos apoiados, o miolo, a colagem e o requisito de emissão, a amostra de face, a espessura, as medidas de corte e a quantidade. Anexe até 3 desenhos ou arquivos de especificação, ou fale com [email protected] e WhatsApp +84 988 586 601.
[email protected]