D+
Bétula clara e uniforme, com poucos nós pinos sadios e leve variação natural de cor; sem defeitos abertos. Próxima do B/BB europeu.
Resumo da aplicação
Portas com verniz transparente, frentes visíveis de móveis, lojas vistas de perto.

Compensado com face de bétula · Ha Hoa, Phu Tho, Vietnã
Em poucas linhas
O compensado de bétula do Vietnã é uma chapa com face de bétula: lâmina de bétula importada na face e na contraface, prensada sobre miolo de plantio vietnamita. A Minh Thanh Plywood produz em miolo de Styrax branco ou de eucalipto, costurado nos dois sentidos, com lixamento e polimento até ±0,2 mm e cola UF com emissão E0 como padrão. A espessura vai de 3–40 mm em chapas 1220 × 2440 ou 1250 × 2500 mm.
Montamos essas chapas nas nossas linhas em Ha Hoa, Phu Tho, com 50.000+ m³ de capacidade anual e mais de 20 anos de fabricação de compensado. Exportamos para compradores na Europa, nas Américas, na Ásia e na África, e as chapas com face de bétula entram em armários, guarda-roupas, peças de gaveta e interiores de loja, onde uma face clara e uniforme importa.
Assista primeiro
O filme percorre a página inteira: o que é uma chapa com face de bétula, em que ela difere do painel báltico feito inteiramente de bétula, qual miolo escolher, o que os ensaios de emissão mostram, como as chapas são conferidas e carregadas, e como pedir. Dura cerca de quatro minutos, com legendas.
Chapas reais
São fotos de chapas inteiras de produção no nosso depósito, o mesmo tipo de prova que enviamos antes de fechar o contêiner. Mostram a face completa, o desenho da lâmina de bétula e a borda em camadas do fardo.



Peça o mesmo registro no seu pedido: uma chapa de cada espessura virada na câmera, a borda em close e a leitura de paquímetro na pilha. Gravamos na inspeção final e mandamos por e-mail ou WhatsApp antes de lacrar o contêiner.
Especificação
O nosso compensado de bétula une face e contraface de bétula a um miolo costurado de Styrax ou de eucalipto, de 3–40 mm, com cola UF e emissão E0 como padrão e superfície lixada e polida mantida em ±0,2 mm. Cada linha abaixo pode mudar no seu pedido; cada uma vira campo na cotação.
| Lâmina de face | Bétula importada, corte rotativo; classes de face D+, D ou E, alinhadas à amostra que você aprovou |
|---|---|
| Lâmina de contraface | Bétula, mesma classe da face ou uma classe abaixo nas costas ocultas (D+/D, D/E) |
| Espessura da lâmina de face | 0,2–0,5 mm antes da prensagem; 0,3 mm é a escolha usual da marcenaria europeia |
| Miolo | Madeira de plantio de Styrax branco ou de eucalipto, lâminas do miolo classe A |
| União do miolo | Costura transversal e longitudinal; camadas externas costuradas como padrão, todas as camadas sob consulta |
| Camadas | 3–6 mm: sempre 5 camadas; 18 mm: 11–13 camadas, na maior parte 11; demais espessuras na proforma |
| Densidade da chapa | Miolo Styrax cerca de 500 kg/m³; miolo de eucalipto 650–750 kg/m³ |
| Cola | Cola UF com emissão E0 como padrão para chapas de móveis e interiores; E1, MR/reforçada com melamina e fenólica (WBP) conforme a sua especificação |
| Emissão | E0, ensaiado em câmara segundo ASTM D6007 a cada 3 meses, abaixo do limite CARB Phase 2; atende o que compradores de móveis da Europa e dos EUA pedem |
| Espessura | 3–40 mm |
| Tolerância de espessura | Até ±0,2 mm em chapas moveleiras lixadas |
| Tolerância de comprimento e largura | ±2 mm |
| Formatos das chapas | 1220 × 2440 mm e 1250 × 2500 mm; sob consulta 1220 × 2500 mm, 1220 × 2280 mm |
| Corte sob medida | Uma chapa cortada em 4, 6 ou 8 peças |
| Superfície | As duas faces com lixamento e polimento, prontas para o UV da sua linha |
| Umidade | Lâminas secas antes da montagem; leitura de umidade na inspeção final sob consulta |
| Certificados | CARB P2 / TSCA Title VI (fábrica ICTT nº 23024), ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017; FSC e CE disponíveis* |
O acabamento é o que justifica o preço da bétula. A face lixa lisa e recebe verniz transparente, tingimento, tinta, HPL ou papel melamínico sem a cor da madeira transparecer. As duas faces saem da linha prontas para UV, então a marcenaria puxa a própria linha de UV direto do fardo.

*Fornecidos diretamente ou por fábricas parceiras qualificadas.
Relacionado: Corte sob medida.
Classes de face
As fábricas vietnamitas classificam a face de bétula em D+, D e E, da mais limpa para baixo, pelos nós, remendos e variação de cor da lâmina. Face e contraface saem cotadas em par, como D+/D ou D/E. A escada acompanha as classes europeias de bétula: D+ se aproxima de B/BB, D de BB/CP e E de CP/C.
D+
Bétula clara e uniforme, com poucos nós pinos sadios e leve variação natural de cor; sem defeitos abertos. Próxima do B/BB europeu.
Resumo da aplicação
Portas com verniz transparente, frentes visíveis de móveis, lojas vistas de perto.
D
Nós sadios e um número limitado de remendos limpos acompanhando o desenho; variação branda de cor. Próxima do BB/CP europeu.
Resumo da aplicação
Laterais de armário, guarda-roupas, prateleiras, faces sob verniz transparente ou tingido.
E
Mais remendos e faixas de cor visíveis, superfície sadia e lixada. Próxima do CP/C europeu.
Resumo da aplicação
Peças pintadas, laminação em foil ou HPL, costas, fundos de gaveta e partes internas.




Peça como os compradores europeus de móveis: nomeie o par de face e contraface, por exemplo D+/D para frentes com verniz transparente, e aprove uma amostra. A classe fica travada contra uma chapa-amostra que você aprova, e cada chapa de produção é classificada contra essa chapa, face e contraface em separado.
Fique na classe mais baixa que ainda atende o acabamento visível. Porta de armário com verniz transparente pede face D+; lateral de caixa ou prateleira sob verniz transparente pede D; peças pintadas, em foil ou laminadas, fundos de gaveta e costas pedem E. Classificar a contraface um degrau abaixo da face reduz o custo de cada chapa.
Miolo e construção
Escolha Styrax branco quando quiser uma chapa leve, com borda clara e uniforme e mais chapas por contêiner; escolha eucalipto quando o serviço pede um painel mais pesado e denso. O compensado de bétula com miolo Styrax pesa cerca de 500 kg/m³, o de eucalipto 650–750 kg/m³. Muitos compradores europeus de móveis ficam no Styrax pelo peso e pela face limpa.
| Miolo de Styrax branco | Miolo de eucalipto | |
|---|---|---|
| Densidade | Cerca de 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Chapa de 18 mm, 1220 × 2440 mm | Cerca de 26,8 kg | Cerca de 34,8–40,2 kg |
| Chapa de 12 mm, 1220 × 2440 mm | Cerca de 17,9 kg | Cerca de 23,2–26,8 kg |
| Chapa de 9 mm, 1220 × 2440 mm | Cerca de 13,4 kg | Cerca de 17,4–20,1 kg |
| Aparência da borda | Camadas claras e uniformes, próximas da face de bétula | Camadas marrom-rosadas, mais escuras que a face |
| Carga do contêiner | Até 18 fardos, 53–54 m³ por 40HC | Até 15 fardos, cerca de 43 m³ em volume |
| Melhor uso | Móveis, peças CNC, kits desmontáveis, cargas de exportação em que o frete por chapa conta | Peças de móveis mais pesadas e compradores que pedem densidade mínima da chapa |



O Vietnã não cultiva bétula, então a chapa vietnamita de bétula sempre leva miolo local. O nosso compensado de bétula usa Styrax ou eucalipto; a acácia, cerca de 580 kg/m³, fica nas linhas comerciais e de compensado plastificado. Um painel feito inteiramente de bétula é outro produto, feito em países que cultivam bétula; a nossa linha é com face de bétula.
O miolo é onde duas cotações de bétula de fato se separam. Montamos lâminas do miolo classe A e as costuramos no sentido transversal e no longitudinal para as emendas permanecerem fechadas na prensa. As camadas externas vêm costuradas como padrão; todas as camadas são costuradas quando a usinagem CNC ou a borda aparente pede isso.
A contagem de camadas segue a espessura. Chapas finas de 3–6 mm têm sempre cinco camadas: a de 3 mm leva uma lâmina de miolo, duas camadas transversais e duas faces; as de 4, 5 e 6 mm levam três lâminas de miolo e duas faces. Uma chapa de 18 mm leva 11–13 camadas, na maior parte 11. As lâminas do miolo saem com 1,4–2,0 mm antes da prensagem.
O nosso compensado de bétula moveleiro passa por duas prensagens como padrão. As lâminas do miolo são torneadas de toras de plantio, secas, coladas e montadas em cruz, depois prensadas a quente até virar o miolo. Esse miolo é calibrado no lixamento, a face e a contraface de bétula entram, e a chapa volta à prensa: cerca de 110–120 °C na cola MR, 130–145 °C na fenólica WBP. Depois vêm o lixamento final, o polimento e a classificação.
Os pesos das chapas são calculados a partir das densidades do miolo e do volume da chapa.
Relacionado: opte pelo eucalipto.
Cola e emissão
Nenhuma chapa fica impermeável só pela face; a resistência à água vem da cola. A nossa cola UF padrão, com emissão E0, é feita para interiores secos, como móveis e armários. Em ambientes úmidos ou exposição externa prensamos com MR reforçada com melamina ou fenólica WBP, e as bordas da chapa ainda precisam de vedação.
| Cola | Use para | Emissão |
|---|---|---|
| UF (padrão), com emissão E0 | Móveis, armários, guarda-roupas, interiores secos | E0; ensaios em câmara ASTM D6007 0,014–0,032 ppm, abril de 2025 – junho de 2026 |
| E1 | Móveis de interior quando E1 é a classe especificada | E1 |
| MR / reforçada com melamina | Cozinhas, banheiros, interiores úmidos, especificações de fervura de 12 horas | Na classe de emissão que você indicar |
| Fenólica WBP | Exposição externa, peças de veículo e de exterior com bordas vedadas | Na classe de emissão que você indicar |
Tipo de cola e classe de emissão são duas linhas distintas no pedido de compensado de bétula. A linha de cola define o comportamento da colagem na umidade; a classe de emissão define quanto formaldeído a chapa libera. Escreva as duas, por exemplo cola: UF de interior e emissão: CARB P2, ou cola: fenólica WBP e a classe de emissão que você precisa.
A cola padrão de interior aguenta um ensaio de fervura de cerca de seis horas na amostra. Especificação de fervura de 12 horas pede cola reforçada com melamina, e a fenólica WBP é a escolha para exposição externa. Cada cola resistente à água é formulada na classe de emissão que você indicar. O ensaio de fervura confere a colagem; a emissão é outra linha.
Cada número de emissão desta página vem de ensaio em câmara. A Shanghai Hongjun e a ICTT Vietnam fizeram seis ensaios de terceiros em câmara segundo ASTM D6007 entre abril de 2025 e junho de 2026, em chapas de 9, 15 e 18 mm. A média ficou em 0,014–0,032 ppm. O limite CARB Phase 2 e TSCA Title VI para compensado de madeira folhosa com miolo de lâminas é 0,05 ppm. O ensaio E0 se repete a cada 3 meses.
As nossas chapas moveleiras são feitas para o mercado europeu e cumprem as exigências de emissão que os compradores europeus pedem, inclusive entrada 77 do REACH para móveis e artigos à base de madeira a partir de 6 de agosto de 2026. Importadores europeus aceitam a certificação CARB P2 / TSCA Title VI e os ensaios em câmara como prova. Quando o seu mercado pede relatório em método europeu, como EN 717-1, a SGS ensaia as chapas nesse método sob consulta.
Se o desenho nomear uma classe de serviço, cite-a: EN 636-1 para interiores secos, EN 636-2 para interiores úmidos, EN 636-3 para exterior. Alinhamos a cola a essa classe.
Relacionado: programa de produtos de madeira composta da CARB.
Formatos e corte
As chapas de compensado de bétula saem em 1250 × 2500 mm, o formato europeu usual, e em 1220 × 2440 mm para quem trabalha em pés, em qualquer espessura de 3 a 40 mm. Também prensamos formatos sob consulta como 1220 × 2500 mm e 1220 × 2280 mm, e cortamos uma chapa em 4, 6 ou 8 peças prontas para a linha.
| Chapas padrão | Os dois formatos padrão em qualquer espessura de 3 a 40 mm |
|---|---|
| Formatos sob consulta | Prensados no seu tamanho até o formato europeu |
| Tolerância por dimensão | Espessura até ±0,2 mm em chapas moveleiras lixadas; comprimento e largura ±2 mm |
| Corte sob medida | Uma chapa cortada em 4, 6 ou 8 peças, embaladas por peça, com a classe de face e a tolerância da chapa inteira |
Cargas cortadas sob medida seguem com regularidade para a Itália e outros mercados europeus. A chapa é prensada e lixada no tamanho cheio e só então cortada, para a classe de face e a tolerância permanecerem as mesmas em cada peça, e as partes chegarem embaladas por código.
Escolha a espessura pela peça. 3–6 mm cobre fundos de gaveta, costas de armário e peças para curvar; 9–12 mm serve a laterais de gaveta e prateleiras leves; 15–18 mm é a espessura de caixa e de porta da maior parte dos móveis; 21–25 mm e acima entram em tampos, prateleiras pesadas e expositores. Peças maiores saem recortadas das chapas padrão.
Aplicações
O compensado com face de bétula entra onde uma face clara, de grão fino, precisa aparecer bem sob verniz transparente ou acabamento claro: armários de cozinha e de banheiro, guarda-roupas, caixas de gaveta, expositores, peças de móveis usinadas em CNC e revestimento de parede. O miolo se escolhe pelo peso e a cola pelo ambiente em que o móvel fica.

O compensado de bétula serve bem a armários. Use 15–18 mm para caixas e portas, faces D+ ou D nas partes visíveis, e cola reforçada com melamina em cozinhas e banheiros. A tolerância de ±0,2 mm mantém furos de dobradiça e de corrediça alinhados ao longo de uma série de armários.

Laterais, prateleiras e tampas de guarda-roupa em 15–18 mm com miolo Styrax deixam o móvel leve para embarcar e montar. Face D recebe verniz transparente; faces E servem a peças pintadas ou laminadas.

Módulos de exposição, balcões e prateleiras para lojas e escritórios, muitas vezes com a borda em camadas aparente. Peça todas as camadas costuradas quando a borda permanece visível depois da usinagem CNC.

Espessura uniforme mantém a profundidade da fresa constante de chapa em chapa. Peças cortadas sob medida em 4, 6 ou 8 partes chegam prontas para fita de borda e furação.

Faces de bétula prontas para UV em painéis de parede, forros e marcenaria embutida, com acabamento no canteiro ou na sua linha de UV.
Laterais de gaveta em 9–12 mm e fundos em 4–6 mm. As chapas finas têm sempre cinco camadas, o que mantém um fundo de 4 mm plano e uniforme na chapa.
Chapas com face de bétula não servem a casco de barco, piso estrutural nem a peça vendida como compensado naval, nem a projetos em que a borda maciça de bétula em cada camada é o visual. Para formas de concreto, o compensado plastificado sobre miolo de folhosa resolve com custo menor.
Compare
O compensado vietnamita com face de bétula entrega o visual de bétula nas duas faces a custo menor que o painel báltico feito inteiramente de bétula, com opção de Styrax mais leve, tolerância apertada e produção em 15–45 dias após a entrada. O painel báltico feito inteiramente de bétula leva bétula em cada camada e continua a referência quando a própria borda em camadas de bétula é o desenho.
| Com face de bétula, Vietnã (Minh Thanh) | Painel báltico feito inteiramente de bétula | Face de álamo ou EV, Vietnã | |
|---|---|---|---|
| Construção | Face e contraface de bétula sobre miolo costurado de Styrax ou de eucalipto | Lâmina de bétula em cada camada | Álamo ou lâmina reconstituída sobre os mesmos miolos vietnamitas |
| Visual da face | Bétula creme clara, grão fino; classes D+, D e E (próximas de B a C) | Bétula creme clara, grão fino; classes B a C | Álamo: creme liso. EV: desenho uniforme, de aspecto impresso, em muitas cores |
| Visual da borda | Borda em camadas na cor da espécie do miolo | Camadas uniformes de bétula, a conhecida borda báltica | Borda em camadas na cor da espécie do miolo |
| Densidade | Styrax cerca de 500 kg/m³; eucalipto 650–750 kg/m³ | Bétula em todas as camadas, painel denso | A do miolo escolhido |
| Tolerância de espessura | Até ±0,2 mm, com lixamento e polimento | Definida pela fábrica e pela classe | Até ±0,2 mm em chapas moveleiras |
| Cola e emissão | Cola UF ensaiada em câmara, com emissão E0 como padrão; colas resistentes à água na classe de emissão que você indicar | Depende da fábrica | Cola UF de interior com emissão E0 como padrão; WBP na classe de emissão que você indicar |
| Formatos | 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm, sob consulta e corte sob medida | Formatos da fábrica | 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm, sob consulta e corte sob medida |
| Custo | Abaixo do compensado inteiramente de bétula; a face de bétula é o principal ágio | O mais alto dos três | O mais baixo dos três para uma face de madeira natural |
| Melhor encaixe | Armários, guarda-roupas, gavetas, lojas, peças CNC | Desenho de borda aparente e projetos que pedem bétula em cada camada | Móveis pintados, em foil ou com visual EV |
O compensado de bétula custa mais que faces de álamo ou de eucalipto por um motivo: a lâmina de bétula é importada e classificada, enquanto as faces de álamo e de eucalipto são madeiras mais baratas. Na chapa com face de bétula o preço então anda com a classe da face, a espécie do miolo, o tipo de cola, a espessura e a fatia de chapas finas no pedido. Painéis com bétula em todas as camadas custam mais outra vez porque cada camada é bétula.
Quando duas cotações de bétula divergem, as chapas quase nunca têm a mesma construção. A diferença vem da classe do miolo, do modo de união, do preparo da face, do sistema de cola e da tolerância. Coloque as duas ofertas nas mesmas linhas da nossa tabela antes de comparar preço.
A oferta mudou em 2022. A UE proibiu a importação de produtos de madeira da Rússia, inclusive compensado, a partir de 9 de abril de 2022 pelo Regulamento (UE) 2022/576, depois de medidas semelhantes contra a Bielorrússia a partir de 3 de março de 2022 pelo Regulamento (UE) 2022/355. Fabricantes de móveis que tinham a linha no painel com bétula em todas as camadas russo e bielorrusso deslocaram parte do volume para chapas com face de bétula do Vietnã e de outras origens.
Diante das outras faces que prensamos nos mesmos miolos, a bétula é a face natural clara para verniz transparente. O álamo é mais liso e creme, a base usual de tinta e foil. A lâmina reconstituída EV entrega um desenho perfeitamente uniforme em muitas cores. O okoumé é uma face bege-rosada macia, leve, e as faces de eucalipto são marrom-rosadas claras, com grão fino entrecruzado.
O compensado com face de bétula substitui o compensado inteiramente de bétula onde o que o cliente vê é a face: frentes e laterais de armário, guarda-roupas, gavetas e lojas. Mantenha o compensado inteiramente de bétula quando a borda de bétula aparente é o desenho ou o projeto pede bétula em cada camada. Muitos importadores compram os dois, cada um no serviço em que rende mais.
Controle de qualidade
Cada pedido de bétula é conferido contra a amostra que você aprovou: classe de face chapa a chapa, espessura com paquímetro digital, planeza, borda e miolo, e a contagem de fardos. Você recebe fotos e clipes de celular das suas próprias chapas antes de lacrar o contêiner, e pode enviar o seu inspetor.

mandamos amostras grátis na sua espessura, classe de face e miolo; a chapa aprovada vira o padrão de classificação.
as chapas lixadas são classificadas uma a uma contra a amostra aprovada, face e contraface em separado.
um paquímetro digital lê vários pontos em chapas de cada fardo, na tolerância moveleira de ±0,2 mm.
camadas costuradas, emendas fechadas e linha de cola uniforme são checadas na borda da chapa.
sob consulta, uma chapa de produção é pesada na câmera para confirmar a espécie do miolo diante da densidade esperada de 500 ou 650–750 kg/m³.
as chapas são viradas na câmera, a borda da pilha e as leituras de paquímetro são filmadas, e os clipes seguem para você antes do carregamento.
os fardos são contados, marcados e fotografados no contêiner; inspeção de terceiros é bem-vinda antes do carregamento.
Na chegada, repita três checagens antes de as chapas entrarem na produção. Pese uma chapa de 18 mm em 1220 × 2440 mm: cerca de 26,8 kg aponta miolo Styrax, 34,8–40,2 kg aponta eucalipto. Leia a espessura com paquímetro em várias chapas. Olhe a borda de alguns fardos em busca de camadas uniformes e emendas fechadas.
Escolher um fabricante de compensado de bétula no Vietnã se resume a prova. Peça o número CARB P2 da própria planta, um relatório de emissão com método e datas, um clipe de chapas reais viradas, uma foto da borda e uma leitura de paquímetro. Enviamos as cinco em poucas horas depois do seu pedido.
Relacionado: conferida contra a amostra que você aprovou.
Certificados e documentos
A Minh Thanh Plywood detém certificação CARB P2 / TSCA Title VI como fábrica ICTT nº 23024, ISO 9001:2015 e TCVN 11902:2017. Entregamos o dossiê de conformidade EUDR (registros de origem e arquivos de geolocalização) e um ensaio de embalagem SGS no âmbito do PPWR da UE. FSC e CE estão disponíveis*.

fábrica ICTT nº 23024
Compensado de madeira folhosa, miolo de lâminas, 3–50 mm
Ver documento →


SGS, setembro de 2026
Regulamento (UE) 2025/40: chumbo, cádmio, mercúrio e cromo hexavalente não detectados nos quatro materiais de embalagem; aprovação diante de 100 mg/kg
Ver documento →ASTM D6007; Shanghai Hongjun e ICTT Vietnam
E0 ensaiado a cada 3 meses; 0,014–0,032 ppm em chapas de 9, 15 e 18 mm
Ver documento →Por pedido
Dossiê de conformidade EUDR: registros de origem e arquivos de geolocalização com o seu pedido
Ver documento →Disponível*
Compensado de bétula certificado FSC sob consulta
Disponível*
Para chapas colocadas no mercado da UE como produtos de construção
Confira uma alegação CARB ou TSCA pelo número da fábrica. O nosso, 23024, aparece no certificado emitido pela ICTT, e a EPA dos EUA lista os organismos de certificação de terceiros reconhecidos no TSCA Title VI. Os certificados ISO e TCVN trazem os números como mostrado.
Os miolos são madeira de plantio vietnamita do entorno de Ha Hoa, e a face é lâmina de bétula importada. Entregamos o dossiê EUDR em cada pedido para a UE, pronto para a sua declaração de diligência devida. O Vietnã está classificado como baixo risco no Regulamento de Execução (UE) 2025/1093.
O EUDR vale a partir de 30 de dezembro de 2026 para importadores de compensado. Não existe certificado EUDR: o importador protocola a declaração de diligência devida, e o nosso dossiê traz os registros de origem e a geolocalização por trás dela.
*Fornecidos diretamente ou por fábricas parceiras qualificadas.
Embalagem e carregamento
Um 40HC leva até 18 fardos de compensado de bétula com miolo Styrax, cerca de 53–54 m³, ou até 15 fardos do miolo de eucalipto, mais pesado. Cada fardo tem cerca de 1.000 mm de altura, então chapas por fardo equivalem a 1.000 dividido pela espessura. Em 18 mm isso dá 55 chapas por fardo e 990 chapas por contêiner.
| Espessura (mm) | Chapas por fardo | Miolo Styrax: chapas por 40HC (18 fardos) | Miolo de eucalipto: chapas por 40HC (15 fardos) |
|---|---|---|---|
| 4 | 250 | 4.500 | 3.615 |
| 6 | 166 | 2.988 | 2.400 |
| 9 | 111 | 1.998 | 1.605 |
| 12 | 83 | 1.494 | 1.200 |
| 15 | 66 | 1.188 | 960 |
| 18 | 55 | 990 | 795 |
| 25 | 40 | 720 | 570 |

A tabela vale para chapas 1220 × 2440 mm. Dezoito fardos entram como 16 deitados, quatro por quatro, mais dois em pé no fundo da porta. Seguramos esse arranjo: pés de fardo sobrecarregados quebram, e um contêiner acima disso acaba descarregado à mão.
As chapas com miolo de eucalipto pesam mais, então a carga se define pelo peso e não pelo espaço: quinze fardos preenchem cerca de 43 m³ em volume. Espessuras mistas entram no mesmo contêiner, cada uma em fardo e marcação próprios.
Cada fardo vai envolvido contra umidade e poeira, cintado, protegido nos cantos e marcado com espessura, classe e cola. Paletes de exportação, os seus rótulos e gravação na borda estão disponíveis no pedido. Planeje qualquer mistura de espessuras com a nossa calculadora de carga.
Calculado a partir de 1.000 mm de altura de fardo e dos limites de fardo por miolo. O eucalipto a 650 kg/m³ permanece dentro de 28.000 kg de chapas, por isso os fardos levam algumas chapas a menos.
Condições comerciais
O pedido mínimo de compensado de bétula é um contêiner 40HC, a produção leva 15–45 dias após a entrada, e o pagamento é 30 % de entrada com 70 % contra a cópia digitalizada do B/L. Embarcamos FOB Hai Phong, CFR ou CIF, aceitamos cargas mistas mediante acordo e enviamos amostras grátis.
| MOQ | 1×40HC; espessuras, classes e faces mistas mediante acordo |
|---|---|
| Prazo de produção | 15–45 dias após a entrada, conforme quantidade e especificação |
| Pagamento | 30 % de entrada, 70 % contra B/L digitalizado; T/T ou L/C irrevogável à vista |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR ou CIF |
| Amostras | Amostras grátis |
| Documentos | Fatura comercial, packing list, conhecimento de embarque, certificado de origem, seguro no CIF, mais CARB/TSCA, relatórios de ensaio e o dossiê de conformidade EUDR |
| Respostas | Em poucas horas, segunda a sexta, horário do Vietnã (UTC+7) |
O prazo de produção corre da entrada até a carga pronta na fábrica. O trânsito marítimo a partir de Hai Phong é acrescentado ao prazo de produção e depende do porto de destino e do armador; em CFR e CIF reservamos o navio e cotamos a rota junto com o preço.
Chapas finas de bétula em 4 mm podem demorar mais, porque a lâmina fina premium é escassa e não baixamos a classe para acelerar. Informe a data de chegada que você precisa e planejamos a produção de trás para a frente.
Como pedir
Envie as seis linhas da sua especificação, aprove cotação e amostra, pague a entrada, e nós produzimos, conferimos e carregamos. A maior parte dos primeiros pedidos vai da consulta ao contêiner carregado nos 15–45 dias de produção, mais o tempo para fechar a amostra.
aplicação, miolo, cola e classe de emissão, classe de face e contraface, espessura e formato da chapa, embalagem e quantidade, mais o porto de destino da cotação (Santos ou Paranaguá, por exemplo).
preço por m³ por espessura, FOB Hai Phong, CFR ou CIF, com as linhas da especificação repetidas para você conferir cada item.
amostras grátis na sua classe e no seu miolo; a chapa aprovada vira o padrão de classificação da produção.
30 % por T/T, ou abra um L/C irrevogável à vista.
15–45 dias; fotos, clipes e leituras de paquímetro das suas chapas antes do carregamento.
fotos do contêiner, minutas para a sua aprovação e, em seguida, o B/L digitalizado contra o saldo de 70 %.
Escreva estas linhas no pedido de compra para a chapa que chega ser a chapa que você precificou: classe de face e contraface (por exemplo D+/D), espécie do miolo nomeada (Styrax ou eucalipto, nunca só madeira folhosa), costura do miolo, tipo de cola, classe de emissão e método de ensaio, espessura com tolerância, formato da chapa, faces prontas para UV se você aplica o acabamento, vedação de borda se precisar, certificados, embalagem e rótulos.
FAQ
Respostas curtas às perguntas que importadores mais fazem sobre compensado de bétula do Vietnã: o que é, se é à prova d'água, qual miolo escolher, como se compara ao báltico, por que a bétula custa mais, e como pedir.
Compensado de bétula é a chapa que leva lâmina de bétula por fora. No painel báltico feito inteiramente de bétula cada camada é bétula; no compensado bétula do Vietnã a face e a contraface são lâmina de bétula importada sobre miolo de folhosa local. A Minh Thanh Plywood produz chapas com face de bétula em miolo de Styrax branco ou de eucalipto, de 3–40 mm, para móveis e interiores.
Não: o compensado de bétula não é à prova d'água; a resistência à água depende da cola. Cola UF de interior com emissão E0 serve a ambientes secos. Cola reforçada com melamina atende cozinhas, banheiros e especificações de fervura de 12 horas, e a cola fenólica WBP serve à exposição externa. Vede as bordas de qualquer chapa usada em condição úmida.
Não. O Vietnã não cultiva bétula, por isso o compensado de bétula vietnamita usa bétula importada só na face e na contraface. O miolo é madeira de plantio vietnamita; o nosso é Styrax branco ou eucalipto. Chapas com bétula em todas as camadas saem de países que cultivam bétula.
O Styrax branco é o miolo mais indicado para a maior parte dos móveis: cerca de 500 kg/m³, borda clara e até 18 fardos por 40HC. Escolha eucalipto, 650–750 kg/m³, quando a especificação pede uma chapa mais pesada e densa. Nos dois miolos as lâminas são costuradas no sentido transversal e no longitudinal.
O compensado de bétula do Vietnã entrega a mesma face clara de bétula a custo menor, com opção de miolo Styrax mais leve, e segue para o porto depois de 15–45 dias de produção. O painel báltico leva bétula em cada camada, então a borda mostra lâminas de bétula uniformes. Use face de bétula em armários, guarda-roupas e lojas; reserve o compensado inteiramente de bétula quando a borda aparente é o desenho.
A bétula encarece a face porque a lâmina é importada e classificada, enquanto as lâminas de face de álamo e de eucalipto saem de madeira local mais barata. Na chapa com face de bétula o preço acompanha a classe da face, a espécie do miolo, a cola e a espessura. O painel báltico feito inteiramente de bétula custa ainda mais, pois cada camada é bétula.
Sim. Uma chapa com face de bétula usa bétula só nas duas faces, então custa menos que o painel báltico feito inteiramente de bétula na mesma espessura. Em peças de armário e de móveis em que o que se vê é a face, você obtém o visual de bétula por menos.
O compensado de bétula entra em armários de cozinha e de banheiro, guarda-roupas, gavetas, prateleiras, expositores, peças usinadas em CNC e painéis de parede. A face clara, de grão fino, recebe verniz transparente, tinta, HPL ou acabamento UV.
Sim. A chapa com face de bétula é material usual de armário: 15–18 mm para caixas e portas, faces D+ ou D nas partes visíveis, e cola reforçada com melamina em cozinhas e banheiros. A tolerância de ±0,2 mm mantém furos de dobradiça e de corrediça alinhados.
O nosso compensado com face de bétula passa por duas prensagens. As lâminas do miolo, já secas, são costuradas nos dois sentidos, montadas em cruz com cola e prensadas a quente até virar o miolo; esse miolo é lixado na espessura calibrada e, em seguida, a face e a contraface de bétula são prensadas. A chapa recebe lixamento e polimento, classificação e embalagem.
Sim. As nossas chapas moveleiras são feitas para o mercado europeu e cumprem as exigências de emissão e de qualidade que os compradores europeus pedem. A prova é o certificado CARB P2 / TSCA Title VI (fábrica ICTT nº 23024) e seis ensaios em câmara a 0,014–0,032 ppm, que importadores europeus aceitam. Para um relatório no seu método, como EN 717-1, a SGS ensaia as chapas sob consulta. Também entregamos o dossiê de conformidade EUDR, ISO 9001:2015 e o formato europeu 1250 × 2500 mm.
As fábricas vietnamitas classificam a face de bétula em D+, D e E, da mais limpa para baixo, e cotam face e contraface em par, como D+/D ou D/E. D+ se aproxima do B/BB europeu, D do BB/CP e E do CP/C. Travamos a classe contra uma chapa-amostra que você aprova e classificamos cada chapa de produção contra ela.
Cerca de 990 chapas de compensado de bétula de 18 mm com miolo Styrax cabem em um 40HC: 18 fardos de 55 chapas, cerca de 53–54 m³. Cargas com miolo de eucalipto param em 15 fardos de 53, 795 chapas de 18 mm (cerca de 43 m³), porque as chapas pesam mais.
O mínimo é um contêiner 40HC, e dá para misturar espessuras e classes mediante acordo. A produção leva 15–45 dias a contar da entrada, com o trânsito marítimo somado conforme o destino. O pagamento é 30 % de entrada e 70 % contra a cópia digitalizada do B/L.
Peça provas que uma fábrica de verdade envia na hora: o número CARB P2 da própria planta, um ensaio de emissão com método e datas, um clipe das chapas sendo viradas, uma foto da borda do miolo e uma leitura de paquímetro. A Minh Thanh Plywood manda tudo isso em poucas horas, e amostras grátis, antes do pedido.
Peça uma cotação
Informe a aplicação, o miolo, a cola, a classe de face, a espessura, o formato e a quantidade, e a Lisa responde em poucas horas com cotação e oferta de amostra. Anexe até 3 desenhos ou arquivos de especificação.
Comece pela aplicação e orientamos o restante: miolo, cola e classe de emissão, classe de face e contraface, espessura e formato da chapa, embalagem, quantidade e o porto de destino (Santos ou Paranaguá, por exemplo). E-mail [email protected] ou WhatsApp da Lisa no +84 988 586 601. Amostras grátis.
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