Plywood eller MDF – vad ska ni välja till möbler?

Plywood eller MDF – vad ska inköpsbeslutet avgöra?

Välj skiva efter komponenten. Plywood är en praktisk utgångspunkt för skåpstommar, sammanfogade hyllor och möbler med synliga fanerkanter. MDF är en praktisk utgångspunkt för släta målade luckor, dekorativa frästa profiler och belagda inomhusskivor. Ett skåp kan kombinera materialen. Inköpet behöver ange vilken del varje skiva ska bli och vad delen ska tåla.

Minh Thanhs möbelplywood har möbelkärna av vit Styrax eller eukalyptus, sydda kärnfaner i båda riktningarna och dubbelpressning. Fabriken levererar plywood. MDF är här det alternativ ni kan jämföra när ni utformar en möbelserie.

Börja leverantörsdialogen med en komponentförteckning. Frågan ”plywood eller MDF – vilket är bäst?” ger för lite underlag för att välja uppbyggnad. En lucka, en understött bakstycke och en lång hylla ställer olika krav även i samma möbelserie. Ange utseende, mått, beslag och exponering på varje rad.

Hur skiljer sig tillverkningen av MDF och plywood?

Plywood med fanerkärna behåller träet som tunna skikt. För MDF sönderdelas träet till fibrer innan skivan formas. Skillnaden syns i en sågad kant. Korslagda faner ger riktningsberoende egenskaper. En fiberskiva saknar dekorativ träådring om ingen sådan yta läggs på.

Vid plywoodtillverkning väljs, torkas och fogas faner. Lim appliceras, skikten läggs upp och paketet pressas. Möbelproduktion kan omfatta kalibrering av kärnan före ytpressningen. Minh Thanh pressar möbelskivorna två gånger. Kärnskivan pressas och kalibreras först; därefter pressas framsidans och baksidans dekorativa faner på den förberedda kärnan. Det ger ett bearbetat underlag under det tunna synliga faneret.

MDF tillverkas genom att en blandning av fibrer och bindemedel formas till en tät skiva under värme och tryck. Tillverkarens klass anger avsedd användning och prestanda. Allmän MDF, fukttrög MDF och särskilda bärande eller utomhusklasser är olika produkter. Motsvarande skillnad finns mellan plywood för handel och emballage och en kalibrerad möbelskiva.

Begär uppbyggnaden när ni jämför offerter. Ett högre pris innebär inte bättre egenskaper i varje avseende. En tilltalande plywoodyta visar inte hur kärnan fogats. En slät MDF-yta anger varken fuktklass eller instruktioner för beslag. Båda offerterna behöver produktspecifikation och ett prov knutet till den sålda klassen.

Guiden till plywoodtyper skiljer fanerkärnor från andra produkter som säljs under breda plywoodbeteckningar. Ett dekorativt plywoodfaner över en kompositkärna är också en annan konstruktion än plywooden med fanerkärna som behandlas här. Ange den faktiska kärnan i beställningen.

MDF eller plywood till skåp och hyllor?

Använd en specificerad möbelskiva till skåpstommen och bedöm hyllor som monterade komponenter. Plywood med fanerkärna ger val av invändiga träarter och skikt. MDF erbjuder definierade fiberskiveklasser. Håll hyllans geometri, stöd och belastning konstanta när ni jämför prestanda.

Ange fri spännvidd, djup, tjocklek, relevant fiberriktning och stöd. Ange också om lasten är jämnt fördelad eller koncentrerad, hur länge den verkar och tillåten nedböjning. Böjhållfasthet vid kortvarig last, styvhet och nedböjning vid varaktig last är olika kriterier. En skiva kan klara lasten utan brott men ändå böja sig mer än möbelformgivaren accepterar.

Varken ”18 mm plywood” eller ”18 mm MDF” ger automatiskt en hyllbelastning i kilogram. En böjrapport gäller provad skiva, riktning och metod. Ett möbelprov gäller dess stödgeometri och beslag. Koppla båda underlagen till ritningen så att inköp vet vad den godkända prestandan avser.

I ett högt skåp behöver rygg, sidor, hyllor och förbindningar bedömas tillsammans. En understött tunt bakstycke kan påverka konstruktionen annorlunda än en öppen baksida. Ett mittstöd ändrar hyllans spännvidd. Komponentutformning kan därför minska materialåtgången effektivare än att öka tjockleken på alla skivor.

Minh Thanhs kärnvärden används för att jämföra vikt; de är inga mekaniska klassningar. Vit Styrax ligger på cirka 500 kg/m³ och eukalyptus har ett beräkningsintervall på 650–750 kg/m³. Välj uppbyggnad med ett prov som motsvarar möbeln och dess förbindningar. Guiden till möbelplywood kopplar valet till fram- och baksidesklasser samt komponentförteckning.

Vilken skiva passar bäst för målade och frästa ytor?

MDF ger en slät fiberyta och profiler utan synliga fanerskikt. Plywood ger naturlig ådring och en skiktad kant. Bedöm en målad komponent efter grundning, slipning och täckfärg i stället för att bara granska en obehandlad spillbit.

En fräst MDF-lucka blottlägger fiberunderlaget. Kantberedning och målningssystem avgör resultatet. En fräst plywoodprofil kan blottlägga flera fiberriktningar och kärnan under ytfaneret. Kontrollera utslag, hålrum och den färdiga kantens utseende. Båda underlagen behöver ett ytbehandlingsprov med den faktiska geometrin.

Plywood med poppelfaner är en användbar utgångspunkt för målade plywoodluckor. Välj fram- och baksidesklass samt bearbetning och granska sedan lagningar och ådring efter den avsedda ytbehandlingen. En slät obehandlad yta kan visa en lagning efter högblank lackering. En täckande färg kan samtidigt göra ett dyrt dekorativt ådringsmönster onödigt.

Luckans baksida ingår i samma beslut. Ange utseende och bearbetning även där. Låt inte en synlig skåpinsida avgöras av leverantörens standardbaksida. Jämför den färdiga luckans mått och funktion med behandling på båda sidor och monterade beslag.

Minh Thanh levererar slipad och polerad plywood, även med underlag förberett för kundens UV-beläggning. UV-ready anger ett förberett underlag. Möbelproducenten applicerar sin egen UV-beläggning; beteckningen innebär inte att fabriken levererar en härdad UV-yta.

Vad passar för naturligt faner och synliga kanter?

Välj plywood när naturligt faner eller skiktade kanter ingår i designen. MDF kan också beläggas med dekorativt faner om designen kräver det underlaget. Utseendet beror på ytfaner, baksidesberedning och färdig kant, inte bara på ordet trä på fakturan.

Plywood med björkfaner har björk ytterst men behöver inte bestå av björk genom hela skivan. Minh Thanh levererar björkytor över vald kärna av Styrax eller eukalyptus. Plywood helt av björk, eller Baltic birch, är en annan skiva med egen skiktföljd och densitet. Jämför hela uppbyggnaden innan ni tillskriver en björkfanerad skiva egenskaper från en skiva helt av björk.

En synlig plywoodkant behöver ett eget utseendeprov. Kontrollera skiktföljd, fogning och slutslipning samt kanten efter avsedd klarlack. För täckta kanter gör ni kantlistningsprovet och bedömer det beredda underlaget. Ett sågat hörn visar just det hörnet och ersätter inte provning av alla kritiska bearbetade detaljer.

Ange fiberriktning när angränsande luckor, långa hyllor eller bordsskivor ska få ett sammanhängande utseende. En roterad del i kapplanen kan spara skivyta men ge fel visuell riktning. Ytklass och tillåtna lagningar ska gälla den användbara detaljytan, inte bara provets renaste hörn.

För fanerad MDF skiljer ni dekorativt faner, fiberskiveklass och faneringsprocess åt. Ytval och invändigt materialval är separata beslut. Vid materialbyte behöver därför hela uppbyggnadsbeskrivningen uppdateras, inte bara ett ord i inköpsordern.

En skiktad kant kan vara en avsiktlig möbeldetalj. Det illustrerade skrivbordet nedan visar stora ytor och en synlig plywoodkant. Det illustrerar inredningsanvändning och är inte ett levererat kundprojekt eller belägg för en namngiven fabriks bearbetningsprestanda.

Hur skiljer sig skruvar, gångjärn och förbindningsbeslag?

Båda skivorna kan användas med möbelbeslag, men infästningen ska passa underlaget och den faktiska förbindningen. MDF kan hålla skruvar. En felvald kantskruv eller förborrning säger lite om materialets prestanda i en rätt utformad förbindning.

European Panel Federations vägledning om skruvning i MDF rekommenderar lämpliga skruvar med parallell gänga och förborrning. Den allmänna rekommendationen är en håldiameter på 85–95 % av skruvens kärndiameter och ett borrdjup minst 1 mm större än förväntat inskruvningsdjup. För skruvning i ytan anges generellt 12 mm avstånd från kant och 25 mm från hörn. Vid skruvning i kanten anges 70 mm från hörn. Följ det valda beslagets och skivtillverkarens anvisningar för den faktiska komponenten.

En giltig jämförelse av skruvutdrag använder samma fästdon och provningsmetod. Spara skivkod och uppbyggnad med resultatet. Ett påstående om att en träart alltid håller skruv bättre kan inte ersätta provning av faktisk skruv, hål och skiktzon.

På plywood granskar ni nyborrade eller frästa beslagspunkter efter fanerurslag och hålrum som korsar infästningen. På MDF bedömer ni angivet beslag, förborrning och avstånd. Dokumentera beslagbyte separat från skivbyte. Annars ändras två variabler samtidigt och provet visar inte vilken ändring som gav förbättringen.

Hur påverkar fukt materialvalet?

Välj skivklass och möbelutformning efter exponeringen vid användning. Standard-MDF skiljer sig från fukttrög MDF. Plywood för torr inomhusmiljö skiljer sig från plywood med angiven limfog för fuktig miljö eller utomhusbruk. Varken en grön MDF-kärna eller ett lövträfaner bevisar vattentäthet.

European Panel Federations vägledning om specialklasser skiljer fukttrög MDF från MDF för utomhusbruk. Där ingår MDF.H för allmän användning i fuktig miljö och MDF.HLS för bärande användning i fuktig miljö, samt utomhusklasser. Ange därför klassen i jämförelsen; MDF omfattar flera användningsklasser.

Ange plywoodens lim- och limfogskrav samt önskad provningsmetod i beställningen. Minh Thanhs standardkonstruktion för möbler använder UF-lim med formaldehydemission på E0-nivå. Melaminförstärkta och fenolbaserade konstruktioner specificeras för andra limfogskrav. Emissionsbeteckningen anger inte vattenbeständighet. Ett kokprov bedömer provets limfog; koktiden ensam certifierar inte skivan enligt en marin standard eller europeisk användningsstandard.

Granska vatteninträngning vid urtag, underkanter och förbindningar i diskbänksskåp eller badrumsmöbler. Behandlade stora ytor med obehandlade färska monteringssnitt ger en annan färdig komponent. Ange kantdetaljer och monteringsanvisningar som motsvarar skivklass och exponering.

Torra överskåp och fuktutsatta underskåp kan därför ha olika specifikationer i samma kök. Guiden till vattenbeständighet behandlar limfog, träyta och kantskydd. Ange komponentens acceptanskriterium i stället för att köpa alla delar under en odefinierad köksklass.

Är plywood lättare än MDF?

Jämför faktisk skivdensitet och färdiga mått. MDF är ofta tätare än lätt plywood med fanerkärna, men materialnamnet bestämmer inte skivvikten. En tät plywoodkonstruktion och en lätt fiberskiveklass kan förändra den vanliga jämförelsen.

Minh Thanhs referensskiva på 1220 × 2440 × 18 mm har volymen 0,0535824 m³. Volym multiplicerad med beräkningsdensitet ger följande vikter, enbart för skivan.

Begär MDF-leverantörens densitet och faktiska skivvikter vid vald tjocklek. Jämför samma mått. Densiteten för en MDF-klass eller plywoodkärna ska inte föras över till en annan produkt med annan klass eller uppbyggnad.

Hela skivor, färdiga luckor och exportlast ger olika hanteringsfrågor. En lättare skiva kan underlätta lyft, men gångjärnen ska fortfarande passa den färdiga luckans vikt. Fraktplanering omfattar emballage utöver skivor. En container kan nå viktgränsen innan volymen är fylld. Väg produktionsskivor och emballerade enheter för slutlig lastplanering.

Guiden till skivformat skiljer format från tjocklek. Ett större format ändrar yta, volym och hantering även vid samma densitet. Jämför vikt i det format som möbelproduktionen faktiskt använder.

Vilken tjocklek och tolerans ska ni beställa?

Ange tjockleken som ritningen och bearbetningsgränssnitten kräver. Plywood och MDF med samma nominella mått passar inte automatiskt i samma spår, gångjärnsurtag eller kantprofil. Levererad tolerans ska finnas i offert och provprotokoll.

Minh Thanh levererar plywood i 3–40 mm. Tunna skivor i 3–6 mm har fem fanerskikt. Slipad möbelplywood har tjocklekstolerans ±0,2–0,3 mm, med snäva beställningar ned till ±0,2 mm. Plywood för handel och emballage och formplywood har en annan referens, ±0,5 mm. Ange produktserie och vald tolerans intill nominell tjocklek.

För 18 mm med tolerans ±0,2 mm är intervallet 17,8–18,2 mm. Mottagande verkstad behöver verktyg och monteringsspel som fungerar inom intervallet. Ett 18 mm spår utan spel är en annan instruktion än ett spår anpassat till tillåten skivvariation.

Använd MDF-producentens mått och tolerans för vald klass, inte Minh Thanhs plywoodvärden. Mät prover på flera ställen med lämpligt instrument. Skilj obehandlad skivtjocklek från färdig komponenttjocklek efter laminat, faner, lim eller ytbeläggning.

Tjockleksvalet behöver även ta hänsyn till stöd, fästdonens ingrepp och montering. En tunn rygg, tjock sida och lång hylla kan ha samma dekorativa yta men kräva separata konstruktionsrader. Guiden till plywoodtjocklek utvecklar detta komponentbaserade val.

Hur påverkar kapning, fräsning och kantbehandling produktionskostnaden?

Mät bearbetnings- och ytbehandlingsarbete på de faktiska skivorna. Plywoodens fiberriktningar och MDF:s fiberstruktur möter verktyget olika. Kantbehandling kan tillföra moment som inte syns i skivpriset.

Granska plywoodens in- och utgångssidor vid kapning, smala frästa detaljer och blottlagd kärna. Granska MDF:s frästa ytor och kanter som ska förseglas eller målas. Håll verktygsskick och inställningar konstanta i jämförelsen. Dokumentera byte av klinga eller matning separat i stället för att tillskriva skivan varje skillnad.

Kapningsprotokollet ska skilja godkända delar, omarbete och spill. Notera sedan ytterligare beredning för avsedd finish: kantförsegling, spackling, slipning eller kantlistning. En billigare skiva kan kräva mer arbete, medan ett exklusivt faner kan vara bortkastat under täckfärg. Utgå från den faktiska komponentproduktionen för att avgöra vilka kostnader som spelar roll.

Vid kantlistning granskar ni det beredda underlaget och kör verkstadens kombination av kantlist och lim. En slät kant före listning kan ändå ge en synlig fog efter färdig bearbetning. För synliga plywoodkanter genomför ni i stället hela slutslipningen och klarlackeringen.

Minh Thanh levererar hela skivor och måttbeställda delar enligt ritning. En hel skiva kan delas i fyra, sex eller åtta delar med hänsyn till sågspår och renskärningsmån. Förkapade delar ändrar verkstadens arbetsmoment och emballagebehov. Ange vem som gör slutlig måttbearbetning innan ni jämför kostnaden.

Hur ska verkstaden hantera damm från båda materialen?

Använd dammutsug vid bearbetning av både plywood och MDF och välj åtgärder för aktuellt material och arbetsmoment. Produktcertifiering för låga emissioner tar inte bort behovet att hantera bearbetningsdamm.

Brittiska HSE:s vägledning för träbearbetning rekommenderar effektivt punktutsug vid MDF-bearbetning och slipning, lämplig dammsugning och ytterligare andningsskydd när riskbedömningen kräver det. Tryckluft och torr sopning sprider fint damm i stället för att fånga det. HSE behandlar även damm från lövträ och barrträ i andra träprodukter.

Dokumentera i produktionsjämförelsen om befintligt utsug fungerar effektivt vid fräs, såg och slipstation i provet. Räkna rengöring och filterunderhåll som verkliga verkstadsoperationer. Ett snitt som ser dammigare ut är inte en fullständig säkerhets- eller kostnadsbedömning.

Produktunderlag och verkstadens riskbedömning har olika syften. Produktemissioner gäller angiven skiva eller färdig vara enligt en provningsmetod. Bearbetningsexponering gäller damm och andra ämnen som frigörs i processen. Spara skivans säkerhetsinformation samt information om beläggning och lim tillsammans med arbetsinstruktionerna.

Verkstadsteamet behöver därför få besked om materialbytet före produktionsstart. Bytet kan påverka dammuppsamling, avfall, verktyg och ytberedning liksom ritning och inköpspris. Dessa är mätbara produktionseffekter, inte skäl att förklara en hel materialfamilj säker eller osäker.

Vilka emissions- och ursprungsunderlag behöver inköparen?

Ange destinationskraven för faktisk skiva och färdig möbel. Både plywood och MDF kan använda formaldehydbaserade limsystem, och alternativ med låga emissioner finns i båda familjerna. Ytträart eller fiberskivebeteckning fastställer inget numeriskt emissionsresultat.

För USA omfattar EPA:s TSCA Title VI lövträplywood (hardwood plywood), MDF och spånskiva. Begär rätt produktcertifiering, märkning och leveransunderlag. Minh Thanh har CARB P2 / TSCA Title VI-certifiering, ICTT-fabriksnummer 23024. Provningsrapporter för de specifika proven finns på kvalitetssidan.

För möbler och träbaserade varor i EU gäller enligt REACH-post 77 gränsen 0,062 mg/m³ från 6 augusti 2026 under villkoren i tillägg 14, med undantag bland annat för varor uteslutande avsedda för utomhusbruk. Anpassa provningsplanen till varan och marknaden. Ett CARB/TSCA-resultat i ppm är inte ett resultat enligt EU:s tillägg 14. SGS-provning enligt köparens metod kan ordnas.

För träursprung identifieras varje träbeståndsdel och dess leverantörsunderlag. Minh Thanh levererar EUDR-ursprungsunderlag och geolokaliseringsfiler till importören. Importerat dekorativt faner ingår i uppbyggnaden liksom lokal kärna. Skivans exportursprung ersätter inte råvarans spårbarhetsunderlag.

FSC är ett krav på ursprung och spårbarhetskedja, separat från emissionsprestanda. FSC kan erbjudas*. Ange överenskommet FSC-anspråk och dokumentation i beställningen. FSC fastställer inget kammaremissionsvärde, och en rapport om låga emissioner bevisar inte certifierat skogsursprung. Varje anspråk behöver eget tillämpningsområde och underlag.

*Levereras direkt eller genom kvalificerade partnerfabriker.

Hur jämför ni pris och kostnad per användbar del?

Jämför aktuella offerter för skivor som kan ge samma godkända komponent och inkludera relevanta bearbetningskostnader. MDF används ofta till prisvärd målad inredning. Plywoodpriset varierar med yta, kärna, kvalitetsklass, limfog och bearbetning. Jämför de faktiska offertbeloppen för valda konstruktioner.

Minh Thanhs möbel- och inredningsplywood kostar från 350 US$/m³ och plywood för handel och emballage från 250 US$/m³ i oktober 2026. Möbelseriens frånpris gäller inte varje faner, tjocklek eller leveransomfattning. Begär vald uppbyggnad och önskat villkor FOB Hai Phong, CFR eller CIF.

Kostnad per godkänd del är relevant skiv-, bearbetnings- och ytbehandlingskostnad dividerad med antal godkända delar. Skilj materialbyte från byte av finish. Att ersätta en klarlackad fanerlucka med en målad MDF-lucka ändrar både utseende och underlag.

Använd bekräftad frakt och emballerad last vid beräkning av levererad kostnad. Dela inte en fraktoffert med en geometrisk containerreferens för enbart skivor och presentera resultatet som en garanterad fraktbesparing. Lastkalkylatorn hjälper med plywoodens lastvärden. Uppmätt last och bokningsgränser bestämmer slutlig sändning.

Kan en möbelserie kombinera plywood och MDF?

Ja. En möbelserie kan använda plywood och MDF i olika komponenter när varje uppbyggnad passar ritning, finish och användningskrav. Ange separata materialrader så att kombinationen inte blir ett odokumenterat materialbyte.

Ett praktiskt konstruktionsunderlag kan ange möbelplywood i stommen, en målad MDF-lucka av vald klass och ett tunt plywoodbakstycke. Det är ett exempel på komponentfördelning, inte ett Minh Thanh-kundprojekt eller en garanterad produktionskonstruktion. Beslag, fogar, finish och laster behöver fortfarande specificeras av konstruktören.

Kontrollera luckjustering, spårpassning och placering av gångjärn eller förbindningsbeslag vid gränssnitten. Ta hänsyn till färdig luckvikt och mått efter ytbehandling. Ett material som fungerar i en lös spillbit kan behöva annan infästning eller beredning i den kompletta möbeln.

Håll paket- och detaljkoder åtskilda genom kapning och montering. Mottagaren ska kunna identifiera skivklassen från förteckningen i stället för att betrakta två ljusa färdigbehandlade ytor som utbytbara. Det är särskilt användbart när samma färg döljer olika invändiga underlag.

För ett annat vanligt underlag finns spånskiva eller plywood. MDF och spånskiva är båda kompositskivor men har olika struktur. En specifikation som bara säger träkomposit kan inte återskapa vald komponent.

Hur provar ni ett materialbyte före produktion?

Ändra en materialvariabel åt gången och verifiera hela komponenten. Provet ska dokumentera vad som godkänns i produktionsprocessen, med identifierbar uppbyggnad och inställning.

1. Definiera detaljritning, last, exponering och acceptanskriterier.
2. Identifiera varje provs klass, tjocklek, uppbyggnad och bearbetning.
3. Mät mått och vikt före bearbetning.
4. Kapa och bearbeta med dokumenterade verktyg och inställningar.
5. Montera faktiska beslag och kantbehandling.
6. Applicera avsedd beläggning och slutför härdningen.
7. Montera och bedöm komponenten inklusive synlig baksida och kanter.
8. Spara godkänt prov, provningsunderlag och reviderad specifikation.

Ett rent utseendeprov ska hålla invändig skivuppbyggnad konstant. Ett underlagsprov ska ha jämförbar geometri och ytbehandlingsprocess. Kräver bytet andra beslag, dokumenteras beslagsrevisionen som del av vald konstruktion i stället för att tillskriva skivan hela resultatet.

Använd gällande konstruktionsrevision vid återbeställning. Nytt lim eller limfogskrav, annan kärna eller ändrat ytfaner är en ny materialinstruktion även med samma produktnamn och nominella tjocklek. En större mängd kan använda samma godkända uppbyggnad, med separat uppdatering av skiv- och paketantal.

Minh Thanh erbjuder kostnadsfria plywoodprover. Ange komponent- och provningskrav så att provet motsvarar beställningen. En identifierad uppbyggnad som kan bearbetas och monteras i möbeltillverkarens normala process är mer användbar än en slumpmässig dekorativ spillbit.

Vilken skiva passar för högtalarlådor och specialmöbler?

Specificera högtalar- eller utrustningslådor efter kapslingens ritning och tekniska krav. Materialvikt, skivstyvhet, stagning, fogtätning och transportförhållanden ingår i konstruktionen. Varken MDF eller beteckningen plywood med björkfaner ger ensam någon klassning av ljudkvalitet.

För en fast kapsling inomhus kan konstruktören välja MDF som finfibrigt underlag. För utrustning som flyttas och hanteras kan plywood utvärderas som del av kapslingen. Jämför i båda fall faktisk tjocklek, stag, fogar, beläggningar och infästningar. Håll geometri och mätmetod konstanta vid ett materialbyte.

En björkfanerad skiva på Styrax eller eukalyptus skiljer sig från plywood helt av björk. Anger ritningen en skiva helt av björk, kräver byte till annan kärna konstruktörens godkännande och uppdaterat konstruktionsunderlag. Ett akustiskt resultat för en kapsling eller skiva gäller inte all plywood med samma dekorativa yta.

För andra specialmöbler anges särskilda krav separat: vägginfästning, transportvikt, böjd bearbetning, visningsyta eller brandegenskaper. Allmänna möbelytklasser och certifiering för låga emissioner fastställer varken brandklass eller bärande klassning. Begär relevant produktunderlag för det specifika kravet.

Vad ska stå i beställningen av möbelplywood?

Ange användningen först och sedan en uppbyggnadsrad som inköp, produktion och mottagande verkstad kan identifiera. För plywood är yta och kärna oberoende fält. För MDF anges producentens specifika skivklass.

En offertförfrågan till Minh Thanh bör omfatta komponent och exponering; fram- och baksidans träarter och klasser; Styrax- eller eukalyptuskärna; omfattning av sömnad och skiktuppbyggnad; skivmått och antal; nominell tjocklek och tolerans; lim- och limfogskrav; emissionsmetod och destinationsunderlag; slipning eller UV-ready-beredning; ritning för måttkapning; emballage och destination.

Vägledningen från offentliga källor granskades 7 oktober 2026.

Standardformat är 1220 × 2440 och 1250 × 2500 mm, med kundanpassade format enligt överenskommelse. Minsta order är en 40HC, med blandade specifikationer enligt överenskommelse. Produktion tar 15–45 dagar efter handpenning. Standardbetalning är 30 % handpenning och 70 % mot inskannat konossement, eller oåterkallelig L/C vid uppvisande.

Stäm av paketkoder och skivantal mot packlistan vid mottagning. Kontrollera transportskador och håll olika uppbyggnader åtskilda i lager. Förvara skivorna plant med stöd och konditionera dem för verkstaden före bearbetning. Spara godkänt prov och mottagningsunderlag till nästa beställning.

Skicka komponentritning och önskad plywooduppbyggnad via Kontakt för en fabriksoffert. Minh Thanhs exportteam kan då prissätta den skiva ni valt med överenskommen bearbetning och leveransomfattning dokumenterade tillsammans.