Tehtaamme · Ha Hoa, Phu Tho, Vietnam
Vaneritehdas Vietnamissa
Lyhyesti
Minh Thanh Plywood on vietnamilainen vaneritehdas Ha Hoassa, Phu Thossa. Tehdas on rakennettu korkealaatuista huonekalu- ja sisustusvaneria varten, ja valmistamme myös yleis-, pakkaus- ja filmivaneria. Tuotamme yli 50 000 m³ vuodessa paikallisista Styrax- ja eukalyptusytimistä, meillä on CARB P2 / TSCA Title VI- ja ISO 9001:2015 -sertifikaatit, viemme tuotteita pääasiassa Eurooppaan ja toivotamme ostajien vierailut ja tarkastukset tervetulleiksi.
Katsokaa elokuva
Vaneritehdas Vietnamissa: Minh Thanh Plywoodin sisätilat, Ha Hoa
2:51 pituinen elokuva esittelee Minh Thanh Plywoodin Ha Hoan toimipisteestä aina sinetöityyn konttiin asti: viljelmäytimet, viilun sorvaus, ommeltu ladonta, puristus, hionta parhaimmillaan ±0,2 mm tarkkuuteen, sertifikaatit numeroineen, kauppaehdot ja ostajien vierailut. Elokuva on koottu pääosin aidoista kuvista tehtaaltamme ja varustettu tekstityksillä, jotta voitte arvioida tehtaan ennen kuin jatkatte lukemista.
Keitä olemme ja missä (0:00–0:44): vaneritehdas Ha Hoassa, Phu Thossa, joka on erikoistunut korkealaatuiseen huonekalu- ja sisustusvaneriin. Tuotamme yli 50 000 m³ vuodessa paikallisista Styrax- ja eukalyptusytimistä.
Levyn valmistus (0:44–1:35): ydinviilu paikallisista tukeista, kuivaus ja lajittelu, ommeltu ladonta molempiin suuntiin, liimaus tilauksen mukaan, kuumapuristus, kalibroitu hionta, työntömittatarkistukset, pakkaus ja kontin lastaus.
Todisteet ja ehdot (1:35–2:51): CARB P2 / TSCA Title VI, ISO 9001:2015 ja TCVN 11902:2017, E0-kammiotestitulokset 0,014–0,032 ppm, minimitilaus yksi 40HC, 15–45 päivää ennakkomaksusta, ilmaiset näytteet, tehdasvierailut ja suora yhteys Lisaan.
Miksi Ha Hoa, Phu Tho
Miksi Ha Hoan vaneritehdas tarjoaa korkeaa laatua parempaan hintaan.
Ha Hoassa korkealaatuinen vaneri valmistetaan edullisemmin, koska ydinpuu kasvaa tehtaan ympärillä olevilla kukkuloilla ja työvoimamme on taitavaa käsinladonnassa, ompelussa ja pintojen korjauksessa. Tukit saapuvat tuoreina lyhyen matkan päästä, ja valmiit kontit kuljetetaan maanteitse Hai Phongiin.
| Etu | Miksi se on tärkeää | Mitä saatte |
|---|---|---|
| Paikallinen viljelmäpuu | Styrax ja eukalyptus kasvavat tehtaan ympärillä, joten tukit kulkevat lyhyen matkan ja saapuvat tuoreina | Alhaisemmat ydinpuun kustannukset ja vakaa toimitus jatkotilauksiin |
| Valkoinen Styrax-ydin | Styrax kasvaa Pohjois-Vietnamissa; se antaa kevyen, vaalean ytimen, jonka tiheys on noin 500 kg/m³ | Kevyemmät levyt, puhdas ytimen reuna ja enemmän m³ per kontti |
| Pintaviilun saatavuus | Pinnat hankitaan kunkin ostajan tilaaman ulkonäön mukaan, mukaan lukien tuontikoivu ja okoumé, ja luokitellaan tehtaalla | Yli 10 pintaviiluvaihtoehtoa vietnamilaisella ytimellä |
| Ammattitaitoinen työvoima | Vanerin valmistus on vakiintunut ala Ha Hoassa; käsinladonta, ompelu ja pintojen korjaus vaativat kokeneita käsiä | Huonekalulaatua rutiininomaisesti |
| Hinta laatuluokan mukaan | Vastaavat korkealaatuiset tehtaat muualla tuottavat saman laadun korkeammilla kustannuksilla | Korkeaa laatua parempaan hintaan |
| Tie satamaan | Kontit lastataan tehtaalla ja kuljetetaan maanteitse Hai Phongiin | FOB Hai Phong, CFR tai CIF määräsatamaan |
Monet eurooppalaiset huonekaluostajat valitsevat Styrax-ytimen sen keveyden ja puhtaan pinnan vuoksi; eukalyptusydin on tiheämpää, 650–750 kg/m³.
Sertifikaatit ja testit
Sertifikaatit, jotka voitte tarkistaa ennen vierailua vaneritehtaallamme.
Meillä on CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT-tehdasnro 23024), ISO 9001:2015 ja TCVN 11902:2017. Kuusi ASTM D6007 -kammiotestausta 9, 15 ja 18 mm E0-levyille antoi keskiarvoksi 0,014–0,032 ppm, verrattuna 0,05 ppm CARB P2 -raja-arvoon. Toimitamme tilauksien mukana EUDR-vaatimustenmukaisuusasiakirjat (alkuperätiedot ja geolokaatiotiedostot). FSC ja CE ovat saatavilla*.*Toimitetaan suoraan tai valtuutettujen kumppanitehtaiden kautta.
CARB P2 / TSCA Title VIICTT-tehdasnro 23024 · lehtipuuvaneri, 3–50 mm
ISO 9001:2015Laadunhallinta vanerin valmistuksessa · KAC25/0185
TCVN 11902:2017Sertifiointi viilupintaiselle vanerille
E0-päästötestitASTM D6007 -kammio · 3 kuukauden välein · 0,014–0,032 ppm
PPWR-pakkaustestiSGS, syyskuu 2026 · raskasmetalleja ei havaittuKeitä me olemme
Vaneritehdas Vietnamissa: tiedot ostajalle
Minh Thanh Plywood on valmistaja, ei välittäjä: omat tiimimme Ha Hoassa sorvaavat, latovat, puristavat, hiovat, tarkistavat ja pakkaavat levyt konttiinne, ja asioitte suoraan valmistajien kanssa.
LyhyestiMinh Thanh Plywood on vietnamilainen vanerin valmistaja Ha Hoassa, Phu Thon maakunnassa Pohjois-Vietnamissa. Valmistamme korkealaatuista huonekalu- ja sisustusvaneria, ja Eurooppa on päämarkkina-alueemme. Tuotamme myös yleisvaneria, pakkausvaneria ja filmivaneria. Kapasiteettimme on yli 50 000 m³ vuodessa, ja tiimimme tuo yli 20 vuoden kokemuksen jokaiseen tilaukseen.
| Kohde | Minh Thanh Plywood |
|---|---|
| Liiketoiminnan tyyppi | Vanerin valmistaja ja viejä, suoraan tehtaalta |
| Sijainti | Ha Hoa, Phu Tho, Pohjois-Vietnam |
| Erikoistuminen | Korkealaatuinen huonekalu- ja sisustusvaneri; Eurooppa on päämarkkina |
| Valmistus | 50 000+ m³ vuodessa |
| Kokemus | Yli 20 vuotta vanerin valmistusta, keskittyen huonekalulaatuisiin levyihin |
| Muut tuotteet | Yleisvaneri, pakkausvaneri ja filmivaneri; liukuestevaneri, ulkovaneri (CDX-tyyppi) ja LVL |
| Ytimet | Valkoinen Styrax tai eukalyptus paikallisilta viljelmiltä |
| Pinnat | Yli 10 viilua; eniten tuotetut EV, poppeli, koivu, okoumé, mänty |
| Paksuudet ja koot | 3–40 mm; 1220 × 2440 ja 1250 × 2500 mm, sekä erikoismitat |
| Sertifikaatit | Sertifikaatit: CARB P2 / TSCA Title VI, ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017 |
| Markkina-alueet | Eurooppa (vahvin), Amerikka, Aasia, Afrikka |
| Minimitilaus | Yksi 40HC-kontti, sekakuormat sopimuksen mukaan |
| Vientiyhteyshenkilö | Lisa, kansainvälinen myynti, englanniksi sähköpostitse, WhatsAppilla tai videopuhelulla |
| Sähköposti ja WhatsApp | [email protected] · +84 988 586 601 |
Toimistoaika: maanantai–perjantai, 08:00–17:00 Vietnamin aikaa (UTC+7). Vastaukset muutamassa tunnissa.
Tuotevalikoima
Kolme tuoteryhmää yhdeltä vaneritehtaalta.
Tehtaamme valmistaa kolmea tuoteryhmää: huonekalu- ja sisustusvaneri päälinjana, yleis- ja pakkausvaneri sekä rakennus- ja ulkovaneri. Jokaisella ryhmällä on oma ydinlaatu, liimaus ja toleranssi, joten yksi vietnamilainen vaneritehdas voi täyttää sekakontin oikeilla rakenteilla jokaiseen käyttökohteeseen.
| Ryhmä | Tuotteet | Ydin ja rakenne | Liima | Paksuustoleranssi | Tyypilliset käyttötarkoitukset |
|---|---|---|---|---|---|
| Huonekalu- ja sisustusvaneri | Koivu, poppeli, EV, okoumé, mänty, eukalyptuspintainen, Gurjan, Bintangor; ohut 3–6 mm; määrämittaan sahattu; Sapele tilauksesta | A-luokan Styrax- tai eukalyptusydin, ommeltu molempiin suuntiin, hiottu ja kiillotettu, valmis UV-pinnoitukseen | E0-standardi; E1, MR tai WBP tilauksesta | ±0,2–0,3 mm | Kaapit, huonekalujen osat, laatikot, hyllyt, sisustusrakenteet |
| Yleis- ja pakkausvaneri | Yleisvaneri, pakkausvaneri | AB-luokan ydin, ladottu tai jatkettu; kevyt hionta tai hiomaton | Valmistetaan tilauksesta | Yleisvaneri ±0,5 mm; pakkausvaneri ±0,5–1,0 mm | Laatikot, lavat, pakkaukset, yleisrakentaminen ja puusepäntyöt |
| Rakennus- ja ulkovaneri | Filmivaneri, liukuestevaneri, ulkovaneri / CDX-tyyppi, LVL | Akaasia- tai eukalyptusydin; filmipinta 120–135 g/m², premium alkaen 135 | Melamiinivahvistettu tai fenoliliima (WBP) | ±0,5 mm | Betonivalumuotit, lattiat, porrasaskelmat, levytys, palkit ja kehykset |
Kaikki ryhmät: 1220 × 2440 ja 1250 × 2500 mm, erikoismitat kuten 1220 × 2500 ja 1220 × 2280 mm; pituus ja leveys ±2 mm.
Vanerin valmistus
Vanerin valmistus Vietnamissa: tekninen erittely ja vaihtoehdot
Vaneri valmistetaan sorvaamalla tukit ohueksi viiluksi, kuivaamalla ja lajittelemalla se, liimaamalla arkit poikittaisviilurakenteeseen, puristamalla ne kylmä- ja kuumapuristimissa ja hiomalla levy oikeaan paksuuteen. Vietnamilaisessa vaneritehtaassamme jokainen levy seuraa yhdeksää vaihetta viljelmätukista sinetöityyn konttiin, ja jokaisessa vaiheessa on tarkistus, jota viallinen levy ei läpäise.
Eukalyptustukit odottamassa sorvikuorintalinjalla. 01Viljelmätukeista ydinviiluksi
Eukalyptus- ja Styrax-tukit tulevat Ha Hoan ympäristön viljelmiltä. Viilusorvit sorvaavat ne jatkuvaksi ydinviiluksi, joka leikataan arkkikokoon.
- Tukit Ha Hoan ympäristön viljelmiltä
- Tuoreena sorvattu viilu tasaista ja puhdasta arkkia varten
- Ydinviilun paksuus määritetään levyn rakenteen mukaan
Ydinviilun kuivaus eukalyptusviljelmäkukkuloiden edessä. 02Aurinkokuivaus
Ydinviilu kuivataan telineissä ulkoilmassa ja pinotaan sitten katoksen alle. Kuiva viilu on ensimmäinen puolustuslinja myöhempää vääntymistä ja kuplimista vastaan.
- Viilun kuivaus ennen lajittelua ja ladontaa
- Kosteat tai vääntyneet arkit palautetaan telineisiin
- Kuiva viilu varastoituna katon alla
Lajitellut ydinviiluniput katoksen alla. 03Viilun lajittelu ja luokittelu
Kuivattu viilu lajitellaan laatuluokan mukaan. Halkeamat, reiät ja heikot arkit poistetaan, ja pintaviilu sovitetaan hyväksymäänne näytteeseen.
- Ydin lajiteltu A- ja AB-luokkiin linjakohtaisesti
- Pintaviilu sovitettu hyväksymäänne näytteeseen
- Koivupinnat luokiteltu D+, D tai E, noteerattu pareittain kuten D+/D
Liimattu ydinviilu ladottuna käsin linjalla. 04Liiman levitys ja ladonta
Liima sekoitetaan tilauksenne mukaan ja levitetään ydinviilulle. Ytimet ladotaan käsin poikittaisviilukerroksittain, ja ulommat ydinkerrokset ommellaan vaaka- ja pystysuunnassa.
- E0-standardi; E1, MR tai WBP tilauksesta
- Ulommat 2–4 ydinkerrosta ommeltu molempiin suuntiin; kaikki kerrokset tilauksesta
- 18 mm: 11–13 kerrosta, useimmiten 11; 3–6 mm aina 5-kerroksinen
Tuotantohalli: ladonta-alue edessä, kuumapuristimet perällä. 05Kylmä- ja kuumapuristus, huonekalulevyille kahdesti
Ladotut levyt esipuristetaan kylmänä, minkä jälkeen ne kovetetaan moniaukkoisissa kuumapuristimissa. Huonekalulaatuiset levyt puristetaan kahdesti: ydinlevy puristetaan ja kalibroidaan, minkä jälkeen pinta- ja taustaviilut puristetaan kiinni tasaisen pinnan saamiseksi. Puristuslämpötila seuraa liimaa: 110–120 °C MR-tyypin liimalle ja 130–145 °C WBP-liimalle.
- Puristuslämpötila määritetty liimajärjestelmän mukaan
- Ydinlevy kalibroitu ennen pintojen lisäämistä
- Liimauksen kestävyys tarkistettu näytekappaleista keittokokeella
Levyt kalibrointihiomakoneessa. 06Kalibroitu hionta
Puristetut vanerilevyt sahataan määrämittaan, korjataan tarvittaessa ja ajetaan kalibrointi- ja hienohiontakoneiden läpi. Tässä vaiheessa huonekaluvanerit saavuttavat lopullisen paksuutensa ja sileän, UV-pinnoitusvalmiin pintansa.
- Paksuus kalibroidaan ennen hienohiontaa
- Molemmat pinnat hiottu ja viimeistelty
- Pinnat jätetään UV-pinnoitusvalmiiksi omaa käsittelyänne varten
Valmiit levyt pinottuna luokittelua varten. 07Pintojen laatuluokitus ja paksuuden tarkistus
Valmiit levyt luokitellaan pinta pinnalta näytteenne mukaisesti ja mitataan digitaalisella työntömitalla jokaisesta pakkauksesta. Sovitun toleranssin ulkopuolelle jäävät levyt eivät päädy tilaukseenne.
- Huonekaluvanerit parhaimmillaan ±0,2 mm toleranssilla
- Pituus ja leveys ±2 mm, kulmien suoruus tarkistettu
- Reunat ilman avoimia rakoja tai delaminaatiota
- Mittaustulokset lähetetään lähetyskuvien mukana
Vientipakkaus: pahvisuoja ja teräsvanteet. 08Vientipakkaus
Pakkaukset lasketaan pakkausluettelon mukaan, suojataan pahvilla, varustetaan kulmasuojilla ja sidotaan teräsvanteilla vientilavoille. Omat etikettinne, pakkausmerkinnät ja reunapainatukset lisätään tässä vaiheessa.
- Pakkauksen korkeus noin 1 000 mm
- Pahvi, kulmasuojat, teräsvanteet
- Asiakkaan etiketit ja reunapainatus pyynnöstä
Pakkaukset lastattuna 40HC-konttiin. 09Kontin lastaus
Pakkaukset lastataan tehtaalla trukeilla 40HC-kontteihin, kiinnitetään ja kuljetetaan Hai Phongiin. Lastauksesta otetaan valokuvat ja video, ja dokumentaatio toimitetaan teille ennen kontin sinetöintiä.
- Jopa 18 pakkausta per 40HC-kontti Styrax-ytimellä
- Noin 53–54 m³ per 40HC-kontti Styrax-ytimellä
- Valokuvat ja video ennen sinetöintiä
Aitoja videoita tehtaalta
Seuratkaa vaneritehtaan tuotantoa.
Nämä leikkeet on kuvattu omalla tuotantolaitoksellamme Ha Hoassa: viiluvarasto, ladontahalli, liimanlevitin, ydinviilun jatkaja, kuumapuristin ja levynkääntäjä. Videot toistuvat äänettöminä vierittäessä, ja alla olevat kuvat esittelevät tehdasaluetta, kuivaustelineitä ja varastoa.
Kauppaehdot
Vaneritehtaamme tilausten kauppaehdot.
Tilaukset alkaen yhdestä 40HC-kontista, tuotantoaika 15–45 päivää ennakkomaksusta. Maksuehto 30 % ennakkomaksu ja 70 % skannattua konossementtia (B/L) vastaan, FOB Hai Phong, CFR tai CIF. Tilaus etenee teknisestä erittelystä tarjoukseen, ilmaiseen näytteeseen, ennakkomaksuun, tuotantoon, tarkastukseen ja lastaukseen.
| Tilausvaiheet | Tekninen erittely → tarjous → ilmainen näyte → ennakkomaksu → tuotanto → tarkastus → lastausdokumentaatio → B/L |
|---|---|
| Minimitilaus | Yksi 40HC-kontti |
| Yhdistelmäkuormat | Yleensä 1–2 tuotetta per kontti; 3–6 sopimuksen mukaan |
| Tuotantoaika | 15–45 päivää ennakkomaksusta; kuljetusaika erikseen |
| Maksu | 30 % ennakkomaksu, 70 % skannattua B/L:ää vastaan |
| Maksutapa | T/T tai peruuttamaton avistaremburssi (L/C) |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR tai CIF |
| Näytteet | Ilmaiset näytteet |
| Lähetysdokumentaatio | Valokuvat ja video jokaisesta kontista ennen sinetöintiä |
| Laadunvalvonta | Ostajan tarkastaja tai kolmannen osapuolen edustaja tervetullut ennen lastausta |
| Asiakirjat | Lasku, pakkausluettelo, B/L, C/O (EUR.1 EU-alueelle), kasvinsuojelu- ja kaasutustodistukset tarvittaessa |
| Vastausaika | Muutaman tunnin kuluessa, maanantai–perjantai 08:00–17:00 (UTC+7) |
Tarjoukset hinnoitellaan pinnan, ytimen, liiman, paksuuden, koon ja määrän mukaan: lähettäkää tekninen erittely, niin Lisa vastaa muutaman tunnin kuluessa.
Viralliset lähteet: CARB-puukuitutuotteet (Phase 2) · USA EPA TSCA Title VI -formaldehydistandardit · ISO 9001 -laadunhallinta · ASTM D6007 -kammiomenetelmä · EU:n metsäkatoasetus (EU) 2023/1115 · EU:n pakkausasetus (EU) 2025/40 · FSC-sertifiointi · ICC Incoterms® 2020
Tarkistakaa ennen ostopäätöstä
Kuinka erottaa aito vaneritehdas kaupallisesta välittäjästä.
Aito vaneritehdas voi pyynnöstä esittää viisi asiaa: sertifikaatin omalla tehtaan numerolla, päivätyt testiraportit menetelmineen, suoran videoyhteyden tuotantoon, reunakuvat omasta tilauksestanne sekä vaatimustenmukaisuusasiakirjat ennen ennakkomaksua. Minh Thanh esittää kaikki viisi.
Sertifikaatit nimeävät tehtaan. CARB P2 / TSCA Title VI -sertifikaatti sisältää levyt valmistavan tehtaan numeron; meidän numeromme on ICTT mill no. 23024. ISO 9001:2015 KAC25/0185 kattaa vanerin valmistuksen, ei vain kaupankäynnin.
Testiraportit sisältävät menetelmän ja päivämäärän. E0-levymme testataan kolmannen osapuolen kammiossa 3 kuukauden välein: kuusi ASTM D6007 -testiä huhtikuusta 2025 kesäkuuhun 2026 9, 15 ja 18 mm levyistä antoivat keskiarvoksi 0,014–0,032 ppm, verrattuna CARB Phase 2 -rajaan 0,05 ppm.
Tehdas esittelee tuotantonsa. Lähetämme aitoja valokuvia ja videoita tuotannosta, ja voimme esitellä tehtaan videopuhelun välityksellä tai paikan päällä. Jokainen kontti valokuvataan ja videoidaan ennen sinetöintiä.
Reuna kertoo totuuden ytimestä. Puulaji, kerrosmäärä ja liitokset näkyvät jokaisessa leikatussa reunassa, joten pyytäkää reunakuvia omasta tilauksestanne, älkää varastokuvia. Valmistamme jokaisen kontin hyväksytyn näytteen mukaisesti, emme vain ensimmäistä.
Vaatimustenmukaisuusasiakirjat ovat olemassa ennen tilausta. Eurooppaan toimitamme EUDR-vaatimustenmukaisuusasiakirjat (alkuperätiedot ja geolokaatiotiedostot) sekä SGS-pakkaustestin asetuksen (EU) 2025/40 mukaisesti: lyijyä, kadmiumia, elohopeaa ja kuudenarvoista kromia ei havaittu kaikissa neljässä pakkausmateriaalissa.
Kuinka vierailla ja auditoida tehtaamme
Ostajavierailut ja kolmannen osapuolen tarkastukset ovat osa Minh Thanhin normaalia toimintaa.
- Pyytäkää asiakirjat ensin. Lähettäkää sähköpostia sertifikaateista, testiraporteista ja EUDR-tiedostoista ja tarkistakaa numerot myöntäviltä tahoilta.
- Varatkaa videoesittely. Esittelemme tuotantotilat, puristimet, hionnan ja pakkauksen livenä teille sopivaan aikaan.
- Sopikaa vierailunne päivämäärä. Ilmoittakaa päivämäärät ja mitä haluatte nähdä; suunnittelemme tuotannon niin, että levynne ovat linjalla.
- Tarkastakaa paikan päällä. Tarkistakaa viilu, ladonta, puristus, hionta ja valmiit pakkaukset; mitatkaa levyt omalla työntömitallanne.
- Säilyttäkää dokumentaatio. Ottakaa valokuvia ja lukemia tai valtuuttakaa taho kuten SGS, Intertek tai Bureau Veritas ennen lastausta.
| Mitä tarkistaa | Miksi se on tärkeää | Meidän toimituksemme |
|---|---|---|
| Sertifikaatin haltija ja tehtaan numero | Osoittaa, mikä tehdas valmistaa levyt | CARB P2 / TSCA Title VI, ICTT-tehdas nro 23024; ISO 9001:2015 KAC25/0185 |
| Päästötestiraportit | E0-luokitus ei kerro paljoa ilman testausmenetelmää | ASTM D6007 -kammioanalyysin tulokset, 3 kuukauden välein |
| Tuotanto käynnissä | Kauppiaat eivät voi esitellä tuotantolinjaa pyydettäessä | Videopuhelukierros ja tehdasvierailut |
| Valokuvat tilauksenne reunoista | Osoittavat todellisen ytimen ja viilukerrosten määrän | Reuna- ja työntömittakuvat jokaisesta lähetysasiakirjasta |
| Pakkausten vaatimustenmukaisuus | Tarvitaan EU:n pakkausmääräysten mukaisesti | SGS PPWR -testi, syyskuu 2026 |
| Puun alkuperä | Tarvitaan EU:n huolellisuusvelvoitteen täyttämiseksi | EUDR-vaatimustenmukaisuusasiakirjat: alkuperätiedot ja geolokaatiotiedostot |
| Kirjalliset kauppaehdot | Välttää yllätykset ennakkomaksun jälkeen | Minimitilausmäärä (MOQ), toimitusaika, maksu ja Incoterms tällä sivulla |
Tehdasvierailut ovat tervetulleita
Vierailkaa vaneritehtaallamme tai tarkastakaa tuotteet ennen lastausta.
Otamme vastaan ostajavierailuja ja tarkastuksia Ha Hoan vaneritehtaallamme. Tulkaa ennen ensimmäistä tilaustanne tutustumaan linjoihin tai lähettäkää tarkastajanne ennen lastausta. Jos ette pääse matkustamaan, toimitamme valokuva- ja videodokumentaation kontistanne ennen sen sinetöintiä.
- Tehdasvierailut ajanvarauksella, maanantai–perjantai
- Tuotantotilojen esittely videopuhelulla
- Oma tarkastajanne tai kolmannen osapuolen toimija ennen lastausta
- Työntömitalla tehdyt mittaukset, pintojen ja reunojen kuvat
- Valokuvat ja video jokaisesta kontista ennen sinetöintiä
Suunnitteletteko matkaa Pohjois-Vietnamiin? Ilmoittakaa Lisalle päivämäärät, niin järjestämme vierailun aikataulunne mukaan.
Markkina-alueet
Minne vanerimme menevät ja mitä kukin markkina-alue vaatii.
Eurooppa on vahvin markkina-alueemme, ja viemme tuotteita myös Amerikkaan, Aasiaan ja Afrikkaan. Jokainen markkina vaatii erilaisia asiakirjoja ja rakenteita, jotka valmistamme vakiona.
Eurooppa
Säännölliset toimitukset eurooppalaisille ostajille: kevyet Styrax-ytimet, hienot pinnat, tiukat toleranssit, EUDR-alkuperätiedostot ja SGS-pakkaustestaus.
Italia
Toistuvat tilaukset, mukaan lukien määrämittaan sahatut huonekalulevyt: yksi 1220 × 2440 tai 1250 × 2500 mm levy sahattuna 4, 6 tai 8 osaan.
Amerikat
Yhdysvaltojen vaatimukset täyttävät tuotteet: UF-liima E0-päästöluokassa ja CARB P2 / TSCA Title VI -sertifiointi ICTT-tehdas nro 23024. Tuumakoot valmistetaan vastaavina metrisinä mittoina.
Aasia
Huonekalu-, yleis- ja pakkausvaneri, valmistettuna markkinoiden vaatimusten mukaisella tiheydellä, liimauksella ja päästöluokalla.
Afrikka
Yleis-, pakkaus-, filmivaneri ja huonekaluvaneri täysissä konteissa, sekakuormat sopimuksen mukaan.
Kaikki markkina-alueet
Aloitamme loppukäytöstä. Kertokaa, mitä levystä valmistetaan, niin määritämme ytimen, liiman, pinnan ja toleranssin vastaamaan tarvettanne.
Asiakirjat jokaiselle markkina-alueelle: kauppalasku, pakkausluettelo, konossementti (B/L), alkuperätodistus, kasvinterveys- ja kaasutustodistukset tarvittaessa sekä vakuutus CIF-toimituksissa.
Tilavuus
Yli 50 000 m³ vaneria vuodessa: kapasiteettimme kontteina.
Minh Thanh Plywood valmistaa yli 50 000 m³ vaneria vuodessa, yli 4 000 m³ kuukaudessa. Styrax-ytimellä 53–54 m³ per 40HC-kontti tarkoittaa yli 75 konttia kuukaudessa huonekalu-, yleis-, pakkaus- ja rakennusvaneria. Jokainen levy valmistetaan hyväksytyn näytteen mukaan samoilla tarkastuksilla ja sertifikaateilla, ja tuotantoaika on 15–45 päivää ennakkomaksusta.
Tutustukaa tuotevalikoimaanMiksi ostajat valitsevat meidät
Vanerin valmistajat: tilauksen suunnittelu
Maahantuojat valitsevat Minh Thanhin kuudesta syystä, ja jokainen niistä on todennettu tällä sivulla.
- 01
Aito valmistaja
Oma tuotanto, aidot tehdasvalokuvat ja videot sekä sertifikaatit omalla nimellämme ja numeroillamme.
- 02
Ha Hoan hinta laatuluokan mukaan
Paikalliset viljelypuun ytimet ja ammattitaitoinen työvoima: korkealaatuista laatua parempaan hintaan kuin vastaavilla tehtailla.
- 03
Vaativat tekniset erittelyt vakiona
Ommellut ytimet, UF-liima E0-päästöluokassa, toleranssi parhaimmillaan ±0,2 mm, hiotut ja UV-valmiit pinnat jokaisessa huonekalutilauksessa.
- 04
Euroopan ja Yhdysvaltojen tarvitsemat asiakirjat
CARB P2 / TSCA Title VI, E0-testiraportit, SGS PPWR -testi ja EUDR-geotiedot valmiina ennen tilaustanne.
- 05
Joustavat tilaukset
Mittatilauskoot, määrämittaan sahaus, yli 10 pintavaihtoehtoa ja sekakuormat sopimuksen mukaan yhdestä 40HC-kontista alkaen.
- 06
Nopea ja suora yhteys
Lisa vastaa muutamassa tunnissa sähköpostitse tai WhatsAppilla, ja jokainen kontti kuvataan ja videoidaan ennen sinetöintiä.
Ostajien kysymyksiä
Usein kysyttyä Vietnamin vaneritehtaastamme.
Lyhyet vastaukset ostajien yleisimpiin kysymyksiin tehtaastamme.
Missä vaneritehtaanne sijaitsee?
Ha Hoassa, Phu Thon maakunnassa Pohjois-Vietnamissa, Styrax- ja eukalyptusytimiemme raaka-aineena toimivien viljelymetsien keskellä. Kontit lastataan tehtaalla ja toimitetaan FOB Hai Phong, CFR tai CIF.
Oletteko valmistaja vai kauppayhtiö?
Valmistaja. Minh Thanh Plywood valmistaa omat levynsä Ha Hoassa, hallinnoi CARB P2 / TSCA Title VI -sertifikaattia (ICTT-tehdas nro 23024) ja ISO 9001:2015 -sertifikaattia vanerin valmistukselle, ja esittelemme tuotantotilat paikan päällä tai videolla.
Mikä on tuotantokapasiteettinne?
Valmistamme yli 50 000 m³ vaneria vuodessa: yli 4 000 m³ kuukaudessa eli yli 75 × 40HC-konttia (53–54 m³ kukin). Tuotantoaika on 15–45 päivää ennakkomaksusta.
Kuinka kauan olette valmistaneet vaneria?
Tiimillämme on yli 20 vuoden kokemus vanerin valmistuksesta, erityisesti korkealaatuisista huonekalu- ja sisustuslevyistä.
Voinko vierailla tehtaalla?
Kyllä. Otamme vastaan ostajavierailuja ja tarkastuksia ajanvarauksella maanantaista perjantaihin. Ilmoittakaa Lisalle päivämäärät, niin suunnittelemme tuotannon niin, että levynne ovat linjalla saapuessanne; videopuhelukierros on mahdollinen, jos ette pääse matkustamaan.
Voiko kolmannen osapuolen tarkastaja tarkistaa tilaukseni?
Kyllä. Oma tarkastajanne tai toimija kuten SGS, Intertek tai Bureau Veritas on tervetullut tuotannon aikana tai ennen lastausta. Lähetämme myös työntömittatulokset, pinta- ja reunakuvat sekä videon jokaisesta kontista ennen sinetöintiä.
Mitä tuotteita tehdas valmistaa?
Korkealaatuista huonekalu- ja sisustusvaneria koivu-, poppeli-, EV-, okoumé-, mänty- ja muilla pinnoilla, sekä yleis-, pakkaus-, filmivaneria, liukuestevaneria ja viilupuuta (ulkovaneria ja LVL). Paksuus 3–40 mm, koot 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm tai mittatilauskoot.
Mitä ytimiä käytätte?
Valkoista Styraxia tai eukalyptusta paikallisilta viljelmiltä huonekalulevyihin; akaasiaa tai eukalyptusta filmivaneriin ja liukuestevaneriin. Tuotenimet seuraavat pintaviilua, joten koivupintainen vaneri on koivupinta vietnamilaisella ytimellä.
Mitä sertifikaatteja teillä on?
CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT-tehdas nro 23024), ISO 9001:2015 (KAC25/0185) ja TCVN 11902:2017. E0-päästöt testataan 3 kuukauden välein, ja pakkauksemme läpäisivät SGS PPWR -testin syyskuussa 2026. FSC ja CE saatavilla*. *Toimitetaan suoraan tai pätevien kumppanitehtaiden kautta.
Voitteko toimittaa EUDR-asiakirjat?
Kyllä. Toimitamme EUDR-vaatimustenmukaisuusasiakirjat (alkuperätiedot ja geolokaatiotiedostot) tilausten mukana huolellisuusvelvoitteenne täyttämiseksi asetuksen (EU) 2023/1115 mukaisesti.
Mikä on minimitilausmäärä?
Yksi 40HC-kontti. Useimmat kontit sisältävät 1–2 tuotetta, ja 3–6 tuotetta voidaan yhdistää sopimuksen mukaan.
Mitkä ovat maksuehtonne?
30 % ennakkomaksu ja 70 % konossementtia (B/L) vastaan, T/T-maksuna tai peruuttamattomalla avistaremburssilla (L/C).
Lähetättekö näytteitä?
Kyllä, ilmaisia näytteitä. Ilmoittakaa haluamanne pinta, ydin, paksuus ja liima, jota haluatte testata.
Kuinka paljon vaneria mahtuu 40HC-konttiin?
Styrax-ytimellä jopa 18 pakettia ja 53–54 m³ yhteen 40HC-konttiin; akaasia-ytimellä noin 47 m³. Painavammat ytimet saavuttavat kontin painorajan aiemmin, joten suunnittelemme jokaisen kuorman paksuuden ja ytimen mukaan.
Miten vaneria valmistetaan tehtaallanne?
Vaneri valmistetaan sorvaamalla viljelypuun tukkeja viiluksi, kuivaamalla ja lajittelemalla se, liimaamalla ristiinliimatut kerrokset, kylmä- ja kuumapuristamalla sekä hiomalla oikeaan paksuuteen. Huonekalulevymme puristetaan kahdesti ja hiotaan parhaimmillaan ±0,2 mm toleranssiin, ja jokainen paketti mitataan työntömitalla ennen vientipakkausta.
Pyytäkää tarjous
Lähettäkää tekninen erittely tai varatkaa tehdasvierailu.
Ilmoittakaa loppukäyttö, pinta, ydin, liima, paksuus, koko ja määrä. Lisa vastaa muutamassa tunnissa sähköpostitse tai WhatsAppilla, maanantai–perjantai 08:00–17:00 Vietnamin aikaa. Ilmaiset näytteet ja tehdasvierailut ajanvarauksella.
[email protected]