Certificación CARB P2 / TSCA VIISO 9001:2015Emisiones E0 verificadas cada 3 mesesGeolocalización de parcelas EUDREmpaques PPWR ensayadosWhatsApp +84 988 586 601[email protected]

Nuestra planta · Ha Hoa, Phu Tho, Vietnam

Conozcan nuestra fábrica de triplay en Vietnam, pensada para muebles de calidad superior

En resumen

Minh Thanh Plywood opera una fábrica de triplay en Vietnam, ubicada en Ha Hoa, Phu Tho, y enfocada en muebles e interiores de alta calidad. Producimos además triplay comercial, para empaque y fenólico. Nuestra capacidad es de 50,000+ m³ por año con núcleos locales de Styrax y eucalipto; tenemos CARB P2 / TSCA Title VI e ISO 9001:2015, y Europa es nuestro principal destino de exportación. Los compradores pueden visitar la planta y mandar a sus inspectores.

Vista del patio y la nave principal de nuestra fábrica de triplay en Vietnam, en Ha Hoa, con pilas de tableros y un camión azul
La nave principal y el patio de Minh Thanh, en Ha Hoa, Phu Tho.
50,000+ m³Capacidad anual
10+Chapas de cara
20+ añosFabricando triplay
±0.2–0.3 mmLijado de tableros para muebles

Vean el video

Fábrica de triplay en Vietnam: un recorrido por Minh Thanh Plywood, en Ha Hoa

En 2:51 minutos, este video muestra Minh Thanh Plywood desde Ha Hoa hasta el contenedor precintado: núcleos de plantación, desenrollado, capas cosidas, prensado, lijado con tolerancias de hasta ±0.2 mm, certificados y cifras, condiciones comerciales y visitas. Predominan las imágenes reales de nuestra línea, con subtítulos, para que evalúen la planta antes de seguir leyendo.

Video (2:51): quiénes somos, Ha Hoa, cómo fabricamos el tablero, certificados, condiciones comerciales y visitas.

Quiénes somos y dónde estamos (0:00–0:44): una fábrica de triplay en Vietnam, en Ha Hoa, Phu Tho, enfocada en muebles e interiores de alta calidad, con 50,000+ m³ al año y núcleos de Styrax y eucalipto de plantaciones locales.

Cómo se fabrica un tablero (0:44–1:35): chapa de troncos locales, secado, clasificación, capas cosidas en ambos sentidos, adhesivo según el pedido, prensa caliente, calibrado, medición con calibre, empaque y carga del contenedor.

Pruebas y condiciones (1:35–2:51): CARB P2 / TSCA Title VI, ISO 9001:2015 y TCVN 11902:2017; resultados E0 de 0.014–0.032 ppm; pedido mínimo de un 40HC; 15–45 días después del anticipo; muestras gratuitas; visitas y trato directo con Lisa.

La ventaja de Ha Hoa, Phu Tho

Por qué nuestra planta en Ha Hoa logra alta calidad a mejor precio.

Ha Hoa permite buenos precios porque la madera del núcleo crece alrededor de la planta y los operarios dominan el armado a mano, el cosido y la reparación de caras. Los troncos recorren distancias cortas y llegan frescos; los contenedores ya terminados salen por carretera a Hai Phong.

Lo que gana el comprador con esta ubicación
VentajaPor qué importaQué obtienen
Madera de plantación localEl Styrax y el eucalipto crecen junto a la planta: los troncos viajan poco y llegan frescosNúcleo a menor costo y suministro estable para repetir pedidos
Núcleo blanco de StyraxEl Styrax crece en el norte de Vietnam y da un núcleo claro y ligero de unos 500 kg/m³Menos peso por tablero, canto limpio y más m³ en el contenedor
Suministro de chapa para las carasCompramos las caras según el aspecto que piden, incluidos abedul y okumé importados, y las clasificamos en la planta10+ chapas de cara montadas sobre núcleo vietnamita
Operarios con experienciaHa Hoa tiene tradición en triplay; el armado a mano, el cosido y la reparación exigen oficioEl armado para muebles como práctica de todos los días
Precio según la calidadOtras fábricas comparables producen la misma calidad, pero a mayor costoAlta calidad a mejor precio
Carretera al puertoLos contenedores se cargan en la planta y viajan a Hai PhongFOB Hai Phong, CFR o CIF hasta el puerto que indiquen

Muchos compradores europeos prefieren el Styrax por su ligereza y su cara limpia; el eucalipto es más denso, 650–750 kg/m³.

Certificados y pruebas

Certificados que pueden verificar antes de visitar la planta.

Contamos con CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT 23024), ISO 9001:2015 y TCVN 11902:2017. Seis pruebas ASTM D6007 en tableros E0 de 9, 15 y 18 mm registraron medias de 0.014–0.032 ppm frente al límite CARB P2 de 0.05 ppm. Entregamos el expediente EUDR: origen y geolocalización. FSC y CE disponibles*. *Suministro directo o mediante fábricas asociadas calificadas.

Quiénes somos

Minh Thanh, fabricante de triplay en Vietnam: conozcan la empresa de un vistazo.

En Minh Thanh Plywood somos fabricantes: los equipos de nuestra planta en Ha Hoa desenrollan, arman, prensan, lijan, revisan y empacan los tableros que van en su contenedor. Ustedes tratan directo con quienes los producen.

En resumenMinh Thanh Plywood produce en Ha Hoa, Phu Tho, al norte de Vietnam, con especialidad en triplay para muebles e interiores de alta calidad y Europa como mercado principal. También fabricamos comercial, para empaque y fenólico. La capacidad es de 50,000+ m³ al año y el equipo aporta más de 20 años de experiencia a cada pedido.

Datos de la empresa
AspectoMinh Thanh Plywood
ActividadFabricante y exportador de triplay, con venta directa desde la planta
UbicaciónHa Hoa, provincia de Phu Tho, en el norte de Vietnam
EspecialidadTriplay para muebles e interiores de alta calidad; Europa es el mercado principal
Producción50,000+ m³ por año
ExperienciaMás de 20 años fabricando triplay, con el foco en tableros para muebles
También producimosComercial, para empaque y fenólico; antiderrapante, exterior tipo CDX y LVL
NúcleosStyrax blanco o eucalipto de plantaciones de la zona
Caras10+ chapas; las de mayor producción son EV, álamo, abedul, okumé y pino
Espesores y dimensiones3–40 mm; 1220 × 2440 y 1250 × 2500 mm, además de medidas especiales
Certificados obtenidosCARB P2 / TSCA Title VI, ISO 9001:2015 y TCVN 11902:2017
MercadosEuropa (mercado principal), América, Asia y África
Pedido mínimoDesde un contenedor 40HC; las cargas mixtas se acuerdan
Contacto de exportaciónLisa, ventas internacionales; atiende en inglés por correo, WhatsApp o videollamada
Correo y WhatsAppCorreo: [email protected] · WhatsApp: +84 988 586 601

Nuestro horario es de lunes a viernes, 08:00–17:00, hora de Vietnam (UTC+7). Les damos respuesta en el transcurso de unas horas.

Línea de productos

Tres grupos de productos salen de nuestra fábrica de triplay.

Nuestra planta produce tres grupos de triplay: muebles e interiores como línea principal, comercial y para empaque, y construcción y exterior. Cada grupo tiene su propia calidad de núcleo, adhesivo y tolerancia. Una fábrica de triplay en Vietnam puede armar un contenedor mixto con la composición que cada uso necesita.

Grupos, composición y usos más comunes
GrupoProductosNúcleo y composiciónAdhesivoTolerancia de espesorUsos comunes
Muebles e interioresAbedul, álamo, EV, okumé, pino, cara de eucalipto, Gurjan y Bintangor; delgado 3–6 mm; corte a medida; Sapele bajo pedidoNúcleo de Styrax o eucalipto calidad A, cosido en ambos sentidos, con lijado fino y listo para UVEmisiones E0 de línea; E1 y adhesivos MR o WBP bajo pedido±0.2–0.3 mmGabinetes, piezas de muebles, cajones, repisas y equipamiento interior
Comercial y empaqueTriplay comercial y para empaqueNúcleo AB, acomodado o empalmado; lijado ligero o sin lijarSegún pedidoComercial ±0.5 mm; empaque ±0.5–1.0 mmCajas, tarimas, empaque, construcción general y carpintería
Construcción y exteriorFenólico, antiderrapante, exterior / tipo CDX y LVLNúcleo de Acacia o eucalipto; película de 120–135 g/m², y desde 135 en la línea superiorCon refuerzo de melamina o fenólico (WBP)±0.5 mmCimbras, pisos, peldaños, muros de cierre, vigas y bastidores

En todos los grupos manejamos 1220 × 2440 y 1250 × 2500 mm, además de medidas especiales como 1220 × 2500 y 1220 × 2280 mm; el largo y el ancho van con ±2 mm.

Proceso de producción

Nueve pasos para fabricar un tablero en nuestra planta.

Desenrollamos los troncos para obtener chapa, la secamos y clasificamos, encolamos capas cruzadas, prensamos en frío y en caliente y lijamos hasta el espesor final. En nuestra planta de Vietnam, cada tablero recorre nueve pasos, del tronco al contenedor, con controles que detienen el avance de lo que no cumple.

  1. Troncos de eucalipto ya descortezados frente a la desenrolladora
    Troncos de eucalipto en espera, listos para la línea de desenrollo.
    01

    Cómo obtenemos la chapa del núcleo

    El eucalipto y el Styrax llegan de plantaciones cercanas a Ha Hoa. Los tornos sacan una chapa continua que después se corta al tamaño de cada hoja.

    • Troncos de plantaciones cercanas a Ha Hoa
    • Desenrollado en fresco para lograr chapa uniforme y limpia
    • Espesor de la chapa del núcleo según la composición
  2. Chapa del núcleo secándose en bastidores ante las colinas de eucalipto
    Chapa del núcleo en secado, con las plantaciones al fondo.
    02

    Secado al sol

    La chapa del núcleo se seca en bastidores a la intemperie y luego se apila bajo techo. Tener chapa seca es la primera defensa contra el alabeo y las ampollas.

    • Chapa seca antes de clasificar y armar
    • Las hojas húmedas o alabeadas regresan a los bastidores
    • Chapa seca guardada bajo techo
  3. Paquetes de chapa del núcleo ya seleccionada, bajo cobertizo
    Paquetes de chapa seleccionada, resguardados bajo techo.
    03

    Selección y clasificación de la chapa

    La chapa seca se separa por calidad. Se descartan grietas, agujeros y hojas blandas, y cada cara se compara con su muestra aprobada.

    • Núcleo clasificado como A o AB según la línea
    • Chapa de cara apegada a su muestra aprobada
    • Abedul clasificado como D+, D o E y cotizado por pares, por ejemplo D+/D
    Selección de chapas
  4. Chapa del núcleo ya encolada, acomodada a mano en la línea de armado
    Chapa encolada y armada a mano en la línea.
    04

    Aplicación del adhesivo y armado

    Preparamos la mezcla de adhesivo según el pedido y la aplicamos al núcleo. Las capas cruzadas se arman a mano y las exteriores se cosen en horizontal y en vertical.

    • Emisiones E0 de línea; E1 y adhesivos MR o WBP bajo pedido
    • 2–4 capas exteriores cosidas en ambos sentidos; todas, bajo pedido
    • 18 mm: 11–13 capas, por lo general 11; 3–6 mm, siempre 5 capas
  5. Nave con pilas de chapa y mesas de armado al frente, y las prensas calientes al fondo
    Nave de producción: el armado al frente y las prensas al fondo.
    05

    Prensa fría y caliente; doble prensado para muebles

    Los tableros ya armados pasan por un prensado en frío y curan en prensas calientes de varios platos. En muebles hacemos doble prensado: primero prensamos y calibramos el núcleo y luego aplicamos cara y contracara, con lo que se logra una superficie plana y uniforme. La temperatura va según el adhesivo: 110–120 °C con MR y 130–145 °C con WBP.

    • Temperatura de acuerdo con el sistema de adhesivo
    • Núcleo calibrado antes de colocar las caras
    • Encolado verificado en muestras con prueba de ebullición
  6. Tableros lijados en una calibradora de banda ancha
    Tableros pasando por la lijadora calibradora.
    06

    Lijado y calibrado

    Los tableros prensados se escuadran, se reparan cuando hace falta y pasan por calibradoras y lijadoras de acabado. En este punto alcanzan el espesor final y una cara lisa lista para UV.

    • Espesor calibrado antes del lijado de acabado
    • Las dos caras con lijado fino
    • Caras listas para que ustedes apliquen su recubrimiento UV
  7. Tableros terminados en pilas para clasificar las caras, con los cantos estratificados a la vista
    Tableros terminados apilados, listos para la clasificación.
    07

    Clasificación de caras y verificación del espesor

    Cada cara se clasifica contra su muestra y medimos todos los paquetes con calibre digital. Los tableros que salen de tolerancia no llegan a su pedido.

    • En tableros para muebles la tolerancia llega a ±0.2 mm
    • Largo y ancho de ±2 mm; esquinas verificadas para confirmar el escuadre
    • Cantos libres de huecos abiertos y de delaminación
    • Las lecturas van junto con las fotos del embarque
    Control de calidad en 8 puntos
  8. Paquete de triplay forrado con cartón y flejado con acero sobre una tarima
    Paquete listo para exportación: cartón y flejes de acero.
    08

    Empaque de triplay para exportación

    Los paquetes se cuentan contra la lista, se forran con cartón y cantoneras y se flejan con acero sobre tarimas de exportación. Aquí mismo aplicamos sus etiquetas, las marcas de paquete y la impresión de cantos.

    • Altura de cada paquete, alrededor de 1,000 mm
    • Protección con cartón, cantoneras y flejes de acero
    • Etiquetas y cantos impresos, si lo piden
    Empaque para exportación
  9. Paquetes flejados ya colocados dentro de un contenedor marítimo 40HC
    Paquetes ya cargados en un 40HC.
    09

    Carga de contenedores

    En la planta cargamos los paquetes en contenedores 40HC con montacargas, los aseguramos y salen por carretera hacia Hai Phong. Tomamos fotos y video de la carga y les enviamos el registro antes de precintar.

    • Hasta 18 paquetes por 40HC cuando el núcleo es Styrax
    • Cerca de 53–54 m³ por 40HC con Styrax
    • Fotos y video antes del precintado
    Carga de contenedores

Videos reales de la planta

Vean cómo trabaja nuestra fábrica de triplay.

Estos clips son de nuestra planta en Ha Hoa: almacén de chapa, nave de armado, encoladora, armadora, prensa caliente y volteador. Se reproducen sin sonido mientras navegan. Las fotos muestran las instalaciones, los bastidores y el almacén.

Pilas de chapa del núcleo en el almacénChapa seca y seleccionada sobre tarimas, frente a pilas altas.
Traslado de chapa por la nave de armadoLa chapa avanza en carros hasta las mesas de armado, en una nave amplia con cubierta de acero.
Encolado antes del armadoHojas de chapa junto a la encoladora de rodillos, listas para el armado.
Alimentación de la armadoraUn operario alimenta la máquina que une las chapas hasta formar hojas completas.
Prensa caliente de varios platos, ya cargadaLos tableros armados curan dentro de la prensa, ya cerrada.
Volteador a la salida del prensadoEl volteador gira los tableros sobre el transportador para revisar ambas caras.

Condiciones comerciales del triplay

Así funcionan los pedidos en nuestra planta.

El pedido mínimo es un 40HC; la producción toma 15–45 días después del anticipo y el pago es 30 % de anticipo y 70 % contra B/L escaneado, en FOB Hai Phong, CFR o CIF. El pedido avanza así: especificación, cotización, muestra gratuita, anticipo, producción, inspección y carga.

Condiciones habituales
Pasos del pedidoEspecificación y cotización → muestra gratuita → anticipo → producción → inspección → registro de carga → B/L
Pedido mínimoUn contenedor 40HC
Cargas mixtasPor lo general 1–2 productos; 3–6 por acuerdo
Plazo de producción15–45 días después del anticipo; el tránsito va aparte
Pago30 % de anticipo y 70 % contra B/L escaneado
Métodos de pagoTransferencia T/T o L/C irrevocable a la vista
IncotermsEntrega en FOB Hai Phong, CFR o CIF
MuestrasMuestras gratuitas
Registro de expediciónRegistro en fotos y video de cada contenedor antes de precintar
InspecciónSu inspector o su agencia pueden acudir antes de la carga
DocumentaciónFactura, lista de empaque, B/L, C/O (EUR.1 para la UE), certificado fitosanitario y fumigación cuando aplique
Plazo de respuestaEn unas horas; de lunes a viernes, 08:00–17:00 (UTC+7)

El precio depende de la cara, el núcleo, el adhesivo, el espesor, las medidas y la cantidad. Envíen su especificación y Lisa les responde en unas horas.

Fuentes oficiales: Programa CARB de productos de madera compuesta (Phase 2) · Normas de formaldehído TSCA Title VI de la EPA de Estados Unidos · Sistema de gestión de calidad ISO 9001 · Método de ensayo en cámara ASTM D6007 · Reglamento (UE) 2023/1115 sobre deforestación · Reglamento (UE) 2025/40 sobre empaques · Certificación FSC · ICC Incoterms® 2020

Pilas de tableros terminados, flejados sobre tarimas en el almacén y listos para embarque
Paquetes flejados y listos para cargar.

Verifiquen antes de comprar

Cómo distinguir una fábrica de triplay de un simple intermediario.

Una fábrica de verdad puede mostrar cinco cosas: un certificado con número propio, informes con método y fecha, producción en vivo, fotos de los cantos de su pedido y documentación antes del anticipo. Minh Thanh cumple con las cinco.

Los certificados dicen qué planta fabrica. CARB P2 / TSCA Title VI incluye el número del fabricante: el nuestro es ICTT 23024. La ISO 9001:2015 KAC25/0185 cubre la manufactura y también la operación comercial.

Los informes traen método y fecha. Un laboratorio independiente prueba el E0 cada 3 meses: seis ensayos ASTM D6007, entre abril de 2025 y junio de 2026, en tableros de 9, 15 y 18 mm dieron un promedio de 0.014–0.032 ppm frente al límite CARB Phase 2 de 0.05 ppm.

La fábrica enseña su línea. Les mandamos fotos y video reales y los acompañamos por videollamada o en persona. Cada contenedor se fotografía y se filma antes de precintar.

El núcleo queda a la vista al revisar el canto. En cada corte se ven la especie, las capas y las uniones: pidan fotos de su pedido. Todos los contenedores se fabrican conforme a la muestra aprobada, también en los pedidos repetidos.

La documentación está lista antes del pedido. Para Europa entregamos el expediente EUDR con origen y geolocalización, además del ensayo de SGS conforme al Reglamento (UE) 2025/40: no se detectó plomo, cadmio, mercurio ni cromo hexavalente en los cuatro materiales de empaque.

Cómo organizar y auditar una visita a la fábrica de triplay

Las visitas y las inspecciones independientes son parte normal de nuestro trabajo.

  1. Pidan primero los documentos. Soliciten por correo los certificados, los informes y los archivos EUDR, y verifiquen los números con quien los emitió.
  2. Agenden una visita por videollamada. Mostramos en vivo la producción, las prensas, el lijado y el empaque, en un horario que le acomode a su oficina.
  3. Fijen la fecha de la visita. Dígannos las fechas y qué quieren ver: acomodamos la producción para que sus tableros estén en la línea.
  4. Inspeccionen en la planta. Revisen chapas, armado, prensado, lijado y paquetes; midan con su propio calibre.
  5. Guarden el registro. Tomen fotos y lecturas, o designen a SGS, Intertek o Bureau Veritas antes de la carga.
Qué revisar y qué muestra Minh Thanh
Qué revisarPor qué importaQué ofrecemos
Titular del certificado y número de plantaIdentifica la planta donde se fabrican los tablerosCARB P2 / TSCA Title VI, planta ICTT 23024; ISO 9001:2015 KAC25/0185
Informes de emisionesEl E0 dice poco si no se indica el método de ensayoEnsayos en cámara ASTM D6007 realizados cada 3 meses
Producción en vivoUn intermediario no puede mostrar una línea cuando se lo pidenVisita por videollamada o en persona
Fotos de los cantos de su pedidoMuestran el núcleo y las capas realesFotos de cantos y lecturas de calibre en cada registro
Conformidad del empaqueNecesaria para la normativa europea de empaquesEnsayo PPWR de SGS, septiembre de 2026
Origen de la maderaNecesario para la diligencia debida europeaExpediente EUDR con registros de origen y archivos de geolocalización
Condiciones por escritoEvitan sorpresas después de pagar el anticipoEl pedido mínimo, los plazos, el pago y los Incoterms están en esta página

Recibimos visitas

Visiten la planta o manden a su inspector antes de la carga.

En Ha Hoa recibimos compradores e inspectores. Vengan antes del primer pedido para conocer las líneas, o manden a su inspector antes de la carga. Si no pueden viajar, les enviamos las fotos y el video de su contenedor antes de precintar.

  • Visitas con cita, de lunes a viernes
  • Recorrido por la producción en videollamada
  • Su inspector o su agencia, antes de cargar
  • Lecturas de calibre y fotos de caras y cantos de sus tableros
  • Registro fotográfico y de video de cada contenedor, antes de precintar

¿Van a viajar al norte de Vietnam? Díganle las fechas a Lisa y ajustamos la visita a su agenda.

Esquina de un paquete con cantonera y cantos estratificados a la vista
Cantonera en un paquete terminado; las capas del núcleo se ven en el canto.

Mercados

A qué mercados exportamos y qué pide cada uno.

Europa es nuestro mercado más fuerte. Además atendemos a compradores de América, Asia y África. Cada mercado pide documentos y composiciones distintas, y los preparamos de forma habitual.

01

Europa

Embarques regulares con Styrax ligero, caras finas, tolerancia cerrada, documentación EUDR y ensayo de SGS para el empaque.

02

Italia

Pedidos repetidos, con corte a medida para muebles: un tablero de 1220 × 2440 o 1250 × 2500 mm se corta en 4, 6 u 8 piezas.

03

América

Productos que cumplen los requisitos de Estados Unidos: UF con emisiones E0 y certificado CARB P2 / TSCA Title VI de la planta ICTT 23024. Las medidas imperiales se fabrican en equivalencias métricas.

04

Asia

Triplay para muebles, comercial y de empaque, con la densidad, el adhesivo y las emisiones que pide su mercado.

05

África

Comercial, empaque, fenólico y muebles, en contenedores completos y con mezclas que se acuerdan.

06

Cualquier mercado

Empiecen por el uso final. Dígannos en qué se va a transformar el tablero y ajustamos el núcleo, el adhesivo, la cara y la tolerancia.

Documentos según el mercado: factura, lista de empaque, B/L, certificado de origen, fitosanitario y fumigación cuando aplique, y seguro cuando la entrega es CIF.

Capacidad

50,000+ m³ al año: nuestra capacidad medida en contenedores.

Producimos 50,000+ m³ al año, es decir, más de 4,000 m³ por mes. Con 53–54 m³ por 40HC de Styrax, salen más de 75 contenedores al mes entre muebles, comercial, empaque y construcción. Cada tablero se fabrica conforme a una muestra aprobada, con los mismos controles y certificados. La producción toma 15–45 días después del anticipo.

Consulten la línea de productos
50,000+ m³Capacidad anual
4,000+ m³Capacidad mensual
75+Contenedores 40HC al mes
15–45 díasProducción después del anticipo

Por qué nos eligen

Seis razones para elegir a este fabricante de triplay en Vietnam.

Los importadores eligen Minh Thanh por seis razones, y cada una tiene su prueba en esta página.

  1. 01

    Fabricante real

    Producción propia, fotos y videos reales, y certificados a nuestro nombre con sus números.

  2. 02

    Precio de Ha Hoa según la calidad

    Núcleos de plantación local y operarios con experiencia: alta calidad a mejor precio que en fábricas comparables.

  3. 03

    Especificaciones exigentes como rutina

    Núcleos cosidos, UF con emisiones E0, tolerancias de hasta ±0.2 mm y caras con lijado fino listas para UV en cada pedido de muebles.

  4. 04

    Documentación para Europa y EE. UU.

    CARB P2 / TSCA Title VI, informes de E0, ensayo PPWR de SGS y datos de geolocalización EUDR antes del pedido.

  5. 05

    Pedidos flexibles

    Medidas especiales, corte a medida, 10+ caras y mezclas desde un 40HC, por acuerdo.

  6. 06

    Contacto directo y rápido

    Lisa contesta en unas horas por correo o WhatsApp. Cada contenedor se fotografía y se filma antes de precintar.

Preguntas que hacen los compradores

Dudas frecuentes sobre nuestra fábrica de triplay en Vietnam.

Respuestas breves a las preguntas más comunes sobre nuestra planta.

¿Dónde se ubica su fábrica de triplay en Vietnam?

En Ha Hoa, provincia de Phu Tho, al norte de Vietnam, rodeados de las plantaciones que nos surten Styrax y eucalipto. Cargamos en la planta y embarcamos FOB Hai Phong, CFR o CIF.

¿Son fabricantes o una comercializadora?

Somos fabricantes. Producimos en Ha Hoa, tenemos CARB P2 / TSCA Title VI con el número ICTT 23024 e ISO 9001:2015 para manufactura, y mostramos la producción en persona o por video.

¿Cuánto pueden producir al año?

50,000+ m³ al año: más de 4,000 m³ por mes, o más de 75 × 40HC de 53–54 m³. La producción toma 15–45 días después del anticipo.

¿Cuánto tiempo llevan fabricando triplay?

El equipo suma más de 20 años de experiencia, sobre todo en tableros de alta calidad para muebles e interiores.

¿Podemos visitar la planta?

Sí. Recibimos visitas e inspecciones con cita, de lunes a viernes. Díganle las fechas a Lisa para que sus tableros estén en la línea cuando lleguen. Si no pueden viajar, hacemos la visita por videollamada en vivo.

¿Puede una agencia independiente inspeccionar nuestro pedido?

Sí. Su inspector, o bien SGS, Intertek o Bureau Veritas, puede venir durante la producción o antes de la carga. Además les enviamos las lecturas de calibre, fotos de caras y cantos, y video del contenedor antes de precintar.

¿Cuáles son los tableros de su producción?

Triplay de alta calidad para muebles e interiores con caras de abedul, álamo, EV, okumé, pino y otras especies; también comercial, de empaque, fenólico, antiderrapante, exterior y LVL. Espesores de 3–40 mm, en formatos de 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm o especiales.

¿Con qué especies construyen el núcleo?

Styrax blanco o eucalipto de la zona para muebles; Acacia o eucalipto para fenólico y antiderrapante. El producto toma el nombre de la cara: el abedul es chapa de abedul sobre núcleo vietnamita.

¿Qué certificados respaldan el triplay?

Los certificados vigentes son CARB P2 / TSCA Title VI (ICTT 23024), ISO 9001:2015 (KAC25/0185) y TCVN 11902:2017. El E0 se prueba cada 3 meses y el empaque pasó la PPWR de SGS en septiembre de 2026. También disponemos de FSC y CE*. *De forma directa o mediante fábricas asociadas calificadas.

¿Entregan la documentación EUDR?

Sí. El expediente incluye registros de origen y geolocalización de cada pedido para su diligencia debida conforme al Reglamento (UE) 2023/1115.

¿Cuánto es el pedido mínimo?

Un 40HC. Por lo general 1–2 productos; 3–6 por acuerdo.

¿Cómo se pagan los pedidos?

Anticipo del 30 % y 70 % contra B/L escaneado, por T/T o con L/C irrevocable a la vista.

¿Envían muestras?

Sí, y son gratuitas. Indiquen cara, núcleo, espesor y adhesivo para la prueba.

¿Cuánto triplay cabe en un 40HC?

Con Styrax caben hasta 18 paquetes y 53–54 m³ en un 40HC; con Acacia, alrededor de 47 m³. Los núcleos pesados llegan antes al límite, así que planeamos la carga según el espesor y el núcleo.

¿Cómo fabrican el triplay?

Desenrollamos los troncos, secamos y clasificamos la chapa, encolamos capas cruzadas, prensamos en frío y en caliente y lijamos al espesor. Los tableros para muebles llevan doble prensado y tolerancias de hasta ±0.2 mm. Cada paquete se mide antes de empacarse.

Soliciten una cotización

Envíen su especificación o agenden una visita.

Dígannos el uso, la cara, el núcleo, el adhesivo, el espesor, las medidas y la cantidad. Lisa contesta en unas horas, de lunes a viernes, 08:00–17:00, hora de Vietnam. Las muestras son gratuitas y las visitas se agendan con cita.

[email protected]

Soliciten una cotización

Los campos con * son obligatorios.

Nos interesa
Otros productos para el mismo contenedor (opcional)

Las cargas mixtas se acuerdan de antemano: marquen los demás triplay que quieran incluir en la cotización.

Muebles e interiores
Comercial y empaque
Construcción y exteriores

Formatos aceptados: PDF, DWG, DXF, JPG, PNG, XLS(X) o DOC(X), hasta 3 archivos de 5 MB cada uno y 10 MB en total. Pueden adjuntar planos y listas de corte.

Con una línea basta para empezar. Respondemos en pocas horas por correo o WhatsApp y les pedimos lo que falte.