Sklejka z fornirem brzozowym · Ha Hoa, Phu Tho, Wietnam
W skrócie
Sklejka brzozowa z Wietnamu to płyta z importowanym fornirem brzozowym na stronie licowej i spodniej, prasowanym na wietnamskim rdzeniu plantacyjnym. Minh Thanh Plywood produkuje ją na białym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym, zszywanym w obu kierunkach, szlifowanym i polerowanym do ±0,2 mm, z klejem E0 w standardzie. Grubości 3–40 mm w formatach 1220 × 2440 lub 1250 × 2500 mm.
Produkujemy te płyty na własnych liniach w Ha Hoa, Phu Tho, z roczną zdolnością 50 000+ m³ i ponad 20-letnim doświadczeniem w sklejce. Eksportujemy do Europy, obu Ameryk, Azji i Afryki. Nasze płyty z fornirem brzozowym trafiają do szafek, szaf, elementów szuflad i wnętrz sklepów, gdzie liczy się jasna, równomierna powierzchnia.
Najpierw obejrzyj
Film prowadzi przez całą stronę: czym jest płyta z fornirem brzozowym, czym różni się od Baltic birch, jaki rdzeń wybrać, co pokazują badania emisji, jak kontrolujemy i ładujemy płyty oraz jak zamówić. Trwa około czterech minut i ma napisy.
Rzeczywiste płyty
To zdjęcia pełnych płyt produkcyjnych w naszym magazynie — takie same dowody wysyłamy przed załadunkiem kontenera. Widać całe powierzchnie, rysunek forniru brzozowego i warstwową krawędź pakietu.
Poproś o takie same materiały dla zamówienia: płyta każdej grubości obracana przed kamerą, zbliżenie krawędzi i odczyt suwmiarki na stosie. Nagrywamy podczas kontroli końcowej i wysyłamy e-mailem lub WhatsAppem przed zamknięciem kontenera.
Specyfikacja
Nasza sklejka brzozowa ma fornir brzozowy na obu stronach zszywanego rdzenia Styrax lub eukaliptusowego, grubość 3–40 mm, klej E0 w standardzie i szlifowaną, polerowaną powierzchnię z tolerancją ±0,2 mm. Każdą poniższą pozycję możesz zmienić w zamówieniu; każda stanowi osobne pole wyceny.
| Fornir licowy | Importowana brzoza, łuszczona obwodowo; klasy D+, D lub E, dopasowane do zaakceptowanej próbki |
|---|---|
| Fornir spodni | Brzoza, ta sama klasa co strona licowa lub o klasę niższa na niewidoczne spody (D+/D, D/E) |
| Grubość forniru licowego | 0,2–0,5 mm przed prasowaniem; 0,3 mm to typowy wybór do europejskich mebli |
| Rdzeń | Biały Styrax lub eukaliptus z plantacji, forniry rdzeniowe klasy A |
| Łączenie rdzenia | Zszywanie wzdłuż i w poprzek; zewnętrzne warstwy zszywane w standardzie, wszystkie na życzenie |
| Warstwy | 3–6 mm: zawsze 5 warstw; 18 mm: 11–13 warstw, najczęściej 11; pozostałe grubości określone na proformie |
| Gęstość płyty | Rdzeń Styrax około 500 kg/m³; rdzeń eukaliptusowy 650–750 kg/m³ |
| Klej | E0 w standardzie do mebli i wnętrz; E1, MR/wzmacniany melaminą oraz fenolowy (WBP) według specyfikacji |
| Emisja | E0, badania komorowe ASTM D6007 co 3 miesiące, poniżej limitu CARB Phase 2; spełnia wymagania europejskich i amerykańskich kupujących sklejkę meblową |
| Grubość | 3–40 mm |
| Tolerancja grubości | Do ±0,2 mm na szlifowanej sklejce meblowej |
| Tolerancja długości i szerokości | ±2 mm |
| Formaty płyt | 1220 × 2440 mm i 1250 × 2500 mm; niestandardowe 1220 × 2500 mm, 1220 × 2280 mm |
| Cięcie na wymiar | Jedna płyta cięta na 4, 6 lub 8 części |
| Powierzchnia | Obie strony szlifowane i polerowane, gotowe do Twojego lakierowania UV |
| Wilgotność | Fornir suszony przed układaniem; pomiar wilgotności podczas kontroli końcowej na życzenie |
| Certyfikaty | CARB P2 / TSCA Title VI (nr fabryki ICTT 23024), ISO 9001:2015, TCVN 11902:2017; FSC i CE dostępne* |
Wykończenie uzasadnia cenę brzozy. Fornir daje się gładko szlifować i przyjmuje bezbarwny lakier, bejcę, farbę, HPL lub papier melaminowy bez przebijania koloru drewna. Obie strony opuszczają linię gotowe do UV, więc zakład meblowy może podawać je prosto z pakietu na własną linię lakierowania UV.
*Dostarczane bezpośrednio lub przez sprawdzone fabryki partnerskie.
Klasy forniru licowego
Wietnamskie fabryki klasyfikują fornir brzozowy jako D+, D i E, od najczystszej powierzchni w dół, według sęków, łatek i zmian koloru. Stronę licową i spodnią wyceniamy jako parę, np. D+/D lub D/E. Skala odpowiada europejskim klasom: D+ jest zbliżone do B/BB, D do BB/CP, a E do CP/C.
D+
Jasna, równomierna brzoza z bardzo nielicznymi drobnymi zdrowymi sękami i niewielką naturalną zmianą koloru; bez otwartych wad. Zbliżona do europejskiego B/BB.
Opis zastosowania
Drzwi pod bezbarwny lakier, widoczne fronty meblowe, wyposażenie sklepów oglądane z bliska.
D
Zdrowe sęki i ograniczona liczba starannych łatek dopasowanych do usłojenia; niewielkie różnice koloru. Zbliżona do europejskiego BB/CP.
Opis zastosowania
Boki szafek, szafy, półki, powierzchnie pod lakier bezbarwny lub barwiony.
E
Więcej łatek i widocznych smug koloru, powierzchnia pełna i szlifowana. Zbliżona do europejskiego CP/C.
Opis zastosowania
Elementy malowane, foliowane lub laminowane HPL, plecy, dna szuflad i części wewnętrzne.
Zamawiaj tak jak europejscy producenci mebli: podaj parę klas, np. D+/D do frontów pod bezbarwny lakier, i zaakceptuj próbkę. Klasę ustalamy na podstawie zaakceptowanej płyty próbnej i porównujemy z nią każdą płytę produkcyjną, obie strony osobno.
Wybierz najniższą klasę spełniającą wymagania widocznego wykończenia. Drzwi szafki pod bezbarwny lakier wymagają D+; bok korpusu lub półka pod takie wykończenie — D; elementy malowane, foliowane i laminowane, dna szuflad i plecy — E. Niższa o jeden stopień klasa strony spodniej obniża koszt każdej płyty.
Rdzeń i budowa
Wybierz biały Styrax, jeśli potrzebujesz lekkiej płyty z jasną, równą krawędzią i większą liczbą płyt w kontenerze. Eukaliptus wybierz do cięższych, gęstszych płyt. Sklejka brzozowa na rdzeniu Styrax ma gęstość około 500 kg/m³, na eukaliptusowym 650–750 kg/m³. Wielu europejskich producentów mebli wybiera Styrax ze względu na masę i czystą powierzchnię.
| Biały rdzeń Styrax | Rdzeń eukaliptusowy | |
|---|---|---|
| Gęstość | Około 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Płyta 18 mm, 1220 × 2440 mm | Około 26,8 kg | Około 34,8–40,2 kg |
| Płyta 12 mm, 1220 × 2440 mm | Około 17,9 kg | Około 23,2–26,8 kg |
| Płyta 9 mm, 1220 × 2440 mm | Około 13,4 kg | Około 17,4–20,1 kg |
| Wygląd krawędzi | Jasne, równe warstwy zbliżone do forniru brzozowego | Różowobrązowe warstwy ciemniejsze od forniru licowego |
| Ładunek kontenera | Do 18 pakietów, 53–54 m³ na 40HC | Do 15 pakietów, około 44 m³ objętości |
| Najlepsze zastosowanie | Meble, elementy CNC, meble do samodzielnego montażu, eksport z naciskiem na koszt transportu każdej płyty | Cięższe elementy mebli i kupujący określający minimalną gęstość płyty |
Brzoza nie rośnie w Wietnamie, więc wietnamska płyta brzozowa zawsze ma lokalny rdzeń. U nas to Styrax lub eukaliptus; akacja o gęstości około 580 kg/m³ należy do linii ogólnego zastosowania i foliowanych. Płyta całkowicie brzozowa jest innym produktem, wytwarzanym w krajach, w których rośnie brzoza; nasza oferta ma fornir brzozowy na powierzchniach.
To rdzeń najbardziej różnicuje dwie oferty sklejki brzozowej. Układamy forniry rdzeniowe klasy A i zszywamy je wzdłuż oraz w poprzek, aby styki pozostawały zamknięte w prasie. Zewnętrzne warstwy są zszywane standardowo; wszystkie zszywamy, gdy wymaga tego obróbka CNC lub odsłonięte krawędzie.
Liczba warstw zależy od grubości. Cienkie płyty 3–6 mm zawsze mają pięć warstw: 3 mm — jeden fornir rdzeniowy, dwie warstwy poprzeczne i dwie licowe; 4, 5 i 6 mm — trzy rdzeniowe i dwie licowe. Płyta 18 mm ma 11–13 warstw, najczęściej 11. Forniry rdzeniowe mają 1,4–2,0 mm przed prasowaniem.
Sklejkę brzozową klasy meblowej standardowo prasujemy dwukrotnie. Forniry rdzeniowe łuszczymy z kłód plantacyjnych, suszymy, kleimy, układamy krzyżowo i prasujemy na gorąco w płytę rdzeniową. Kalibrujemy ją przez szlifowanie, nakładamy fornir brzozowy na obie strony i prasujemy ponownie: około 110–120 °C dla MR i 130–145 °C dla fenolowego WBP. Następnie szlifujemy, polerujemy i sortujemy.
Masy płyt obliczono z gęstości rdzeni i objętości płyt.
Klej i emisja
Odporność sklejki na wodę wynika z kleju, nie z forniru licowego. Nasz standardowy klej E0 służy do suchych wnętrz, takich jak meble i szafki. Do pomieszczeń wilgotnych lub ekspozycji zewnętrznej prasujemy z MR wzmacnianym melaminą lub fenolowym WBP; krawędzie nadal wymagają zabezpieczenia.
| Klej | Zastosowanie | Emisja |
|---|---|---|
| E0 (w standardzie) | Meble, szafki, szafy, suche wnętrza | E0; badania komorowe ASTM D6007 0,014–0,032 ppm, kwiecień 2025 – czerwiec 2026 |
| E1 | Meble wewnętrzne, gdy specyfikacja wymaga E1 | E1 |
| MR / wzmacniany melaminą | Kuchnie, łazienki, wilgotne wnętrza, wymagania 12-godzinnego gotowania | Według określonej klasy emisji |
| Fenolowy WBP | Ekspozycja zewnętrzna, elementy pojazdów i wyposażenia zewnętrznego z zabezpieczonymi krawędziami | Według określonej klasy emisji |
Rodzaj kleju i klasa emisji to dwie osobne pozycje zamówienia sklejki brzozowej. Klej określa zachowanie spoiny w wilgoci; klasa emisji — ilość uwalnianego formaldehydu. Podaj oba, np. „klej: E0 do wnętrz” i „emisja: CARB P2” albo „klej: fenolowy WBP” oraz wymaganą klasę emisji.
Standardowy klej do wnętrz wytrzymuje około sześciogodzinne gotowanie próbki. Wymaganie 12 godzin wymaga kleju wzmacnianego melaminą, a fenolowy WBP wybiera się do ekspozycji zewnętrznej. Każdy klej odporny na wodę wykonujemy do określonej klasy emisji. Gotowanie sprawdza spoinę; emisja jest osobną pozycją.
Wszystkie wartości emisji na stronie pochodzą z badań komorowych. ICTT wykonało sześć niezależnych badań ASTM D6007 między kwietniem 2025 a czerwcem 2026 na płytach 9, 15 i 18 mm. Średnie wyniosły 0,014–0,032 ppm. Limit CARB Phase 2 i TSCA Title VI dla sklejki liściastej z rdzeniem fornirowym to 0,05 ppm. Badania E0 powtarzamy co 3 miesiące.
Naszą sklejkę meblową produkujemy dla rynku europejskiego i spełniamy wymagania emisji stawiane przez europejskich kupujących, w tym pozycję 77 REACH dla mebli i wyrobów drewnopochodnych od 6 sierpnia 2026. Europejscy importerzy akceptują nasz certyfikat CARB P2 / TSCA Title VI i badania komorowe jako dowód. Na życzenie SGS bada płyty metodą europejską, np. EN 717-1, gdy Twój rynek wymaga takiego raportu.
Jeśli rysunek podaje klasę użytkowania, uwzględnij ją: EN 636-1 do suchych wnętrz, EN 636-2 do wilgotnych wnętrz, EN 636-3 na zewnątrz. Dobierzemy klej do tej klasy.
Powiązane: program CARB dotyczący kompozytowych wyrobów drzewnych.
Formaty i cięcie
Sklejka brzozowa jest dostępna w typowym europejskim formacie 1250 × 2500 mm i 1220 × 2440 mm dla kupujących pracujących w stopach, w grubościach od 3 do 40 mm. Prasujemy również formaty niestandardowe, np. 1220 × 2500 mm i 1220 × 2280 mm, oraz tniemy płytę na 4, 6 lub 8 części gotowych do produkcji.
| Standardowe płyty | Oba formaty standardowe w dowolnej grubości od 3 do 40 mm |
|---|---|
| Formaty niestandardowe | Prasowane na Twój wymiar do formatu europejskiego |
| Tolerancja wymiarów | Grubość do ±0,2 mm na szlifowanej sklejce meblowej; długość i szerokość ±2 mm |
| Cięcie na wymiar | Jedna płyta cięta na 4, 6 lub 8 części, pakowana według elementu, z klasą powierzchni i tolerancją pełnej płyty |
Regularnie wysyłamy elementy cięte na wymiar do Włoch i innych rynków europejskich. Pełną płytę prasujemy i szlifujemy przed cięciem, więc każda część zachowuje klasę powierzchni i tolerancję. Elementy docierają zapakowane według numerów części.
Dobierz grubość do elementu. 3–6 mm na dna szuflad, plecy szafek i części gięte; 9–12 mm na boki szuflad i lekkie półki; 15–18 mm na korpusy i drzwi większości mebli; 21–25 mm i więcej na blaty, ciężkie półki i zabudowy. Większe elementy wycina się ze standardowych płyt.
Zastosowania
Sklejkę z fornirem brzozowym stosuje się tam, gdzie jasna, drobno usłojona powierzchnia ma dobrze wyglądać pod bezbarwnym lub jasnym wykończeniem: szafki kuchenne i łazienkowe, szafy, szuflady, wyposażenie sklepów, elementy CNC i panele ścienne. Rdzeń dobiera się do masy, a klej do pomieszczenia, w którym będą meble.
Sklejka brzozowa dobrze sprawdza się na szafki. Stosuj 15–18 mm na korpusy i drzwi, klasę D+ lub D na widocznych elementach i klej wzmacniany melaminą do kuchni oraz łazienek. Tolerancja ±0,2 mm utrzymuje położenie otworów zawiasów i prowadnic w całym zestawie szafek.
Boki, półki i górne części szaf z płyt 15–18 mm na rdzeniu Styrax zachowują niewielką masę przy wysyłce i montażu. Klasa D nadaje się pod bezbarwny lakier, E na elementy malowane lub laminowane.
Zabudowy ekspozycyjne, lady i półki do sklepów oraz biur, często z odsłoniętą warstwową krawędzią. Zamów zszywanie wszystkich warstw, gdy krawędzie pozostają widoczne po frezowaniu CNC.
Równa grubość utrzymuje stałą głębokość frezowania na kolejnych płytach. Elementy cięte na 4, 6 lub 8 części docierają gotowe do oklejania i wiercenia.
Fornir brzozowy gotowy do UV na panele ścienne, sufity i zabudowy, wykańczany na miejscu lub na Twojej linii UV.
Boki szuflad 9–12 mm i dna 4–6 mm. Cienkie płyty mają zawsze pięć warstw, dzięki czemu dno szuflady 4 mm pozostaje płaskie i równe na całej powierzchni.
Płyty z fornirem brzozowym nie nadają się na kadłuby łodzi, podłogi konstrukcyjne ani elementy sprzedawane jako sklejka morska, ani do projektów wymagających brzozy na krawędzi w każdej warstwie. Do szalunków betonowych sklejka foliowana na rdzeniu liściastym spełnia zadanie taniej.
Porównanie
Wietnamska sklejka z fornirem brzozowym daje wygląd brzozy po obu stronach taniej niż Baltic birch, z opcją lżejszego rdzenia Styrax, ścisłą tolerancją i produkcją w 15–45 dni od zaliczki. Baltic birch ma brzozę w każdej warstwie i pozostaje punktem odniesienia, gdy sama warstwowa krawędź brzozowa jest elementem projektu.
| Z fornirem brzozowym, Wietnam (Minh Thanh) | Baltic birch — całkowicie brzozowa | Z fornirem topolowym lub EV, Wietnam | |
|---|---|---|---|
| Budowa | Fornir brzozowy na obu stronach zszywanego rdzenia Styrax lub eukaliptusowego | Fornir brzozowy w każdej warstwie | Fornir topolowy lub modyfikowany na tych samych wietnamskich rdzeniach |
| Wygląd powierzchni | Jasna kremowa brzoza, drobne usłojenie; klasy D+, D i E (zbliżone do B do C) | Jasna kremowa brzoza, drobne usłojenie; klasy B do C | Topola: jednolita kremowa. EV: równomierny rysunek przypominający nadruk, w wielu kolorach |
| Wygląd krawędzi | Warstwowa krawędź w kolorze gatunku rdzenia | Równe warstwy brzozowe, znana krawędź Baltic birch | Warstwowa krawędź w kolorze gatunku rdzenia |
| Gęstość | Styrax około 500 kg/m³; eukaliptus 650–750 kg/m³ | Brzoza w całej płycie, wysoka gęstość | Według wybranego rdzenia |
| Tolerancja grubości | Do ±0,2 mm, szlifowana i polerowana | Według fabryki i klasy jakości | Do ±0,2 mm na sklejce meblowej |
| Klej i emisja | Klej E0 z badaniami komorowymi w standardzie; kleje odporne na wodę do określonej klasy emisji | Zależnie od fabryki | Klej E0 do wnętrz w standardzie; WBP do określonej klasy emisji |
| Formaty | 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm, formaty niestandardowe i cięcie na wymiar | Formaty fabryczne | 1220 × 2440, 1250 × 2500 mm, formaty niestandardowe i cięcie na wymiar |
| Koszt | Niższy niż całkowicie brzozowej; fornir brzozowy stanowi główną dopłatę | Najwyższy z trzech wariantów | Najniższy z trzech wariantów z naturalnym fornirem |
| Najlepsze zastosowanie | Szafki, szafy, szuflady, wyposażenie sklepów, elementy CNC | Projekty z odsłoniętą krawędzią i rysunki wymagające brzozy w każdej warstwie | Meble malowane, foliowane lub o wyglądzie EV |
Sklejka brzozowa kosztuje więcej niż z fornirem topolowym lub eukaliptusowym, ponieważ fornir brzozowy jest importowany i sortowany według klasy, a topola i eukaliptus są tańsze. Na cenę płyty wpływają dalej klasa forniru, gatunek rdzenia, klej, grubość i udział cienkich płyt w zamówieniu. Płyty całkowicie brzozowe kosztują więcej, bo każda warstwa jest brzozowa.
Gdy dwie oferty sklejki brzozowej różnią się ceną, płyty rzadko mają tę samą budowę. Różnice wynikają z klasy rdzenia, sposobu łączenia, przygotowania powierzchni, kleju i tolerancji. Przed porównaniem cen zestaw obie oferty według tych samych pozycji naszej tabeli.
Dostawy zmieniły się w 2022. UE zakazała importu wyrobów drewnianych z Rosji, w tym sklejki, od 9 kwietnia 2022 na mocy rozporządzenia (UE) 2022/576, po podobnych środkach wobec Białorusi od 3 marca 2022 na mocy rozporządzenia (UE) 2022/355. Producenci mebli opierający ofertę na rosyjskiej i białoruskiej sklejce całkowicie brzozowej przenieśli część zakupów na płyty z fornirem brzozowym z Wietnamu i innych krajów.
Wśród fornirów prasowanych na tych samych rdzeniach brzoza jest naturalną jasną powierzchnią pod bezbarwne wykończenie. Topola ma spokojniejszy rysunek i kremowy kolor, jako typowe podłoże pod farbę i folię. EV daje idealnie równomierne usłojenie w wielu kolorach. Okoume jest delikatnie różowobeżowe i lekkie, a eukaliptus jasny różowobrązowy z drobnym splecionym usłojeniem.
Sklejka z fornirem brzozowym zastępuje całkowicie brzozową tam, gdzie klient widzi powierzchnię: fronty i boki szafek, szafy, szuflady i wyposażenie sklepów. Zachowaj całkowicie brzozową, gdy odsłonięta krawędź jest częścią projektu lub rysunek wymaga brzozy w każdej warstwie. Wielu importerów kupuje dziś oba produkty do właściwych zastosowań.
Kontrola jakości
Każde zamówienie brzozowe sprawdzamy według zaakceptowanej próbki: klasę powierzchni płyta po płycie, grubość suwmiarką cyfrową, płaskość, krawędź i rdzeń oraz liczbę pakietów. Otrzymujesz zdjęcia i filmy z telefonu przedstawiające Twoje płyty przed zamknięciem kontenera; możesz też przysłać własnego inspektora.
wysyłamy bezpłatne próbki w Twojej grubości, klasie forniru i rdzeniu; zatwierdzona płyta staje się wzorcem sortowania.
szlifowane płyty oceniamy pojedynczo według zatwierdzonej próbki, obie strony osobno.
suwmiarka cyfrowa mierzy kilka punktów na płytach z każdego pakietu, do tolerancji meblowej ±0,2 mm.
na krawędzi płyty sprawdzamy zszywane warstwy rdzenia, zamknięte styki i równą spoinę klejową.
na życzenie ważymy płytę produkcyjną przed kamerą, aby potwierdzić gatunek rdzenia względem oczekiwanej gęstości 500 lub 650–750 kg/m³.
obracamy płyty przed kamerą, filmujemy krawędzie stosu i odczyty suwmiarki, a materiały wysyłamy przed załadunkiem.
pakiety liczymy, oznaczamy i fotografujemy w kontenerze; niezależna kontrola przed załadunkiem jest mile widziana.
Po dostawie powtórz trzy kontrole przed produkcją. Zważ płytę 18 mm o wymiarach 1220 × 2440 mm: około 26,8 kg wskazuje rdzeń Styrax, 34,8–40,2 kg eukaliptusowy. Zmierz grubość kilku płyt suwmiarką. Sprawdź krawędzie kilku pakietów pod kątem równych warstw i zamkniętych połączeń.
Wybór producenta sklejki brzozowej z Wietnamu sprowadza się do dowodów. Poproś o własny numer fabryki CARB P2, raport emisji z metodą i datami, film z obracania rzeczywistych płyt, zdjęcie krawędzi i odczyt suwmiarki. Wszystkie pięć wysyłamy w ciągu kilku godzin od zapytania.
Certyfikaty i dokumenty
Minh Thanh Plywood posiada CARB P2 / TSCA Title VI jako fabryka ICTT nr 23024, ISO 9001:2015 i TCVN 11902:2017. Dostarczamy dokumentację zgodności EUDR (zapisy pochodzenia i pliki geolokalizacyjne) oraz badanie opakowań SGS według unijnego PPWR. FSC i CE są dostępne*.
Nr fabryki ICTT 23024
Sklejka liściasta, rdzeń fornirowy, 3–50 mm
Zobacz dokument →
SGS, wrzesień 2026
Rozporządzenie (UE) 2025/40: ołów, kadm, rtęć i chrom sześciowartościowy niewykryte we wszystkich czterech materiałach opakowaniowych; wynik pozytywny względem limitu 100 mg/kg
Zobacz dokument →ASTM D6007, ICTT
E0 badane co 3 miesiące; 0,014–0,032 ppm na płytach 9, 15 i 18 mm
Dla każdego zamówienia
Dokumentacja zgodności EUDR: zapisy pochodzenia i pliki geolokalizacyjne z zamówieniem
Zobacz dokument →Dostępne*
Sklejka brzozowa z certyfikatem FSC na życzenie
Dostępne*
Płyty wprowadzane na rynek UE jako wyroby budowlane
Sprawdź deklarację CARB lub TSCA według numeru fabryki. Nasz numer 23024 widnieje na certyfikacie ICTT; amerykańska EPA publikuje listę niezależnych jednostek certyfikujących uznanych w ramach TSCA Title VI. Numery ISO i TCVN znajdują się na pokazanych certyfikatach.
Rdzenie to wietnamskie drewno plantacyjne z okolic Ha Hoa, powierzchnie — importowany fornir brzozowy. Z każdym zamówieniem do UE dostarczamy dokumentację EUDR gotową do Twojego oświadczenia o należytej staranności. Wietnam jest krajem niskiego ryzyka według rozporządzenia wykonawczego (UE) 2025/1093.
EUDR obowiązuje importerów sklejki od 30 grudnia 2026. Nie ma certyfikatu EUDR: importer składa oświadczenie o należytej staranności, a nasza dokumentacja dostarcza zapisy pochodzenia i geolokalizację.
*Dostarczane bezpośrednio lub przez sprawdzone fabryki partnerskie.
Powiązane: Dokumentacja EUDR, rozporządzenie wykonawcze (UE) 2025/1093.
Pakowanie i załadunek
Sklejka brzozowa 18 mm: 40HC mieści do 18 pakietów na rdzeniu Styrax, około 53–54 m³, lub do 15 pakietów z cięższym rdzeniem eukaliptusowym. Pakiet ma około 1 000 mm wysokości, więc liczba płyt to 1 000 podzielone przez grubość. Dla tej grubości daje to 55 płyt na pakiet i 990 na kontener.
| Grubość (mm) | Płyty na pakiet | Rdzeń Styrax: płyty na 40HC (18 pakietów) | Rdzeń eukaliptusowy: płyty na 40HC (15 pakietów) |
|---|---|---|---|
| 4 | 250 | 4 500 | 3 750 |
| 6 | 166 | 2 988 | 2 490 |
| 9 | 111 | 1 998 | 1 665 |
| 12 | 83 | 1 494 | 1 245 |
| 15 | 66 | 1 188 | 990 |
| 18 | 55 | 990 | 825 |
| 25 | 40 | 720 | 600 |
Tabela dotyczy płyt 1220 × 2440 mm. Osiemnaście pakietów ładujemy jako 16 leżących, w układzie cztery na cztery, oraz dwa stojące przy drzwiach. Zachowujemy ten układ: przeciążone podpory pakietów pękają, a przeładowany kontener wymaga ręcznego rozładunku.
Płyty z rdzeniem eukaliptusowym są cięższe, więc ładunek ogranicza masa, nie przestrzeń: piętnaście pakietów zajmuje około 44 m³. Różne grubości można załadować razem, każdą osobno pakując i oznaczając.
Każdy pakiet chronimy przed wilgocią i kurzem, spinamy taśmami, zabezpieczamy narożniki oraz oznaczamy grubość, klasę i klej. Palety eksportowe, Twoje etykiety i oznaczenia krawędzi dostępne na zamówienie. Zaplanuj zestaw grubości w naszym kalkulatorze załadunku.
Obliczono z wysokości pakietu 1 000 mm i limitu pakietów dla każdego rdzenia.
Warunki handlowe
Minimalne zamówienie sklejki brzozowej to jeden kontener 40HC, produkcja trwa 15–45 dni od zaliczki, a płatność wynosi 30 % zaliczki i 70 % po otrzymaniu skanu B/L. Wysyłamy na FOB Hai Phong, CFR lub CIF, przyjmujemy ładunki mieszane po uzgodnieniu i wysyłamy bezpłatne próbki.
| Minimalne zamówienie | 1×40HC; mieszane grubości, klasy i forniry po uzgodnieniu |
|---|---|
| Czas produkcji | 15–45 dni od zaliczki, zależnie od ilości i specyfikacji |
| Płatność | 30 % zaliczki, 70 % po otrzymaniu skanu B/L; T/T lub nieodwołalna L/C płatna za okazaniem |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR lub CIF |
| Próbki | Bezpłatne próbki |
| Dokumenty | Faktura handlowa, lista pakowa, konosament, świadectwo pochodzenia, ubezpieczenie dla CIF oraz CARB/TSCA, raporty badań i dokumentacja zgodności EUDR |
| Odpowiedzi | W ciągu kilku godzin, poniedziałek–piątek, czas wietnamski (UTC+7) |
Czas produkcji liczymy od zaliczki do gotowości towaru w fabryce. Rejs z Hai Phong dochodzi osobno i zależy od portu oraz przewoźnika; na CFR i CIF rezerwujemy statek i podajemy trasę z ceną.
Cienka sklejka brzozowa 4 mm może wymagać więcej czasu, ponieważ dobry cienki fornir jest trudno dostępny, a my zachowujemy klasę jakości. Podaj wymaganą datę dostawy, a zaplanujemy produkcję wstecz od tego terminu.
Jak zamówić
Prześlij sześć pozycji specyfikacji, zaakceptuj wycenę i próbkę, wpłać zaliczkę, a my produkujemy, kontrolujemy i ładujemy. Większość pierwszych zamówień przechodzi od zapytania do kontenera w ciągu 15–45 dni produkcji plus czas uzgodnienia próbki.
zastosowanie, rdzeń, klej i klasę emisji, klasy obu stron, grubość, format, pakowanie, ilość i port docelowy.
cena za m³ według grubości, FOB Hai Phong, CFR lub CIF, z powtórzonymi pozycjami specyfikacji do sprawdzenia.
bezpłatne próbki w Twojej klasie i rdzeniu; zatwierdzona płyta staje się wzorcem sortowania produkcji.
30 % przelewem T/T lub otwórz nieodwołalną L/C płatną za okazaniem.
15–45 dni; zdjęcia, filmy i odczyty suwmiarki Twoich płyt przed załadunkiem.
zdjęcia kontenera, projekty dokumentów do akceptacji, następnie skan B/L w zamian za pozostałe 70 %.
Wpisz do zamówienia: klasy strony licowej i spodniej (np. D+/D), nazwany gatunek rdzenia (Styrax lub eukaliptus, nie tylko „liściasty”), łączenie rdzenia, rodzaj kleju, klasę emisji i metodę badania, grubość z tolerancją, format, przygotowanie do UV przy lakierowaniu, zabezpieczenie krawędzi w razie potrzeby, certyfikaty, pakowanie i etykiety. Dzięki temu dostarczona płyta odpowiada wycenionej.
FAQ
Krótkie odpowiedzi na najczęstsze pytania o sklejkę brzozową z Wietnamu: czym jest, czy jest wodoodporna, jaki rdzeń wybrać, jak wypada wobec Baltic birch, dlaczego kosztuje więcej i jak zamówić.
Sklejka brzozowa ma fornir brzozowy na powierzchniach zewnętrznych. W sklejce całkowicie brzozowej typu Baltic birch każda warstwa jest brzozowa; w wietnamskiej sklejce brzozowej strona licowa i spodnia z importowanego forniru brzozowego pokrywają lokalny rdzeń liściasty. Minh Thanh Plywood produkuje płyty z fornirem brzozowym na białym rdzeniu Styrax lub eukaliptusowym, o grubości 3–40 mm, do mebli i wnętrz.
Sklejka brzozowa nie jest całkowicie odporna na wodę; odporność zależy od kleju. Klej E0 do wnętrz stosuje się w suchych pomieszczeniach. Klej wzmacniany melaminą nadaje się do kuchni, łazienek i wymagań 12-godzinnego gotowania, a fenolowy WBP do ekspozycji zewnętrznej. Krawędzie każdej płyty używanej w wilgoci należy zabezpieczyć.
Nie. Brzoza nie rośnie w Wietnamie, więc wietnamska sklejka brzozowa wykorzystuje importowaną brzozę tylko na stronie licowej i spodniej. Rdzeń to wietnamskie drewno plantacyjne; u nas biały Styrax lub eukaliptus. Płyty z brzozą w każdej warstwie powstają w krajach, w których rośnie brzoza.
Biały Styrax jest najlepszym rdzeniem do większości mebli: około 500 kg/m³, jasna krawędź i do 18 pakietów na 40HC. Wybierz eukaliptus, 650–750 kg/m³, gdy specyfikacja wymaga cięższej, gęstszej płyty. Oba rdzenie są zszywane wzdłuż i w poprzek.
Wietnamska sklejka brzozowa zapewnia tę samą jasną powierzchnię brzozową przy niższym koszcie, z możliwością lżejszego rdzenia Styrax, i jest wysyłana po 15–45 dniach produkcji. Baltic birch ma brzozę w każdej warstwie, więc krawędź pokazuje równe warstwy brzozowe. Wybierz sklejkę z fornirem brzozowym do szafek, szaf i wyposażenia sklepów, a całkowicie brzozową, gdy odsłonięta krawędź stanowi element projektu.
Brzoza kosztuje więcej niż inne forniry, ponieważ jest importowana i sortowana według klasy, podczas gdy fornir topolowy i eukaliptusowy pochodzi z tańszego miejscowego drewna. Cena płyty z fornirem brzozowym zależy następnie od klasy powierzchni, gatunku rdzenia, kleju i grubości. Baltic birch kosztuje jeszcze więcej, ponieważ każda warstwa jest brzozowa.
Tak. Płyta z fornirem brzozowym wykorzystuje brzozę tylko na obu powierzchniach, dlatego kosztuje mniej niż całkowicie brzozowa Baltic birch o tej samej grubości. W elementach szafek i mebli, gdzie widoczna jest powierzchnia, zapewnia wygląd brzozy taniej.
Sklejka brzozowa służy do szafek kuchennych i łazienkowych, szaf, szuflad, półek, wyposażenia sklepów, elementów CNC i paneli ściennych. Jasna, drobno usłojona powierzchnia przyjmuje bezbarwny lakier, farbę, HPL lub powłokę UV.
Tak. Sklejka z fornirem brzozowym to standardowy materiał na szafki: 15–18 mm na korpusy i drzwi, fornir D+ lub D na widoczne elementy oraz klej wzmacniany melaminą do kuchni i łazienek. Tolerancja ±0,2 mm utrzymuje położenie zawiasów i prowadnic.
Nasza sklejka z fornirem brzozowym jest prasowana dwukrotnie. Suche forniry rdzeniowe zszywamy w obu kierunkach, układamy krzyżowo z klejem i prasujemy na gorąco w płytę rdzeniową. Szlifujemy ją do skalibrowanej grubości, a potem doprasowujemy fornir brzozowy na obu stronach. Płytę szlifujemy, polerujemy, sortujemy i pakujemy.
Tak. Naszą sklejkę meblową produkujemy dla rynku europejskiego i spełniamy wymagania emisji oraz jakości stawiane przez europejskich kupujących. Dowodem jest certyfikat CARB P2 / TSCA Title VI (nr fabryki ICTT 23024) i sześć badań komorowych z wynikami 0,014–0,032 ppm, akceptowanych przez europejskich importerów. SGS wykonuje na życzenie raporty Twoją metodą, np. EN 717-1. Dostarczamy również dokumentację EUDR, ISO 9001:2015 i europejski format 1250 × 2500 mm.
Wietnamskie fabryki klasyfikują fornir brzozowy jako D+, D i E, od najwyższej klasy w dół, i podają parę strony licowej oraz spodniej, np. D+/D lub D/E. D+ jest zbliżone do europejskiego B/BB, D do BB/CP, a E do CP/C. Klasę ustalamy według zaakceptowanej przez Ciebie próbki i porównujemy z nią każdą płytę produkcyjną.
W 40HC mieści się około 990 płyt sklejki brzozowej 18 mm na rdzeniu Styrax: 18 pakietów po 55 płyt, około 53–54 m³. Rdzeń eukaliptusowy ogranicza ładunek do 15 pakietów, czyli 825 płyt 18 mm, ze względu na większą masę.
Minimum to jeden kontener 40HC; grubości i klasy można mieszać po uzgodnieniu. Produkcja trwa 15–45 dni od zaliczki, do czego dochodzi rejs zależny od miejsca dostawy. Płatność: 30 % zaliczki i 70 % po otrzymaniu skanu B/L.
Poproś o dowody, które prawdziwa fabryka może przesłać od razu: własny numer fabryki CARB P2, badanie emisji z metodą i datami, film z obracania płyt, zdjęcie krawędzi rdzenia i odczyt suwmiarki. Minh Thanh Plywood wysyła je w ciągu kilku godzin oraz bezpłatne próbki przed zamówieniem.
Poproś o wycenę
Podaj zastosowanie, rdzeń, klej, klasę forniru, grubość, format i ilość. Lisa odpowie w ciągu kilku godzin wyceną i ofertą próbek. Dołącz do 3 rysunków lub plików specyfikacji.
Zacznij od zastosowania, a doradzimy resztę: rdzeń, klej i klasę emisji, klasy obu stron, grubość, format, pakowanie, ilość i port docelowy. Napisz na [email protected] lub WhatsApp do Lisy +84 988 586 601. Bezpłatne próbki.
[email protected]Powiązane: kontakt z działem sprzedaży, katalog sklejki.
