合板コンテナ積載計算

16＋2の積載計画

40HCの内幅2.35 mでは幅1,220 mmの梱包を二つ平置きにできません。横向きにして高さ1,000 mmを幅方向へ向ければ、2梱包で約2.0 mです。四組で内長12.03 mのうち9.76 mを使います。

その上に二段目を重ね、内高2.70 mに収めます。扉側の残り2.3 mには2梱包を立てて横に並べ、列が扉へ動かないようにします。

1250 × 2500 mmの四組は10.0 mを使い、残りに二立置き梱包が入ります。両標準サイズともスチラックス18梱包を積めます。

積み高さを約1,000 mmにする理由

フォークリフト、梱包、天井の三条件です。約1,000 mm・18 mmスチラックス約1.5 tなら標準クランプで安全に扱えます。高すぎる重い梱包は支持材が曲がり、フォーク上で揺れます。

横向き二段は約2.44 m＋支持材で、2.70 mの天井下にクランプ操作の余地を残します。同じ理由で1250 × 2500 mmは970 mm、ユーカリは900 mmにします。

40HCに余分な梱包を無理に入れません。支持材を潰して一枚ずつの荷下ろしになるため、倉庫でフォークリフトを使える枚数を守ります。

厚さ・芯材の混載

40HCは通常1–2製品、合意により最大6製品です。一梱包は1種類の厚さ・仕様とし、完成した梱包を組み合わせて混載します。

各梱包を計画し、厚く重いものを下、薄く軽いものを上に置き、最後に総重量を確認します。スチラックスとユーカリ混載は単一芯材の枚数の中間になります。

1. 仕様ごとの必要枚数を一覧化。
2. 各仕様の高さで完成梱包に換算。
3. 16＋2配置に当て、m³と重量を合算。
4. 梱包ごとの計画を見積もりに添付。

注文枚数をコンテナ本数に換算

必要枚数÷40HC枚数を切り上げます。18 mmスチラックス2,000枚は全量2本と20枚です。最後の20枚を次回へ回すか、薄い板で余りを埋める買い手が多くいます。

手順4に必要枚数を入力すると、部分積載も示して40HC本数を計算します。

同じ計画でリピート供給

同じ仕様を毎月注文すれば梱包サイズ、ラベル、16＋2配置が揃い、倉庫で入荷と配置を計画できます。

仕様変更時は生産前に見積もりと新計画を送ります。厚さ変更は梱包枚数、芯材変更はコンテナ梱包数に反映され、入荷時の予期しない変更を防ぎます。

積載当日の手順

1. ハーホア工場へ届いた空40HCの内外を確認。
2. 倉庫から積載順に出し、ラベルを外へ向け梱包数を照合。
3. クランプで奥壁から扉へ下段、続いて上段を配置。
4. 扉側の二立置き梱包を最後に入れ、隙間を木材で固定。
5. 満載を撮影し、扉を閉じ封印番号をパッキングリストに記録。

コンテナ検査と荷の固定

最初の梱包前に乾いた床、屋根の穴、釘、扉の密閉を確認します。海上の一か月で水濡れが下板に影響するため、不良な空箱はヤードへ戻します。

クランプで奥壁と梱包同士を詰め、木材で隙間を埋めて陸送・荒天時の移動を防ぎます。積載中と封印前に全コンテナを撮影し、メール・WhatsAppでお送りします。

貴社倉庫での荷下ろし

開扉前に封印番号を照合します。クランプで扉側の二立置き、上段、下段を扉から奥へ順に下ろします。

使用まで屋内で支持材上に平置きし、床から離してください。湿った構内で立置きすると下木口が吸湿します。バンドを切る前にラベル、送付写真、パッキングリストを照合します。

シートクランプ・長いフォークで一梱包ずつ扱います。40HC全量も一台のフォークリフトと空いた荷受け場で下ろせます。