Birk D+/D
Renere visningsflade; naturlig struktur og separat graderet bagside
Anvendelsesbeskrivelse
Synlige fronter og skabssider
Krydsfiner skåret på mål · Vietnam
Krydsfiner skåret på mål i Vietnam til møbelkomponenter
Kort fortalt
Minh Thanh Plywood leverer krydsfiner skåret på mål til møbelfabrikker og importører. Angiv jeres færdige rektangel, fiberretning og antal; vi skærer hele plader i 4, 6 eller 8 stykker og pakker dem til eksport.
- Kerne
- Hvid Styrax eller eukalyptus
- Tykkelse
- 3–40 mm
- Moderplader
- 1220 × 2440 eller 1250 × 2500 mm
- Skæring
- 4, 6 eller 8 stykker pr. moderplade
- Lim
- UF-standard; vandfast lim efter specifikation
Regelmæssige forsendelser af krydsfiner skåret på mål går til Italien og andre europæiske markeder. Vores møbelkrydsfiner kombinerer en udvalgt forside med en kerne af sammensyet plantagetræ. Skæring på fabrikken giver jeres modtagelsesteam mindre, tydeligt mærkede pakker og frigør jeres maskiner til boring, profilering og samling.
Fra hel plade til møbelemne
Fra hel plade til møbelemne
Se, hvordan moderplade, fiberretning, skæreliste og bundtmærkning arbejder sammen på en eksportordre.
Hvad skal I kontrollere på skårne krydsfineremner
Krydsfiner skåret på mål på fabrikkens panelsav
Se møbelkrydsfiner blive skåret til rektangler, og se derefter de friskskårne stykker stablet ved siden af saven.
Klippet følger den faktiske skæreproces og stablen ved afslutningen af serien. Fotografierne viser savbordet og kanterne på de skårne emner, så I kan inspicere processen bag servicen.
Vi kontrollerer færdige dimensioner og slebet tykkelse inden pakning. Jeres skæreliste fastsætter emnets dimensioner og fiberretning; ordre-fotografierne forbinder de producerede emner med denne liste.
Krydsfiner i specialmål
Krydsfiner på mål: ordrespecifikation
Krydsfiner i specialmål starter med specifikationen af moderpladen; skæring ændrer dens dimensioner, mens forside, kerne og lim forbliver en del af ordren.
| Forsider | Birk, poppel, rekonstrueret finér (EV), okoumé, fyr, Bintangor, eukalyptus eller Gurjan |
|---|---|
| Kerne | Hvid Styrax eller eukalyptus; sammensyet vandret og lodret |
| Tykkelse | 3–40 mm |
| Moderformater | 1220 × 2440 og 1250 × 2500 mm; special 1220 × 2500 og 1220 × 2280 mm |
| Tykkelsetolerance | Ned til ±0,2 mm for finslebne møbelplader |
| Fugtindhold | 8–12% |
| Overflade | Finslebet og poleret; begge sider klargjort til jeres UV-lakering |
| Lim | UF til standard indendørs brug; melaminforstærket eller fenollim (WBP) efter specifikation |
| Emission | E0-standard, specificeret separat fra lim |
| Emnedimensioner | Færdige længde- og breddemål til ±2 mm; fiberretning på skærelisten |
| Emballage | Separat identifikation for hver delreference og specifikation |
Behandl skærelisten og materialespecifikationen som ét dokument. Et korrekt rektangel med forkert fiberretning kan stadig være ubrugeligt i et synligt skab. Ligeledes kræver to emner med identiske dimensioner separate delreferencer, hvis deres overfladekvaliteter eller tykkelser adskiller sig.
Vælg overfladekvaliteter til det færdige emne
Vælg overfladekvaliteter til det færdige emne
Vælg forside- og bagsidekvalitet ud fra, hvad der forbliver synligt, når emnet bliver til møbel.
Birk D/E
Mere naturlig variation eller reparationer end den renere fladeudvælgelse
Anvendelsesbeskrivelse
Indvendige dele og skjulte komponenter
Eukalyptus A/A
Matchende referenceudseende på begge synlige flader
Anvendelsesbeskrivelse
Åbne hylder
Eukalyptus A/B
Visningsflade valgt separat fra bagsiden
Anvendelsesbeskrivelse
Dele med én synlig flade
Eukalyptus B/B
Prøven definerer tilladte pletter, knaster og farvevariation
Anvendelsesbeskrivelse
Maling eller overfladebehandling
En skabside med én synlig flade kræver ikke samme forside-/bagside-par som en åben hylde, der ses både ovenfra og nedefra. Markér den synlige side på tegningen og send en referencefinish med prøveforespørgslen. Klare lakker fremhæver farvevariation; en dækkende finish ændrer, hvad der betyder noget i finérvalget.
Birkekvaliteter angives med de lokale betegnelser D+, D og E. Eukalyptusforsider bruger A/A-, A/B- og B/B-par. Behold disse systemer knyttet til deres træart: et bogstav fra ét kvalitetssystem er ikke en universel beskrivelse af alle finértyper.
Valg af kerne påvirker alle små dele
Valg af kerne påvirker alle små dele
Hvid Styrax giver møbelemner en lettere kerne; eukalyptus giver en tættere plade med mørkere lagkanter.
| Valg | Hvid Styrax | Eukalyptus |
|---|---|---|
| Densitet | Ca. 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Kantudseende | Lys lagdelt kerne | Mørkere lagdelt kerne |
| Emnebeslutning | Lettere møbelemner | Tættere møbelemner |
| Konstruktion | Sammensyet finér; møbelplader dobbeltpresset | Sammensyet finér; møbelplader dobbeltpresset |
Styrax har en densitet på ca. 500 kg/m³; eukalyptus ligger på 650–750 kg/m³. Vælg kernen, inden I sammenligner tilbud, da en pris på uspecificeret hårdttræ kan skjule en anden pladevægt. Mindre emner bærer stadig denne densitetsforskel videre til møbelhåndtering og containerplanlægning.
Vores kernelag er sammensyet vandret og lodret. På møbelplader presses og kalibreres kernepladen, inden forside og bagside tilføjes i en anden presning. Kalibrering er vigtig, når emner fra forskellige stabler går ind i samme kantlimnings- eller bearbejdningsopstilling.
Tynde 3–6 mm plader har fem lag. En 3 mm-konstruktion har én kernefinér, to tværgående finérlag og to forsider; 4–6 mm plader bruger tre kernefinérer og to forsider. Til skuffebunde skal I vælge pladekonstruktionen lige så omhyggeligt som rektangelstørrelsen.
Angiv lim og emission separat
Angiv lim og emission separat
UF-lim med E0-emission er standard til møbler; vandfast lim vælges efter anvendelsesmiljø.
| Ordrelinje | Hvad den specificerer | Møbelordredetalje |
|---|---|---|
| Lim | Bindingsharpiksen | UF-standard; melaminforstærket eller fenollim (WBP) efter angivet anvendelse |
| Emission | Formaldehydafgivelseskrav | E0-standard for indendørs møbelplader |
| Testdokumentation | Metode og materialereference | ASTM D6007-kammertestresultater for de testede prøver |
| Kantafslutning | Beskyttelse efter skæring | Inkluder de udsatte kernekanter i den efterfølgende overfladebehandling |
E0 beskriver formaldehydemission, ikke limtypen. Skriv lim og emissionskrav på separate ordrelinjer, så en specifikation til indendørs skabe ikke forveksles med et krav om vandfast limning. Melaminforstærkede og fenol-WBP-valg bestilles efter den tiltænkte anvendelse.
Seks kammerforsøg (tre fra Shanghai Hongjun, tre fra ICTT Vietnam) efter ASTM D6007 på 9, 15 og 18 mm plader mellem april 2025 og juni 2026 gav et gennemsnit på 0,014–0,032 ppm. Dette er målte prøveresultater. Til møbelemner skal materialereferencen på testrapporten stemme overens med materialereferencen på skærelisten.
Friskskårne kanter blottlægger kernen. Inkluder kantafslutning i jeres efterfølgende produktionsplan, hvor møblet vil blive udsat for fugt. Overfladebehandling og kantbeskyttelse tjener et andet formål end valget af lim inde i pladen.
Planlæg skæringen med hensyn til åreretning og savspalte
Planlæg skæringen med hensyn til åreretning og savspalte
Færdige mål skal tage højde for det materiale, der fjernes af saven, samt eventuel efterfølgende tilskæring i jeres egen fabrik.
| Skærelayout | Specifikation af færdig størrelse | Længde-/breddetolerance | Åreretning og pakning |
|---|---|---|---|
| 4 stk. pr. grundplade | Jeres rektangel inden for 1220 × 2440 eller 1250 × 2500 mm grundplade | ±2 mm | Årepil; pakning efter reservedelsreference |
| 6 stk. pr. grundplade | Jeres rektangel med plads til savspalte | ±2 mm | Identificér matchende eller roterede dele |
| 8 stk. pr. grundplade | Jeres mindre rektangel med eventuelt bearbejdningstillæg | ±2 mm | Understøt små stabler fladt |
Undgå at fastlægge færdige emnedimensioner ved blot at dividere grundpladen på papiret. Hvert snit forbruger materiale. Angiv det færdige rektangel, I har brug for. Brug det foreslåede layout til at sammenligne udbytte og håndtering, og godkend derefter den faktiske skæreliste.
Åreretningen følger oversidefinéren. Et rektangel, der drejes for at forbedre pladeudbyttet, kan placere åreretningen på tværs af en skabsdør i stedet for langs den. Brug en årepil på alle synlige komponenter, og identificér spejlvendte eller parrede dele, hvor udseendet skal matche.
Skeln mellem et færdigt rektangulært emne og et bearbejdningsemne. Et emne, som jeres fabrik skal profilere eller kantfinere, skal have tillægget inkluderet i den bestilte størrelse. Indsæt dette tillæg direkte i tegningen, så pakkelabel, indkøbsordre og modtagelseskontrol henviser til samme dimension.
Brug separate kolonner til reservedelsreference, færdig længde, færdig bredde, tykkelse, antal og årepil. Anfør overside/bagside-valg og eventuelt efterfølgende tilskæringstillæg ved siden af delen, og giv hele listen en revisionsreference. En skitse er nyttig til orientering, mens de skriftlige dimensioner styrer produktionen.
Hvor tilskåret krydsfiner sparer håndtering
Hvor tilskåret krydsfiner sparer håndtering
Fabrikstilskårne rektangler passer til gentagne møbelkomponenter, hvis dimensioner er fastlagt, inden containeren lastes.
01
Skabsider og hylder
Bestil rektangler efter synlig overside og åreretning. Hold hylder og kassider adskilt i referencer, selv når de har samme tykkelse, så operatørerne ikke skal sortere forsendelsen igen.
02
Skuffebunde og skabrygge
Femlags plader i 3–6 mm bliver til små komponenter med ensartet opbygning fra grundpladen. Pak hvert rektangel fladt, og sørg for understøtning under stablen, når den flyttes til linjen.
03
Bearbejdningsemner til møbler
Angiv det rektangulære emnestørrelse, inden I profilerer, borer eller kantlimer. Det bestilte tillæg skal fremgå af tegningen og ikke af en uformel note mellem operatører.
04
Komponenter til butiksinventar
Gentagne hylde- og skillevægsstørrelser kan sendes som identificerede pakker. Match oversideretningen på tilstødende dele, når en klar lakering lader det naturlige finér stå synligt.
Tilskæring er mest relevant, når køberen har en stabil reservedelsliste. En blandet værkstedproduktion med enkeltstående designs foretrækker ofte hele plader for fleksibilitet. Gentagen produktion af skabe eller skuffer kan planlægges omkring et mindre antal komponentreferencer og holde indgående lager tæt på bearbejdningssekvensen.
Tilskårne emner eller hele plader?
Tilskårne emner eller hele plader?
Vælg fabrikstilskårne emner til gentagne rektangler og hele plader, når skæreplanen ændres hyppigt.
| Beslutning | Fabrikstilskårne emner | Hele plader |
|---|---|---|
| Modtagelse | Tælling efter reservedelsreference | Tælling efter grundplade |
| Fleksibilitet | Dimensioner fastlagt inden produktion | Nye skærelayouts er fortsat mulige |
| Åreretning | Markeret i den godkendte skæreliste | Styres under lokal skæring |
| Bearbejdning | Jeres fabrik profilerer, borer og efterbehandler emnerne | Jeres fabrik skærer inden efterfølgende bearbejdning |
| Lagerorganisering | Separate mindre pakker pr. komponent | Pladelager efter materiale og tykkelse |
| Bedste anvendelse | Gentagne møbeldel | Varierende opgaver og hyppigt reviderede designs |
Sammenlign landed cost pr. brugbart emne – ikke blot pris pr. grundplade. Medregn købt pladeareal, skæreoperation, håndtering, emballage og fragt fordelt på forsendelsen. Et overskudsstykke, som jeres værksted genbruger, har en anden værdi end en strimmel, der går direkte til affald.
Ved gentagne ordrer beregnes udbyttet ud fra det godkendte layout og dets begrænsninger på åreretning. Ændring af grundpladeformat kan optimere et gentaget skæremønster, men ændrer også pakkens fodaftryk. Sammenlign hele layoutet, inden I foretager en permanent ændring af indkøbsvaner.
En specialgrundplade og et tilskåret emne løser forskellige opgaver. Grundpladeformatet definerer den plade, der produceres på linjen; skærelisten definerer de rektangler, der laves bagefter. Vores angivne specialformater omfatter 1220 × 2500 og 1220 × 2280 mm ud over standardformaterne.
Kontrollér dimensioner, inden delene går i produktion
Kontrollér dimensioner, inden delene går i produktion
Kontrollér den godkendte reservedelsreference, oversideretning, tykkelse og rektangeldimensioner, inden en pakke frigives til produktion.
Match pakkereferencen med den godkendte skæreliste.
Kontrollér overside og bagside mod referencesamplet.
Mål længde, bredde og diagonaler på det færdige emne.
Aflæs tykkelse på flere punkter med skyder.
Undersøg de nytilskårne kanter og understøt stablen fladt.
Registrér antal efter reservedelsreference inden videre bearbejdning.
Vi holder færdig længde og bredde på ±2 mm og finslebet møbelpladetykkelse ned til ±0,2 mm. Skærelisten angiver den ønskede åreretning og eventuelt bearbejdningstillæg. Kontrollér disse oplysninger mod pakkelabelen, inden de første dele går i jeres produktion.
Brug den første åbnede pakke til at kontrollere labelen mod tegningens revision. Mål emner fra mere end ét sted i stablen, sammenlign begge diagonaler for vinkelrethed, og undersøg udgangskanten for flisning. Behold prøven og fotografierne sammen med jeres modtagelsesdokumentation.
Dokumentation bag komponentordren
Dokumentation bag komponentordren
CARB P2 / TSCA Title VI, ICTT fabrik nr. 23024; ISO 9001:2015 og TCVN 11902:2017. Kvalitetsdokumenter og EUDR-dossier følger med ordren.
Pak og tæl efter komponentreference
Krydsfiner skåret på mål: pakning og 40HC-materialeplan
Komponentpakker bør identificere reservedelsnummer, færdig størrelse, tykkelse og antal, så modtagelsespersonalet kan kontrollere dem uden at åbne hver bundt.
| Kerne / grundpladevægt | Grundpladeækvivalenter | Grundpladebundter, op til 55 plader | 4 stk. pr. grundplade | 6 stk. pr. grundplade | 8 stk. pr. grundplade |
|---|---|---|---|---|---|
| Styrax / 26,8 kg | 990 | 18 × 55 plader | 3.960 | 5.940 | 7.920 |
| Eukalyptus / 34,8 kg | 795 | 15 × 53 plader | 3.180 | 4.770 | 6.360 |
Indlæsningseksemplet starter med 18 mm grundplader på 1220 × 2440 mm. Det følger vores standardplan på op til 28.000 kg krydsfiner pr. 40HC med emballage tilføjet til bookingkontrollen. Pladevægte er 26,8 kg for Styrax ved 500 kg/m³ og 34,8 kg for eukalyptus ved 650 kg/m³.
Ved håndtering af grundplader er en stabel på 55 plader 990 mm høj. De beregnede mængder grupperes i 18 grundpladebundter à 55 for Styrax eller 15 bundter à 53 for eukalyptus. Tilskæring ændrer pakkens fodaftryk og antallet af færdigdelbundter; disse tal er materialeækvivalenter til planlægning.
Brug pakkeberegneren til at fastlægge grundpladevolumen, og planlæg derefter komponentpakkerne ud fra håndtering og den bekræftede containerlast. Emnedimensioner, kernefylde, beskyttelsesemballage og bundtlayout påvirker alle lastplanen.
Bookingens nyttelast begrænser den lastede masse inklusive emballage. Brug ikke antallet af mindre emner som begrundelse for at øge det samlede krydsfinervolumen. Ved blandede ordrer skal pakkelisten grupperes efter komponentreference, så en mangel kan lokaliseres uden at optælle urelaterede dele.
Aftal, hvordan jeres modtagelsesteam skal flytte pakkerne. Palleunderstøtningen skal holde små plader flade, mens beskyttelsesplader og hjørnebeskyttelse skærmer de udsatte kanter. Åbn et bundt på et plant underlag, og løft emnerne rent i stedet for at trække en synlig overside mod næste plade.
Illustrativ 40HC-materialeplan før savspalte: ca. 26.520 kg plader for Styrax eller 27.690 kg for eukalyptus, emballage ikke medregnet; nyttelastkontrollen bruger jeres booking. Dette er ikke garanterede kapaciteter for færdige emner. Endelige emneantal følger det godkendte skærelayout, bundtfodaftryk, målte bruttovægt og bekræftede bookingnyttelast.
Relateret: lastberegner.
Ordremængder og produktionsplan
Ordremængder og produktionsplan
Ordrer starter ved én 40HC-container med produktion 15–45 dage efter forudbetaling.
| Minimumsbestilling | 1×40HC; blandede specifikationer efter aftale |
|---|---|
| Produktion | 15–45 dage efter forudbetaling |
| Prøver | Gratis prøver |
Blandede specifikationer aftales sammen med skære- og pakkeplanen. Angiv mængden af hver komponent i stedet for kun en samlet containerstørrelse; fordelingen bestemmer, hvor mange grundplader og separate pakker ordren kræver.
Betaling er 30 % forudbetaling og 70 % mod scannet konnossement (B/L) via T/T eller uigenkaldelig L/C med betaling ved sigt. Vi tilbyder FOB Hai Phong, CFR eller CIF. Gratis prøver giver jer mulighed for at inspicere overside og kerne, inden produktionsordren godkendes. Søtransport kommer oven i produktionstiden.
Bestil ud fra én kontrolleret skæreliste
Bestil ud fra én kontrolleret skæreliste
Send en skæreliste med pladespecifikationen, godkend prøven og tegningens revision, og frigiv derefter ordren til produktion.
Beskriv møbelanvendelsen og den valgte kerne.
Angiv limtype og emissionsklasse separat, derefter overside-/bagsidekvalitet.
Oplist tykkelse, færdige rektangler, åreretning og mængder.
Tilføj emballagekrav og destinationshavn.
Godkend materialesample, tilbud og revision af skærelisten.
Modtag kontrolbilleder og kontrollér pakkelisten inden forsendelse.
Giv hver forskellig komponent sin egen reference. Hvis tegningen ændres efter tilbud, skal den erstattede revision identificeres tydeligt, og mængdeplanen opdateres samtidig. Dermed holder indkøb, skæring og modtagelse sig til én fælles beskrivelse af ordren.
Spørgsmål om ordrer på krydsfiner skåret på mål
Spørgsmål om ordrer på krydsfiner skåret på mål
Disse svar dækker færdige rektangler, åreretning, materialevalg og containerordrer.
Hvad er krydsfiner skåret på mål?
Krydsfiner skåret på mål er en hel plade, der deles op i bestilte rektangler inden afsendelse. Minh Thanh Plywood leverer 4, 6 eller 8 stykker pr. moderplade til møbelfabrikker og importører, hvor forside, kerne, lim og tykkelse er specificeret inden skæring.
Kan jeg bestille krydsfiner i specialmål i en fuld container?
Ja. Minimumsordren er én 40HC-container, med blandede specifikationer efter aftale. Send antal stykker for hvert færdigt rektangel samt destinationshavn, så tilbuddet inkluderer en gennemførlig skære- og pakkeløsning.
Giver opskæring af en plade de færdige mål?
Nej. Savet fjerner materiale ved hvert snit, og bearbejdede emner kan kræve ekstra trimningsmargin. Angiv de ønskede færdige længde- og breddemål på tegningen i stedet for at behandle brudstykker af moderpladen som endelige dimensioner.
Kan fiberen løbe langs den korte side?
Angiv fiberretningen med en pil på skærelisten. Et rektangel, der roteres inden for moderpladen, ændrer sin forside-retning, så synlige skabskomponenter skal have både fiberanvisning, længde og bredde.
Hvilke tykkelser kan skæres?
Vores krydsfiner spænder fra 3 til 40 mm. Tynde 3–6 mm plader er femlags og egnede til bunde og bagsider i skuffer; vælg den endelige tykkelse ud fra møbeltegningen og den efterfølgende bearbejdning.
Hvilken kerne skal jeg vælge til møbelemner?
Styrax vejer ca. 500 kg/m³ og passer til købere, der ønsker en lettere plade. Eukalyptus vejer 650–750 kg/m³ og giver et tættere emne. Angiv kernen på indkøbsordren, så tilbud bruger det samme materiale.
Er E0 limtypen?
Nej. E0 er et emissionskrav. UF-lim med E0-emission er standard til indendørs møbler; melaminforstærket og fenollim (WBP) er separate limtyper, der vælges efter anvendelse.
Er emnerne allerede UV-lakerede?
Forsiderne er finslebne, polerede og klargjort til jeres egen UV-lakering. Angiv ønsket finish og synlig overfladekvalitet sammen med prøveforespørgslen, så den leverede overflade passer til næste produktionstrin.
Hvordan tælles komponentantallet?
Antal registreres pr. komponentreference. Ved ensartet opskæring giver 100 moderplader 400, 600 eller 800 stykker ved skæring i henholdsvis 4, 6 eller 8 dele. Containerkapacitet afhænger også af densitet, emballage og booket nyttelast.
Hvad skal jeg sende for at få et tilbud?
Send anvendelse, kerne, limtype og emissionskrav, overflade- og bagsidekvalitet, tykkelse, færdige dimensioner med fiberretning, antal pr. del samt pakkekrav. Tilføj destinationshavn og tegningens revisionsnummer; Lisa svarer inden for få timer.
Hvor lang er produktionstiden?
Produktionen tager 15–45 dage efter forudbetaling. Godkend materialprøven og den reviderede skæreliste, inden produktionen starter; søtransport fra Hai Phong lægges til produktionsplanen.
Kan jeg inspicere en prøve inden bestilling?
Ja. Gratis prøver giver jer mulighed for at kontrollere den valgte forside, bagside og kerne. Behold den godkendte prøve sammen med den reviderede skæreliste, så slutkontrollen bruger samme materialereference som ordren.
Hvilken tolerance holder I på krydsfiner skåret på mål?
Færdige længde- og breddemål holdes til ±2 mm. Finslebet møbelpladetykkelse holdes ned til ±0,2 mm. Angiv det ønskede rektangel, fiberretning og eventuel bearbejdningsmargin på skærelisten, så det færdige emne matcher jeres tegning.
Få et tilbud på krydsfiner skåret på mål
Få et tilbud på krydsfiner skåret på mål
Send tegning og komponentmængder; Lisa svarer inden for få timer.
Vedhæft op til 3 tegninger eller specifikationsfiler. Angiv anvendelse, kerne, limtype og emissionsklasse, overside-/bagsidekvalitet, dimensioner med åreretning, emballage, mængde og destinationshavn. E-mail til [email protected] eller skriv til Lisa på WhatsApp +84 988 586 601. Gratis prøver.
[email protected]Relateret: komponentspecifikation.