樺木 D+/D
外露表板外觀較潔淨，保留天然紋理；底板另行分級
用途說明
外露正面與櫥櫃側板
裁切合板 · 越南
越南裁切合板，供家具零件製作使用
供應概覽
Minh Thanh Plywood 為家具工廠與進口商供應裁切合板。請指定所需矩形零件的成品尺寸、表板木紋方向及數量；我們將整張合板裁切為 4、6 或 8 片，並包裝供出口。
- 芯板
- 白色安息香木或桉木
- 厚度
- 3–40 mm
- 原板尺寸
- 1220 × 2440 或 1250 × 2500 mm
- 裁切方式
- 每張原板裁切為 4、6 或 8 片
- 膠合劑
- 標準採用脲醛樹脂膠（UF）；耐水膠依指定規格供應
我們定期向義大利及其他歐洲市場出貨裁切合板。我們的家具合板採用精選表板，搭配人工林木材縫接芯板。在工廠完成裁切，可讓貴公司的收貨人員接收體積較小、標示清楚的包件，並讓您的設備專注於鑽孔、成型加工與組裝。
從整張合板到家具毛料
從整張合板到家具毛料
了解出口訂單如何將原板、木紋方向、裁切清單與包件標籤相互對應。
裁切合板毛料的檢查重點
工廠裁板鋸上的裁切合板
觀看家具合板裁成矩形板件的過程，以及剛裁好的板件如何堆放在鋸台旁。
影片記錄實際裁切作業，以及該批作業結束後的板件堆疊。照片呈現鋸台與裁切邊緣，讓您檢視這項服務背後的實際作業。
我們在包裝前檢查成品尺寸及砂光後厚度。您的裁切清單決定零件尺寸與木紋方向；訂單照片則讓實際生產的板件與清單相互對照。
訂製尺寸合板
訂製尺寸合板：訂單規格
客製尺寸合板須先確認原板規格；裁切改變的是尺寸，表板、芯板與膠合劑仍是訂單規格的一部分。
| 表板樹種 | 樺木、楊木、EV 科技木皮、Okoume、松木、Bintangor、桉木或 Gurjan |
|---|---|
| 芯板 | 白色安息香木或桉木；橫向與縱向縫接 |
| 厚度 | 3–40 mm |
| 原板規格 | 1220 × 2440 與 1250 × 2500 mm；客製原板 1220 × 2500 與 1220 × 2280 mm |
| 厚度公差 | 砂光家具合板的厚度公差可達 ±0.2 mm |
| 含水率 | 8–12% |
| 表面處理 | 精細砂光；正反兩面均可供客戶自行 UV 塗裝 |
| 膠合劑 | 標準室內用途採用脲醛樹脂膠（UF）；三聚氰胺改性膠或酚醛樹脂 WBP 膠依指定規格供應 |
| 甲醛釋放等級 | 標準符合 E0，與膠合劑分別指定 |
| 零件尺寸 | 成品長度與寬度公差 ±2 mm；裁切清單須標明木紋方向 |
| 包裝 | 每個零件編號與規格均分別標示 |
請將裁切清單與材料規格視為同一份文件。即使矩形尺寸正確，木紋方向錯誤的板件仍可能無法用於外露櫥櫃部位。同樣地，兩片尺寸相同的板件，若表板等級或厚度不同，也需要各自獨立的零件編號。
依成品零件選擇表板等級
依成品零件選擇表板等級
請依毛料製成家具後仍會外露的部位，選擇表板與底板等級。
樺木 D/E
相較於外觀較潔淨的表板選材，具有較多天然差異或修補
用途說明
內部零件與遮蔽部位
桉木 A/A
兩個外露面均依參考樣搭配外觀
用途說明
開放式層板
桉木 A/B
外露表板與底板分別選材
用途說明
僅一面外露的零件
桉木 B/B
以樣品確認可接受的補片、木節與色差
用途說明
油漆或覆面加工
僅有一面外露的櫥櫃側板，與上下兩面都看得到的開放式層板，不需要相同的表板／底板等級組合。請在圖面上標明外露面，申請樣品時並附上表面處理參考樣。透明塗裝會呈現木皮色差；不透明塗裝則會改變挑選木皮時的重點。
樺木等級採當地 D+、D 與 E 名稱報價。桉木表板採 A/A、A/B 與 B/B 等級組合。請將各套分級制度與相應樹種一起使用：某一分級制度中的字母，並不能通用於所有木皮。
芯板選擇影響每一片小零件
芯板選擇影響每一片小零件
白色安息香木讓家具毛料採用較輕的芯板；桉木則提供密度較高、層狀板邊色澤較深的板材。
| 比較項目 | 白色安息香木 | 桉木 |
|---|---|---|
| 密度 | 約 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| 板邊外觀 | 淺色層狀芯板 | 色澤較深的層狀芯板 |
| 零件選擇 | 較輕的家具毛料 | 密度較高的家具毛料 |
| 結構 | 縫接木皮；家具合板經兩次壓合 | 縫接木皮；家具合板經兩次壓合 |
安息香木密度約為 500 kg/m³；桉木為 650–750 kg/m³。比價前請先選定芯板，因為未註明樹種的硬木報價，可能隱含不同的板材重量。即使裁成較小的板件，密度差異仍會影響家具搬運與裝櫃規劃。
我們的芯板層採橫向與縱向縫接。家具合板的芯板先壓合並定厚，再加入表板與底板進行第二次壓合。不同板疊的零件進入相同封邊或加工設備設定時，定厚處理十分重要。
3–6 mm 薄板具有五層結構。3 mm 板材由一層芯板單板、兩層交叉層，以及表板與底板兩層面層組成；4–6 mm 板材則使用三層芯板單板，以及表板與底板兩層面層。選購抽屜底板時，板材結構應與矩形尺寸同樣審慎確認。
膠合劑與甲醛釋放要求須分別指定
膠合劑與甲醛釋放要求須分別指定
家具標準規格為脲醛樹脂膠，甲醛釋放符合 E0；耐水膠則依使用環境選用。
| 訂單項目 | 指定內容 | 家具訂單細節 |
|---|---|---|
| 膠合劑 | 膠合用樹脂 | 標準採用脲醛樹脂膠（UF）；指定使用條件可選三聚氰胺改性膠或酚醛樹脂 WBP 膠 |
| 甲醛釋放等級 | 甲醛釋放要求 | 室內家具合板標準符合 E0 |
| 測試證據 | 測試方法與材料識別資料 | 受測樣品的 ASTM D6007 氣候箱檢測結果 |
| 板邊處理 | 裁切後的防護 | 後續表面處理須涵蓋外露芯板邊緣 |
E0 描述的是甲醛釋放等級，不是膠合劑種類。請在訂單上分別列出膠合劑與甲醛釋放要求，避免將室內櫥櫃規格與耐水膠合要求混淆。三聚氰胺改性膠與酚醛樹脂 WBP 膠選項均依預定用途訂購。
2025 年四月至 2026 年六月期間，針對 9、15 與 18 mm 板材依 ASTM D6007 進行六次氣候箱檢測，其中 Shanghai Hongjun 三次、ICTT Vietnam 三次，平均測值為 0.014–0.032 ppm。這些數值為受測樣品的實測結果。訂購家具毛料時，請確保測試報告上的材料識別資料與裁切清單上的材料識別資料相互對應。
新裁切的板邊會露出芯板。若家具將用於潮濕環境，請在後續生產計畫中納入板邊處理。表面塗裝及板邊防護的用途，與選擇板材內部膠合劑不同。
依木紋方向與鋸路損耗規劃裁切
合板裁切：木紋方向與鋸路損耗
成品尺寸須考慮鋸切移除的材料，以及貴公司工廠可能進行的最終修邊。
| 裁切配置 | 成品尺寸規格 | 長度／寬度公差 | 木紋與包裝 |
|---|---|---|---|
| 每張原板裁成 4 片 | 依您的矩形尺寸，在 1220 × 2440 或 1250 × 2500 mm 原板內排版 | ±2 mm | 標示木紋箭頭；依零件編號包裝 |
| 每張原板裁成 6 片 | 依您的矩形尺寸，並預留鋸路損耗 | ±2 mm | 標識需相互搭配或旋轉排版的零件 |
| 每張原板裁成 8 片 | 依您的較小矩形尺寸，包含任何加工餘量 | ±2 mm | 讓小疊板件保持平整支撐 |
請勿僅在紙上等分原板，就將所得數值當作成品零件尺寸。每一道分切都會耗用材料。請明確列出所需的成品矩形尺寸；利用提議的排版比較材料利用率與搬運方式，再核准實際裁切清單。
木紋方向取決於表板木皮。為提高原板利用率而旋轉矩形板件，可能讓櫥櫃門片的木紋改為橫向，而非沿門片長向排列。每個外露零件都應標示木紋箭頭；外觀需相互搭配的鏡像或成對零件，也須清楚標識。
請區分成品矩形毛料與待加工毛料。若貴公司工廠將進行成型加工或修邊，訂購尺寸就須包含所需餘量。請直接在圖面中納入該餘量，讓包裝標籤、採購單與收貨檢驗使用相同尺寸。
請分欄列出零件編號、成品長度、成品寬度、厚度、數量與木紋箭頭。在各零件旁註明表板／底板選擇及任何後續修邊餘量，並為整份清單標示版次。示意草圖有助於確認方向，但生產以書面尺寸為準。
哪些用途能透過裁切合板減少搬運
哪些用途能透過裁切合板減少搬運
工廠裁切的矩形板件，適合在裝櫃前已確定尺寸的重複生產家具零件。
01
櫥櫃側板與層板
請依外露表板及木紋方向訂購矩形板件。即使厚度相同，層板與櫃體側板也應使用不同零件編號，讓操作人員無須重新分類整批貨物。
02
抽屜底板與櫥櫃背板
3–6 mm 五層板可裁成小型零件，並維持一致的原板結構。每種矩形板件均應平放包裝，移至產線時也須在板疊下方維持支撐。
03
家具加工毛料
請提供貴公司進行成型加工、鑽孔或封邊前所需的矩形毛料尺寸。訂購的加工餘量應標在圖面上，而不是靠操作人員之間的口頭或臨時備註傳遞。
04
商業空間裝修零件
重複使用的層板與隔板尺寸，可依明確標識分包出貨。若採透明塗裝、保留天然木皮外觀，請讓相鄰零件的表板木紋方向相互搭配。
買家已有穩定的零件清單時，預先裁切最能發揮效益。承接多種單件設計的加工廠，可能偏好整張合板以保留彈性。重複生產櫥櫃或抽屜的工廠，則可圍繞較少種類的零件編號安排作業，讓進料庫存更貼近加工順序。
選擇定尺裁切毛料還是整張合板？
選擇定尺裁切毛料還是整張合板？
重複使用的矩形零件適合工廠預先裁切；裁切計畫經常變動時，則可選擇整張合板。
| 比較項目 | 工廠預先裁切毛料 | 整張合板 |
|---|---|---|
| 收貨 | 依零件編號點收 | 依原板張數點收 |
| 彈性 | 生產前即確定尺寸 | 仍可採用新的裁切排版 |
| 木紋方向 | 標示於核准的裁切清單 | 由當地裁切作業控管 |
| 加工 | 貴公司工廠進行毛料成型加工、鑽孔與表面處理 | 貴公司工廠先裁切，再進行後續加工 |
| 庫存管理 | 依零件分成較小包件存放 | 依材料與厚度存放整張板材 |
| 適合用途 | 重複生產的家具零件 | 多變的訂單與經常修改的設計 |
請比較每個可用零件的到岸成本，而不只是每張原板的成本。計算時應納入購買的板材面積、裁切作業、搬運、包裝，以及分攤至該批貨物的運費。加工廠能再利用的餘料，與直接報廢的窄條料，價值並不相同。
重複訂單應依實際核准的排版及木紋限制計算材料利用率。改用不同原板規格可能有利於固定裁切配置，但也會改變包件的占地尺寸。永久調整採購方式前，請先比較完整配置。
客製原板與裁切毛料解決的是不同問題。原板規格決定產線製造的板材尺寸；裁切清單則決定之後裁出的矩形板件。除標準規格外，我們列出的客製原板規格包括 1220 × 2500 與 1220 × 2280 mm。
零件進入產線前先檢查尺寸
零件進入產線前先檢查尺寸
包件投入生產前，請核對核准的零件編號、表板木紋方向、厚度與矩形尺寸。
將包件編號與核准的裁切清單核對。
依參考樣品檢查表板與底板。
量測成品毛料的長度、寬度與對角線。
使用游標卡尺在多個位置量測厚度。
檢查新裁切的板邊，並讓板疊維持平整支撐。
後續加工前，依零件編號記錄數量。
我們將成品長度與寬度控制在 ±2 mm，砂光家具合板的厚度公差可達 ±0.2 mm。裁切清單會標明所需木紋方向及任何加工餘量。第一批零件進入貴公司產線前，請將這些細節與包件標籤逐一核對。
請用第一個開啟的包件，核對標籤與圖面版次。從板疊不同位置抽取板件量測，比較兩條對角線以檢查方正度，並檢查鋸切出料邊緣是否崩邊。請將樣品、照片與收貨紀錄一併留存。
零件訂單的配套文件
零件訂單的配套文件
CARB P2 / TSCA Title VI，ICTT 工廠編號 23024；ISO 9001:2015 與 TCVN 11902:2017。品質文件與 EUDR 文件包隨訂單提供。
依零件編號包裝與點數
裁切合板：包裝與 40HC 用料規劃
零件包件應標示零件編號、成品尺寸、厚度與數量，讓收貨人員無須拆開每一件即可核對。
| 芯板／每張原板重量 | 原板等值張數 | 原板包件，每件最多 55 張 | 每張原板裁成 4 片 | 每張原板裁成 6 片 | 每張原板裁成 8 片 |
|---|---|---|---|---|---|
| 安息香木／26.8 kg | 990 | 18 × 55 張 | 3,960 | 5,940 | 7,920 |
| 桉木／34.8 kg | 795 | 15 × 53 張 | 3,180 | 4,770 | 6,360 |
裝載範例以 18 mm 厚、1220 × 2440 mm 的原板為基礎。採用我們每個 40HC 最多裝載 28,000 kg 合板的標準規劃，訂艙載重核對時再加計包裝重量。密度 500 kg/m³ 的安息香木板每張重 26.8 kg；密度 650 kg/m³ 的桉木板每張重 34.8 kg。
以整張原板搬運而言，55 張板材堆疊高度為 990 mm。計算所得數量可分為安息香木原板 18 件、每件 55 張，或桉木原板 15 件、每件 53 張。裁切會改變包件占地尺寸與成品零件數量；這些數字是供規劃使用的原板等值用料。
請使用裝櫃計算器確認原板體積，再依搬運方式與已確認的貨櫃載重規劃零件包件。板件尺寸、芯板密度、防護包裝與包件配置，都會影響裝載方案。
訂艙載重限制的是包含包裝在內的裝載總重量。請勿因裁成更多小片，就提高合板總體積。混裝訂單的裝箱單應依零件編號分組，讓收貨人員能找出短缺項目，而不必重新點數其他無關零件。
請先確認貴公司收貨人員將如何搬運包件。棧板支撐應讓小尺寸板件保持平整，並使用防護板與護角保護外露板邊。請在平整支撐面上開包，取板時直接抬起，避免將外露表板貼著下一張板材拖拉。
40HC 用料規劃範例，尚未扣除鋸路損耗：安息香木板材約 26,520 kg，或桉木板材約 27,690 kg，均不含包裝；載重核對以您的訂艙資料為準。這些數字並非保證的成品毛料裝載量。最終片數依核准的裁切排版、包件占地尺寸、實測毛重及確認的訂艙載重決定。
訂購數量與生產時程
訂購數量與生產時程
最低訂購量為一個 40HC 貨櫃，收到訂金後生產需 15–45 天。
| 最低訂購量 | 1×40HC；混裝規格經雙方確認安排 |
|---|---|
| 生產時間 | 收到訂金後 15–45 天 |
| 樣品 | 免費樣品 |
混裝規格須配合裁切與包裝方案安排。請提供每種零件的數量，而不只是整櫃總量；各零件的數量分配會決定訂單所需的原板張數與獨立包件數量。
付款條件為 30% 訂金，70% 憑提單掃描本付款，付款方式為 T/T 或不可撤銷即期信用狀（L/C）。我們提供 FOB 海防港、CFR 或 CIF 報價。您可透過免費樣品檢查表板與芯板，再核准生產訂單。海運時間需在生產時間之外另計。
以同一份受控裁切清單下單
以同一份受控裁切清單下單
請提供裁切清單與板材規格，核准樣品及圖面版次後，再確認訂單進入生產。
說明家具用途與選定的芯板。
分別指定膠合劑與甲醛釋放要求，再列出表板／底板等級。
列出厚度、成品矩形尺寸、木紋方向與數量。
補充包裝要求與目的港。
核准材料樣品、報價及裁切清單版次。
出貨前接收檢驗照片並核對裝箱單。
每種不同零件都應有獨立編號。若報價後修改圖面，請清楚註明被取代的版次，並同步更新數量表，讓採購、裁切與收貨都依同一份訂單內容作業。
裁切合板訂購常見問題
裁切合板訂購常見問題
以下說明涵蓋成品矩形尺寸、木紋方向、材料選擇與整櫃訂購。
什麼是裁切合板？
裁切合板是將整張合板依訂單要求裁成矩形板件後再出貨。Minh Thanh Plywood 為家具工廠與進口商供應每張原板裁成 4、6 或 8 片的板件，並在裁切前確認表板、芯板、膠合劑及厚度規格。
可以整櫃訂購客製尺寸合板嗎？
可以。最低訂購量為一個 40HC 貨櫃，經雙方確認可混裝不同規格。請提供每種成品矩形板件的片數及目的港，讓報價包含可執行的裁切與包裝方案。
將原板等分，就能得到成品尺寸嗎？
不能。每一道鋸切都會產生鋸路損耗，而加工毛料可能還需要預留修邊餘量。請在圖面上註明所需的成品長度與寬度，不要直接將原板尺寸的等分值當作最終尺寸。
木紋可以沿短邊方向排列嗎？
請在裁切清單上以箭頭標明木紋方向。矩形板件在原板上旋轉排版後，表板木紋方向也會改變，因此外露的櫥櫃零件除了長寬尺寸，也必須註明木紋方向。
哪些厚度可以裁切？
我們的合板厚度範圍為 3–40 mm。3–6 mm 薄板為五層結構，適用於抽屜底板與背板；請依家具圖面及後續加工需求選擇最終厚度。
家具毛料應選哪一種芯板？
安息香木密度約為 500 kg/m³，適合希望降低板材重量的買家。桉木密度為 650–750 kg/m³，可提供密度較高的零件。請在採購單上註明芯板樹種，確保各份報價採用相同材料。
E0 是膠合劑種類嗎？
不是。E0 是甲醛釋放要求。室內家具的標準規格為脲醛樹脂膠，甲醛釋放符合 E0；三聚氰胺改性膠與酚醛樹脂 WBP 膠則是另外兩種膠合選項，需依用途選用。
這些毛料已經完成 UV 塗裝了嗎？
板面經精細砂光，可供貴公司的塗裝產線進行 UV 塗裝。申請樣品時，請一併提供所需的表面處理方式及外露表板等級，確保供應的板面適合下一道製程。
零件數量如何計算？
數量依零件編號記錄。若採相同排版方式，100 張原板各裁成 4、6 或 8 片，分別可得到 400、600 或 800 片。貨櫃裝載量還取決於密度、包裝及訂艙確認的載重。
詢價時需要提供哪些資料？
請提供用途、芯板、膠合劑及甲醛釋放要求、表板／底板等級、厚度、含木紋方向的成品尺寸、各零件數量及包裝要求。請另附目的港與圖面版次；Lisa 會在數小時內回覆。
生產需要多久？
收到訂金後，生產需 15–45 天。開始生產前，請核准材料樣品與裁切清單版次；從海防港出貨的海運時間需另計。
下單前可以先檢查樣品嗎？
可以。免費樣品可讓您確認選定的表板、底板及芯板。請將核准樣品與裁切清單版次一併留存，讓最終檢驗採用與訂單相同的材料識別資料。
裁切合板的公差是多少？
成品長度與寬度控制在 ±2 mm。砂光家具合板的厚度公差可達 ±0.2 mm。請在裁切清單上註明所需矩形尺寸、木紋方向及任何加工餘量，確保成品零件符合您的圖面。
索取裁切合板報價
索取裁切合板報價
請提供圖面與各零件數量；Lisa 會在數小時內回覆。
最多可附上 3 份圖面或規格檔案。請包含用途、芯板、膠合劑與甲醛釋放要求、表板／底板等級、含木紋方向的尺寸、包裝、數量與目的港。請寄信至 [email protected]，或透過 WhatsApp 聯絡 Lisa：+84 988 586 601。提供免費樣品。
[email protected]相關資訊： 零件規格.