Björk D+/D
Renare synlig framsida; naturlig ådring och separat klassad baksida
Beskrivning av användningen
Synliga fronter och skåpsidor

Måttbeställd plywood · Vietnam
I korthet
Minh Thanh Plywood levererar måttbeställd plywood till möbelfabriker och importörer. Ange rektangelns färdiga mått, fiberriktning och kvantitet. Vi kapar hela skivor i 4, 6 eller 8 delar och emballerar dem för export.
Vi levererar regelbundet måttbeställda skivor till Italien och andra europeiska marknader. Vår möbelplywood kombinerar valt ytfaner med sydda kärnfaner av plantagevirke. Kapning i fabriken ger er mottagning mindre, tydligt märkta paket och frigör era maskiner för borrning, profilering och montering.
Från hel skiva till möbelämne
Se hur ursprungsskiva, fiberriktning, kaplista och paketetiketter samverkar i en exportorder.
Det här kontrollerar ni på kapade plywoodämnen
Se hur möbelplywood kapas till rektanglar och hur de nykapade delarna staplas bredvid sågen.


Klippet följer den faktiska kapningen och stapeln vid körningens slut. Fotografierna visar sågbordet och de kapade kanterna, så att ni kan granska arbetet bakom tjänsten.
Vi kontrollerar färdiga mått och slipad tjocklek före emballering. Kaplistan bestämmer detaljernas mått och fiberriktning. Orderfotografierna kopplar de tillverkade delarna till den listan.
Plywood i specialmått
Måttbeställd plywood börjar med ursprungsskivans specifikation. Kapningen ändrar måtten, medan ytfaner, kärna och lim fortfarande ingår i ordern.
| Ytfaner | Björk, poppel, EV, okoumé, furu, Bintangor, eukalyptus eller Gurjan |
|---|---|
| Kärna | Vit Styrax eller eukalyptus; sydda faner i båda riktningarna |
| Tjocklek | 3–40 mm |
| Ursprungsskivornas format | 1220 × 2440 och 1250 × 2500 mm; specialformat 1220 × 2500 och 1220 × 2280 mm |
| Tjocklekstolerans | Ned till ±0,2 mm för slipade möbelskivor |
| Fuktkvot | 8–12% |
| Yta | Slipade och polerade ytor på båda sidor, redo för er UV-lackering |
| Lim | UF för vanlig inomhusanvändning; melaminförstärkt eller fenoliskt WBP enligt specifikation |
| Emission | E0 som standard, specificerat separat från limmet |
| Detaljmått | Färdig längd och bredd inom ±2 mm; fiberriktning på kaplistan |
| Emballage | Separat märkning för varje artikelreferens och specifikation |
Behandla kaplistan och materialspecifikationen som ett gemensamt dokument. En rektangel med rätt mått men fel fiberriktning kan ändå vara oanvändbar i ett synligt skåp. Två delar med identiska mått behöver också separata artikelreferenser om deras ytkvaliteter eller tjocklekar skiljer sig.
Välj ytkvalitet för den färdiga detaljen
Välj kvalitetsklass för framsida och baksida utifrån vad som blir synligt när ämnet byggs in i möbeln.
Björk D+/D
Renare synlig framsida; naturlig ådring och separat klassad baksida
Beskrivning av användningen
Synliga fronter och skåpsidor
Björk D/E
Mer naturlig variation eller fler lagningar än i urvalet för renare ytor
Beskrivning av användningen
Invändiga och täckta delar
Eukalyptus A/A
Utseende enligt referensprov på båda synliga sidor
Beskrivning av användningen
Öppna hyllor
Eukalyptus A/B
Synlig framsida väljs separat från baksidan
Beskrivning av användningen
Delar med en synlig sida
Eukalyptus B/B
Provet bestämmer tillåtna lagningar, kvistar och färgvariationer
Beskrivning av användningen
Målning eller beläggning


En skåpsida med en synlig yta behöver inte samma kvalitetspar som en öppen hylla som ses både ovanifrån och underifrån. Markera den synliga sidan på ritningen och skicka en referens för ytbehandlingen med provförfrågan. Klarlack visar färgvariationer. Vid täckmålning blir andra egenskaper viktigare för valet av faner.
Björk offereras enligt de lokala klassbeteckningarna D+, D och E. För eukalyptusytor används paren A/A, A/B och B/B. Håll varje klassystem kopplat till sin träart. En bokstav från ett system beskriver inte universellt alla faner.
Valet av kärna påverkar varje liten detalj
Vit Styrax ger möbelämnen en lättare kärna. Eukalyptus ger en tätare skiva med mörkare, skiktad kant.
| Val | Vit Styrax | Eukalyptus |
|---|---|---|
| Densitet | Cirka 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Kantens utseende | Ljus, skiktad kärna | Mörkare, skiktad kärna |
| Val för möbeldelar | Lättare möbelämnen | Tätare möbelämnen |
| Uppbyggnad | Sydda faner; möbelskivor pressas två gånger | Sydda faner; möbelskivor pressas två gånger |


Styrax har en densitet på cirka 500 kg/m³; eukalyptus ligger på 650–750 kg/m³. Välj kärna innan ni jämför offerter. Ett pris på ospecificerat lövträ kan dölja en annan skivvikt. Skillnaden i densitet följer även små delar genom möbelhantering och containerplanering.
Våra kärnfaner sys i båda riktningarna. För möbelskivor pressas och kalibreras kärnskivan innan framsida och baksida läggs på i en andra pressning. Kalibrering är viktig när delar från olika staplar körs med samma inställning för kantlistning eller bearbetning.
Tunna skivor på 3–6 mm har fem fanerskikt. Vid 3 mm består skivan av ett kärnfaner, två tvärgående fanerskikt och två ytfaner. Vid 4–6 mm används tre kärnfaner och två ytfaner. Välj skivans uppbyggnad lika noggrant som rektangelns mått när ni beställer lådbottnar.
Specificera lim och emission separat
UF-lim med formaldehydemission på E0-nivå är standardspecifikationen för möbler. Vattenbeständigt lim väljs efter användningsmiljön.
| Orderrad | Det här specificeras | Uppgift för möbelordern |
|---|---|---|
| Lim | Limhartset | UF som standard; melaminförstärkt eller fenoliskt WBP för specificerad användning |
| Emission | Krav på formaldehydemission | E0 som standard för möbelskivor inomhus |
| Provningsunderlag | Metod och materialreferens | Kammarresultat enligt ASTM D6007 för de provade skivorna |
| Kantbehandling | Skydd efter kapning | Ta med blottade kärnkanter i den efterföljande ytbehandlingen |
E0 beskriver formaldehydemission, inte limtypen. Skriv lim och emissionskrav på separata orderrader, så att en specifikation för inomhusskåp inte förväxlas med krav på vattenbeständig limfog. Melaminförstärkt lim och fenoliskt WBP beställs efter avsedd användning.
Sex kammartester enligt ASTM D6007, tre från Shanghai Hongjun och tre från ICTT Vietnam, på skivor i 9, 15 och 18 mm mellan april 2025 och juni 2026 visade medelvärden på 0,014–0,032 ppm. Det är uppmätta resultat för de provade skivorna. För möbelämnen ska materialreferensen i provningsrapporten vara kopplad till materialreferensen på kaplistan.
Nykapade kanter blottar kärnan. Ta med kantbehandling i er efterföljande produktionsplan när möbeln ska användas i fuktig miljö. Ytbeläggning och kantskydd fyller en annan funktion än valet av lim inne i skivan.
Planera kapningen efter fiberriktning och sågspår
Slutmåtten måste ta hänsyn till materialet som sågen avverkar och eventuell slutputsning i er egen fabrik.
| Kapindelning | Specifikation av slutmått | Tolerans för längd / bredd | Fiberriktning och emballage |
|---|---|---|---|
| 4 delar per ursprungsskiva | Er rektangel ur en ursprungsskiva på 1220 × 2440 eller 1250 × 2500 mm | ±2 mm | Fiberpil; packning per artikelreferens |
| 6 delar per ursprungsskiva | Er rektangel med hänsyn till sågspåret | ±2 mm | Identifiera delar som ska matcha eller är vridna |
| 8 delar per ursprungsskiva | Er mindre rektangel med eventuell bearbetningsmån | ±2 mm | Ge små staplar plant stöd |
Bestäm inte slutmåttet för en detalj genom att bara dela ursprungsskivan på papper. Varje snitt avverkar material. Ange rektangelns färdiga mått, använd den föreslagna kapindelningen för att jämföra utbyte och hantering och godkänn sedan den faktiska kaplistan.
Fiberriktningen följer ytfaneret. En rektangel som vrids för att förbättra skivutbytet kan få fibrerna tvärs över en skåplucka i stället för längs den. Markera en fiberpil på varje synlig detalj och identifiera spegelvända eller parade delar vars utseende ska stämma överens.
Skilj ett färdigt rektangulärt ämne från ett bearbetningsämne. Om er fabrik ska profilera eller putsa kanterna måste bearbetningsmånen ingå i det beställda måttet. Skriv in månen i själva ritningen, så att paketetikett, inköpsorder och mottagningskontroll avser samma mått.
Använd separata kolumner för artikelreferens, färdig längd, färdig bredd, tjocklek, antal och fiberpil. Ange kvalitetsval för framsida och baksida samt eventuell putsningsmån vid varje detalj. Ge hela listan en revisionsbeteckning. En skiss hjälper till med orienteringen, men det är de skrivna måtten som styr produktionen.
När måttbeställd plywood minskar hanteringen
Fabrikskapade rektanglar passar återkommande möbeldelar vars mått är bestämda innan containern lastas.

Beställ rektanglar efter synlig sida och fiberriktning. Ge hyllor och stomsidor olika artikelreferenser även vid samma tjocklek, så att operatörerna slipper sortera om leveransen.

Skivor med fem fanerskikt i 3–6 mm blir små delar som behåller ursprungsskivans uppbyggnad. Packa varje rektangel plant och behåll stödet under stapeln när den flyttas till linjen.

Ange det rektangulära ämnets mått före er egen profilering, borrning eller kantlistning. Den beställda bearbetningsmånen ska stå på ritningen, inte i en muntlig upplysning mellan operatörer.

Återkommande hyll- och mellanväggsmått kan levereras i märkta paket. Anpassa fiberriktningen mellan angränsande delar när klarlack lämnar det naturliga faneret synligt.
Kapning gör störst nytta när ni har en fast artikellista. En verkstad som tillverkar enstaka specialmöbler kan föredra hela skivor för flexibilitetens skull. Återkommande tillverkning av skåp eller lådor kan planeras kring ett mindre antal artikelreferenser och få inkommande lager bättre anpassat till bearbetningsordningen.
Måttbeställda ämnen eller hela skivor?
Välj fabrikskapade ämnen för återkommande rektanglar och hela skivor när kapplanen ofta ändras.
| Val | Fabrikskapade ämnen | Hela skivor |
|---|---|---|
| Mottagning | Räkna per artikelreferens | Räkna per ursprungsskiva |
| Flexibilitet | Mått bestäms före produktion | Nya kapindelningar är fortfarande möjliga |
| Fiberriktning | Markerad på den godkända kaplistan | Styrs vid lokal kapning |
| Bearbetning | Er fabrik profilerar, borrar och ytbehandlar ämnena | Er fabrik kapar före övrig bearbetning |
| Lagerupplägg | Separata mindre paket per artikel | Skivlager efter material och tjocklek |
| Passar bäst för | Återkommande möbeldelar | Varierande arbeten och konstruktioner som ofta ändras |
Jämför kostnaden levererat till ert lager per användbar detalj, inte bara priset per ursprungsskiva. Ta med inköpt skivarea, kapning, hantering, emballage och leveransens andel av fraktkostnaden. En restbit som er verkstad återanvänder har ett annat värde än en remsa som blir avfall direkt.
Beräkna utbytet för återkommande order utifrån den faktiskt godkända kapindelningen och dess krav på fiberriktning. Ett annat ursprungsformat kan förbättra ett återkommande kapmönster, men ändrar även paketets bottenmått. Jämför hela upplägget innan ni gör en permanent förändring i inköpen.
En ursprungsskiva i specialformat och ett kapat ämne löser olika behov. Ursprungsformatet bestämmer skivan som tillverkas på linjen; kaplistan bestämmer rektanglarna som görs därefter. Våra angivna specialformat är 1220 × 2500 och 1220 × 2280 mm utöver standardformaten.
Kontrollera måtten innan delarna går in på linjen
Kontrollera godkänd artikelreferens, fiberriktning, tjocklek och rektangelmått innan ett paket släpps till produktion.


Stäm av paketets referens mot den godkända kaplistan.
Kontrollera framsida och baksida mot referensprovet.
Mät längd, bredd och diagonaler på det färdiga ämnet.
Mät tjockleken på flera punkter med skjutmått.
Granska nykapade kanter och stöd stapeln plant.
Registrera antal per artikelreferens före fortsatt bearbetning.
Vi håller färdig längd och bredd inom ±2 mm och tjocklekstoleransen för slipade möbelskivor ned till ±0,2 mm. Kaplistan anger avsedd fiberriktning och eventuell bearbetningsmån. Kontrollera uppgifterna mot paketetiketten innan de första delarna går in på er linje.
Använd det första öppnade paketet för att stämma av etiketten mot ritningsrevisionen. Mät delar från flera lägen i stapeln, jämför båda diagonalerna för att kontrollera rätvinkligheten och granska snittets utgångskant för urflisning. Spara provet och fotografierna tillsammans med mottagningsprotokollet.
Dokument bakom ordern på möbeldelar
CARB P2 / TSCA Title VI, ICTT-fabriksnummer 23024; ISO 9001:2015 och TCVN 11902:2017. Kvalitetsdokument och EUDR-underlag följer med ordern.
Packa och räkna per artikelreferens
Detaljpaket ska ange artikelnummer, slutmått, tjocklek och antal så att mottagningen kan kontrollera dem utan att öppna varje paket.
| Kärna / ursprungsskivans vikt | Motsvarande antal ursprungsskivor | Paket med ursprungsskivor, upp till 55 skivor | 4 delar per ursprungsskiva | 6 delar per ursprungsskiva | 8 delar per ursprungsskiva |
|---|---|---|---|---|---|
| Styrax / 26,8 kg | 990 | 18 × 55 skivor | 3 960 | 5 940 | 7 920 |
| Eukalyptus / 34,8 kg | 795 | 15 × 53 skivor | 3 180 | 4 770 | 6 360 |
Lastexemplet utgår från ursprungsskivor på 18 mm i 1220 × 2440 mm. Det använder vår standardplan på upp till 28 000 kg plywood per 40HC. Emballagets vikt läggs till vid kontroll mot bokningen. Skivvikterna är 26,8 kg för Styrax vid 500 kg/m³ och 34,8 kg för eukalyptus vid 650 kg/m³.
För hantering av ursprungsskivor är en stapel med 55 skivor 990 mm hög. De beräknade mängderna motsvarar 18 paket med 55 ursprungsskivor för Styrax eller 15 paket med 53 för eukalyptus. Kapning ändrar paketens bottenmått och antalet paket med färdiga delar. Siffrorna är materialekvivalenter för planering.
Använd lastkalkylatorn för att bestämma ursprungsskivornas volym. Planera sedan detaljpaketen efter hantering och bekräftad nyttolast. Detaljmått, kärndensitet, skyddsemballage och paketens placering påverkar alla lastplanen.
Den bokade nyttolasten begränsar lastad vikt inklusive emballage. Fler små delar innebär inte att den totala plywoodvolymen kan ökas. Håll packlistan grupperad efter artikelreferens för blandade order, så att en brist kan lokaliseras utan att andra delar räknas om.
Kom överens om hur er mottagning ska flytta paketen. Pallstödet ska hålla små skivor plana, medan skyddsskivor och hörnskydd skyddar blottade kanter. Öppna ett paket på plant stöd och lyft delarna fritt, i stället för att dra en synlig yta mot nästa skiva.
Exempel på materialplan för 40HC före sågspår: cirka 26 520 kg skivor för Styrax eller 27 690 kg för eukalyptus, utan emballage. Nyttolasten kontrolleras mot er bokning. Mängderna är inga garantier för antalet färdiga ämnen. Slutligt antal delar bestäms av godkänd kapindelning, paketens bottenmått, uppmätt bruttovikt och bekräftad bokad nyttolast.
Relaterat: lastkalkylator för plywood.
Ordermängder och produktionsplan
Minsta order är en 40HC-container. Produktionen tar 15–45 dagar efter handpenning.
| Minsta order | 1 × 40HC; blandade specifikationer efter överenskommelse |
|---|---|
| Produktion | 15–45 dagar efter handpenning |
| Prover | Kostnadsfria prover |
Blandade specifikationer planeras tillsammans med kapning och packning. Skicka antalet för varje artikel, inte bara en totalmängd per container. Fördelningen bestämmer antalet ursprungsskivor och separata paket som ordern kräver.
Betalningen är 30 % handpenning och 70 % mot inskannad kopia av konossementet (B/L), med T/T eller oåterkallelig L/C betalbar vid uppvisande. Vi offererar FOB Hai Phong, CFR eller CIF. Med kostnadsfria prover kan ni granska ytfaner och kärna innan produktionsordern godkänns. Sjötransporten tillkommer utöver produktionstiden.
Beställ med en gemensam, versionsstyrd kaplista
Skicka kaplista och skivspecifikation, godkänn prov och ritningsrevision och godkänn sedan produktionsstarten.
Beskriv möbelns användning och vald kärna.
Specificera lim och emission separat, följt av kvalitetsklass för framsida och baksida.
Lista tjocklek, färdiga rektanglar, fiberriktning och antal.
Lägg till packkrav och lossningshamn.
Godkänn materialprov, offert och kaplistans revision.
Ta emot kontrollbilder och stäm av packlistan före leverans.
Ge varje skild detalj en egen referens. Om ritningen ändras efter offerten ska den ersatta revisionen anges tydligt och mängdlistan uppdateras samtidigt. Då arbetar inköp, kapning och mottagning utifrån samma beskrivning av ordern.
Frågor om order på måttbeställd plywood
Här svarar vi om färdiga rektanglar, fiberriktning, materialval och containerorder.
Måttbeställd plywood är en hel skiva som kapas till beställda rektanglar före leverans. Minh Thanh Plywood levererar 4, 6 eller 8 delar per ursprungsskiva till möbelfabriker och importörer. Ytfaner, kärna, lim och tjocklek specificeras före kapningen.
Ja. Minsta order är en 40HC-container, med blandade specifikationer efter överenskommelse. Skicka antalet delar för varje färdig rektangel och lossningshamnen, så kan offerten innehålla en genomförbar kap- och packplan.
Nej. Sågen avverkar material vid varje snitt, och ämnen som ska bearbetas vidare kan behöva extra putsningsmån. Ange färdig längd och bredd på ritningen. Utgå inte från att en viss andel av ursprungsskivan är detaljens slutmått.
Markera fiberriktningen med en pil på kaplistan. Om en rektangel vrids på ursprungsskivan ändras ytfanerets riktning. Synliga skåpdelar behöver därför en anvisning om fiberriktning utöver längd och bredd.
Vårt plywoodsortiment omfattar 3–40 mm. Tunna skivor på 3–6 mm har fem fanerskikt och passar till lådbottnar och ryggstycken. Välj sluttjockleken utifrån möbelritningen och den efterföljande bearbetningen.
Styrax har en densitet på cirka 500 kg/m³ och passar er som söker en lättare skiva. Eukalyptus ligger på 650–750 kg/m³ och ger en tätare detalj. Ange kärnan i inköpsordern så att offerterna avser samma material.
Nej. E0 är ett emissionskrav. UF-lim med formaldehydemission på E0-nivå är standardspecifikationen för möbler inomhus. Melaminförstärkt lim och fenoliskt WBP är separata limningsalternativ som väljs efter användningen.
Ytorna är polerade och redo för er egen UV-lackeringslinje. Ange önskad ytbehandling och kvalitetsklass för den synliga framsidan när ni begär prov, så att den levererade ytan passar nästa produktionssteg.
Antalet redovisas per artikelreferens. Med samma kapindelning ger 100 ursprungsskivor 400, 600 eller 800 delar vid kapning i 4, 6 eller 8 delar. Containerns kapacitet beror också på densitet, emballage och bokad nyttolast.
Skicka användning, kärna, lim och emissionskrav, kvalitetsklass för framsida och baksida, tjocklek, färdiga mått med fiberriktning, antal per detalj och packanvisningar. Lägg till lossningshamn och ritningsrevision. Lisa svarar inom några timmar.
Produktionen tar 15–45 dagar efter handpenning. Godkänn materialprovet och kaplistans revision innan produktionen börjar. Sjötransporten från Hai Phong tillkommer utöver produktionstiden.
Ja. Med kostnadsfria prover kan ni kontrollera valt ytfaner, baksida och kärna. Spara det godkända provet tillsammans med kaplistans revision, så att slutkontrollen utgår från samma materialreferens som ordern.
Färdig längd och bredd hålls inom ±2 mm. Tjocklekstoleransen för slipade möbelskivor är ned till ±0,2 mm. Ange rektangelns mått, fiberriktning och eventuell bearbetningsmån på kaplistan, så att den färdiga detaljen följer er ritning.
Begär offert på måttbeställd plywood
Skicka ritning och antal per artikel. Lisa svarar inom några timmar.
Bifoga upp till 3 ritningar eller specifikationsfiler. Ange användning, kärna, lim och emission, kvalitetsklass för framsida och baksida, mått med fiberriktning, emballage, kvantitet och lossningshamn. Mejla [email protected] eller kontakta Lisa via WhatsApp på +84 988 586 601. Kostnadsfria prover.
[email protected]Relaterat: specifikation för möbeldelar.