Las fábricas vietnamitas no producen núcleo de álamo, así que el triplay de álamo de Vietnam siempre lleva un núcleo local de madera dura. La cara le da el nombre al producto. En una consulta comercial, núcleo blanco significa núcleo claro. En nuestros tableros es Styrax blanco, una madera ligera de plantación que crece en el norte de Vietnam, alrededor de Ha Hoa. La acacia, de unos 580 kg/m³, pertenece a nuestras líneas comercial y fenólica.
Dos cotizaciones de álamo que se ven iguales en el papel suelen separarse en el núcleo. El nuestro se arma con chapas de núcleo calidad A cosidas en ambos sentidos. Las juntas se mantienen cerradas en la prensa y no se imprimen como líneas tenues bajo la pintura o la lámina. Las capas exteriores siempre van cosidas; pidan todas las capas cosidas cuando los cantos se van a fresar o van a quedar a la vista.
El espesor define el número de capas. Todo tablero de 3–6 mm tiene cinco: en 3 mm, una chapa de núcleo, dos capas transversales y dos caras; en 4, 5 y 6 mm, tres chapas de núcleo y dos caras. En 18 mm hay 11–13 capas, por lo general 11, formadas con chapas de núcleo de 1.4–2.0 mm antes del prensado.
El triplay de álamo grado mueble pasa dos veces por la prensa. Los troncos de plantación se desenrollan y las chapas se secan, se encolan y se cruzan en un tablero de núcleo, que se prensa en caliente y luego se lija a un espesor calibrado. Solo entonces se colocan la cara y la contracara de álamo. El segundo prensado trabaja a unos 110–120 °C con adhesivo MR y a 130–145 °C con fenólico WBP. Esa base plana y calibrada es la razón de que una cara delgada de álamo quede lisa después de pintar.
El peso del tablero sale de multiplicar la densidad del núcleo por el volumen del tablero.