Bjørk D+/D
Renere synlig finer; naturlig tegning og separat sortert bakside
Bruksbeskrivelse
Synlige fronter og skapsider
Kryssfiner på mål · Vietnam
Kryssfiner på mål fra Vietnam til møbelkomponenter
Kort fortalt
Minh Thanh Plywood leverer kryssfiner på mål til møbelfabrikker og importører. Angi ferdig rektangel, fiberretning og mengde; vi deler hele plater i 4, 6 eller 8 deler og pakker dem for eksport.
- Kjerne
- Hvit Styrax eller eukalyptus
- Tykkelse
- 3–40 mm
- Utgangsplater
- 1220 × 2440 eller 1250 × 2500 mm
- Tilskjæring
- 4, 6 eller 8 deler per utgangsplate
- Lim
- UF som standard; vannbestandig lim etter spesifikasjon
Regelmessige leveranser på mål går til Italia og andre europeiske markeder. Møbelkryssfineren vår kombinerer utvalgt finer med sydd kjerne av plantasjetre. Levering av kryssfiner kappet på mål fra fabrikken gir mottaksteamet ditt mindre, tydelig identifiserte pakker og frigjør maskinene dine til boring, profilering og montering.
Fra hel plate til møbelemne
Fra hel plate til møbelemne
Se hvordan utgangsplate, fiberretning, kappliste og pakkeetiketter virker sammen i en eksportbestilling.
Det du bør kontrollere på kappede kryssfineremner
Kryssfiner kappet på mål på fabrikkens platesag
Se møbelkryssfiner kappes til rektangler, og deretter de ferskt kappede delene stablet ved sagen.
Klippet følger selve kappingen og stabelen ved slutten av kjøringen. Bildene viser sagbordet og kantene på kappede deler, slik at du kan kontrollere arbeidet bak tjenesten.
Vi kontrollerer ferdige mål og slipt tykkelse før pakking. Kapplisten din fastsetter delmål og fiberretning; ordrebildene kobler produserte deler til listen.
Kryssfiner med tilpassede mål
Kryssfiner med tilpassede mål: bestillingsspesifikasjon
Kryssfiner med tilpassede mål starter med utgangsplatens spesifikasjon; kapping endrer målene, mens finer, kjerne og lim fortsatt inngår i bestillingen.
| Overflatefiner | Bjørk, poppel, EV, Okoume, furu, Bintangor, eukalyptus eller Gurjan |
|---|---|
| Kjerne | Hvit Styrax eller eukalyptus; sydd vannrett og loddrett |
| Tykkelse | 3–40 mm |
| Utgangsformater | 1220 × 2440 og 1250 × 2500 mm; tilpasset 1220 × 2500 og 1220 × 2280 mm |
| Tykkelsestoleranse | Ned til ±0,2 mm for slipte møbelplater |
| Fuktinnhold | 8–12 % |
| Overflate | Finslipt; begge sider klargjort for din UV-behandling |
| Lim | UF-lim til vanlig innendørsarbeid; melaminforsterket lim eller fenollim med WBP-liming etter spesifikasjon |
| Utslipp | E0 som standard, spesifisert separat fra lim |
| Delmål | Ferdig lengde og bredde til ±2 mm; fiberretning på kapplisten |
| Emballasje | Separat identifikasjon for hver delreferanse og spesifikasjon |
Behandle kappliste og materialspesifikasjon som ett dokument. Et riktig rektangel med feil fiberretning kan fortsatt være ubrukelig i et synlig skap. Tilsvarende trenger to deler med like mål separate delreferanser når finerkvalitet eller tykkelse er forskjellig.
Velg finerkvalitet etter ferdig komponent
Velg finerkvalitet etter ferdig komponent
Velg kvalitet på overflatefiner og baksidefiner etter det som forblir synlig når emnet blir møbel.
Bjørk D/E
Mer naturlig variasjon eller reparasjoner enn det renere finervalget
Bruksbeskrivelse
Innvendige deler og tildekkede komponenter
Eukalyptus A/A
Samsvarende referanseutseende på begge synlige flater
Bruksbeskrivelse
Åpne hyller
Eukalyptus A/B
Synlig finer valgt separat fra baksiden
Bruksbeskrivelse
Deler med én synlig side
Eukalyptus B/B
Prøven definerer tillatte lapper, kvister og fargevariasjon
Bruksbeskrivelse
Maling eller beleggarbeid
En skapside med én synlig flate trenger ikke samme finerpar som en åpen hylle sett ovenfra og nedenfra. Marker synlig side på tegningen og send en behandlingsreferanse med prøveforespørselen. Transparente belegg viser fargevariasjon; dekkende behandling endrer hva som betyr noe ved finervalget.
Bjørkekvaliteter prises med lokale navn D+, D og E. Eukalyptusfiner bruker A/A-, A/B- og B/B-par. Hold systemene knyttet til sine treslag: en bokstav fra ett sorteringssystem er ikke en universell beskrivelse av all finer.
Kjernevalget påvirker hver liten del
Kjernevalget påvirker hver liten del
Hvit Styrax gir møbelemner en lettere kjerne; eukalyptus gir en tettere plate med mørkere lagdelt kant.
| Valg | Hvit Styrax | Eukalyptus |
|---|---|---|
| Tetthet | Omtrent 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Kantutseende | Lys lagdelt kjerne | Mørkere lagdelt kjerne |
| Komponentvalg | Lettere møbelemner | Tettere møbelemner |
| Oppbygning | Sydd finer; møbelplater presset to ganger | Sydd finer; møbelplater presset to ganger |
Styrax-tettheten er omtrent 500 kg/m³; eukalyptus er 650–750 kg/m³. Velg kjernen før tilbud sammenlignes, fordi en pris på uspesifisert løvtre kan skjule annen platevekt. Mindre deler tar fortsatt tetthetsforskjellen med seg til møbelhåndtering og containerplanlegging.
Kjernelagene våre sys vannrett og loddrett. På møbelplater presses og kalibreres kjernen før overflatefiner og baksidefiner legges til ved en andre pressing. Kalibrering betyr noe når deler fra ulike stabler går inn i samme kantbånds- eller bearbeidingsoppsett.
Tynne 3–6 mm plater har fem lag. En 3 mm oppbygning har ett kjernefinerlag, to tverrfinerlag og to ytterfinerlag; 4–6 mm plater har tre kjernefinerlag og to ytterfinerlag. Til skuffebunner velger du plateoppbygningen like nøye som rektangelmålet.
Spesifiser lim og utslipp separat
Spesifiser lim og utslipp separat
UF-lim med E0-utslippsnivå er standard møbelspesifikasjon; vannbestandig lim velges etter bruksmiljøet.
| Ordrelinje | Det feltet spesifiserer | Møbelordredetalj |
|---|---|---|
| Lim | Limharpiksen | UF som standard; melaminforsterket lim eller fenollim med WBP-liming til spesifisert bruk |
| Utslipp | Krav til formaldehydavgivelse | E0 som standard for innvendige møbelplater |
| Prøvedokumentasjon | Metode og materialreferanse | ASTM D6007-kammerresultater for testede prøver |
| Kantbehandling | Beskyttelse etter kapping | Ta med eksponerte kjernekanter i videre overflatebehandling |
E0 beskriver formaldehydutslipp, ikke limtypen. Skriv lim og utslippskrav på separate ordrelinjer, slik at en innvendig skapspesifikasjon ikke forveksles med vannbestandig limingskrav. Melaminforsterket lim og fenollim med WBP-liming bestilles etter tiltenkt bruk.
Seks kammertester (tre fra Shanghai Hongjun, tre fra ICTT Vietnam) etter ASTM D6007 på 9, 15 og 18 mm plater mellom april 2025 og juni 2026 ga gjennomsnitt på 0,014–0,032 ppm. Dette er målte prøveresultater. For møbelemner holder du materialreferansen på testrapporten knyttet til materialreferansen på kapplisten.
Ferske snittkanter eksponerer kjernen. Ta med kantbehandling i videre produksjonsplan der møblene vil møte fuktige forhold. Overflatebelegg og kantbeskyttelse har en annen oppgave enn valget av lim inne i platen.
Planlegg kapping etter fiberretning og sagspor
Planlegg kapping etter fiberretning og sagspor
Ferdige mål må ta høyde for materialet sagen fjerner og eventuell sluttrenskjæring på egen fabrikk.
| Kappeoppsett | Spesifikasjon for ferdigmål | Lengde-/breddetoleranse | Fiberretning og emballasje |
|---|---|---|---|
| 4 deler per utgangsplate | Ditt rektangel innenfor en utgangsplate på 1220 × 2440 eller 1250 × 2500 mm | ±2 mm | Fiberpil; pakk etter delreferanse |
| 6 deler per utgangsplate | Ditt rektangel, med hensyn til sagspor | ±2 mm | Angi matchende eller roterte deler |
| 8 deler per utgangsplate | Ditt mindre rektangel, med eventuelt bearbeidingstillegg | ±2 mm | Understøtt små stabler flatt |
Ikke beregn ferdig delmål bare ved å dele utgangsplaten på papiret. Hvert skillesnitt bruker materiale. Angi ferdig rektangel du trenger; bruk foreslått oppdeling til å sammenligne utbytte og håndtering, og godkjenn deretter faktisk kappliste.
Fiberretningen følger overflatefineren. Et rektangel rotert for bedre plateutbytte kan legge fiberretningen på tvers av en skapdør i stedet for langs den. Bruk fiberpil på hver synlig komponent og identifiser speilvendte eller parede deler der utseendet må samsvare.
Skill et ferdig rektangulært emne fra et bearbeidingsemne. Et emne som fabrikken din skal profilere eller renskjære, trenger tillegget inkludert i bestilt mål. Sett tillegget på selve tegningen, slik at pakkeetikett, innkjøpsordre og mottakskontroll viser samme mål.
Bruk separate kolonner for delreferanse, ferdig lengde, ferdig bredde, tykkelse, mengde og fiberpil. Sett valg av overflatefiner/baksidefiner og eventuelt videre renskjæringstillegg ved delen, og gi hele listen en revisjonsreferanse. En skisse hjelper med retning, mens skriftlige mål styrer produksjonen.
Hvor kryssfiner på mål sparer håndtering
Hvor kryssfiner på mål sparer håndtering
Fabrikkappede rektangler passer til gjentatte møbelkomponenter med mål fastsatt før containeren lastes.
01
Skapsider og hyller
Bestill rektangler etter synlig finer og fiberretning. Hold hyller og skrogsider under egne referanser selv om de har samme tykkelse, slik at operatører slipper å sortere forsendelsen på nytt.
02
Skuffebunner og skapbakstykker
Femlagsplater på 3–6 mm blir små komponenter med lik utgangsplateoppbygning. Pakk hvert rektangel flatt og behold støtte under stabelen ved flytting til linjen.
03
Møbelemner til bearbeiding
Oppgi rektangulært emnemål før egen profilering, boring eller kantbånding. Bestilt tillegg hører hjemme på tegningen, ikke i en uformell beskjed mellom operatører.
04
Butikkinnredningskomponenter
Gjentatte hylle- og skilleveggmål kan sendes som identifiserte pakker. Tilpass fiberretningen mellom tilstøtende deler når transparent behandling lar naturlig finer være synlig.
Kapping er nyttigst når kjøperen har en stabil deleliste. Et blandet verksted som lager enkeltdesign, kan foretrekke hele plater for fleksibilitet. Gjentatt skap- eller skuffeproduksjon kan planlegges rundt færre komponentreferanser og holde mottatt lager nærmere bearbeidingsrekkefølgen.
Emner på mål eller hele plater?
Emner på mål eller hele plater?
Velg fabrikkappede emner til gjentatte rektangler og hele plater når kappeplanen endres ofte.
| Valg | Fabrikkappede emner | Hele plater |
|---|---|---|
| Mottak | Tell etter delreferanse | Tell etter utgangsplate |
| Fleksibilitet | Mål fastsettes før produksjon | Nye kappeoppsett er fortsatt mulige |
| Fiberretning | Markert i godkjent kappliste | Håndteres ved lokal kapping |
| Bearbeiding | Fabrikken din profilerer, borer og behandler emnene | Fabrikken din kapper før videre bearbeiding |
| Lagerorganisering | Separate mindre pakker per komponent | Platelager etter materiale og tykkelse |
| Passer best til | Gjentatte møbeldeler | Varierende oppgaver og ofte reviderte design |
Sammenlign levert kostnad per brukbar komponent, ikke bare kostnad per utgangsplate. Ta med innkjøpt plateareal, kapping, håndtering, emballasje og frakt fordelt på forsendelsen. En avkappbit verkstedet gjenbruker, har en annen verdi enn en stripe som går rett til avfall.
Ved gjentakelsesordrer beregner du utbytte fra faktisk godkjent oppsett og fiberbegrensningene. Endret utgangsformat kan hjelpe et gjentatt kappemønster, men endrer også pakkens grunnflate. Sammenlign hele oppsettet før en varig innkjøpsendring.
En tilpasset utgangsplate og et kappet emne løser ulike problemer. Utgangsformatet definerer platen som produseres på linjen; kapplisten definerer rektanglene som lages etterpå. Oppførte tilpassede utgangsformater omfatter 1220 × 2500 og 1220 × 2280 mm ved siden av standardformatene.
Kontroller målene før delene går inn på linjen
Kontroller målene før delene går inn på linjen
Kontroller godkjent delreferanse, fiberretning, tykkelse og rektangelmål før pakken frigis til produksjon.
Sammenlign pakkereferansen med godkjent kappliste.
Kontroller overflatefiner og baksidefiner mot referanseprøven.
Mål lengde, bredde og diagonaler på ferdig emne.
Mål tykkelse på flere punkter med skyvelære.
Kontroller ferske snittkanter og understøtt stabelen flatt.
Registrer mengder etter delreferanse før videre bearbeiding.
Vi holder ferdig lengde og bredde til ±2 mm, og tykkelsen på slipte møbelplater ned til ±0,2 mm. Kapplisten angir tiltenkt fiberretning og eventuelt bearbeidingstillegg. Kontroller detaljene mot pakkeetiketten før de første delene går inn på linjen din.
Bruk den første åpne pakken til å kontrollere etiketten mot tegningsrevisjonen. Mål deler fra flere steder i stabelen, sammenlign begge diagonaler for vinkelretthet og kontroller utgangskanten for oppflising. Behold prøve og bilder sammen med mottaksregistreringen.
Dokumentene bak komponentbestillingen
Dokumentene bak komponentbestillingen
CARB P2 / TSCA Title VI, ICTT-fabrikk nr. 23024; ISO 9001:2015 og TCVN 11902:2017. Kvalitetsdokumenter og EUDR-dokumentasjon følger bestillingen.
Pakk og tell etter komponentreferanse
Kryssfiner på mål: emballasje og 40HC-materialplan
Komponentpakker bør angi delenummer, ferdigmål, tykkelse og mengde, slik at mottakspersonalet kan kontrollere dem uten å åpne hver pakke.
| Kjerne / utgangsplatevekt | Utgangsplateekvivalenter | Utgangspakker, opptil 55 plater | 4 deler per utgangsplate | 6 deler per utgangsplate | 8 deler per utgangsplate |
|---|---|---|---|---|---|
| Styrax / 26,8 kg | 990 | 18 × 55 plater | 3 960 | 5 940 | 7 920 |
| Eukalyptus / 34,8 kg | 795 | 15 × 53 plater | 3 180 | 4 770 | 6 360 |
Lasteeksemplet starter med 18 mm utgangsplater på 1220 × 2440 mm. Det bruker standardplanen vår med opptil 28 000 kg kryssfiner per 40HC, med emballasje lagt til ved bookingkontroll. Platevektene er 26,8 kg for Styrax ved 500 kg/m³ og 34,8 kg for eukalyptus ved 650 kg/m³.
Ved håndtering av utgangsplater er en stabel med 55 plater 990 mm høy. Beregnede mengder fordeles på 18 utgangsplatepakker med 55 for Styrax eller 15 pakker med 53 for eukalyptus. Kapping endrer pakkens grunnflate og antallet ferdigdelpakker; tallene er materialekvivalenter til planlegging.
Bruk lastekalkulatoren til å fastsette utgangsplatevolumet, og planlegg deretter komponentpakker etter håndtering og bekreftet containernyttelast. Delmål, kjernetetthet, beskyttelsesemballasje og pakkeoppsett påvirker alle lasteplanen.
Bookingens nyttelast begrenser lastet vekt, inkludert emballasje. Ikke bruk antallet mindre deler som grunn til å øke samlet kryssfinervolum. Ved blandede bestillinger holder du pakklisten gruppert etter komponentreferanse, slik at en mangel kan finnes uten å telle uvedkommende deler på nytt.
Avtal hvordan mottaksteamet ditt skal flytte pakkene. Pallstøtten bør holde små plater plane, mens beskyttelsesplater og hjørnebeskyttelse skjermer eksponerte kanter. Åpne en pakke på plant underlag og løft delene rent fremfor å dra synlig finer mot neste plate.
Illustrativ 40HC-materialplan før sagspor: omtrent 26 520 kg plater for Styrax eller 27 690 kg for eukalyptus, uten emballasje; nyttelastkontrollen bruker din booking. Dette er ikke garantert kapasitet for ferdige emner. Endelige delmengder følger godkjent kappeoppsett, pakkegrunnflate, målt bruttovekt og bekreftet booket nyttelast.
Bestillingsmengder og produksjonsplan
Bestillingsmengder og produksjonsplan
Bestillinger starter på én 40HC-container, med produksjon 15–45 dager etter forskudd.
| MOQ | 1×40HC; blandede spesifikasjoner etter avtale |
|---|---|
| Produksjon | 15–45 dager etter forskudd |
| Prøver | Gratis prøver |
Blandede spesifikasjoner avtales med kappe- og pakkeplanen. Send mengden av hver komponent fremfor bare containertotalen; fordelingen bestemmer hvor mange utgangsplater og separate pakker bestillingen krever.
Betalingen er 30 % forskudd og 70 % mot skannet konnossement, via T/T eller ugjenkallelig remburs betalbar ved fremvisning. Vi gir tilbud på FOB Hai Phong, CFR eller CIF. Gratis prøver lar deg kontrollere finer og kjerne før produksjonsordren godkjennes. Sjøtransport kommer i tillegg til produksjonstid.
Bestill fra én styrt kappliste
Bestill fra én styrt kappliste
Send en kappliste med platespesifikasjonen, godkjenn prøve og tegningsrevisjon, og frigjør deretter bestillingen til produksjon.
Beskriv møbelbruk og valgt kjerne.
Spesifiser lim og utslipp separat, deretter kvalitet på overflatefiner/baksidefiner.
List opp tykkelse, ferdige rektangler, fiberretning og mengder.
Ta med emballasjekrav og bestemmelseshavn.
Godkjenn materialprøve, tilbud og kapplistrevisjon.
Motta kontrollbilder og kontroller pakklisten før forsendelse.
Gi hver ulike komponent egen referanse. Hvis tegningen endres etter tilbudet, angir du erstattet revisjon tydelig og oppdaterer mengdelisten samtidig. Det holder innkjøp, kapping og mottak samlet om én ordrebeskrivelse.
Spørsmål om bestillinger på kryssfiner på mål
Spørsmål om bestillinger på kryssfiner på mål
Svarene dekker ferdige rektangler, fiberretning, materialvalg og containerbestillinger.
Hva er kryssfiner på mål?
Kryssfiner på mål er en hel plate delt i bestilte rektangler før avsendelse. Minh Thanh Plywood leverer 4, 6 eller 8 deler per utgangsplate til møbelfabrikker og importører, med finer, kjerne, lim og tykkelse spesifisert før kapping.
Kan jeg bestille kryssfiner med tilpassede mål i en hel container?
Ja. Minsteordre er én 40HC-container, med blandede spesifikasjoner etter avtale. Send antall for hvert ferdig rektangel og en bestemmelseshavn, slik at tilbudet omfatter en gjennomførbar kappe- og pakkeplan.
Gir deling av en plate de ferdige målene?
Nei. Sagen fjerner materiale ved hvert snitt, og bearbeidingsemner kan kreve ekstra renskjæringstillegg. Sett nødvendig ferdig lengde og bredde på tegningen fremfor å behandle brøkdeler av utgangsplaten som endelige mål.
Kan fiberretningen gå langs kortsiden?
Angi fiberretningen med en pil på kapplisten. Et rektangel som roteres i utgangsplaten, endrer overflatefinerens retning, så synlige skapkomponenter trenger fiberinstruksjon i tillegg til lengde og bredde.
Hvilke tykkelser kan kappes?
Kryssfinersortimentet vårt er 3 til 40 mm. Tynne 3–6 mm plater har fem lag og passer til skuffebunner og bakstykker; velg endelig tykkelse etter møbeltegningen og videre bearbeiding.
Hvilken kjerne bør jeg velge til møbelemner?
Styrax er omtrent 500 kg/m³ og passer til kjøpere som ønsker en lettere plate. Eukalyptus er 650–750 kg/m³ og gir en tettere komponent. Angi kjernen i innkjøpsordren, slik at tilbud gjelder samme materiale.
Er E0 limtypen?
Nei. E0 er et utslippskrav. UF-lim med E0-utslippsnivå er standardspesifikasjonen til innvendige møbler; melaminforsterket lim og fenollim med WBP-liming er separate limingsalternativer valgt etter bruksområde.
Er emnene allerede UV-belagt?
Flatene er finslipt og klargjort for din egen behandlingslinje. Ta med ønsket overflatebehandling og synlig finerkvalitet i prøveforespørselen, slik at levert flate passer til neste produksjonstrinn.
Hvordan telles komponentmengder?
Mengder registreres etter komponentreferanse. Ved ensartet oppdeling gir 100 utgangsplater 400, 600 eller 800 deler når de deles i 4, 6 eller 8. Containerkapasiteten avhenger også av tetthet, emballasje og booket nyttelast.
Hva sender jeg for å få tilbud?
Send bruksområde, kjerne, lim og utslippskrav, kvalitet på overflatefiner/baksidefiner, tykkelse, ferdige mål med fiberretning, mengde per del og pakkeinstruksjoner. Ta med bestemmelseshavn og tegningsrevisjon; Lisa svarer innen få timer.
Hvor lang tid tar produksjonen?
Produksjonen tar 15–45 dager etter forskudd. Godkjenn materialprøve og kapplistrevisjon før produksjonen starter; sjøtransport fra Hai Phong legges til produksjonsplanen.
Kan jeg kontrollere en prøve før bestilling?
Ja. Gratis prøver lar deg kontrollere valgt overflatefiner, baksidefiner og kjerne. Behold godkjent prøve med kapplistrevisjonen, slik at sluttkontrollen bruker samme materialreferanse som bestillingen.
Hvilken toleranse holder dere på kryssfiner på mål?
Ferdig lengde og bredde holdes til ±2 mm. Tykkelsen på slipte møbelplater holdes ned til ±0,2 mm. Angi nødvendig rektangel, fiberretning og eventuelt bearbeidingstillegg på kapplisten, slik at ferdig del samsvarer med tegningen.
Få tilbud på kryssfiner på mål
Få tilbud på kryssfiner på mål
Send tegning og komponentmengder; Lisa svarer innen få timer.
Legg ved opptil 3 tegninger eller spesifikasjonsfiler. Oppgi bruksområde, kjerne, lim og utslipp, kvalitet på overflatefiner/baksidefiner, mål med fiberretning, emballasje, mengde og bestemmelseshavn. Send e-post til [email protected] eller kontakt Lisa på WhatsApp: +84 988 586 601. Gratis prøver.
[email protected]Relatert: komponentspesifikasjon.