Nyír D+/D
Válogatott látható oldal, természetes rajzolattal és külön minősített hátoldallal
Felhasználási leírás
Látható előlapok és szekrényoldalak
Rétegelt lemez méretre vágása · Vietnam
Méretre vágott rétegelt lemez Vietnamból bútoralkatrészekhez
Egy pillantásra
A Minh Thanh Plywood méretre vágott rétegelt lemezt szállít bútorgyáraknak és importőröknek. Adja meg a kész téglalap méretét, a fedőfurnér szálirányát és a mennyiséget. A teljes táblát 4, 6 vagy 8 darabra vágjuk, majd exportálásra csomagoljuk.
- Magfurnér
- Fehér Styrax vagy eukaliptusz
- Vastagság
- 3–40 mm
- Kiinduló táblaméret
- 1220 × 2440 vagy 1250 × 2500 mm
- Darabolás
- 4, 6 vagy 8 darab a kiinduló táblából
- Ragasztó
- UF alapkivitelben; vízálló ragasztó a specifikáció szerint
Méretre vágott szállítmányokat rendszeresen indítunk Olaszországba és más európai piacokra. Bútorlemezeink választott fedőfurnért és varrott ültetvényes magot párosítanak. A gyári darabolás kisebb, azonosítható csomagokat ad az átvevőnek, a saját gépeket pedig fúrásra, profilozásra és szerelésre szabadítja fel.
Teljes táblából bútoralkatrész
Teljes táblából bútoralkatrész
A film bemutatja, hogyan kapcsolódik egy exportmegrendelésben az alaplap, szálirány, szabáslista és kötegcímke.
Mit ellenőrizzen a szabott lemezen?
Rétegelt lemez méretre vágása a gyári lapszabászgépen
Nézze meg a bútoripari rétegelt lemez téglalapokra vágását, majd a fűrész mellett elhelyezett frissen darabolt elemeket.
A videó a tényleges vágást és a művelet végén elkészült köteget követi. A fényképeken a fűrészasztal és az új vágott élek látszanak, így a szolgáltatás mögötti gyártási művelet is ellenőrizhető.
Csomagolás előtt ellenőrizzük a kész méreteket és csiszolt vastagságot. A szabáslista rögzíti az alkatrész méretét és szálirányát; a rendelési fotók a legyártott darabokat ehhez a listához kapcsolják.
Egyedi méretű rétegelt lemez
Méretre vágott rétegelt lemez: rendelési specifikáció
Az egyedi méretű alkatrész az alaplap specifikációjával kezdődik. A darabolás a méretet változtatja meg; a fedőfurnér, mag és ragasztás a rendelési felépítés része marad.
| Arcok | Nyír, nyár, EV, okoumé, fenyő, bintangor, eukaliptusz vagy gurjan |
|---|---|
| Magfurnér | Fehér Styrax vagy eukaliptusz; vízszintesen és függőlegesen varrva |
| Vastagság | 3–40 mm |
| Alaplapméretek | 1220 × 2440 és 1250 × 2500 mm; egyedi 1220 × 2500 és 1220 × 2280 mm |
| Vastagságtűrés | akár ±0,2 mm csiszolt bútorlapokhoz |
| Nedvességtartalom | 8–12 % |
| Felület | Csiszolt, finomra előkészített felületek; mindkét oldal saját UV-bevonáshoz kész |
| Ragasztó | UF száraz beltérhez; melaminnal módosított vagy fenolgyanta WBP a specifikáció szerint |
| Formaldehid-kibocsátás | E0 alapesetben, a ragasztástól külön megadva |
| Alkatrész méretei | Kész hossz és szélesség ±2 mm; szálirány a szabáslistán |
| Csomagolás | Külön azonosító minden alkatrész-hivatkozáshoz és specifikációhoz |
A szabáslistát és anyagleírást együtt kezelje. A megfelelő méretű, de rossz szálirányú téglalap látható szekrényalkatrészként használhatatlan lehet. Két azonos méretű darab külön kódot igényel, ha felületi minősége vagy vastagsága eltér.
Válasszon fedőfurnér-minőséget a kész alkatrészhez
Válasszon fedőfurnér-minőséget a kész alkatrészhez
A fedő- és hátoldali minőséget ahhoz válassza, mi marad látható a kész bútorban.
Nyír D/E
Több természetes színeltérés vagy javítás a válogatottabb felülethez képest
Felhasználási leírás
Belső alkatrészek és fedett alkatrészek
Eukaliptusz A/A
Egyező referencia megjelenés mindkét látható oldalon
Felhasználási leírás
Nyitott polcok
Eukaliptusz A/B
A hátoldaltól külön válogatott látható színoldal
Felhasználási leírás
Egy oldalon látható részek
Eukaliptusz B/B
A minta rögzíti a megengedett javításokat, göcsöket és színeltéréseket
Felhasználási leírás
Festett vagy fedett felületek
Egyetlen látható oldalú szekrényelem nem feltétlenül igényli a felülről és alulról látható nyitott polc minőségpárját. A rajzon jelölje a látható oldalt, a mintakérésben pedig a tervezett bevonatot. Átlátszó bevonat alatt a színeltérés látszik; fedőbevonathoz más furnérválogatás elegendő lehet.
Nyírfurnérhoz helyi D+, D és E minőségeket ajánlunk. Eukaliptusz fedőfurnérhoz A/A, A/B és B/B párokat használunk. A jelölési rendszert a fafajhoz kapcsolja: egy osztály betűjele nem ír le minden furnért egységesen.
A magválasztás minden kis alkatrészen számít
Bútoralkatrészek rétegelt lemezből: magválasztás a kész elemhez
A fehér Styrax könnyebb magot ad; az eukaliptusz sűrűbb táblát, sötétebb rétegelt éllel.
| Választás | Fehér Styrax | Eukaliptusz |
|---|---|---|
| Sűrűség | Körülbelül 500 kg/m³ | 650–750 kg/m³ |
| Az él megjelenése | Halvány réteges mag | Sötétebb rétegű mag |
| Alkatrészválasztás | Könnyebb bútoralkatrészek | Sűrűbb bútordarabok |
| Felépítés | Varrott furnérok; bútorlapok kétszer préselve | Varrott furnérok; bútorlapok kétszer préselve |
Styrax esetén körülbelül 500 kg/m³, eukaliptusznál 650–750 kg/m³ a sűrűség. Ajánlat-összehasonlítás előtt válassza ki a magot: a meghatározatlan „keményfa” megnevezés eltérő táblatömeget takarhat. A sűrűségkülönbség a kisebb elemek kezelésénél és konténeres tervezésénél is megmarad.
A magfurnért hossz- és keresztirányban varrjuk. Bútorlemeznél a magot először préseljük és kalibráljuk, majd második préselésben felhelyezzük a külső furnérokat. A pontos kalibrálás különböző kötegekből érkező, azonos gépbeállítással élzárt vagy megmunkált alkatrészeknél is fontos.
A vékony, 3–6 mm-es táblák ötrétegűek. 3 mm-nél egy magfurnér, két keresztirányú furnérréteg és két külső furnér; 4–6 mm-nél három magfurnér és két külső furnér. Fiókfenéknél a rétegrendet a téglalap méretéhez hasonló gondossággal válassza meg.
A ragasztót és a kibocsátást külön adja meg
A ragasztót és a kibocsátást külön adja meg
Szokásos bútoripari felépítésünk UF ragasztó E0 formaldehid-kibocsátással. Vízzel szemben ellenálló ragasztást a használati körülmények szerint válasszon.
| Rendelési sor | Amit meghatároz | Bútorrendelés részletei |
|---|---|---|
| Ragasztó | A kötőgyanta | Alapesetben UF; melaminnal módosított vagy fenolgyanta WBP a használathoz |
| Formaldehid-kibocsátás | Formaldehid felszabadulási követelmény | E0 szabvány a belső bútorlapokhoz |
| Vizsgálati igazolás | Módszer és anyaghivatkozás | ASTM D6007 kamraeredmények a vizsgált mintákhoz |
| Élkezelés | Védelem vágás után | A szabad magélek védelmét vegye fel a további felületkezelési tervbe |
Az E0 a formaldehid-kibocsátást jelöli, nem a ragasztófajtát. A ragasztás és kibocsátás külön rendelési sorba kerül, így a beltéri szekrény előírása elkülönül a vízálló kötési követelménytől. Melaminnal módosított és fenolgyanta WBP ragasztás a rendeltetés szerint választható.
Hat ASTM D6007 kamravizsgálat készült, három Shanghai Hongjun és három ICTT Vietnam, 9, 15 és 18 mm-es táblákon, 2025. április–2026. június között. Eredményük 0,014–0,032 ppm volt a vizsgált mintákon. A bevonat nélküli bútorlemeznél a vizsgálati jelentés anyagazonosítóját kapcsolja a szabáslista anyagreferenciájához.
A frissen vágott él feltárja a magot. Ha a bútor nedvességnek lesz kitéve, az élkezelést vegye fel a további gyártási tervbe. A külső bevonat és élvédelem más feladatot lát el, mint a táblán belüli ragasztás.
Szabásterv száliránnyal és fűrészréssel
Szabásterv száliránnyal és fűrészréssel
A kész méretnél számoljon a fűrészvágással elvesző anyaggal és a saját üzemében végzett végső méretre igazítással.
| Vágott elrendezés | Kész méret specifikáció | Hosszúság- és szélességtűrés | Szálirány és csomagolás |
|---|---|---|---|
| 4 darab alaplaponként | Kész téglalap a 1220 × 2440 vagy 1250 × 2500 mm alaplapból | ±2 mm | Száliránynyíl; csomagolás alkatrészkód szerint |
| 6 darab alaplaponként | Kész téglalap a fűrészvágás veszteségével számolva | ±2 mm | Azonosítsa az egyező vagy elforgatott részeket |
| 8 darab alaplaponként | Kisebb téglalap, a szükséges megmunkálási ráhagyással | ±2 mm | Támassza laposan a kis halmokat |
A kész alkatrészméretet ne az alaplap papíron történő egyszerű felosztásából vezesse le. Minden osztóvágás anyagot vesz el. A szükséges kész téglalapot adja meg; a javasolt kiosztás a kihozatal és kezelés összevetésére szolgál. Végül a tényleges szabáslistát hagyja jóvá.
A szálirányt a fedőfurnér adja. A jobb kihozatal érdekében elforgatott darab keresztirányú rajzolatot eredményezhet a hosszanti szekrényajtón. Minden látható elemhez használjon szálirányjelölést, és nevezze meg az összehangolt vagy tükrözött darabpárokat.
Különítse el a kész méretű téglalapot a további megmunkálásra szánt nyersdarabtól. Ha saját üzemében profiloz vagy élzár, a rendelt méretben ráhagyás szükséges. Ez a rajzon szerepeljen, hogy a címke, rendelés és átvételi mérés ugyanarra a méretre vonatkozzon.
Külön oszlopot adjon az alkatrészkódnak, kész hossznak, szélességnek, vastagságnak, mennyiségnek és száliránynak. Az alkatrész mellett jelölje a szín- és hátoldalt, valamint a megmunkálási ráhagyást. A teljes listának adjon verziószámot. A vázlat az elrendezést mutatja, a gyártást az írott méretek irányítják.
Hol csökkenti a kezelési munkát a gyári szabás?
Gyári szabás ismétlődő bútoralkatrészekhez
A gyári darabolás ismétlődő bútoralkatrészekhez célszerű, amelyek mérete már a konténer rakodása előtt rögzített.
01
Szekrényoldalak és polcok
A téglalapokat látható oldal és szálirány szerint rendelje. Azonos vastagság mellett is külön kódot kapjon a polc és korpuszoldal, hogy a dolgozóknak ne kelljen újraválogatniuk a szállítmányt.
02
Fiókfenék és szekrényhátfal
A 3–6 mm-es ötrétegű táblák kisebb elemekként is megtartják az eredeti felépítést. A darabokat síkban csomagolja, és a köteg alátámasztását géphez szállításkor is tartsa meg.
03
Megmunkálási nyersdarabok
A téglalap méretét saját profilozás, fúrás vagy élzárás előtt rögzítse. A rendelt ráhagyás a rajzon szerepeljen, ne a dolgozók között továbbadott szóbeli vagy alkalmi feljegyzésben.
04
Üzletberendezés
Ismétlődő polc- és válaszfalméretek külön azonosított csomagként szállíthatók. Ha az átlátszó bevonat alatt a természetes rajzolat látszik, a szomszédos elemek szálirányát hangolja össze.
A darabolás stabil alkatrészlista mellett a leghasznosabb. Egyedi bútorokat készítő műhely a teljes táblát választhatja nagyobb rugalmasságért. Ismétlődő szekrény- vagy fiókgyártás alkatrészkódokra tervezhet, és a beérkező készletet a megmunkálás sorrendjéhez közelebb készítheti elő.
Méretre vágott nyersdarabok vagy teljes lapok?
Méretre vágott nyersdarabok vagy teljes lapok?
Gyárilag darabolt elemet ismétlődő téglalapokhoz, teljes táblát gyakran változó szabástervhez válasszon.
| Döntés | Gyárilag vágott nyersdarabok | Teljes táblák |
|---|---|---|
| Átvétel | Számoljon alkatrészreferencia alapján | Táblánkénti számlálás |
| Rugalmasság | A gyártás előtt rögzített méretek | Új szabástervek továbbra is lehetségesek |
| Szálirány | A jóváhagyott vágási listán megjelölve | Helyi vágás során kezelik |
| Megmunkálás | Az Ön üzeme profilozza, fúrja és befejezi a nyersdarabokat | Saját üzemében szab, majd munkál meg |
| Készletszervezés | Kisebb csomagok alkatrészenként elkülönítve | Lemezkészlet anyag és vastagság szerint |
| Javasolt felhasználás | Ismétlődő bútoralkatrészek | Változó munkák és gyakran átdolgozott tervek |
A leszállított, felhasználható alkatrész költségét hasonlítsa össze, ne csak az alaplap árát. Számolja a megvásárolt táblafelületet, vágást, kezelést, csomagolást és kapcsolódó fuvart. A műhelyben újrahasznált maradék más értéket képvisel, mint a hulladékba kerülő csík.
Ismételt rendelésnél a jóváhagyott kiosztásból és szálirány-korlátokból számolja a kihozatalt. Más alaplapméret jobb ismétlődő szabásképet adhat, de a csomag alapterületét is megváltoztatja. A teljes tervet vesse össze, mielőtt a beszerzést módosítja.
Az egyedi alaplapméret és a méretre vágott alkatrész eltérő feladatot old meg. Az alaplapformátum a gyártósoron készülő táblát, a szabáslista az utólag kivágott téglalapokat határozza meg. Egyedi alaplap például a 1220 × 2500 és 1220 × 2280 mm a szokásos formátumok mellett.
Méretellenőrzés gyártásba adás előtt
Méretellenőrzés gyártásba adás előtt
Csomag gyártásba adása előtt ellenőrizze az alkatrészkódot, szálirányt, vastagságot és kész téglalapméreteket.
Párosítsa a csomag hivatkozását a jóváhagyott vágási listával.
Ellenőrizze a felületet és a hátoldalt a referenciamintához képest.
Mérje meg a hosszát, szélességét és átlóit a kész nyersdarabon.
Olvassa le a vastagságot több ponton tolómérővel.
Vizsgálja meg az újonnan vágott éleket, és támassza síkra a köteget.
Rögzítse a mennyiségeket alkatrész-hivatkozással a további megmunkálás előtt.
A kész hossz és szélesség tűrése ±2 mm, a csiszolt bútorlemez vastagsági tűrése akár ±0,2 mm. A szabáslista azonosítja a szálirányt és megmunkálási ráhagyást. A csomagcímkén ezeket ellenőrizze, mielőtt az első elemek a gépsorra kerülnek.
Az első felbontott csomag címkéjét egyeztesse a rajzverzióval. A köteg több részéből mérjen darabokat, a derékszögűséghez hasonlítsa össze az átlókat. A fűrész kilépő élén ellenőrizze a kiszakadást. A mintát és fotókat őrizze az átvételi dokumentációval.
Az alkatrészrendelés mögötti dokumentumok
Az alkatrészrendelés mögötti dokumentumok
CARB P2 / TSCA Title VI, ICTT üzemazonosító: 23024; ISO 9001:2015 és TCVN 11902:2017. A rendelést minőségi dokumentumok és EUDR-dokumentáció kíséri.
Csomagolás és számlálás alkatrészazonosító szerint
Méretre vágott rétegelt lemez: csomagolás és 40HC anyagterv
A csomagcímkén szerepeljen az alkatrészkód, kész méret, vastagság és mennyiség. Így az átvevő minden csomag kibontása nélkül ellenőrizhet.
| Mag / alaplaptömeg | Alaplap-egyenérték | Alaplapkötegek, legfeljebb 55 táblával | 4 darab alaplaponként | 6 darab alaplaponként | 8 darab alaplaponként |
|---|---|---|---|---|---|
| Styrax / 26,8 kg | 990 | 18 × 55 tábla | 3 960 | 5 940 | 7 920 |
| Eukaliptusz / 34,8 kg | 795 | 15 × 53 tábla | 3 180 | 4 770 | 6 360 |
A rakodási példa 18 mm-es, 1220 × 2440 mm-es alaplapból indul. Szokásos tervünk legfeljebb 28 000 kg táblatömeg egy 40HC konténerben; a foglalási ellenőrzéshez hozzáadjuk a csomagolást. Táblatömeg: Styrax, 500 kg/m³ esetén 26,8 kg; eukaliptusz, 650 kg/m³ esetén 34,8 kg.
Teljes alaplapnál 55 tábla kötegmagassága 990 mm. A számított mennyiség Styrax esetén 18 köteg, egyenként 55 tábla; eukaliptusznál 15 köteg, egyenként 53 tábla. A darabolás megváltoztatja a csomag alapterületét és darabkötegek számát. Ezek a mennyiségek a tervezés anyagegyenértékei.
A rakodási kalkulátorral az alaplapok térfogatát tervezze, majd az alkatrészcsomagokat a kezeléshez és visszaigazolt konténeres hasznos teherhez igazítsa. A darabméret, magsűrűség, védőcsomagolás és kötegelrendezés egyaránt befolyásolja a rakodást.
A foglalási hasznos teher a csomagolással együtt korlátozza a rakott tömeget. A kisebb darabok nagyobb száma nem jelent nagyobb teljes rétegeltlemez-térfogatot. Vegyes rendelésnél a csomagjegyzéket alkatrészkód szerint csoportosítsa; így a hiány más elemek újraszámolása nélkül azonosítható.
Egyeztesse az átvevővel a csomagok mozgatását. A raklap alátámasztása tartsa síkban a kisebb elemeket, a fedőlap és élvédő óvja a szabad éleket. Köteget vízszintes támaszon bontson. A darabokat emelje, ne húzza látható felületüket a következő táblán.
40HC anyagterv fűrészvágás előtt: körülbelül 26 520 kg Styrax vagy 27 690 kg eukaliptusz táblatömeg, csomagolás nélkül; a rakományellenőrzés a foglaláshoz igazodik. Ez nem garantált készalkatrész-kapacitás. A végső darabszám a jóváhagyott szabástervtől, csomagalapterülettől, mért bruttó tömegtől és visszaigazolt hasznos tehertől függ.
Rendelési mennyiségek és gyártási ütemterv
Rendelési mennyiségek és gyártási ütemterv
A minimum egy 40HC konténer, gyártás az előleg után 15–45 nap.
| Minimális rendelés | 1×40HC; vegyes specifikáció egyeztetés szerint |
|---|---|
| Gyártás | Az előleg beérkezésétől 15–45 nap |
| Minták | Ingyenes minták |
A vegyes specifikációkat a szabás- és csomagolási terv kezeli. Alkatrészenként adjon mennyiséget, ne csak „egy konténert” kérjen. Az összetétel határozza meg a szükséges alaplapok és külön csomagok számát.
Fizetés: 30 % előleg, 70 % a hajóraklevél szkennelt másolata ellenében, T/T vagy visszavonhatatlan, látra szóló akkreditív (L/C). FOB Hai Phong, CFR vagy CIF ajánlatot adunk. Az ingyenes mintákkal gyártási jóváhagyás előtt ellenőrizheti a felületet és magot. A tengeri szállítás a gyártási időn felül tervezendő.
Egyetlen jóváhagyott szabásjegyzék
Rendelés egyetlen jóváhagyott szabásjegyzékből
Küldje el a szabáslistát és táblaspecifikációt, hagyja jóvá a mintát és rajzverziót, majd adja ki a gyártási megrendelést.
Ismertesse a bútor felhasználását és a kiválasztott magot.
Külön rögzítse a ragasztást és kibocsátást, majd a szín- és hátoldali minőséget.
Sorolja fel a vastagságot, kész méreteket, szálirányt és darabszámokat.
Adja meg a csomagolást és rendeltetési kikötőt.
Hagyja jóvá az anyagmintát, ajánlatot és szabáslista-verziót.
Szállítás előtt kapjon ellenőrzési képeket, és ellenőrizze a csomagolási listát.
Minden elemnek külön alkatrészkódot adjon. Ha az ajánlat után változik a rajz, jelölje egyértelműen a leváltott verziót, és vele együtt frissítse a mennyiségjegyzéket. Így a beszerzés, darabolás és átvétel ugyanahhoz a rendelési leíráshoz igazodik.
Kérdések a méretre vágott rétegelt lemez rendelésekkel kapcsolatban
Kérdések a méretre vágott rétegelt lemez rendelésekkel kapcsolatban
Ezek a válaszok a kész téglalapokra, a szálirányra, az anyagválasztásra és a konténerrendelésekre vonatkoznak.
Mit jelent a méretre vágott lemez?
Teljes táblából szállítás előtt kivágott, megrendelt téglalapokat. A Minh Thanh táblánként 4, 6 vagy 8 darabot szállít bútorgyártónak és importőrnek. A fedőfurnért, magot, ragasztást és vastagságot szabás előtt rögzítjük.
Rendelhető egyedi darab teljes konténerben?
Igen. Minimum egy 40HC, vegyes specifikáció egyeztetés alapján. Minden kész téglalaphoz adjon meg darabszámot és célkikötőt, hogy megvalósítható szabás- és csomagtervre adhassunk ajánlatot.
A felosztás megadja a kész darabméretet?
Nem. Minden fűrészvágás anyagot vesz el, és a további megmunkálás ráhagyást is igényelhet. A rajzon a kész hosszúságot és szélességet adja meg. Az alaplap egyszerű felosztása nem ad automatikusan kész alkatrészméretet.
Futhat a szálirány a rövid oldal mentén?
A szabáslistán nyíllal jelölje a szálirányt. A táblán elforgatott téglalap megváltoztatja a fedőfurnér irányát. Látható szekrényalkatrésznél ezért a hosszúság és szélesség mellett a szálirány is szükséges.
Milyen vastagság szabható?
Rétegelt lemezeink vastagsága 3–40 mm. A vékony, 3–6 mm-es táblák ötrétegűek, fiókfenékhez és hátfalhoz használhatók. A végső vastagságot a bútorrajz és a későbbi megmunkálás alapján válassza.
Melyik magot válasszam?
A körülbelül 500 kg/m³ sűrűségű Styrax könnyebb táblához választható. Az eukaliptusz 650–750 kg/m³ sűrűbb felépítést ad. A magot a rendelésen nevezze meg, hogy az ajánlatok azonos anyagra vonatkozzanak.
Az E0 ragasztótípus?
Nem. Az E0 kibocsátási követelmény, nem ragasztófajta. Beltéri bútorhoz szokásos felépítésünk UF ragasztó E0 formaldehid-kibocsátással. A melaminnal módosított és fenolgyanta WBP külön ragasztási lehetőség, a felhasználás szerint választva.
A nyersdarab már UV-bevonatú?
A felületek csiszoltak, finomra előkészítettek, saját UV-bevonósorához is használhatók. A mintakérésben adja meg a tervezett bevonatot és látható felület minőségét, hogy az előkészítés a következő gyártási művelethez illeszkedjen.
Hogyan számítják az alkatrészmennyiséget?
A mennyiséget alkatrészkód szerint rögzítjük. Azonos kiosztás mellett 100 alaplapból 400, 600 vagy 800 darab készül, ha táblánként 4, 6 vagy 8 részre vágunk. A konténeres kapacitás a sűrűségtől, csomagolástól és foglalási hasznos tehertől is függ.
Mit küldjek ajánlatkéréshez?
Adja meg a felhasználást, magot, ragasztást, kibocsátást, szín- és hátoldali minőséget, vastagságot, kész méreteket száliránnyal, alkatrészenkénti darabszámot és csomagolást. Küldje el a rendeltetési kikötőt és rajzverziót is. Lisa órákon belül válaszol.
Mennyi a gyártási idő?
A gyártás az előleg után 15–45 nap. Indítás előtt hagyja jóvá az anyagmintát és szabáslista-verziót. A Hai Phongból induló tengeri szállítást a gyártási időn felül kell tervezni.
Kaphatok mintát rendelés előtt?
Igen. Ingyenes mintával ellenőrizheti a választott szín- és hátoldalt, valamint magot. A jóváhagyott mintát a szabáslista érvényes verziójával együtt őrizze meg, hogy a végellenőrzés a rendelés anyagreferenciájához igazodjon.
Milyen tűréssel készül a szabott lemez?
A kész hosszúság és szélesség tűrése ±2 mm; csiszolt bútorlemez vastagsági tűrése akár ±0,2 mm. A szabáslistán adja meg a kész téglalapot, szálirányt és megmunkálási ráhagyást, hogy az elem a rajzhoz illeszkedjen.
Kérjen méretre vágott rétegelt lemez árajánlatot
Bútoralkatrészek rétegelt lemezből: küldje el a specifikációt
Küldje el a rajzot és az alkatrész mennyiségét; Lisa órákon belül válaszol.
Legfeljebb 3 rajz vagy specifikációs fájl csatolható. Adja meg a felhasználást, magot, ragasztást, kibocsátást, szín- és hátoldali minőséget, méreteket száliránnyal, csomagolást, mennyiséget és rendeltetési kikötőt. E-mail: [email protected]; WhatsApp, Lisa: +84 988 586 601. Ingyenes minták.
[email protected]