Παραγωγή κοντραπλακέ · Ha Hoa, Βιετνάμ
Παραγωγή κοντραπλακέ: πώς κατασκευάζεται σε 14 στάδια
Με μια ματιά
Η παραγωγή κοντραπλακέ στη Minh Thanh Plywood περιλαμβάνει 14 στάδια, από τους κορμούς των φυτειών γύρω από τη Ha Hoa στο Βιετνάμ έως το σφραγισμένο εμπορευματοκιβώτιο. Οι κορμοί εκτυλίσσονται σε καπλαμά, ο οποίος ξηραίνεται, διαλέγεται, συγκολλάται και τοποθετείται σε εγκάρσιες στρώσεις για τη δημιουργία συρραμμένων πυρήνων. Ακολουθούν δύο πρεσαρίσματα, βαθμονόμηση πάχους, επένδυση των όψεων, λείανση, έλεγχος με παχύμετρο, συσκευασία και βιντεοσκόπηση της φόρτωσης. Παράγουμε 50.000+ m³ τον χρόνο.
Δείτε το βίντεο
Δείτε την παραγωγή κοντραπλακέ: 14 στάδια μέσα στο εργοστάσιο
Το βίντεο παρουσιάζει την παραγωγή κοντραπλακέ στη Minh Thanh Plywood σε 2 λεπτά και 40 δευτερόλεπτα. Περιλαμβάνει πραγματικά πλάνα και των 14 σταδίων, από τον κορμό φυτείας έως το σφραγισμένο εμπορευματοκιβώτιο, με τη βασική μέτρηση κάθε σταδίου στην οθόνη. Δείτε πρώτα το βίντεο και έπειτα διαβάστε αναλυτικά τις μετρήσεις αυτής της σελίδας.
Κεφάλαιο 1, κατασκευή πυρήνα (στάδια 1–3): εκτύλιξη κορμών φυτειών σε καπλαμά πυρήνα, ξήρανση σε ράφια, ένωση στη μηχανή σύνθεσης και συρραφή των εξωτερικών στρώσεων του πυρήνα.
Κεφάλαιο 2, κατασκευή πλάκας με δύο πρεσαρίσματα (στάδια 4–9): επάλειψη συγκολλητικής ουσίας, εγκάρσια διάταξη στρώσεων, ψυχρή προπίεση και θερμή πρέσα, λείανση βαθμονόμησης, χειρωνακτική επισκευή πυρήνα, επένδυση με καπλαμά όψεων και δεύτερο πρεσάρισμα.
Κεφάλαιο 3, τελικό φινίρισμα και αποστολή (στάδια 10–14): τελική λείανση, ξάκρισμα και κοπή σε διαστάσεις, έλεγχοι με παχύμετρο, συσκευασία εξαγωγής και βιντεοσκοπημένη φόρτωση. Στο τέλος παρουσιάζονται τα έγγραφα τεκμηρίωσης και τα στοιχεία που χρειάζονται για προσφορά.
Τεκμηρίωση
Παραγωγή κοντραπλακέ που μπορείτε να επαληθεύσετε.
Κάθε στάδιο αυτής της σελίδας εντάσσεται σε ελεγμένο σύστημα ποιότητας και σε παραγωγή με εκπομπές ελεγμένες σε θάλαμο. Εδώ παρουσιάζονται τα αγγλικά πρωτότυπα· πλήρη αντίγραφα αποστέλλονται στους αγοραστές με email.
CARB P2 / TSCA Title VIΑριθμός εργοστασίου ICTT 23024 · κοντραπλακέ πλατύφυλλης ξυλείας, 3–50 mm
ISO 9001:2015Σύστημα διαχείρισης ποιότητας παραγωγής κοντραπλακέ · KAC25/0185
TCVN 11902:2017Εθνικό πρότυπο του Βιετνάμ για κοντραπλακέ με επένδυση καπλαμά
Δοκιμή εκπομπών E0Θάλαμος ASTM D6007, Shanghai Hongjun και ICTT Vietnam · έξι δοκιμές με αποτελέσματα 0,014–0,032 ppm έναντι ορίου 0,05 ppm · επανάληψη κάθε 3 μήνες
Δοκιμή συσκευασίας PPWRSGS, Σεπτέμβριος 2026 · δεν ανιχνεύθηκαν βαρέα μέταλλαΠώς κατασκευάζεται το κοντραπλακέ;
Η παραγωγή κοντραπλακέ με μια ματιά.
Το κοντραπλακέ κατασκευάζεται σε 14 στάδια, οργανωμένα σε τρεις φάσεις: κατασκευή πυρήνα, κατασκευή πλάκας με δύο πρεσαρίσματα και τελικό φινίρισμα με αποστολή. Ο πίνακας περιγράφει κάθε στάδιο και το βασικό του μέγεθος.
Με μια ματιάΓια την κατασκευή κοντραπλακέ, οι κορμοί εκτυλίσσονται σε λεπτό καπλαμά. Ο καπλαμάς ξηραίνεται, επαλείφεται με συγκολλητική ουσία και τοποθετείται με τις ίνες κάθε στρώσης σε γωνία 90° προς την επόμενη. Η θερμότητα και η πίεση συγκολλούν τη στοίβα σε μία πλάκα, η οποία λειαίνεται, ξακρίζεται, ελέγχεται και συσκευάζεται. Ο μονός αριθμός εγκάρσιων στρώσεων διατηρεί την πλάκα επίπεδη και σταθερή.
| Στάδιο | Μηχάνημα | Εργασία | Βασικό μέγεθος | Έλεγχος |
|---|---|---|---|---|
| 01 Κορμοί και εκτύλιξη | Αποφλοιωτής, περιστροφικός τόρνος | Οι κορμοί φυτειών αποφλοιώνονται και εκτυλίσσονται σε καπλαμά πυρήνα | Καπλαμάς πυρήνα 1,4–2,0 mm | Διαστάσεις κορμών, σχισμές |
| 02 Ξήρανση και διαλογή | Ανοιχτά ράφια ξήρανσης, τραπέζι διαλογής | Ο καπλαμάς ξηραίνεται και διαλέγεται· αφαιρούνται σχισμές, οπές και μαλακό ξύλο | Υγρασία 8–12 % | Υγρασία 8–12 %, απομάκρυνση σχισμών |
| 03 Ένωση και συρραφή | Μηχανή σύνθεσης πυρήνα, μηχανή συρραφής | Στενά τεμάχια ενώνονται σε πλήρη φύλλα· οι εξωτερικές στρώσεις πυρήνα συρράπτονται | Εξωτερικές 2–4 στρώσεις, και στις δύο κατευθύνσεις | Χωρίς ανοιχτές ενώσεις |
| 04 Επάλειψη συγκολλητικής ουσίας | Κυλινδρική μηχανή επάλειψης | Η συγκολλητική ουσία εφαρμόζεται με κυλίνδρους στους καπλαμάδες πυρήνα σύμφωνα με την παραγγελία | Συγκολλητική ουσία UF με εκπομπές κατηγορίας E0 ως βασική επιλογή· MR ή WBP και E1 κατόπιν παραγγελίας | Τύπος συγκολλητικής ουσίας και κατηγορία σύμφωνα με την παραγγελία |
| 05 Διάταξη στρώσεων | Σταθμός τοποθέτησης στρώσεων | Οι καπλαμάδες τοποθετούνται εγκάρσια στις 90°, σε συμμετρική στοίβα με μονό αριθμό στρώσεων | 18 mm: 11–13 στρώσεις | Αριθμός στρώσεων, εγκάρσια διάταξη 90° |
| 06 Ψυχρή προπίεση | Ψυχρή πρέσα | Η συγκολλημένη στοίβα πιέζεται ψυχρά για επιπέδωση και σταθεροποίηση των στρώσεων | 3–5 kg/cm², 10–20 min | Ορθογωνικότητα στοίβας |
| 07 Θερμό πρεσάρισμα | Θερμή πρέσα πολλαπλών διακένων | Η θερμότητα και η πίεση ωριμάζουν τη συγκολλητική ουσία και συγκολλούν τον πυρήνα | MR 110–120 °C, WBP 130–145 °C· 8–12 kg/cm² | Έλεγχος συγκόλλησης σε δείγματα |
| 08 Λείανση βαθμονόμησης | Μηχανή λείανσης βαθμονόμησης | Ο πρεσαρισμένος πυρήνας λειαίνεται και στις δύο πλευρές σε ομοιόμορφο πάχος | Ρύθμιση πάχους πριν την επένδυση όψεων | Ομοιόμορφο πάχος πυρήνα |
| 09 Επισκευή και επένδυση όψεων | Χειρωνακτική επισκευή, θερμή πρέσα | Γέμισμα ατελειών, συγκόλληση καπλαμάδων εμπρόσθιας και οπίσθιας όψης, νέο πρεσάρισμα | Καπλαμάς όψης 0,2–0,5 mm | Σύγκριση όψης με το δείγμα |
| 10 Τελική λείανση | Μηχανές λείανσης με πλατιά ταινία | Οι όψεις λειαίνονται και κατεργάζονται με λεπτό κόκκο | Και οι δύο όψεις έτοιμες για βερνίκι UV | Σημάδια λείανσης |
| 11 Ξάκρισμα και κοπή σε διαστάσεις | Πριόνια ξακρίσματος | Οι πλάκες ξακρίζονται στις διαστάσεις με ορθές γωνίες ή κόβονται σε μικρότερα τεμάχια | 1220×2440 ή 1250×2500 mm | Διαστάσεις ±2 mm |
| 12 Ποιοτικός έλεγχος | Ψηφιακό παχύμετρο, δεξαμενή βρασμού | Πάχος, όψεις, ακμές, συγκόλληση και πλήθος ελέγχονται βάσει παραγγελίας | Παχύμετρο σε κάθε δέμα | Παχύμετρο σε κάθε δέμα, δοκιμή βρασμού |
| 13 Συσκευασία εξαγωγής | Γραμμή συσκευασίας, μηχανή χαλύβδινων ιμάντων | Τα φύλλα καταμετρώνται, καλύπτονται, προστατεύονται στις γωνίες και δένονται πάνω σε παλέτες | 18 mm ≈ 55 φύλλα ανά δέμα | Αριθμός φύλλων, ετικέτες |
| 14 Φόρτωση εμπορευματοκιβωτίου | Περονοφόρο, κάμερα | Τα δέματα φορτώνονται, φωτογραφίζονται και βιντεοσκοπούνται πριν τη σφράγιση | Έως 18 δέματα ανά 40HC | Φωτογραφίες, βίντεο, σφραγίδα |
Η θερμοκρασία πρεσαρίσματος εξαρτάται από το σύστημα συγκόλλησης και η ανοχή πάχους από τη γραμμή προϊόντος. Ο πίνακας μεγεθών αναφέρει κάθε τιμή μαζί με την προϋπόθεσή της.
Από τι αποτελείται το κοντραπλακέ
Πρώτες ύλες: πυρήνες, όψεις και συγκολλητική ουσία.
Το κοντραπλακέ αποτελείται κυρίως από καπλαμά ξύλου και συγκολλητική ουσία. Από εργοστάσιο σε εργοστάσιο αλλάζουν το είδος ξυλείας, η ποιότητα καπλαμά, ο τύπος συγκολλητικής ουσίας και η κατηγορία εκπομπών. Αυτά καθορίζονται πρώτα σε κάθε προδιαγραφή.
| Υλικό | Προέλευση | Πάχος | Χαρακτηριστικά | Χρήσεις |
|---|---|---|---|---|
| Πυρήνας Styrax (λευκός πυρήνας) | Φυτείες στο βόρειο Βιετνάμ, γύρω από τη Ha Hoa | Καπλαμάς πυρήνα 1,4–2,0 mm· 1,3 mm στις πλάκες 4 mm | Υπόλευκος, ελαφρύς: πλάκες περίπου 500 kg/m³ | Κοντραπλακέ επίπλων και εσωτερικών χώρων, λεπτό κοντραπλακέ, περισσότερα m³ ανά εμπορευματοκιβώτιο |
| Πυρήνας ευκαλύπτου | Φυτείες γύρω από τη Ha Hoa | 1,4–2,0 mm | Ροζοκάστανος, σκληρότερος: πλάκες περίπου 650 kg/m³ (650–750) | Πλάκες επιπλοποιίας όπου απαιτούνται βάρος και συγκράτηση βιδών, κοντραπλακέ γενικής χρήσης |
| Πυρήνας ακακίας | Φυτείες στο Βιετνάμ | 1,4–2,0 mm | Μέσου βάρους: πλάκες περίπου 580 kg/m³ | Κοντραπλακέ γενικής χρήσης, συσκευασίας και με επένδυση φιλμ |
| Καπλαμάδες εμπρόσθιας και οπίσθιας όψης | EV, λεύκα, σημύδα, οκουμέ, πεύκο· επίσης bintangor, ευκάλυπτος, gurjan και σαπέλι κατόπιν αιτήματος | 0,2–0,5 mm· συνήθως 0,3 mm για την Ευρώπη | Ποιότητα βάσει του εγκεκριμένου δείγματός σας | Οι ορατές όψεις· η ονομασία του προϊόντος προέρχεται από την όψη |
| Τύπος συγκολλητικής ουσίας (καθορίζει τη συγκόλληση) | Παρασκευάζεται σύμφωνα με την παραγγελία | Εφαρμόζεται στους καπλαμάδες πυρήνα | Ουρίας-φορμαλδεΰδης (UF) για εσωτερικούς χώρους· ενισχυμένη με μελαμίνη (MR) για υγρές συνθήκες, περίπου 12 ώρες βρασμού· φαινολική (WBP) για εξωτερική χρήση | UF για έπιπλα και εσωτερικούς χώρους· MR ή WBP για υγρές συνθήκες και εξωτερική χρήση |
| Κατηγορία εκπομπών (καθορίζει τη φορμαλδεΰδη) | Καθορίζεται από τη σύνθεση ρητίνης και ελέγχεται σε θάλαμο | Αφορά ολόκληρη την πλάκα | E0 ως βασική επιλογή (0,014–0,032 ppm στις δοκιμές ASTM D6007)· E1 κατόπιν παραγγελίας | E0 για έπιπλα, εσωτερικούς χώρους και αγορές ΗΠΑ, ΕΕ και Ιαπωνίας |
| Επένδυση φιλμ | Φαινολικό φιλμ, σύμφωνα με την παραγγελία | 120–135 g/m²· ανώτερη ποιότητα από 135· αντιολισθητικό περίπου 220 | Καφέ ή μαύρο, σφραγισμένες ακμές | Κοντραπλακέ με επένδυση φιλμ και αντιολισθητικό κοντραπλακέ |
Ο τύπος συγκολλητικής ουσίας και η κατηγορία εκπομπών είναι δύο χωριστά πεδία στην προδιαγραφή. Ο πρώτος καθορίζει την αντοχή συγκόλλησης και την αντοχή στο νερό· η δεύτερη την έκλυση φορμαλδεΰδης. Οι πυρήνες του βιετναμέζικου κοντραπλακέ είναι Styrax, ευκάλυπτος, ακακία ή μικτοί. Δεν παράγεται πυρήνας λεύκας ή σημύδας: το κοντραπλακέ με όψη σημύδας είναι καπλαμάς σημύδας πάνω σε βιετναμέζικο πυρήνα.
Η παραγωγή κοντραπλακέ βήμα προς βήμα
Πώς κατασκευάζεται το κοντραπλακέ: 14 στάδια από τον κορμό στο εμπορευματοκιβώτιο.
Αυτά είναι τα στάδια για τις πλάκες επίπλων και εσωτερικών χώρων. Κάθε στάδιο συνοδεύεται από φωτογραφία της γραμμής, περιγραφή εργασιών, μεγέθη και τελικό έλεγχο. Στις γραμμές γενικής χρήσης, συσκευασίας και επένδυσης φιλμ, ορισμένα στάδια παραλείπονται ή απλοποιούνται.
Αποφλοιωμένοι κορμοί φυτειών αναμένουν στη γραμμή εκτύλιξης. 01Κορμοί φυτειών και περιστροφική εκτύλιξη
Η ξυλεία πυρήνα προέρχεται από φυτείες ευκαλύπτου και Styrax γύρω από τη Ha Hoa, στην επαρχία Phu Tho. Οι φρέσκοι κορμοί αποφλοιώνονται και περιστρέφονται σε τόρνο εκτύλιξης, ο οποίος αφαιρεί μία συνεχή ταινία καπλαμά. Η μικρή απόσταση από τις φυτείες μέχρι τον τόρνο επιτρέπει ομαλή εκτύλιξη νωπού ξύλου χωρίς παρατεταμένη εμβάπτιση.
- Styrax και ευκάλυπτος από τοπικές φυτείες
- Καπλαμάς πυρήνα με πάχος εκτύλιξης περίπου 1,4–2,0 mm
- Καπλαμάς πυρήνα 1,3 mm για πλάκες 4 mm
Καπλαμάς πυρήνα σε ράφια ξήρανσης, με τις φυτείες στο βάθος. 02Ξήρανση και διαλογή καπλαμά
Ο φρέσκος καπλαμάς είναι υγρός και ξηραίνεται πριν έρθει σε επαφή με συγκολλητική ουσία. Ο καπλαμάς πυρήνα ξηραίνεται στον ήλιο σε ανοιχτά ράφια, στον αέρα της περιοχής των φυτειών, έως την κατάλληλη υγρασία 8–12 %. Τα ξηρά φύλλα διαλέγονται και απομακρύνονται όσα έχουν σχισμές, οπές, μαλακό ξύλο ή ακατάλληλες διαστάσεις.
- Μείωση υγρασίας σε 8–12 % πριν τη συγκόλληση
- Απομάκρυνση σχισμών, οπών και μαλακού ξύλου
- Κατάταξη καπλαμά όψης βάσει του εγκεκριμένου δείγματός σας
Τεμάχια καπλαμά πυρήνα ενωμένα σε ένα φύλλο στη μηχανή σύνθεσης. 03Ένωση και συρραφή πυρήνα
Στενές λωρίδες καπλαμά πυρήνα ενώνονται ακμή με ακμή στη μηχανή σύνθεσης σε φύλλα πλήρους μεγέθους. Στις πλάκες επιπλοποιίας οι εξωτερικές 2–4 στρώσεις συρράπτονται επίσης οριζόντια και κάθετα, ώστε να μην ανοίγουν οι ενώσεις στην πρέσα. Διατίθεται συρραφή όλων των στρώσεων κατόπιν αιτήματος.
- Χωρίς ανοιχτές ενώσεις ή επικαλύψεις στο φύλλο πυρήνα
- Εξωτερικές 2–4 στρώσεις πυρήνα συρραμμένες και στις δύο κατευθύνσεις
- Συρραφή όλων των στρώσεων κατόπιν αιτήματος
Κυλινδρική μηχανή επάλειψης και φύλλα πυρήνα έτοιμα για επάλειψη. 04Επάλειψη συγκολλητικής ουσίας
Οι καπλαμάδες πυρήνα περνούν από κυλινδρική μηχανή που επαλείφει ομοιόμορφα και τις δύο πλευρές. Η σύνθεση προσαρμόζεται σε δύο χωριστές απαιτήσεις της παραγγελίας. Ο τύπος συγκολλητικής ουσίας καθορίζει τη συγκόλληση: UF για έπιπλα και εσωτερικούς χώρους, MR ή WBP όταν απαιτείται μεγαλύτερη αντοχή στο νερό. Η κατηγορία εκπομπών καθορίζει τη φορμαλδεΰδη: E0 ως βασική επιλογή, E1 κατόπιν παραγγελίας.
- Τύπος συγκολλητικής ουσίας και κατηγορία εκπομπών σύμφωνα με την παραγγελία
- Ομοιόμορφη επάλειψη και στις δύο πλευρές του καπλαμά πυρήνα
- Μεταγενέστερος έλεγχος συγκόλλησης με δοκιμή βρασμού (στάδιο 12)
Σταθμοί διάταξης στρώσεων με έτοιμες στοίβες καπλαμά πυρήνα. 05Διάταξη: εγκάρσια τοποθέτηση στρώσεων
Οι επαλειμμένοι και ξηροί καπλαμάδες τοποθετούνται ο ένας πάνω στον άλλο με τις ίνες κάθε στρώσης στις 90° προς την επόμενη. Η στοίβα έχει πάντοτε μονό αριθμό στρώσεων και συμμετρική διάταξη, ώστε η πλάκα να παραμένει επίπεδη. Η πλάκα 18 mm έχει 11–13 στρώσεις, συνήθως 11· οι λεπτές πλάκες 3–6 mm έχουν πάντοτε 5 στρώσεις.
- Εγκάρσια διεύθυνση ινών στις 90° σε κάθε διαδοχική στρώση
- Αριθμός στρώσεων ανάλογος του πάχους
- Διόρθωση κενών και επικαλύψεων πριν το πρεσάρισμα
Συγκολλημένοι πυρήνες στην ψυχρή προπρέσα. 06Ψυχρή προπίεση
Η συναρμολογημένη στοίβα μπαίνει πρώτα σε ψυχρή πρέσα με μέτρια πίεση 3–5 kg/cm² για 10–20 min. Η προπίεση επιπεδώνει τους καπλαμάδες, επιτρέπει την αρχική πρόσφυση της συγκολλητικής ουσίας και σταθεροποιεί τις στρώσεις. Έτσι κάθε πλάκα μπαίνει στη θερμή πρέσα ορθογωνισμένη, χωρίς μετατοπισμένες στρώσεις.
- 3–5 kg/cm² για 10–20 min
- Σταθεροποίηση στρώσεων ώστε να μη μετακινούνται στη θερμή πρέσα
- Διόρθωση χαλαρών ή μετατοπισμένων στρώσεων σε αυτό το στάδιο
Όλα τα διάκενα της θερμής πρέσας φορτωμένα με πυρήνες. 07Θερμό πρεσάρισμα
Οι προπιεσμένες πλάκες φορτώνονται σε θερμή πρέσα πολλαπλών διακένων. Η θερμότητα και η πίεση 8–12 kg/cm² ωριμάζουν τη συγκολλητική ουσία. Η θερμοκρασία εξαρτάται από τον τύπο της: περίπου 110–120 °C για UF και MR, 130–145 °C για WBP. Ο χρόνος εξαρτάται από το πάχος: περίπου 1 min ανά mm για UF και MR, 1,2–1,5 min ανά mm για WBP. Η πλάκα 18 mm παραμένει περίπου 18 min με MR.
- Θερμοκρασία πρέσας ανάλογη του συστήματος συγκόλλησης
- Περίπου 1 min ανά mm (UF, MR)· 1,2–1,5 min ανά mm (WBP)
- Έλεγχος συγκόλλησης σε δείγματα μετά το πρεσάρισμα
Γραμμή λείανσης βαθμονόμησης για πρεσαρισμένους πυρήνες. 08Λείανση βαθμονόμησης
Μετά το πρώτο πρεσάρισμα, ο πυρήνας βαθμονομείται: ισχυρή μηχανή λείανσης φέρνει και τις δύο πλευρές σε ομοιόμορφο πάχος. Αυτό το στάδιο επιτρέπει τις στενές ανοχές, επειδή οι όψεις τοποθετούνται σε πυρήνα που είναι ήδη επίπεδος και διαστασιολογικά σωστός.
- Εξίσωση πάχους πυρήνα πριν την επένδυση όψεων
- Βαθμονόμηση και των δύο πλευρών
- Αφαίρεση εξογκωμάτων και συσσωρεύσεων συγκολλητικής ουσίας
Καπλαμάς όψης πάνω σε βαθμονομημένους πυρήνες πριν το δεύτερο πρεσάρισμα. 09Επισκευή πυρήνα και επένδυση όψεων
Οι ανοιχτές ατέλειες του βαθμονομημένου πυρήνα γεμίζονται με το χέρι. Έπειτα συγκολλούνται οι καπλαμάδες εμπρόσθιας και οπίσθιας όψης πάχους 0,2–0,5 mm, συνήθως 0,3 mm για την Ευρώπη. Και η πλάκα πρεσάρεται δεύτερη φορά. Η μέθοδος δύο πρεσαρισμάτων δίνει πιο επίπεδη όψη από το ταυτόχρονο πρεσάρισμα πυρήνα και όψεων.
- Γέμισμα ατελειών πυρήνα πριν την επένδυση
- Είδος ξυλείας και ποιότητα όψης σύμφωνα με το εγκεκριμένο δείγμα σας
- Δεύτερο πρεσάρισμα στη θερμοκρασία της συγκολλητικής ουσίας
Τροφοδοσία πλακών στη μηχανή τελικής λείανσης με πλατιά ταινία. 10Τελική λείανση και λεπτή κατεργασία
Οι επενδυμένες πλάκες περνούν από μηχανές τελικής λείανσης με πλατιά ταινία. Και οι δύο όψεις γίνονται ομαλές, με λεπτή λείανση, έτοιμες για λάκα, βαφή, διακοσμητική μεμβράνη ή τη γραμμή βερνικιού UV του αγοραστή.
- Και οι δύο όψεις λειασμένες και κατεργασμένες με λεπτό κόκκο
- Προετοιμασία όψεων για βερνίκι UV
- Έλεγχος σημαδιών λείανσης και διατρήσεων του καπλαμά από τη λείανση
Ξακρισμένες ακμές: κάθε στρώση διακρίνεται στην τομή. 11Ξάκρισμα και κοπή σε διαστάσεις
Οι πλάκες ξακρίζονται με ορθές γωνίες σε 1220×2440 ή 1250×2500 mm ή σε ειδικές διαστάσεις, όπως 1220×2500 και 1220×2280 mm. Στις παραγγελίες κοπής, μία πλάκα χωρίζεται σε 4, 6 ή 8 τεμάχια, μορφή που αποστέλλουμε τακτικά στην Ιταλία και σε άλλες ευρωπαϊκές αγορές.
- Μήκος και πλάτος εντός ±2 mm
- Καθαρές ακμές και ορθές γωνίες
- Κοπή σε διαστάσεις: 4, 6 ή 8 τεμάχια ανά πλάκα
Ψηφιακό παχύμετρο στην ακμή πλάκας ενός έτοιμου δέματος. 12Ποιοτικός έλεγχος
Οι τελικές πλάκες ελέγχονται βάσει παραγγελίας: πάχος με ψηφιακό παχύμετρο σε κάθε δέμα, όψεις και ακμές έναντι του εγκεκριμένου δείγματος, συγκόλληση με δοκιμή βρασμού και αριθμός φύλλων έναντι της λίστας συσκευασίας. Πλάκες που δεν περνούν τον έλεγχο δεν περιλαμβάνονται στην παραγγελία σας.
- Λειασμένες πλάκες επιπλοποιίας ±0,2–0,3 mm· γενικής χρήσης ±0,5 mm
- Δοκιμή βρασμού: UF με εκπομπές E0 περίπου 6 ώρες, MR περίπου 12 ώρες, WBP η παραδοσιακή δοκιμή 72 ωρών
- Έλεγχος εκπομπών E0 κάθε 3 μήνες από ανεξάρτητο εργαστήριο
Δέμα εξαγωγής: χαρτόνι, προστατευτικά γωνιών και χαλύβδινοι ιμάντες. 13Συσκευασία εξαγωγής
Οι εγκεκριμένες πλάκες καταμετρώνται σε δέματα, καλύπτονται με χαρτόνι, προστατεύονται στις γωνίες και δένονται με χαλύβδινους ιμάντες πάνω σε παλέτες. Το ύψος του δέματος είναι περίπου 1.000 mm. Και ο αριθμός φύλλων εξαρτάται από το πάχος: περίπου 55 φύλλα των 18 mm ή 83 φύλλα των 12 mm. Διατίθενται δικές σας ετικέτες και σημάνσεις ακμών.
- Έλεγχος φύλλων ανά δέμα έναντι λίστας συσκευασίας
- Χαρτόνι, προστατευτικά γωνιών, χαλύβδινοι ιμάντες, παλέτα
- Συσκευασία πλακών με υγρασία 8–12 %
Φορτωμένα και ελεγμένα δέματα πριν κλείσουν οι πόρτες. 14Φόρτωση εμπορευματοκιβωτίου
Τα δέματα φορτώνονται με περονοφόρο. Το εμπορευματοκιβώτιο φωτογραφίζεται και βιντεοσκοπείται πριν σφραγιστεί. Ένα 40HC δέχεται έως 18 δέματα με πυρήνα Styrax, περίπου 53 m³ και 26,5 t. 16 με ακακία, περίπου 47 m³ και 27,3 t. Και 15 με ευκάλυπτο, περίπου 43 m³ και 27,7 t. Οι βαρύτεροι πυρήνες φτάνουν νωρίτερα στο όριο ωφέλιμου φορτίου.
- Έλεγχος αριθμού δεμάτων και ετικετών στην πόρτα
- Φωτογραφίες και βίντεο πριν τη σφράγιση
- Σχεδιασμός φορτίου βάσει βάρους πυρήνα
Πραγματικά βίντεο παραγωγής
Δείτε την παραγωγή κοντραπλακέ στη γραμμή.
Πραγματικά πλάνα από τον χώρο παραγωγής παρουσιάζουν κάθε στάδιο όπως εκτελείται, βήμα προς βήμα. Αναπαράγονται χωρίς ήχο όταν φτάσετε σε αυτά με κύλιση.
Πού διαμορφώνεται η ποιότητα
Συνηθισμένες ατέλειες κοντραπλακέ και το στάδιο παραγωγής που τις αποτρέπει.
Οι περισσότερες ατέλειες κοντραπλακέ ξεκινούν σε συγκεκριμένο στάδιο παραγωγής. Αν γνωρίζετε ποιο, ξέρετε τι να ζητήσετε από το εργοστάσιο και τι να ελέγξετε κατά την παραλαβή.
| Ατέλεια | Συνήθης αιτία | Στάδιο πρόληψης | Μέθοδος |
|---|---|---|---|
| Κενά και επικαλύψεις πυρήνα | Χαλαρή ένωση ή βιαστική διάταξη στρώσεων | 03 · 05 | Μηχανή σύνθεσης πυρήνα, συρραμμένες εξωτερικές στρώσεις, χειρωνακτική διάταξη |
| Αποκόλληση στρώσεων και φουσκάλες | Υγρός καπλαμάς, ανεπαρκής επάλειψη, λανθασμένη θερμοκρασία πρέσας | 02 · 04 · 07 | Ξήρανση καπλαμά πριν τη συγκόλληση· συγκολλητική ουσία σύμφωνα με την παραγγελία· κατάλληλη θερμοκρασία· δοκιμή βρασμού |
| Διακύμανση πάχους | Ανομοιόμορφος καπλαμάς, πίεση πρέσας, έλλειψη βαθμονόμησης | 01 · 08 · 12 | Εκτύλιξη καπλαμά στο προβλεπόμενο πάχος· λείανση βαθμονόμησης· παχύμετρο σε κάθε δέμα |
| Αποτύπωση πυρήνα στην όψη | Κενά πυρήνα κάτω από λεπτή όψη | 03 · 08 · 09 | Συρραμμένος πυρήνας, βαθμονόμηση πριν την επένδυση, γέμισμα ατελειών |
| Στρέβλωση | Ασύμμετρη διάταξη ή ανομοιόμορφη υγρασία | 02 · 05 · 13 | Μονός αριθμός συμμετρικών εγκάρσιων στρώσεων· ξηρός καπλαμάς· συσκευασία με υγρασία 8–12 % |
| Σχισμές, ανοιχτοί ρόζοι και επιδιορθώσεις στην όψη | Ποιότητα καπλαμά όψης | 02 · 09 | Κατάταξη όψεων βάσει του εγκεκριμένου δείγματός σας |
| Σημάδια λείανσης και διάτρηση καπλαμά από τη λείανση | Φθαρμένες ταινίες, λεπτές όψεις | 10 | Έλεγχος τελικής λείανσης σε κάθε όψη |
| Κατεστραμμένες ακμές και γωνίες | Χειρισμός και μεταφορά | 13 · 14 | Χαρτόνι, προστατευτικά γωνιών, χαλύβδινοι ιμάντες, παλέτες· βιντεοσκοπημένη φόρτωση |
Η παραγωγή κοντραπλακέ σε αριθμούς
Τι αποδίδει η παραγωγή κοντραπλακέ μας.
Αυτές είναι οι τιμές που διατηρεί η γραμμή μας, μαζί με την προϋπόθεση εφαρμογής τους. Η προσφορά σας ορίζει τις τιμές για τις δικές σας πλάκες.
| Ετήσια δυναμικότητα | 50.000+ m³ |
|---|---|
| Εύρος πάχους | 3–40 mm |
| Διαστάσεις | 1220×2440 και 1250×2500 mm· ειδικές, όπως 1220×2500 και 1220×2280 mm |
| Αριθμός στρώσεων | Πάντοτε μονός και συμμετρικός· 3–6 mm πάντοτε 5 στρώσεις· 18 mm 11–13 στρώσεις, συνήθως 11 |
| Πάχος καπλαμά | Πυρήνας 1,4–2,0 mm (1,3 mm στις πλάκες 4 mm)· όψη 0,2–0,5 mm, συνήθως 0,3 mm για την Ευρώπη |
| Θερμοκρασία θερμής πρέσας | Συγκολλητικές ουσίες UF και MR περίπου 110–120 °C· WBP 130–145 °C |
| Ψυχρή προπίεση | 3–5 kg/cm² για 10–20 min |
| Πίεση και χρόνος θερμής πρέσας | 8–12 kg/cm²· περίπου 1 min ανά mm (UF, MR), 1,2–1,5 min ανά mm (WBP)· 18 mm: περίπου 18 min (MR) |
| Ανοχή πάχους | Λειασμένο επιπλοποιίας ±0,2–0,3 mm· γενικής χρήσης και με φιλμ ±0,5· συσκευασίας ±0,5–1,0 |
| Ανοχή λειασμένου βάσει EN 315 (αναφορά) | ±(0,2 + 0,03 × πάχος) mm, δηλαδή 0,74 mm προς κάθε κατεύθυνση στα 18 mm. Οι λειασμένες πλάκες επιπλοποιίας μας διατηρούν ±0,2–0,3 mm. |
| Μήκος και πλάτος | ±2 mm |
| Πυκνότητα πλάκας (αναφορά) | Πυρήνας Styrax περίπου 500, ακακίας περίπου 580, ευκαλύπτου περίπου 650 (650–750) kg/m³ |
| Φύλλα ανά δέμα | Ύψος δέματος περίπου 1.000 mm: 18 mm ≈ 55 φύλλα, 12 mm ≈ 83, 9 mm ≈ 111 |
| Φορτίο 40HC ανά πυρήνα | Styrax 18 δέματα ≈ 53 m³ ≈ 26,5 t· ακακία 16 δέματα ≈ 47 m³ ≈ 27,3 t· ευκάλυπτος 15 δέματα ≈ 43 m³ ≈ 27,7 t, στο όριο ωφέλιμου φορτίου |
| Κατηγορία εκπομπών | E0 ως βασική επιλογή: έξι δοκιμές θαλάμου ASTM D6007, τρεις από Shanghai Hongjun και τρεις από ICTT Vietnam, Απρίλιος 2025 – Ιούνιος 2026, σε πλάκες 9, 15 και 18 mm, με 0,014–0,032 ppm έναντι ορίου 0,05 ppm· E1 κατόπιν παραγγελίας |
| Ελάχιστη παραγγελία | 1 × 40HC, μικτά φορτία κατόπιν συμφωνίας |
Ζυγίζουμε πραγματικές πλάκες πριν σχεδιάσουμε κάθε φορτίο εμπορευματοκιβωτίου, επειδή το είδος ξυλείας πυρήνα καθορίζει το βάρος της πλάκας.
Πηγές: Ανοχές κοντραπλακέ EN 315:2000 (CEN) · Καλιφόρνια ATCM Phase 2 (arb.ca.gov) · Ομοσπονδιακός κανόνας ΗΠΑ για φορμαλδεΰδη σύνθετων προϊόντων ξύλου · Πρότυπο διαχείρισης ποιότητας (iso.org) · Δοκιμή φορμαλδεΰδης σε μικρό θάλαμο ASTM D6007 (ASTM) · Κανονισμός (ΕΕ) 2025/40 για συσκευασίες (EUR-Lex) · Κανονισμός (ΕΕ) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)
Πώς λειτουργεί η παραγωγή κοντραπλακέ
Διαδικασία παραγωγής κοντραπλακέ: Γιατί κατασκευάζεται έτσι το κοντραπλακέ και τι σημαίνει για την παραγγελία σας.
Κάθε στάδιο παραγωγής ελέγχει ένα από τρία στοιχεία: επιπεδότητα, αντοχή συγκόλλησης ή πάχος.
Η εγκάρσια διάταξη μετατρέπει τον καπλαμά σε κοντραπλακέ. Το ξύλο μεταβάλλεται πολύ περισσότερο εγκάρσια στις ίνες παρά κατά μήκος τους. Η περιστροφή κάθε στρώσης κατά 90° περιορίζει αυτή τη μεταβολή. Γι' αυτό το κοντραπλακέ παραμένει επίπεδο εκεί όπου μια σανίδα μασίφ θα καμπύλωνε. Οι στρώσεις έχουν πάντοτε μονό αριθμό και συμμετρία γύρω από το κέντρο, ώστε οι δύο πλευρές να ασκούν ισόποσες τάσεις.
Τα δύο πρεσαρίσματα βελτιώνουν την όψη επιπλοποιίας. Σε πλάκα ενός πρεσαρίσματος, πυρήνας και όψεις πρεσάρονται μαζί και κάθε κενό πυρήνα μπορεί να αποτυπωθεί στη λεπτή όψη. Πρεσάρουμε και βαθμονομούμε πρώτα τον πυρήνα, τον επισκευάζουμε, τοποθετούμε τις όψεις και πρεσάρουμε ξανά. Η όψη εφαρμόζεται σε ήδη επίπεδο πυρήνα και παραμένει επίπεδη μετά τη λείανση.
Ο συρραμμένος πυρήνας εμποδίζει το άνοιγμα των ενώσεων. Ο καπλαμάς πυρήνα συντίθεται με ένωση στενών λωρίδων. Η συρραφή των εξωτερικών 2–4 στρώσεων, οριζόντια και κάθετα, διατηρεί κλειστές τις ενώσεις στην πρέσα. Και αποτρέπει κενά κάτω από την όψη ή στην ακμή μετά την κοπή.
Η συγκολλητική ουσία καθορίζει τη χρήση. Η UF με εκπομπές κατηγορίας E0 αντέχει περίπου 6 ώρες σε δοκιμή βρασμού και προορίζεται για έπιπλα και εσωτερικούς χώρους, κατηγορία συγκόλλησης 1 του EN 314 για ξηρή χρήση. Η ενισχυμένη με μελαμίνη αντέχει περίπου 12 ώρες, συνήθως με εκπομπές E1, κατηγορία 2 για υγρές συνθήκες. Η φαινολική WBP πρεσάρεται θερμότερα, στους 130–145 °C, για εξωτερική χρήση κατηγορίας 3. Η δοκιμή βρασμού ελέγχει τη συγκόλληση, όχι τις εκπομπές, οι οποίες έχουν χωριστή εργαστηριακή δοκιμή.
Ο καπλαμάς ξηραίνεται πριν τη συγκόλληση. Ο καπλαμάς πυρήνα ξηραίνεται σε υγρασία 8–12 % και κάθε φύλλο διαλέγεται πριν τη διάταξη στρώσεων. Έτσι τα υγρά φύλλα δεν φτάνουν στη συγκολλητική ουσία και η πλάκα δεν εμφανίζει φουσκάλες στην πρέσα.
Η διαδικασία εξηγεί την τιμή. Δύο προσφορές με την ίδια ονομασία προϊόντος συχνά αφορούν διαφορετική κατασκευή. Η διαφορά προκύπτει από την ποιότητα πυρήνα, τη μέθοδο ένωσης, την προετοιμασία όψεων, το σύστημα συγκόλλησης και την ανοχή. Συγκρίνετε αυτά τα πέντε στοιχεία μαζί με την ονομασία προϊόντος.
Πώς αναγνωρίζετε την κατασκευή μιας πλάκας κοντραπλακέ
Πέντε έλεγχοι σε δείγμα ή κατά την παραλαβή, χωρίς εργαστήριο.
- Μετρήστε τις στρώσεις στην ακμή. Μονός αριθμός συμμετρικών στρώσεων σχεδόν ίδιου πάχους δείχνει εγκάρσια κατασκευή· στα 18 mm αναμένονται 11–13 στρώσεις.
- Ελέγξτε για κενά και επικαλύψεις πυρήνα. Ανοιχτές ενώσεις ή διπλωμένος καπλαμάς στην ακμή δείχνουν χαλαρή ένωση ή ακατάλληλη διάταξη.
- Αναγνωρίστε το είδος ξυλείας πυρήνα. Το υπόλευκο είναι Styrax και το ροζοκάστανο ευκάλυπτος· ανάμεικτα χρώματα σε μία πλάκα δείχνουν μικτό πυρήνα.
- Μετρήστε σε περισσότερα σημεία. Χρησιμοποιήστε ψηφιακό παχύμετρο στις γωνίες και στις μακριές ακμές. Μικρή διακύμανση μέσα στην ίδια πλάκα δείχνει λείανση βαθμονόμησης.
- Ελέγξτε την όψη στο φως. Κρατήστε την πλάκα υπό μικρή γωνία προς το φως: γραμμές αποτύπωσης ή βαθουλώματα δείχνουν κενά πυρήνα κάτω από την όψη.
| Στοιχείο | Έπιπλα και εσωτερικοί χώροι | Γενικής χρήσης | Συσκευασίας | Με επένδυση φιλμ |
|---|---|---|---|---|
| Πυρήνας | Styrax ή ευκάλυπτος ποιότητας A | Πυρήνας ποιότητας AB | Πυρήνας ποιότητας AB, χαλαρή τοποθέτηση | Ακακία ή ευκάλυπτος |
| Ένωση πυρήνα | Ενωμένος· εξωτερικές 2–4 στρώσεις συρραμμένες και στις δύο κατευθύνσεις | Τοποθετημένος ή ενωμένος | Χαλαρή τοποθέτηση | Σύμφωνα με την ποιότητα φιλμ |
| Πρεσαρίσματα | Δύο: πρώτα πυρήνας, έπειτα όψεις | Ένα ή δύο πρεσαρίσματα | Ένα πρεσάρισμα | Πρεσάρισμα πυρήνα και έπειτα φιλμ |
| Λείανση | Βαθμονόμηση, λείανση και λεπτή κατεργασία· έτοιμο για UV | Ελαφριά λείανση ή χωρίς λείανση | Χωρίς λείανση | Βαθμονομημένος πυρήνας· όψη φιλμ |
| Συγκολλητική ουσία και εκπομπές | UF, E0 ως βασική επιλογή· MR ή WBP και E1 κατόπιν παραγγελίας | Σύμφωνα με την παραγγελία | Σύμφωνα με την παραγγελία, συχνά E2 | Μελαμίνης ή φαινολική (WBP) |
| Ανοχή πάχους | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | ±0,5 mm |
| Συνήθεις χρήσεις | Ντουλάπια, έπιπλα, εξαρτήματα CNC, εξοπλισμός καταστημάτων | Γενικές κατασκευές και ξυλουργικές εργασίες | Κιβώτια, παλέτες, κάσες | Ξυλότυποι σκυροδέματος: περίπου 12–15 σκυροδετήσεις με μελαμίνη, έως περίπου 25 με φαινολική |
Το τελευταίο στάδιο
Κάθε αποστολή φωτογραφίζεται και βιντεοσκοπείται.
Πριν σφραγιστεί το εμπορευματοκιβώτιο, λαμβάνετε φωτογραφίες και βίντεο της παραγγελίας σας με email ή WhatsApp. Είναι το ίδιο αρχείο βάσει του οποίου εγκρίνουμε την αποστολή. Τα έγγραφα μεταφοράς ακολουθούν μαζί με τη φορτωτική B/L.
- Ενδείξεις παχυμέτρου σε πλάκες από κάθε δέμα
- Εμπρόσθιες και οπίσθιες όψεις και ακμές δειγματοληπτικών πλακών
- Δέματα με ετικέτες, προστατευτικά γωνιών και χαλύβδινους ιμάντες
- Το εμπορευματοκιβώτιο κατά τη φόρτωση και πλήρως φορτωμένο
- Εμπορικό τιμολόγιο, λίστα συσκευασίας, B/L, πιστοποιητικό καταγωγής· EUR.1 για την ΕΕ κατόπιν αιτήματος
- Φυτοϋγειονομικά έγγραφα και έγγραφα υποκαπνισμού όπου απαιτούνται από την αγορά· ασφάλιση με CIF
- Φάκελος συμμόρφωσης EUDR: αρχεία προέλευσης και γεωεντοπισμού
- Δεκτός ο δικός σας επιθεωρητής ή ανεξάρτητος οργανισμός πριν τη φόρτωση
Θέλετε να δείτε τις πλάκες σας νωρίτερα; Ζητήστε φωτογραφίες κατά τη διάταξη στρώσεων ή μετά το πρώτο πρεσάρισμα.
Χρόνος παραγωγής
Από την προδιαγραφή στο σφραγισμένο εμπορευματοκιβώτιο.
Η παραγωγή ξεκινά με την προκαταβολή. Η ποσότητα και ο καπλαμάς όψης καθορίζουν τη διάρκειά της. Έτσι προχωρά η παραγγελία από την προδιαγραφή έως το σφραγισμένο εμπορευματοκιβώτιο.
Προδιαγραφή και δείγμα
Στείλτε τελική χρήση, πυρήνα, συγκολλητική ουσία, όψη, πάχος, διαστάσεις και ποσότητα. Η προσφορά αναφέρει κατασκευή και ανοχή· τα δείγματα είναι δωρεάν.
Προκαταβολή και υλικά
Μετά την προκαταβολή 30 %, δεσμεύουμε καπλαμά πυρήνα και όψεων για την παραγγελία σας. Ο λεπτός καπλαμάς ανώτερης ποιότητας για πλάκες 4 mm μπορεί να χρειάζεται περισσότερο χρόνο.
Κατασκευή πυρήνα και πρώτο πρεσάρισμα
Ξήρανση, διαλογή, ένωση, συρραφή, επάλειψη, διάταξη στρώσεων, ψυχρό και θερμό πρεσάρισμα, βαθμονόμηση.
Επένδυση όψεων και φινίρισμα
Επισκευή πυρήνα, επένδυση όψεων και δεύτερο πρεσάρισμα, τελική λείανση, ξάκρισμα ή κοπή σε διαστάσεις.
Έλεγχος και συσκευασία
Ποιοτικός έλεγχος κάθε δέματος, ο επιθεωρητής σας εφόσον έχει προγραμματιστεί, συσκευασία εξαγωγής και σχέδια εγγράφων.
Φόρτωση και εξόφληση
Η φόρτωση βιντεοσκοπείται και σας αποστέλλεται· FOB Hai Phong, CFR ή CIF. Το υπόλοιπο 70 % καταβάλλεται έναντι σαρωμένου αντιγράφου B/L.
Μικτά φορτία 1–2 προϊόντων ανά εμπορευματοκιβώτιο είναι συνήθη· 3–6 κατόπιν συμφωνίας.
Δυναμικότητα
Κατασκευή κοντραπλακέ: 50.000+ m³ τον χρόνο: περίπου 940 εμπορευματοκιβώτια.
Με περίπου 53 m³ ανά 40HC, τα 50.000+ m³ τον χρόνο αντιστοιχούν περίπου σε 940 εμπορευματοκιβώτια ή 75–80 τον μήνα. Ένα εμπορευματοκιβώτιο ή αρκετά τον μήνα εντάσσονται στον συνήθη προγραμματισμό μας. Προτεραιότητα έχουν οι πλάκες επίπλων και εσωτερικών χώρων· οι γραμμές γενικής χρήσης, συσκευασίας και φιλμ ακολουθούν τα ίδια στάδια και ελέγχους.
Εργοστάσιο κοντραπλακέΠριν παραγγείλετε
Έξι πεδία που καθορίζουν όλη την παραγωγή.
Αυτά τα έξι πεδία αρκούν για ακριβή προσφορά.
- 01
Τελική χρήση
Έπιπλα, ντουλάπια, συσκευασία, ξυλότυποι ή δάπεδα· εσωτερική ή εξωτερική χρήση.
- 02
Πυρήνας και ένωση
Πυρήνας Styrax ή ευκαλύπτου· συρραμμένος ή όχι και σε πόσες στρώσεις.
- 03
Συγκολλητική ουσία και εκπομπές
Τύπος συγκολλητικής ουσίας UF, MR ή WBP, κατηγορία εκπομπών E0 ή E1 για την αγορά σας και τυχόν απαίτηση δοκιμής βρασμού.
- 04
Όψεις
Είδος ξυλείας εμπρόσθιας και οπίσθιας όψης, πάχος καπλαμά, ποιότητα βάσει εγκεκριμένου δείγματος, λείανση ή λεπτή κατεργασία, ετοιμότητα για UV.
- 05
Πλάκα
Πάχος, διαστάσεις, ανοχή ανά γραμμή, κοπή σε διαστάσεις εφόσον χρειάζεται.
- 06
Συσκευασία και ποσότητα
Τύπος δέματος, ετικέτες, ποσότητα, λιμάνι, έγγραφα και εκθέσεις δοκιμών.
Ερωτήσεις αγοραστών
Συχνές ερωτήσεις για την παραγωγή κοντραπλακέ.
Σύντομες απαντήσεις στις συνηθέστερες ερωτήσεις αγοραστών για την παραγωγή.
Από τι κατασκευάζεται το κοντραπλακέ;
Από καπλαμά ξύλου και συγκολλητική ουσία. Οι πυρήνες μας είναι Styrax ή ευκάλυπτος από φυτείες γύρω από τη Ha Hoa. Οι γραμμές γενικής χρήσης και φιλμ χρησιμοποιούν επίσης ακακία. Οι όψεις είναι EV, λεύκα, σημύδα, οκουμέ, πεύκο και άλλα είδη. Η βασική συγκολλητική ουσία είναι UF, με MR ή WBP κατόπιν παραγγελίας. Η βασική κατηγορία εκπομπών είναι E0, με E1 κατόπιν παραγγελίας.
Πόσο διαρκεί η παραγωγή μιας παραγγελίας κοντραπλακέ;
Μια παραγγελία εξαγωγής χρειάζεται 15–45 ημέρες μετά την προκαταβολή. Η ποσότητα και ο καπλαμάς όψης καθορίζουν τον χρόνο μέσα σε αυτό το εύρος. Οι παραγγελίες πλακών 4 mm χρειάζονται περισσότερο χρόνο, επειδή ο λεπτός καπλαμάς ανώτερης ποιότητας είναι δυσεύρετος. Δεν μειώνουμε την ποιότητα για ταχύτερη παραγωγή.
Πόσο παραμένει το κοντραπλακέ στη θερμή πρέσα;
Περίπου 1 min ανά mm πάχους με UF ή MR, στους 110–120 °C και 8–12 kg/cm². Η φαινολική WBP χρειάζεται 1,2–1,5 min ανά mm στους 130–145 °C. Μια πλάκα 18 mm παραμένει περίπου 18 min με MR. Οι όψεις επιπλοποιίας περνούν από δεύτερο, συντομότερο πρεσάρισμα μετά τη βαθμονόμηση πυρήνα.
Γιατί το κοντραπλακέ έχει πάντοτε μονό αριθμό στρώσεων;
Ο μονός αριθμός τοποθετεί μία στρώση στο κέντρο, με ίδια κατασκευή στις δύο πλευρές. Έτσι οι τάσεις εξισορροπούνται και η πλάκα παραμένει επίπεδη. Οι λεπτές πλάκες 3–6 mm έχουν πάντοτε 5 στρώσεις· οι πλάκες 18 mm έχουν 11–13, συνήθως 11.
Τι είναι η δοκιμή βρασμού κοντραπλακέ;
Δείγματα κοντραπλακέ εμβαπτίζονται σε βραστό νερό για ορισμένο χρόνο και έπειτα ελέγχονται οι γραμμές συγκόλλησης για αποκόλληση. Οι πλάκες μας με UF και εκπομπές E0 αντέχουν περίπου 6 ώρες, ενώ οι πλάκες με συγκολλητική ουσία ενισχυμένη με μελαμίνη περίπου 12 ώρες. Ελέγχεται η αντοχή συγκόλλησης, όχι οι εκπομπές φορμαλδεΰδης.
Ο τύπος συγκολλητικής ουσίας ταυτίζεται με την κατηγορία εκπομπών;
Όχι. Ο τύπος συγκολλητικής ουσίας, UF, MR ενισχυμένη με μελαμίνη ή φαινολική WBP, καθορίζει την αντοχή συγκόλλησης και την αντοχή στο νερό. Η κατηγορία εκπομπών E0 ή E1 καθορίζει πόση φορμαλδεΰδη εκλύει η πλάκα. Η προδιαγραφή αναφέρει και τα δύο, για παράδειγμα «MR, E1» ή «UF, E0».
Σε ποια θερμοκρασία πρεσάρεται το κοντραπλακέ;
Η θερμοκρασία ακολουθεί τη συγκολλητική ουσία. Η UF και η MR πρεσάρονται περίπου στους 110–120 °C, ενώ η φαινολική WBP στους 130–145 °C. Ο χρόνος ακολουθεί το πάχος πλάκας και η συγκόλληση κάθε φορτίου πρέσας ελέγχεται μετά.
Ποια είναι η διαφορά κοντραπλακέ ενός και δύο πρεσαρισμάτων;
Στο ένα πρεσάρισμα, πυρήνας και όψεις πρεσάρονται μαζί. Στα δύο, ο πυρήνας πρεσάρεται, βαθμονομείται και επισκευάζεται πρώτα· έπειτα συγκολλούνται οι όψεις και πρεσάρονται ξανά. Τα δύο πρεσαρίσματα δίνουν πιο επίπεδη όψη με μικρότερη αποτύπωση του πυρήνα, γι' αυτό τα χρησιμοποιούμε στις πλάκες επιπλοποιίας.
Πόσο ξηρός είναι ο καπλαμάς πριν τη συγκόλληση;
Ο καπλαμάς ξηραίνεται έως την κατάλληλη υγρασία για τη συγκολλητική ουσία, 8–12 %. Και τα υγρά φύλλα απομακρύνονται πριν τη διάταξη. Οι τελικές πλάκες συσκευάζονται με υγρασία 8–12 %, ώστε να παραμένουν επίπεδες στη μεταφορά.
Το βιετναμέζικο κοντραπλακέ έχει πυρήνα λεύκας ή σημύδας;
Όχι. Οι πυρήνες είναι Styrax, ευκάλυπτος, ακακία ή μικτοί. Το κοντραπλακέ με όψη σημύδας ή λεύκας έχει αυτόν τον καπλαμά πάνω σε βιετναμέζικο πυρήνα. Επομένως το προϊόν ονομάζεται από την όψη.
Ποια ανοχή πάχους διατηρεί η παραγωγή;
Οι λειασμένες πλάκες επίπλων και εσωτερικών χώρων διατηρούν ±0,2–0,3 mm. Το κοντραπλακέ γενικής χρήσης και με φιλμ έχει ±0,5 mm και το συσκευασίας ±0,5–1,0 mm. Το μήκος και το πλάτος έχουν ±2 mm.
Ποια συγκολλητική ουσία να επιλέξω;
UF με εκπομπές κατηγορίας E0 για έπιπλα και εσωτερικούς χώρους· αντέχει περίπου 6 ώρες σε δοκιμή βρασμού. Η ενισχυμένη με μελαμίνη MR για υγρές συνθήκες ή εξωτερική χρήση αντέχει περίπου 12 ώρες, συνήθως με εκπομπές E1. Φαινολική WBP για ξυλότυπους και πλάκες εξωτερικής χρήσης. Πείτε μας την τελική χρήση και θα προτείνουμε τη συγκολλητική ουσία.
Πώς γνωρίζω ότι ο προμηθευτής είναι πραγματικός κατασκευαστής;
Ζητήστε φωτογραφίες ή βίντεο της δικής σας παραγγελίας κατά τη διάταξη στρώσεων, το πρεσάρισμα και τη φόρτωση. Και ελέγξτε τους αριθμούς εργοστασίου στα μητρώα των φορέων έκδοσης. Στέλνουμε φωτογραφικό αρχείο και βίντεο κάθε αποστολής και δεχόμαστε τον επιθεωρητή σας στο εργοστάσιο.
Μπορώ να στείλω επιθεωρητή κατά την παραγωγή;
Ναι. Δεχόμαστε τον επιθεωρητή σας ή οργανισμό όπως SGS, Intertek ή Bureau Veritas κατά την παραγωγή ή πριν τη φόρτωση. Δώστε μας την ημερομηνία μαζί με την παραγγελία για να προσαρμόσουμε τον προγραμματισμό.
Ζητήστε προσφορά
Στείλτε τις προδιαγραφές σας· σχεδιάζουμε την παραγωγή.
Πείτε μας την τελική χρήση, τον πυρήνα, τη συγκολλητική ουσία, την όψη, το πάχος, τις διαστάσεις και την ποσότητα. Θα απαντήσουμε με κατασκευή, ανοχή και χρόνο παραγωγής για τις πλάκες σας. Η Lisa απαντά εντός ωρών με email ή WhatsApp. Δωρεάν δείγματα.
[email protected]