Saplākšņa ražošana · Ha Hoa, Vjetnama
Saplākšņa ražošana 14 posmos
Īsumā
Minh Thanh Plywood saplākšņa ražošana norit 14 posmos: no plantāciju baļķiem ap Ha Hoa Vjetnamā līdz aizzīmogotam konteineram. Baļķus loba finierī, ko žāvē, šķiro un līmē. Serdes kārtas no sašūtām finiera loksnēm saliek šķērsvirzienā, presē un kalibrē; pēc virskārtu uzklāšanas paneli presē otrreiz. Gatavos paneļus slīpē, mēra ar bīdmēru un iepako; iekraušanu filmē. Gada jauda ir 50 000+ m³.
Noskatieties filmu
Noskatieties ražošanu: 14 posmi rūpnīcā
2 minūšu 40 sekunžu filma rāda visus 14 posmus no plantācijas baļķa līdz konteineram ar rūpnīcas video un katra posma galveno rādītāju ekrānā. Vispirms noskatieties, tad šajā lapā izlasiet pilnos datus.
1. nodaļa, serde (1.–3. posms): baļķu lobīšana, žāvēšana statīvos, savienošana salikšanas iekārtā un ārējo serdes kārtu sašūšana.
2. nodaļa, divkārša presēšana (4.–9.): līme, šķērssalikšana, aukstā priekšpresēšana un karstā prese, kalibrēšana, serdes labošana, virskārtu uzklāšana un otra prese.
3. nodaļa, apdare un nosūtīšana (10.–14.): gala slīpēšana, apzāģēšana un piegriešana, bīdmērs, iepakojums un filmēta iekraušana; noslēgumā dokumenti un pieprasījuma dati.
Pierādījumi
Saplākšņa ražošana, ko varat pārbaudīt.
Visi šajā lapā aprakstītie posmi darbojas auditētā kvalitātes sistēmā; paneļu formaldehīda emisiju pārbauda kamerā. Attēloti angļu valodas oriģināli; pilnas kopijas pircējiem nosūtām pa e-pastu.
CARB P2 / TSCA Title VIICTT rūpnīcas Nr. 23024 · cietkoksnes saplāksnis, 3–50 mm
ISO 9001:2015Saplākšņa ražošanas kvalitātes pārvaldības sistēma · KAC25/0185
TCVN 11902:2017Vjetnamas valsts standarts saplāksnim ar finiera virskārtu
E0 emisijas testsASTM D6007 kamera, Shanghai Hongjun un ICTT Vietnam · seši testi 0,014–0,032 ppm pret 0,05 ppm · ik pēc 3 mēnešiem
PPWR iepakojuma testsSGS, 2026. gada septembris · smagie metāli nav konstatētiKā ražo saplāksni?
Saplākšņa ražošanas process: uzbūve un prasības.
14 posmi trīs fāzēs: serde, divkārša presēšana, apdare un nosūtīšana. Tabulā katra posma darbība un galvenais rādītājs.
ĪsumāBaļķus loba plānā finierī, ko žāvē, pārklāj ar līmi un saliek kārtās ar šķiedru 90° leņķī pret blakus kārtu. Karstums un spiediens tās salīmē vienā panelī, ko slīpē, apzāģē, pārbauda un iepako. Nepāra kārtu skaits un sabalansēts šķiedru izvietojums palīdz saglabāt līdzenumu un stabilitāti.
| Solis | Iekārta | Sekas | Galvenais rādītājs | Pārbaude |
|---|---|---|---|---|
| 01 Baļķi un lobīšana | Mizotājs, lobīšanas virpa | Plantāciju baļķus nomizo un loba serdes finierī | Serdes finieris 1,4–2,0 mm | Baļķa izmērs, plaisas |
| 02 Žāvēšana un šķirošana | Atklāti žāvēšanas statīvi, šķirošanas galds | Finieri žāvē un šķiro, atšķiro plaisas, caurumus un mīkstu koksni | 8–12 % mitrums | 8–12 % mitrums, plaisas izņemtas |
| 03 Savienošana un sašūšana | Serdes salikšanas un sašūšanas iekārta | Šauras daļas savieno loksnēs, ārējās kārtas sašuj | Ārējās 2–4 kārtas abos virzienos | Nav atklātu savienojumu |
| 04 Līmes uzklāšana | Līmes veltņu iekārta | Līmi uzveltnē serdes finierim pēc pasūtījuma | UF ar E0 emisiju standartā; MR/WBP, E1 pēc pasūtījuma | Līmes veids un klase pēc pasūtījuma |
| 05 Kārtu salikšana | Salikšanas stacija | Finieri saliek 90° sabalansētā nepāra krautnē | 18 mm: 11–13 kārtas | Kārtu skaits, 90° šķērsošana |
| 06 Aukstā priekšpresēšana | Aukstā prese | Līmēto krautni auksti presē izlīdzināšanai un kārtu fiksēšanai | 3–5 kg/cm², 10–20 min | Taisna krautne |
| 07 Karstā presēšana | Daudzstāvu karstā prese | Karstums un spiediens sacietē līmi un salīmē serdi | MR 110–120 °C, WBP 130–145 °C; spiediens 8–12 kg/cm² | Paraugu līmējums |
| 08 Kalibrējošā slīpēšana | Kalibrējošā slīpmašīna | Presēto serdi abās pusēs slīpē līdz vienmērīgam biezumam | Biezums noteikts pirms virskārtām | Vienmērīgs serdes biezums |
| 09 Labošana un virskārtu līmēšana | Labošana ar rokām, karstā prese | Aizpilda defektus, pielīmē abas virskārtas, presē atkārtoti | Virskārtas finieris 0,2–0,5 mm | Virskārta pret paraugu |
| 10 Gala slīpēšana | Platlentes slīpmašīnas | Virsmas slīpē un pulē gludas | Abas virsmas gatavas UV | Slīpēšanas pēdas |
| 11 Apzāģēšana un piegriešana | Apzāģēšanas zāģi | Paneļus taisnstūrī apzāģē vai piegriež detaļās | 1220 × 2440 vai 1250 × 2500 mm | Izmērs ±2 mm |
| 12 Kvalitātes kontrole | Digitālais bīdmērs, vārīšanas tvertne | Biezums, virsmas, malas, līmējums un skaits pret pasūtījumu | Bīdmērs katrai pakai | Bīdmērs katrai pakai, vārīšanas tests |
| 13 Eksporta iepakojums | Iepakošanas līnija, tērauda lentu instruments | Pakas skaita, pārklāj, aizsargā un sastiprina uz paletēm | 18 mm ≈ 55 loksnes pakā | Skaits, etiķetes |
| 14 Iekraušana konteinerā | Iekrāvējs, kamera | Pakas iekrauj, fotografē un filmē pirms aizzīmogošanas | Līdz 18 pakām 40HC | Foto, video, plomba |
Temperatūra pēc līmes, biezuma pielaide pēc līnijas; rādītāju tabulā katra vērtība ar nosacījumu.
No kā ražo saplāksni
Izejvielas: serdes, virskārtas un līme.
Saplākšņa galvenās sastāvdaļas ir finieris un līme. Rūpnīcu piedāvājumi atšķiras pēc koksnes sugām, kvalitātes šķirām, līmes veida un emisijas klases; šīs prasības norādiet specifikācijas sākumā.
| Materiāls | Avots | Biezums | Raksturojums | Izmantošana |
|---|---|---|---|---|
| Styrax serde (balta serde) | Plantācijas Vjetnamas ziemeļos ap Ha Hoa | Serdes finieris 1,4–2,0 mm; 4 mm paneļos 1,3 mm | Krēmbalta, viegla: paneļi ap 500 kg/m³ | Mēbeļu, iekšdarbu un plāns saplāksnis; vairāk m³ konteinerā |
| Eikalipta serde | Plantācijas ap Ha Hoa | 1,4–2,0 mm | Rozīgi brūna, cietāka: paneļi ap 650 kg/m³ (650–750) | Mēbeļu paneļi ar masu un skrūvju noturību, komerciālais saplāksnis |
| Akācijas serde | Vjetnamas plantācijas | 1,4–2,0 mm | Vidēja masa: paneļi ap 580 kg/m³ | Komerciālais, iepakojuma un laminētais saplāksnis |
| Virskārtas un aizmugures finieris | EV, papele, bērzs, okume, priede; Bintangor, eikalipts, Gurjan, Sapele pēc pieprasījuma | 0,2–0,5 mm; Eiropai bieži 0,3 mm | Šķira pēc jūsu parauga | Redzamās virsmas; produktu nosauc pēc virskārtas |
| Līmes veids (nosaka līmējumu) | Sagatavota pasūtījumam | Uzklāta serdes finierim | Urīnvielas–formaldehīda UF iekšdarbiem; MR ar melamīnu mitrai videi, ap 12 h vārīšana; fenola WBP āra darbiem | UF mēbelēm un iekšdarbiem; MR/WBP mitrai videi un ārā |
| Emisijas klase (nosaka formaldehīdu) | Nosaka sveķu sastāvs, testē kamerā | Attiecas uz visu paneli | E0 standarts (0,014–0,032 ppm ASTM D6007); E1 pēc pasūtījuma | E0 mēbelēm, iekšdarbiem, ASV, ES un Japānas tirgiem |
| Plēves pārklājums | Fenola plēve pēc pasūtījuma | 120–135 g/m²; augstākās kvalitātes plēve no 135; neslīdoša ap 220 | Brūna vai melna, noslēgtas malas | Laminēts un neslīdošs saplāksnis |
Līme un emisija ir atsevišķas pozīcijas: līme nosaka stiprību un ūdensizturību, emisija — formaldehīda izdalīšanos. Vjetnamas serdes ir Styrax, eikalipts, akācija vai jauktas; nav papeles vai bērza serdes. Bērza saplāksnis ir bērza finieris uz Vjetnamas serdes.
Ražošana soli pa solim
14 posmi no baļķa līdz konteineram.
Mēbeļu un iekšdarbu saplākšņa ražošanas posmi: fotoattēli no līnijas, veiktās darbības, rādītāji un noslēguma pārbaudes. Komerciālā, iepakojuma un laminētā saplākšņa līnijās dažus posmus izlaiž vai vienkāršo.
Baļķi gaida lobīšanas līnijā. 01Plantāciju baļķi un lobīšana
Serdes koksni iegūst eikalipta un Styrax plantācijās ap Ha Hoa, Phu Tho. Svaigus baļķus nomizo un lobīšanas virpā pārstrādā nepārtrauktā finiera lentē. Īsais pārvadājums ļauj svaigos baļķus vienmērīgi lobīt bez ilgstošas mērcēšanas.
- Styrax un eikalipts vietējās plantācijās
- Serdes finieri loba ap 1,4–2,0 mm
- 1,3 mm serdes finieris 4 mm paneļiem
Finiera žāvēšana, aiz tās plantāciju pakalni. 02Finiera žāvēšana un šķirošana
Svaigs finieris ir mitrs, tādēļ pirms līmēšanas to žāvē saulē atklātos statīvos līdz līmei piemērotam 8–12 % mitrumam. Sausās loksnes šķiro, izņemot tās, kurās ir plaisas, caurumi, mīksta koksne vai neatbilstoši izmēri.
- Pirms līmēšanas mitrums 8–12 %
- Plaisas, caurumi un mīksta koksne atšķiroti
- Virskārtas šķira pēc jūsu parauga
Finiera daļas savienotas vienā loksnē. 03Serdes savienošana un sašūšana
Šauras serdes strēmeles salikšanas iekārtā savieno malu pie malas pilnās loksnēs. Mēbeļu ārējās 2–4 kārtas arī sašuj horizontāli un vertikāli, lai presē neatvērtos savienojumi. Visas kārtas sašuj pēc pieprasījuma.
- Nav atklātu savienojumu vai pārlaidumu
- Ārējās 2–4 serdes kārtas sašūtas abos virzienos
- Visas kārtas pēc pieprasījuma
Veltņu iekārta un loksnes uzklāšanai. 04Līmes uzklāšana
Veltņi vienmērīgi pārklāj abas puses. Pasūtījumam nosaka divas izvēles: līme — UF mēbelēm, MR/WBP lielākai ūdensizturībai; emisija — E0 standarts, E1 pēc pasūtījuma.
- Līme un emisija pēc pasūtījuma
- Vienmērīga uzklāšana abām serdes pusēm
- Līmējumu vēlāk pārbauda vārīšanā (12. posms)
Salikšanas vietas ar gatavu finieri. 05Kārtu šķērssalikšana
Līmētas un sausas finiera loksnes saliek tā, lai katras kārtas šķiedra būtu 90° leņķī pret blakus kārtu. Nepāra kārtu skaits un sabalansēts izvietojums uztur paneļa līdzenumu. 18 mm panelim ir 11–13 kārtas, visbiežāk 11; plāniem 3–6 mm paneļiem vienmēr ir 5 kārtas.
- Blakus kārtu šķiedras 90° leņķī
- Kārtu skaits pēc biezuma
- Tukšumi un pārlaidumi novērsti pirms presēšanas
Līmētas serdes priekšpresē. 06Aukstā priekšpresēšana
Krautni vispirms auksti presē 3–5 kg/cm² 10–20 min. Tas izlīdzina finieri, ļauj līmei pielipt un fiksē kārtas taisnai ievietošanai karstajā presē bez nobīdes.
- 3–5 kg/cm², 10–20 min
- Kārtas fiksētas pret nobīdi presē
- Vaļīgas/nobīdītas kārtas labo šeit
Visas preses atveres ielādētas ar serdēm. 07Karstā presēšana
Priekšpresētos paneļus ievieto daudzstāvu presē. Karstums un 8–12 kg/cm² sacietē līmi: UF/MR ap 110–120 °C, WBP 130–145 °C. Laiks pēc biezuma: UF/MR ap 1 min/mm, WBP 1,2–1,5 min/mm. 18 mm ar MR ap 18 min.
- Temperatūra pēc līmes sistēmas
- Ap 1 min/mm UF/MR; 1,2–1,5 min/mm WBP
- Paraugu līmējumu pārbauda pēc presēšanas
Presēto seržu kalibrējošā līnija. 08Kalibrējošā slīpēšana
Pēc pirmās preses smaga slīpmašīna kalibrē abas serdes puses līdz vienmērīgam biezumam. Virskārta nonāk uz jau līdzenas serdes, tādēļ iespējamas stingras pielaides.
- Serdes biezums izlīdzināts pirms virskārtām
- Kalibrētas abas puses
- Noņemti pacēlumi un līmes kunkuļi
Virskārtas finieris pirms otrās preses. 09Serdes labošana un virskārtu līmēšana
Atklātus kalibrētās serdes defektus aizpilda ar rokām. Pielīmē 0,2–0,5 mm virskārtu un aizmuguri (Eiropai bieži 0,3 mm), tad otra presēšana. Tas dod līdzenāku virskārtu nekā serdes un virskārtu vienlaicīga presēšana.
- Defekti aizpildīti pirms virskārtām
- Suga un šķira pēc parauga
- Otrā prese līmei noteiktajā temperatūrā
Paneļu padeve apdares slīpmašīnā. 10Gala slīpēšana un pulēšana
Paneļi iziet platlentes apdares iekārtas. Abas virsmas gludas un pulētas lakai, krāsai, folijai vai pircēja UV līnijai.
- Abas virsmas slīpētas un pulētas
- Gatavas UV apdarei
- Pārbauda slīpēšanas pēdas un caurslīpēšanu
Katrā griezumā redzamas kārtas. 11Apzāģēšana un piegriešana
Paneļus apzāģē taisnstūrī 1220×2440 vai 1250×2500 mm, vai individuāli 1220×2500, 1220×2280. Piegriešanai vienu paneli sadala 4, 6 vai 8 detaļās; regulāri piegādājam Itālijai un citiem Eiropas tirgiem.
- Garums/platums ±2 mm
- Taisnas, tīras malas
- 4, 6 vai 8 detaļas no paneļa
Bīdmērs paneļa malā gatavā pakā. 12Saplākšņa kvalitātes kontrole
Gatavos pārbauda pret pasūtījumu: bīdmērs katrai pakai, virsmas/malas pret paraugu, līmējums vārīšanā, skaits pret sarakstu. Neatbilstošos neiekļauj.
- Mēbelēm ±0,2–0,3 mm; komerciālajiem ±0,5 mm
- Vārīšana: UF ar E0 ap 6 h, MR ap 12 h, WBP tradicionāli 72 h
- E0 neatkarīgs tests ik pēc 3 mēnešiem
Paka: kartons, stūri, tērauda lentas. 13Saplākšņa eksporta iepakojums
Apstiprinātus paneļus skaita pakās, sedz ar kartonu, liek aizsargus un tērauda lentas uz paletēm. Ap 1 000 mm augstums: 55 pie 18 mm vai 83 pie 12 mm. Pieejamas jūsu etiķetes un malu marķējums.
- Skaits pakā pret sarakstu
- Kartons, stūru aizsargi, tērauda lentas, palete
- Iepako pie 8–12 % mitruma
Iekrautas pakas pārbauda pirms aizvēršanas. 14Saplākšņa iekraušana konteinerā
Pakas iekrauj ar iekrāvēju; foto un video pirms aizzīmogošanas. 40HC līdz 18 Styrax pakām (ap 53 m³, 26,5 t), 16 akācijas (47 m³, 27,3 t), 15 eikalipta (43 m³, 27,7 t). Smagākas serdes ātrāk sasniedz masu.
- Skaits un etiķetes pie durvīm
- Foto un video pirms aizzīmogošanas
- Plāns pēc serdes masas
Rūpnīcas ražošanas video
Noskatieties ražošanu līnijā.
Rūpnīcas klipi rāda katru posmu; ritinot tos atskaņo bez skaņas.
Kur veidojas kvalitāte
Biežie defekti un posmi to novēršanai.
Vairums defektu sākas vienā posmā. Tā izpratne nosaka jautājumus rūpnīcai un pārbaudi saņemot.
| Defekts | Parastais cēlonis | Novēršanas posms | Kā |
|---|---|---|---|
| Serdes tukšumi un pārlaidumi | Vaļīga savienošana vai sasteigta salikšana | 03 · 05 | Salikšanas iekārta, sašūtas ārējās kārtas, rokas salikšana |
| Atslāņošanās un pūslīši | Mitrs finieris, maz līmes, nepareiza temperatūra | 02 · 04 · 07 | Žāvēšana, līme pēc pasūtījuma, temperatūra pēc līmes, vārīšana |
| Biezuma atšķirības | Nevienmērīgs finieris, spiediens, nav kalibrēšanas | 01 · 08 · 12 | Lobīšana pēc izmēra, kalibrēšana, bīdmērs katrai pakai |
| Serdes caurspiešanās virskārtā | Tukšumi zem plānas virskārtas | 03 · 08 · 09 | Sašūtas kārtas, kalibrēšana pirms virskārtām, defektu aizpildīšana |
| Deformācija | Nesabalansēta salikšana vai mitrums | 02 · 05 · 13 | Nepāra sabalansētas kārtas; sauss finieris; iepako pie 8–12 % |
| Plaisas, atklāti zari, ielāpi virskārtā | Virskārtas finiera šķira | 02 · 09 | Šķirošana pēc jūsu parauga |
| Slīpēšanas pēdas un caurslīpēšana | Nodilušas lentes, plānas virskārtas | 10 | Gala slīpēšanas pārbaude katrai virsmai |
| Bojātas malas un stūri | Pārvietošana un transports | 13 · 14 | Kartons, aizsargi, lentas, paletes; filmēta iekraušana |
Ražošanas rādītāji
Ko nodrošina ražošanas līnija.
Rādītāji ar katra piemērošanas nosacījumu. Jūsu piedāvājumā — jūsu paneļu vērtības.
| Gada jauda | 50 000+ m³ |
|---|---|
| Biezumu diapazons | 3–40 mm |
| Izmēri | 1220×2440 un 1250×2500 mm; individuāli 1220×2500, 1220×2280 mm |
| Kārtu skaits | Nepāra, sabalansēts; 3–6 mm vienmēr 5; 18 mm 11–13, visbiežāk 11 |
| Finiera biezums | Serde 1,4–2,0 mm (4 mm panelim 1,3); virskārta 0,2–0,5 mm, Eiropai bieži 0,3 |
| Karstās preses temperatūra | UF/MR ap 110–120 °C; WBP 130–145 °C |
| Aukstā priekšpresēšana | 3–5 kg/cm², 10–20 min |
| Karstās preses spiediens un laiks | 8–12 kg/cm²; UF/MR ap 1 min/mm, WBP 1,2–1,5 min/mm; 18 mm MR ap 18 min |
| Biezuma pielaide | Mēbelēm slīpēts ±0,2–0,3 mm; komerciālais/laminētais ±0,5; iepakojuma ±0,5–1,0 |
| EN 315 slīpēta paneļa pielaide (atsauce) | ±(0,2 + 0,03 × biezums) mm, pie 18 mm 0,74 abos virzienos. Mūsu slīpētie mēbeļu paneļi ±0,2–0,3 mm. |
| Garums un platums | ±2 mm |
| Paneļa blīvums (atsauce) | Styrax ap 500, akācija 580, eikalipts 650 (650–750) kg/m³ |
| Loksnes pakā | Pakas augstums ap 1 000 mm: 18 mm ≈ 55, 12 mm ≈ 83, 9 mm ≈ 111 loksnes |
| 40HC krava pēc serdes | Styrax 18 pakas ≈ 53 m³ ≈ 26,5 t; akācija 16 ≈ 47 m³ ≈ 27,3 t; eikalipts 15 ≈ 43 m³ ≈ 27,7 t pie masas limita |
| Emisijas klase | E0 standarts: seši ASTM D6007 testi (trīs Shanghai Hongjun, trīs ICTT Vietnam), 2025. gada aprīlis–2026. gada jūnijs, 9, 15, 18 mm, 0,014–0,032 ppm pret 0,05 ppm; E1 pēc pasūtījuma |
| Minimālais pasūtījums | 1 × 40HC, jaukta krava pēc vienošanās |
Reālos paneļus sveram pirms katra plāna, jo suga nosaka masu.
Avoti: EN 315:2000 saplākšņa pielaides (CEN) · Kalifornijas ATCM Phase 2 (arb.ca.gov) · ASV federālās formaldehīda prasības · Kvalitātes pārvaldības standarts (iso.org) · ASTM D6007 mazās kameras formaldehīda tests (ASTM) · Regula (ES) 2025/40 par iepakojumu (EUR-Lex) · Regula (ES) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)
Ražošanas skaidrojums
Saplākšņa izejvielas: praktisks ceļvedis pircējam.
Katrs posms kontrolē līdzenumu, līmējuma stiprību vai biezumu.
Šķērsvirziena kārtu salikšana pārvērš finieri saplāksnī. Mitruma ietekmē koksne šķērsām šķiedrai maina izmērus vairāk nekā gareniski; 90° leņķī saliktās kārtas ierobežo šo kustību un palīdz saglabāt līdzenumu. Nepāra kārtu skaits un simetriska uzbūve ap centrālo kārtu sabalansē spēkus abās pusēs.
Divas preses dod labāku mēbeļu virsmu. Vienā presē serde un virskārtas kopā var radīt tukšumu caurspiešanos. Mēs vispirms presējam, kalibrējam un labojam serdi, tad liekam virskārtas un presējam atkārtoti. Virskārta uz līdzenas serdes paliek līdzena pēc slīpēšanas.
Sašūšana novērš savienojumu atvēršanos. Šaurās strēmeles savieno, ārējās 2–4 kārtas sašuj horizontāli/vertikāli, lai presē šuves paliktu slēgtas, bez tukšumiem zem virskārtas vai malās pēc griešanas.
Līme nosaka izmantošanu. UF ar E0 iztur ap 6 h vārīšanā un der mēbelēm/iekšdarbiem (EN 314 klase 1, sauss). MR ar melamīnu ap 12 h, parasti E1 (klase 2, mitrs). Fenola WBP presē 130–145 °C āra klasei 3. Vārīšana ir līmējuma tests; emisijai atsevišķs laboratorijas tests.
Finieri žāvē pirms līmes līdz 8–12 %; katru šķiro pirms salikšanas, lai mitras loksnes nenonāktu līmē un presē nerastos pūslīši.
Process izskaidro cenu. Viena nosaukuma piedāvājumi var atšķirties uzbūvē. Salīdziniet serdes šķiru, savienošanu, virskārtas sagatavošanu, līmes sistēmu un pielaidi.
Kā noteikt paneļa izgatavošanas veidu
Piecas pārbaudes paraugam vai piegādei bez laboratorijas.
- Saskaitiet kārtas malā. Nepāra sabalansētas līdzīga biezuma kārtas rāda šķērssalikšanu; 18 mm jābūt 11–13.
- Meklējiet tukšumus un pārlaidumus. Atklātas šuves vai dubults finieris malā norāda vaļīgu savienošanu/salikšanu.
- Nosakiet serdes sugu. Krēmbalts Styrax, rozīgi brūns eikalipts; dažādas krāsas vienā panelī jaukta serde.
- Mēriet vairākos punktos. Bīdmērs stūros un garajās malās; maza viena paneļa starpība rāda kalibrēšanu.
- Skatiet virskārtu pret gaismu. Turiet zemā leņķī: līnijas vai ieplakas rāda tukšumus zem virskārtas.
| Pozīcija | Mēbelēm un iekšdarbiem | Komerciālais | Iepakojumam | Ar plēves pārklājumu |
|---|---|---|---|---|
| Serde | A Styrax vai eikalipts | AB serde | AB serde, brīvi ieklāta | Akācija vai eikalipts |
| Serdes savienošana | Savienots; ārējās 2–4 kārtas sašūtas abos virzienos | Ieklāts vai savienots | Brīvi ieklāts | Pēc plēves šķiras |
| Preses | Divas: serde, tad virskārtas | Viena vai divas | Viena prese | Serdes prese, tad plēves prese |
| Slīpēšana | Kalibrēts, slīpēts un pulēts; gatavs UV | Viegli slīpēts vai neslīpēts | Neslīpēts | Serde kalibrēta; plēves virsma |
| Līme un emisija | UF, E0 standarts; MR/WBP un E1 pēc pasūtījuma | Pēc pasūtījuma | Pēc pasūtījuma, bieži E2 | Melamīna vai fenola (WBP) |
| Biezuma pielaide | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | ±0,5 mm |
| Raksturīgā izmantošana | Skapji, mēbeles, CNC, veikalu aprīkojums | Vispārēja būvniecība un galdniecība | Kastes, paletes, iepakojums | Betona veidņi: MR ap 12–15 betonēšanas, fenola līdz ap 25 |
Pēdējais posms
Katrs sūtījums fotografēts un filmēts.
Foto un video saņemat pirms aizzīmogošanas pa e-pastu vai WhatsApp; pēc tās pašas uzskaites izlaižam sūtījumu. Dokumenti seko ar B/L.
- Bīdmēra rādījumi paneļiem no katras pakas
- Paraugu abas virsmas un malas
- Pakas ar etiķetēm, aizsargiem un tērauda lentām
- Konteiners iekraušanas laikā un pēc pilnas iekraušanas
- Komercrēķins, saraksts, B/L, izcelsmes sertifikāts (EUR.1 ES pēc pieprasījuma)
- Fitosanitārie/fumigācijas dokumenti pēc tirgus; Apdrošināšana CIF piegādēm
- EUDR dokumentācija (izcelsme un ģeolokācija)
- Jūsu inspektors vai neatkarīga aģentūra aicināti pirms iekraušanas
Vēlaties redzēt agrāk? Pieprasiet foto salikšanā vai pēc pirmās preses.
Ražošanas termiņš
No specifikācijas līdz aizzīmogotam konteineram.
Sākam pēc avansa; ilgumu nosaka daudzums un virskārtas finieris. Pasūtījuma ceļš līdz konteineram.
Specifikācija un paraugs
Norādiet izmantošanu, serdi, līmi, virskārtu, biezumu, izmēru un daudzumu. Piedāvājumā uzbūve/pielaide; bezmaksas paraugi.
Avanss un materiāli
Pēc 30 % avansa rezervējam serdes un virskārtas finieri. Augstākās kvalitātes plānajam 4 mm finierim var vajadzēt vairāk laika.
Serde un pirmā prese
Žāvēšana, šķirošana, savienošana, sašūšana, līme, salikšana, aukstā/karstā prese, kalibrēšana.
Virskārtas un apdare
Serdes labošana, virskārtas, otrā prese, gala slīpēšana, apzāģēšana vai piegriešana.
Pārbaude un iepakošana
Katras pakas kontrole, rezervēts inspektors, iepakojums, dokumentu projekti.
Iekraušana un atlikums
Iekraušanu filmē un nosūta; FOB Hai Phong, CFR vai CIF; 70 % pret skenētu B/L.
Parasti 1–2 produkti konteinerā, 3–6 pēc vienošanās.
Jauda
50 000+ m³ gadā: ap 940 konteineriem.
Pie ap 53 m³ uz 40HC, 50 000+ m³ ir ap 940 konteineriem gadā vai 75–80 mēnesī. Viens vai vairāki mēnesī iekļaujas grafikā. Prioritāte mēbeļu/iekšdarbu paneļiem; pārējām līnijām tie paši posmi un pārbaudes.
Saplākšņa rūpnīca VjetnamāPirms pasūtīšanas
Sešas pozīcijas visai ražošanai.
Ar tām pietiek precīzam piedāvājumam.
- 01
Izmantošana
Mēbeles, skapji, iepakojums, veidņi vai grīda; iekšdarbiem vai ārā.
- 02
Serde un savienošana
Styrax/eikalipta serde; sašūta vai nē, kārtu skaits.
- 03
Līme un emisija
UF, MR vai WBP; E0/E1 pēc tirgus; vārīšanas prasība.
- 04
Virskārtas
Abu virsmu suga, biezums, šķira pēc parauga; slīpēta/pulēta, gatava UV.
- 05
Panelis
Biezums, izmērs, līnijas pielaide, piegriešana.
- 06
Iepakojums un daudzums
Paka, etiķetes, daudzums, osta, dokumenti un testi.
Pircēju jautājumi
Jautājumi par saplākšņa ražošanu.
Īsas atbildes uz ražošanas jautājumiem.
No kā ražo saplāksni?
Saplāksni ražo no finiera un līmes. Serdēm izmantojam Styrax un eikalipta koksni no plantācijām ap Ha Hoa; komerciālajam un laminētajam saplāksnim arī akāciju. Virskārtām piedāvājam EV, papeli, bērzu, okume, priedi un citus finierus. Standarta līme ir UF; MR un WBP pieejamas pēc pasūtījuma. E0 emisijas līmenis ir standarts, E1 — pēc pasūtījuma.
Cik ilgi ražo pasūtījumu?
Ražošana ilgst 15–45 dienas pēc avansa; termiņu nosaka daudzums un virskārtas finieris. 4 mm paneļiem var būt vajadzīgs ilgāks laiks, jo augstākās kvalitātes plānais finieris ir ierobežotā daudzumā. Ražošanas ātruma dēļ kvalitāti nesamazinām.
Cik ilgi panelis atrodas karstajā presē?
UF/MR līmei presēšanas laiks ir ap 1 min/mm pie 110–120 °C un 8–12 kg/cm²; WBP līmei — 1,2–1,5 min/mm pie 130–145 °C. 18 mm paneli ar MR līmi presē ap 18 min. Mēbeļu paneļiem pēc serdes kalibrēšanas virskārtas piepresē otrā, īsākā presēšanas ciklā.
Kāpēc kārtu skaits vienmēr ir nepāra?
Vienāda uzbūve abās centrālās kārtas pusēs sabalansē spēkus un uztur paneļa līdzenumu. 3–6 mm paneļiem vienmēr ir 5 kārtas; 18 mm paneļiem — 11–13, visbiežāk 11.
Kas ir vārīšanas tests?
Paraugus noteiktu laiku vāra un pēc tam pārbauda līmes šuvju atslāņošanos. UF līme ar E0 emisijas līmeni iztur ap 6 h, melamīnu saturoša līme — ap 12 h. Vārīšanas tests pārbauda līmējumu, nevis emisiju.
Vai līmes veids un emisijas klase ir viens un tas pats?
Nē. UF, MR ar melamīnu vai fenola WBP raksturo līmējuma stiprību un ūdensizturību. E0/E1 raksturo formaldehīda emisiju. Norādiet abas prasības, piemēram, MR līmi un E1 emisiju vai UF līmi un E0 emisiju.
Kādā temperatūrā presē?
UF/MR līmei temperatūra ir ap 110–120 °C, WBP līmei — 130–145 °C. Laiku nosaka paneļa biezums; pēc katras preses ielādes pārbauda līmējumu.
Kāda ir atšķirība starp vienreiz un divreiz presētiem paneļiem?
Vienreiz presētam panelim serdi un virskārtas presē kopā. Divreiz presētam panelim vispirms presē, kalibrē un labo serdi, tad pielīmē virskārtas un presē atkārtoti. Tādējādi iegūst līdzenāku virsmu, caur kuru mazāk redzami serdes defekti; tādēļ mēbeļu paneļus presējam divreiz.
Cik sausam jābūt finierim pirms līmēšanas?
Finieri žāvē līdz līmei piemērotam 8–12 % mitrumam; mitras loksnes atšķiro pirms kārtu salikšanas. Gatavos paneļus iepako pie 8–12 % mitruma, lai transportēšanas laikā saglabātu līdzenumu.
Vai Vjetnamā ir papeles vai bērza serdes?
Nē. Serdēm izmanto Styrax, eikaliptu, akāciju vai to kombinācijas. Bērza vai papeles finieri uzklāj uz Vjetnamas koksnes serdes; saplākšņa nosaukums raksturo virskārtu.
Kādu biezuma pielaidi nodrošina ražošanas process?
Slīpētiem mēbeļu un iekšdarbu paneļiem pielaide ir ±0,2–0,3 mm; komerciālajam un laminētajam saplāksnim — ±0,5 mm; iepakojuma saplāksnim — ±0,5–1,0 mm. Garuma un platuma pielaide ir ±2 mm.
Kuru līmi izvēlēties?
Mēbelēm izvēlieties UF līmi ar E0 emisijas līmeni, kas iztur ap 6 h vārīšanas testā. MR līme paredzēta mitrai vai āra videi, iztur ap 12 h un parasti ir ar E1 emisijas līmeni. Fenola WBP piemērota veidņiem un āra paneļiem. Norādiet izmantošanas veidu, un ieteiksim līmi.
Kā zināt, vai piegādātājs ir ražotājs?
Pieprasiet sava pasūtījuma fotoattēlus un video kārtu salikšanas, presēšanas un iekraušanas laikā; sertifikātu numurus pārbaudiet izdevēju reģistros. Katram sūtījumam nosūtām dokumentāciju un aicinām jūsu inspektoru.
Vai varu sūtīt inspektoru ražošanas laikā?
Jā. Jūsu inspektors vai SGS, Intertek vai Bureau Veritas pārstāvis var pārbaudīt ražošanu vai pasūtījumu pirms iekraušanas. Pārbaudes datumu norādiet pasūtījumā.
Saņemiet cenu piedāvājumu
Nosūtiet specifikāciju; plānosim ražošanu.
Norādiet izmantošanas veidu, serdi, līmi, virskārtu, biezumu, izmēru un daudzumu. Piedāvājumā norādām paneļa uzbūvi, pielaidi un termiņu. Lisa atbild dažu stundu laikā pa e-pastu vai WhatsApp. Paraugi ir bezmaksas.
[email protected]