Faneros gamyba · Ha Hoa, Vietnamas
Faneros gamyba: kaip gaminama fanera per 14 etapų
Trumpai
Minh Thanh faneros gamyba apima 14 etapų nuo Ha Hoa plantacijų rąstų iki užplombuoto konteinerio. Rąstai lukštenami; lukštas džiovinamas, rūšiuojamas, sujungiamas ir susiuvamas, padengiamas klijais bei sudedamas kryžmiškai. Plokštės presuojamos du kartus, kalibruojamos, dengiamos paviršiniu lukštu, šlifuojamos, matuojamos slankmačiu ir pakuojamos. Pakrovimas filmuojamas. Metinis pajėgumas – 50 000+ m³.
Žiūrėkite filmą
Žiūrėkite faneros gamybą: 14 etapų gamykloje
2 minučių 40 sekundžių filme – tikri visų 14 etapų vaizdai nuo rąsto iki plombos ir kiekvieno svarbiausia vertė ekrane. Pirmiausia žiūrėkite, tada šiame puslapyje skaitykite išsamiai.
1 skyrius, šerdis (1–3): plantacijų rąstų lukštas, džiovinimas ant stovų, sujungimas įrenginiu ir išorinių sluoksnių susiuvimas.
2 skyrius, du presavimai (4–9): klijų tepimas, skersinis sudėjimas, šaltasis ir karštasis presai, kalibravimas, rankinis taisymas, paviršinis lukštas ir antras presas.
3 skyrius, apdaila ir išsiuntimas (10–14): galutinis šlifavimas, apipjovimas, slankmatis, eksporto pakavimas ir filmuotas krovimas; įrodymų dokumentai bei užklausa.
Įrodymai
Faneros gamyba, kurią galite patikrinti
Visuose etapuose taikoma audituota kokybės sistema; plokščių formaldehido emisija tikrinama kameriniais bandymais. Rodome angliškus originalus, o visas dokumentų kopijas pirkėjams siunčiame el. paštu.
CARB P2 / TSCA Title VIICTT gamyklos Nr. 23024 · kietmedžio fanera, 3–50 mm
ISO 9001:2015Faneros gamybos kokybės vadybos sistema · KAC25/0185
TCVN 11902:2017Vietnamo nacionalinis lukštu dengtos faneros standartas
E0 emisijos bandymasASTM D6007 kamera, Shanghai Hongjun ir ICTT Vietnam · šeši tyrimai 0,014–0,032 ppm, riba 0,05 ppm · kas 3 mėnesius
PPWR pakuočių tyrimasSGS, 2026 m. rugsėjis · sunkiųjų metalų neaptiktaKaip gaminama fanera?
Faneros gamyba trumpai
14 etapų sugrupuoti į šerdies ruošimą, dviejų presavimų plokštės gamybą, apdailą ir išsiuntimą. Lentelėje kiekvieno veiksmai bei svarbiausios vertės.
TrumpaiRąstai lukštenami į lukštą, jis džiovinamas, tepamas klijais ir sudedamas kiekvieno sluoksnio pluoštą pasukant 90° kito atžvilgiu. Šiluma ir slėgis sujungia plokštę, ji šlifuojama, pjaunama, tikrinama ir pakuojama. Nelyginiai skersiniai sluoksniai išlaiko plokštumą bei stabilumą.
| Etapas | Staklės | Pasekmė | Svarbiausia vertė | Patikra |
|---|---|---|---|---|
| 01 Rąstai ir lukšto lukštenimas | Žievės šalinimo ir lukštenimo staklės | Plantacijų rąstai nužievinami ir lukštenami į šerdies lukštą | Šerdies lukštas 1,4–2,0 mm | Rąsto dydis, įtrūkimai |
| 02 Džiovinimas ir rūšiavimas | Atviri stovai, rūšiavimo stalas | Lukštas džiovinamas ir rūšiuojamas; pašalinami įtrūkimai, skylės, minkšta mediena | Drėgnis 8–12 % | Drėgnis 8–12 %, įtrūkimai pašalinti |
| 03 Sujungimas ir susiuvimas | Šerdies sujungimo ir susiuvimo įrenginiai | Siauri gabalai sujungiami į lakštus, išoriniai sluoksniai susiuvami | Išoriniai 2–4 sluoksniai, abiem kryptimis | Nėra atvirų jungčių |
| 04 Klijų tepimas | Ritininis klijų tepimo įrenginys | Klijai ritiniais tepami ant šerdies lukšto pagal užsakymą | Standartas UF su E0 emisija; MR, WBP ar E1 pagal užsakymą | Klijų tipas ir klasė pagal užsakymą |
| 05 Sluoksnių sudėjimas | Sudėjimo vieta | Lukštas kryžiuojamas 90°, nelyginis subalansuotas sluoksnių skaičius | 18 mm: 11–13 sluoksnių | Sluoksnių skaičius, 90° kryžiavimas |
| 06 Šaltasis išankstinis presavimas | Šaltasis presas | Klijuota rietuvė šaltai spaudžiama išlyginti ir užfiksuoti sluoksnius | 3–5 kg/cm², 10–20 min | Stačiakampė rietuvė |
| 07 Karštasis presavimas | Daugiaaukštis karštasis presas | Šiluma ir slėgis sukietina klijus bei sujungia šerdį | MR 110–120 °C, WBP 130–145 °C; 8–12 kg/cm² | Mėginių klijų jungtis |
| 08 Kalibruojamasis šlifavimas | Kalibravimo staklės | Presuota šerdis abipus šlifuojama iki vienodo storio | Storis nustatomas prieš paviršinį lukštą | Vienodas šerdies storis |
| 09 Taisymas ir paviršinio lukšto klijavimas | Rankinis taisymas, karštasis presas | Defektai užpildomi, paviršiai priklijuojami ir vėl presuojami | Paviršinis lukštas 0,2–0,5 mm | Paviršius pagal pavyzdį |
| 10 Galutinis šlifavimas | Plačiajuostės šlifavimo staklės | Paviršiai šlifuojami ir poliruojami | Abi pusės parengtos UV dangai | Šlifavimo žymės |
| 11 Apipjovimas ir pjovimas pagal matmenis | Apipjovimo pjūklai | Plokštės stačiakampiškai pjaunamos iki formato ar mažesnių detalių | 1220×2440 arba 1250×2500 mm | Formatas ±2 mm |
| 12 Kokybės kontrolė | Skaitmeninis slankmatis, virinimo talpa | Storis, paviršiai, kraštai, klijų jungtis ir skaičius pagal užsakymą | Slankmatis kiekvienam paketui | Kiekvieno paketo slankmatis, virinimas |
| 13 Eksporto pakavimas | Pakavimo linija, plieno juostų įrankis | Skaičiavimas, dengimas, kampų apsauga ir rišimas ant padėklų | 18 mm ≈ 55 lakštai pakete | Lakštų skaičius, etiketės |
| 14 Konteinerio pakrovimas | Krautuvas, kamera | Paketas kraunamas, fotografuojamas ir filmuojamas prieš plombavimą | Iki 18 paketų viename 40HC | Nuotraukos, įrašas, plomba |
Preso temperatūra pagal klijus, tolerancija pagal liniją; skaičių lentelėje kiekviena vertė su taikymo sąlyga.
Iš ko gaminama fanera
Žaliavos: šerdis, paviršiai ir klijai
Pagrindinės žaliavos – medienos lukštas ir klijai. Gamyklų pasiūlymus skiria medienos rūšys, lukšto klasė, klijų tipas ir emisija. Šiuos duomenis pirmiausia nurodome kiekvienoje specifikacijoje.
| Medžiaga | Šaltinis | Storis | Savybės | Taikymas |
|---|---|---|---|---|
| Styrax šerdis, balta | Šiaurės Vietnamo plantacijos aplink Ha Hoa | 1,4–2,0 mm šerdies lukštas; 1,3 mm 4 mm plokštėse | Kremiškai balta, lengva: apie 500 kg/m³ | Baldinė, interjero ir plona fanera; daugiau m³ konteineryje |
| Eukalipto šerdis | Plantacijos aplink Ha Hoa | 1,4–2,0 mm | Rausvai ruda, kietesnė: apie 650 kg/m³ (650–750) | Baldinėms, kur reikia svorio ir sraigtų laikymo; bendrosios paskirties |
| Akacijos šerdis | Vietnamo plantacijos | 1,4–2,0 mm | Vidutinio svorio: apie 580 kg/m³ | Bendrosios paskirties, pakavimo ir plėvele dengta |
| Priekinis ir galinis lukštas | EV, tuopa, beržas, okoume, pušis; bintangor, eukaliptas, gurjan ir sapele paprašius | 0,2–0,5 mm; Europai dažnai 0,3 mm | Klasė pagal patvirtintą pavyzdį | Matomi paviršiai; gaminio pavadinimas pagal priekinį |
| Klijų tipas nustato klijų jungtį | Maišoma pagal užsakymą | Tepama ant šerdies lukšto | Karbamido-formaldehido UF vidui; melaminu sustiprinti MR drėgmei, apie 12 h virinimo; fenoliniai WBP laukui | UF baldams ir interjerui; MR ar WBP drėgmei ir laukui |
| Emisijos klasė nustato formaldehidą | Pagal dervos receptūrą, tikrinama kameroje | Taikoma visai plokštei | Standartas E0, ASTM D6007 0,014–0,032 ppm; E1 pagal užsakymą | E0 baldams, interjerui ir JAV, ES bei Japonijos rinkoms |
| Plėvelės danga | Fenolinė plėvelė pagal užsakymą | 120–135 g/m²; aukštesnė nuo 135; neslidi apie 220 | Ruda arba juoda, sandarinti kraštai | Plėvele dengta ir neslidi fanera |
Klijų tipas ir emisija nurodomi atskirai: pirmasis lemia klijų jungtį bei atsparumą vandeniui, antroji formaldehido išsiskyrimą. Vietnamo šerdys Styrax, eukalipto, akacijos ar mišrios; tuopos ir beržo šerdžių nėra. Beržo paviršiaus fanera – lukštas ant Vietnamo šerdies.
Faneros gamyba etapais
Kaip gaminama fanera: 14 etapų nuo rąsto iki konteinerio
Mūsų baldinių ir interjero plokščių etapai su linijos nuotrauka, veiksmais, skaičiais ir patikra. Bendrosios paskirties, pakavimo ir plėvele dengtos linijos kai kuriuos praleidžia ar supaprastina.
Nužievinti rąstai laukia lukštenimo linijoje. 01Plantacijų rąstai ir rotacinis lukštenimas
Ha Hoa, Phu Tho eukalipto ir Styrax rąstai nužievinami bei sukami lukštenimo staklėse, peilis nuima vientisą juostą. Trumpas kelias leidžia lygiai lupti šviežią medieną be ilgo mirkymo.
- Vietinių plantacijų Styrax ir eukaliptas
- Šerdies lukštas apie 1,4–2,0 mm
- 4 mm plokštėms 1,3 mm šerdies lukštas
Lukštas ant stovų, fone plantacijų kalvos. 02Lukšto džiovinimas ir rūšiavimas
Šviežias lukštas drėgnas, todėl prieš klijus džiovinamas saulėje ant stovų iki tinkamo 8–12 % drėgnio. Sausas rūšiuojamas, pašalinant įtrūkimus, skyles, minkštą medieną ir netinkamą formatą.
- Iki klijų drėgnis sumažinamas iki 8–12 %
- Įtrūkimai, skylės ir minkšta mediena pašalinami
- Paviršinis lukštas pagal patvirtintą pavyzdį
Lukšto dalys sujungtos į vieną lakštą. 03Šerdies sujungimas ir susiuvimas
Siauros juostos kraštais sujungiamos į pilno formato lakštus. Baldinėms išoriniai 2–4 sluoksniai papildomai susiuvami horizontaliai ir vertikaliai, kad prese neatsivertų jungtys. Visi sluoksniai susiuvami paprašius.
- Nėra atvirų jungčių ar persidengimų
- Išoriniai 2–4 sluoksniai susiūti abiem kryptimis
- Visi sluoksniai susiūti paprašius
Klijų tepimo ritiniai ir paruošti šerdies lakštai. 04Klijų tepimas
Ritininis įrenginys vienodai dengia abi šerdies lukšto puses. Klijų tipas pagal užsakymą lemia klijų jungtį: UF baldams, MR ar WBP didesniam atsparumui vandeniui. Emisijos klasė atskira: standartas E0, E1 pagal užsakymą.
- Klijų tipas ir emisija pagal užsakymą
- Vienodas tepimas abipus šerdies lukšto
- Klijų jungtis vėliau tikrinama virinimu, 12 etapas
Sudėjimo vietos su paruošta šerdimi. 05Sluoksnių sudėjimas: skersinis pluoštas
Klijuoti ir sausi lukštai dedami pluoštą pasukant 90°; visada nelyginis subalansuotas skaičius. 18 mm turi 11–13, dažniausiai 11; plona 3–6 mm visada 5 sluoksnius.
- Kiekvieno sluoksnio pluoštas kryžiuojamas 90°
- Sluoksnių skaičius pagal storį
- Tarpai ir persidengimai taisomi iki presavimo
Klijuotos šerdys šaltajame prese. 06Šaltasis išankstinis presavimas
Rietuvė pirmiausia presuojama šaltai, 3–5 kg/cm², 10–20 min. Išlyginamas lukštas, klijai sukimba, sluoksniai fiksuojami, kad į karštąjį presą patektų tiesiai ir nepasislinkę.
- 3–5 kg/cm², 10–20 min
- Sluoksniai fiksuoti, kad karštame prese nejudėtų
- Laisvi ar pasislinkę sluoksniai taisomi čia
Kiekvienas preso tarpas pakrautas šerdimis. 07Karštasis presavimas
Plokštės kraunamos į daugiaaukštį presą. Šiluma ir 8–12 kg/cm² kietina klijus. UF ir MR apie 110–120 °C, WBP 130–145 °C. Trukmė UF bei MR apie 1 min/mm, WBP 1,2–1,5 min/mm; 18 mm su MR apie 18 min.
- Temperatūra pagal klijų sistemą
- Apie 1 min/mm UF ir MR; 1,2–1,5 min/mm WBP
- Po presavimo tikrinama mėginių klijų jungtis
Presuotų šerdžių kalibravimo linija. 08Kalibravimo šlifavimas
Po pirmo preso abi šerdies pusės kalibruojamos iki vienodo storio. Taip gaunamos tikslios tolerancijos: paviršinis lukštas dedamas ant jau lygios šerdies.
- Vienodas šerdies storis prieš paviršius
- Kalibruojamos abi pusės
- Pašalinami iškilimai ir klijų gumulėliai
Paviršinis lukštas ant kalibruotų šerdžių prieš antrą presą. 09Šerdies taisymas ir paviršinio lukšto klijavimas
Atviri kalibruotos šerdies defektai užpildomi rankomis. Klijuojami 0,2–0,5 mm paviršiai, Europai dažnai 0,3 mm, ir presuojama antrą kartą. Du presavimai suteikia lygesnį paviršių nei vienas.
- Šerdies defektai užpildomi prieš paviršius
- Paviršiaus rūšis ir klasė pagal pavyzdį
- Antras presavimas pagal klijų temperatūrą
Padavimas į galutinio šlifavimo stakles. 10Galutinis šlifavimas ir poliravimas
Dengtos plokštės pereina plačiajuostes stakles. Abi pusės glotnios, parengtos lakui, dažams, plėvelei ar jūsų UV linijai.
- Abu paviršiai šlifuoti ir poliruoti
- Paviršiai parengti UV dangai
- Tikrinamos šlifavimo žymės ir peršlifavimas
Apipjovus matyti kiekvienas sluoksnis. 11Apipjovimas ir pjovimas pagal matmenis
Pjauname stačiakampiškai iki 1220×2440 arba 1250×2500 mm, individualiai 1220×2500 ir 1220×2280 mm. Pjaustytam užsakymui vienas lakštas į 4, 6 ar 8 dalis; reguliariai tiekiame Italijai ir kitoms Europos rinkoms.
- Ilgis ir plotis ±2 mm
- Stačiakampiai, švarūs kraštai
- Pjovimas: 4, 6 arba 8 detalės iš plokštės
Slankmatis plokštės krašte prie paketo. 12Kokybės kontrolė
Baigtas plokštes tikriname pagal užsakymą: kiekvieno paketo storį matuojame slankmačiu, paviršius ir briaunas lyginame su pavyzdžiu, klijų jungtį tikriname virinimu, kiekį – pagal pakavimo sąrašą. Neatitinkančių plokščių į užsakymą neįtraukiame.
- Šlifuota baldinė ±0,2–0,3 mm; bendrosios paskirties ±0,5 mm
- Virinimas: UF su E0 apie 6 h, MR apie 12 h, WBP tradicinis 72 h
- E0 kas 3 mėnesius tiria nepriklausoma laboratorija
Eksporto paketas: kartonas, kampai ir plieno juostos. 13Eksporto pakavimas
Patvirtintos plokštės skaičiuojamos į apie 1 000 mm paketus, dengiamos kartonu, kampais ir plieno juostomis ant padėklų. 18 mm apie 55 lakštai, 12 mm apie 83. Galimos jūsų etiketės ir kraštų žymos.
- Lakštai pakete pagal pakavimo lapą
- Kartonas, kampų apsaugos, plieno juostos, padėklas
- Plokštės pakuojamos su 8–12 % drėgniu
Paketai pakrauti ir patikrinti prieš uždarant duris. 14Konteinerio pakrovimas
Krauname krautuvu, prieš plombavimą fotografuojame ir filmuojame. 40HC iki 18 Styrax paketų, apie 53 m³ ir 26,5 t; 16 akacijos, apie 47 m³ ir 27,3 t; 15 eukalipto, apie 43 m³ ir 27,7 t. Sunkesnė šerdis pirmiau pasiekia apkrovą.
- Paketų skaičius ir etiketės tikrinami prie durų
- Nuotraukos ir vaizdo įrašai prieš plombavimą
- Krovinys pagal šerdies svorį
Tikri gamybos įrašai
Žiūrėkite faneros gamybą linijoje
Tikri įrašai rodo kiekvieną etapą jo metu. Slenkant atkuriami be garso.
Kur užtikrinama kokybė
Faneros defektai ir jų išvengiantis gamybos etapas
Dauguma defektų prasideda viename etape. Žinodami kuriame, galite tinkamai klausti gamyklos ir tikrinti gavę.
| Defektas | Įprasta priežastis | Prevencijos etapas | Kaip |
|---|---|---|---|
| Šerdies tarpai ir persidengimai | Laisvas sujungimas arba skubotas sudėjimas | 03 · 05 | Sujungimo įrenginys, susiūti išoriniai sluoksniai, rankinis sudėjimas |
| Atsisluoksniavimas ir pūslės | Drėgnas lukštas, per mažai klijų, netinkama preso temperatūra | 02 · 04 · 07 | Sausas lukštas, užsakymo klijai, atitinkama temperatūra ir virinimas |
| Storio skirtumai | Nevienodas lukštas, slėgis, nekalibruota | 01 · 08 · 12 | Lukštas pagal storį, kalibravimas, kiekvieno paketo slankmatis |
| Šerdies žymės persiduoda paviršiui | Tarpai po plonu lukštu | 03 · 08 · 09 | Susiūta ir kalibruota šerdis, užpildyti defektai |
| Išlinkis | Nesubalansuoti sluoksniai arba nevienodas drėgnis | 02 · 05 · 13 | Nelyginiai subalansuoti skersiniai sluoksniai, sausas lukštas, pakavimas su 8–12 % drėgniu |
| Paviršiaus įtrūkimai, iškritusios šakos ir lopai | Paviršinio lukšto klasė | 02 · 09 | Paviršiai pagal patvirtintą pavyzdį |
| Šlifavimo žymės ir peršlifuotas paviršius | Susidėvėjusios juostos, plonas lukštas | 10 | Kiekvieno paviršiaus galutinio šlifavimo patikra |
| Pažeisti kraštai ir kampai | Krovimas ir transportas | 13 · 14 | Kartonas, kampai, plieno juostos, padėklai ir filmuotas krovimas |
Faneros gamyba skaičiais
Ką užtikrina mūsų faneros gamyba
Kiekviena vertė pateikta su taikymo sąlyga. Jūsų plokščių vertės įrašomos pasiūlyme.
| Metinis pajėgumas | 50 000+ m³ |
|---|---|
| Storio intervalas | 3–40 mm |
| Formatai | 1220×2440 ir 1250×2500 mm; individualūs, pvz., 1220×2500 ir 1220×2280 mm |
| Sluoksnių skaičius | Visada nelyginis ir subalansuotas; 3–6 mm visada 5, 18 mm 11–13, dažniausiai 11 |
| Lukšto storis | Šerdis 1,4–2,0 mm, 4 mm plokštėms 1,3 mm; paviršius 0,2–0,5 mm, Europai dažnai 0,3 mm |
| Karštojo preso temperatūra | UF ir MR apie 110–120 °C; WBP 130–145 °C |
| Šaltasis išankstinis presas | 3–5 kg/cm², 10–20 min |
| Karštojo preso slėgis ir trukmė | 8–12 kg/cm²; UF ir MR apie 1 min/mm, WBP 1,2–1,5 min/mm; 18 mm apie 18 min su MR |
| Storio tolerancija | Šlifuota baldinė ±0,2–0,3 mm; bendrosios paskirties ir plėvele dengta ±0,5; pakavimo ±0,5–1,0 |
| EN 315 šlifuotos leistinas nuokrypis, palyginimui | ±(0,2 + 0,03 × storis) mm, 18 mm – 0,74 mm abiem kryptimis. Mūsų šlifuota baldinė ±0,2–0,3 mm. |
| Ilgis ir plotis | ±2 mm |
| Plokštės tankis, palyginimui | Styrax apie 500, akacija apie 580, eukaliptas apie 650 (650–750) kg/m³ |
| Lakštai pakete | Paketas apie 1 000 mm: 18 mm ≈ 55 lakštai, 12 mm ≈ 83, 9 mm ≈ 111 |
| 40HC krovinys pagal šerdį | Styrax 18 paketų ≈ 53 m³ ≈ 26,5 t; akacija 16 ≈ 47 m³ ≈ 27,3 t; eukaliptas 15 ≈ 43 m³ ≈ 27,7 t, ties apkrovos riba |
| Emisijos klasė | Standartas E0: šeši ASTM D6007 bandymai, po tris Shanghai Hongjun ir ICTT Vietnam, 2025 m. balandis–2026 m. birželis, 9, 15, 18 mm; 0,014–0,032 ppm, riba 0,05 ppm. E1 pagal užsakymą |
| Minimalus užsakymas | 1 × 40HC, mišrus krovinys susitarus |
Prieš kiekvieno konteinerio planą sveriame tikras plokštes, nes rūšis lemia svorį.
Šaltiniai: EN 315:2000 faneros tolerancijos (CEN) · Kalifornijos ATCM Phase 2 (arb.ca.gov) · JAV federalinė kompozitinės medienos formaldehido taisyklė · Kokybės vadybos standartas (iso.org) · ASTM D6007 mažosios kameros formaldehido bandymas · Reglamentas (ES) 2025/40 dėl pakuočių (EUR-Lex) · Reglamentas (ES) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)
Faneros gamybos paaiškinimas
Kaip faneros gamybos procesas lemia plokštės kokybę
Kiekvienas etapas valdo vieną iš trijų dalykų: plokštumą, klijų jungties stiprumą ar storį.
Skersinis sudėjimas paverčia lukštą fanera. Mediena labiau juda skersai nei išilgai pluošto, 90° pasukimas stabdo šį judėjimą. Nelyginiai sluoksniai subalansuoti aplink vidurį, abi pusės traukia vienodai.
Du presai suteikia geresnį baldinį paviršių. Viename šerdis ir paviršiai spaudžiami kartu, tarpai gali persiduoti. Pirmiausia presuojame, kalibruojame ir taisome šerdį, tada paviršiai ir antras presas; po šlifavimo jie lieka lygūs.
Susiuvimas neleidžia jungtims atsiverti. Siauras šerdies juostas sujungiame, išorinius 2–4 sluoksnius susiuvame horizontaliai bei vertikaliai; išvengiame tarpų po paviršiumi ir tuštumų pjūvyje.
Klijai lemia naudojimą. UF su E0 emisija išlaiko apie 6 h virinimą, tinka baldams, EN 314 klasė 1 sausam naudojimui. Melaminu sustiprinti apie 12 h, dažniausiai E1, klasė 2 drėgmei. WBP 130–145 °C, klasė 3 laukui. Virinimas tikrina klijų jungtį, emisijai atskiras laboratorinis tyrimas.
Prieš klijus šerdis džiovinama iki 8–12 %, kiekvienas lakštas rūšiuojamas. Drėgni nepatenka į klijavimą, todėl prese nesusidaro pūslės.
Procesas paaiškina kainą. To paties pavadinimo pasiūlymai skiriasi šerdies klase, jungimu, paviršiaus paruošimu, klijais ir tolerancija. Lyginkite penkis punktus, ne tik pavadinimą.
Kaip nustatyti plokštės gamybos būdą
Penkios pavyzdžio ar siuntos patikros be laboratorijos.
- Suskaičiuokite krašto sluoksnius. Nelyginis, subalansuotas beveik vienodo storio sluoksnių skaičius rodo kryžminę sandarą; 18 mm plokštė turi 11–13 sluoksnių.
- Ieškokite tarpų ir persidengimų. Atviros jungtys ar dvigubas lukštas krašte rodo laisvą sujungimą arba sudėjimą.
- Atpažinkite šerdies rūšį. Kremiškai balta – Styrax, rausvai ruda – eukaliptas; skirtingos spalvos vienoje plokštėje – mišri šerdis.
- Matuokite keliuose taškuose. Slankmačiu matuokite kampus ir ilguosius kraštus; mažas skirtumas viename lakšte rodo kalibravimą.
- Patikrinkite paviršių prieš šviesą. Laikykite mažiu kampu į šviesą: linijos ar įdubimai rodo šerdies tarpus po paviršiumi.
| Rodiklis | Baldinė ir interjero | Bendrosios paskirties | Pakavimo | Plėvele dengta |
|---|---|---|---|---|
| Šerdis | A klasės Styrax arba eukaliptas | AB klasės šerdis | AB klasės šerdis, laisvai sudėta | Akacija arba eukaliptas |
| Šerdies jungimas | Sujungta; išoriniai 2–4 sluoksniai susiūti abiem kryptimis | Sudėta arba sujungta | Laisvai sudėta | Pagal plėvelės gaminio klasę |
| Presavimai | Du: šerdis, tada paviršiai | Vienas arba du | Vienas | Šerdies presas, tada plėvelės presas |
| Šlifavimas | Kalibruota, šlifuota ir poliruota; parengta UV | Lengvai šlifuota arba nešlifuota | Nešlifuota | Kalibruota šerdis; plėvelės paviršius |
| Klijai ir emisija | Standartas UF su E0; MR, WBP ir E1 pagal užsakymą | Pagal užsakymą | Pagal užsakymą, dažnai E2 | Melamino arba fenoliniai klijai (WBP) |
| Storio tolerancija | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | ±0,5 mm |
| Įprastos paskirtys | Spintelės, baldai, CNC detalės, prekybos įranga | Bendri statybos ir stalių darbai | Dėžės, padėklai, tara | Betono klojiniai: melamino apie 12–15, fenolinių iki maždaug 25 betonavimų |
Paskutinis etapas
Kiekviena siunta fotografuojama ir filmuojama
Prieš plombavimą el. paštu arba WhatsApp gaunate užsakymo nuotraukas ir įrašą; pagal jį išleidžiame siuntą. Transporto dokumentai pateikiami su konosamentu.
- Kiekvieno paketo plokščių slankmačio vertės
- Mėginių priekiniai ir galiniai paviršiai bei kraštai
- Paketai su etiketėmis, kampų apsaugomis ir plieno juostomis
- Konteineris kraunant ir pakrovus
- Sąskaita, pakavimo lapas, konosamentas, kilmės sertifikatas; ES EUR.1 paprašius
- Fitosanitariniai ir fumigacijos dokumentai pagal rinką; CIF draudimas
- EUDR atitikties rinkinys su kilmės įrašais ir geolokacija
- Prieš krovimą priimame jūsų inspektorių arba nepriklausomą agentūrą
Norite matyti anksčiau? Prašykite sudėjimo arba pirmo presavimo nuotraukų.
Gamybos terminas
Nuo specifikacijos iki užplombuoto konteinerio
Gamyba pradedama nuo avanso, trukmę lemia kiekis ir paviršinis lukštas. Tokia užsakymo eiga iki plombos.
Specifikacija ir pavyzdys
Siųskite naudojimą, šerdį, klijus, paviršių, storį, formatą ir kiekį. Pasiūlyme konstrukcija bei tolerancija, nemokami pavyzdžiai.
Avansas ir medžiagos
Po 30 % avanso rezervuojame šerdies bei paviršinį lukštą. Aukštos klasės plonas lukštas 4 mm plokštėms gali užtrukti ilgiau.
Šerdis ir pirmas presas
Džiovinimas, rūšiavimas, sujungimas, susiuvimas, klijai, sudėjimas, šaltasis ir karštasis presai, kalibravimas.
Paviršiai ir apdaila
Šerdies taisymas, paviršinis lukštas, antras presas, šlifavimas, apipjovimas arba pjovimas pagal matmenis.
Patikra ir pakavimas
Kiekvieno paketo kontrolė, užsakytas inspektorius, eksporto pakavimas ir dokumentų projektai.
Pakrovimas ir likutis
Filmuotas krovimas siunčiamas jums, FOB Hai Phong, CFR ar CIF; 70 % likutis pagal nuskenuotą konosamento kopiją.
Įprastai mišrūs 1–2 gaminių kroviniai, 3–6 susitarus.
Gamybos pajėgumas
50 000+ m³ per metus: apie 940 konteinerių
Esant apie 53 m³ vienam 40HC, 50 000+ m³ yra apie 940 konteinerių per metus, 75–80 per mėnesį. Vienas ar keli konteineriai per mėnesį telpa į įprastą grafiką. Pirmauja baldinė ir interjero linija, kitos pereina tuos pačius etapus bei patikras.
Faneros gamykla VietnamePrieš užsakymą
Šešios eilutės visai gamybai nustatyti
Šių šešių eilučių pakanka tiksliam pasiūlymui.
- 01
Naudojimas
Baldai, spintelės, pakuotės, klojiniai ar grindys; viduje ar lauke.
- 02
Šerdis ir jungimas
Styrax arba eukalipto šerdis; susiūta ar ne, sluoksnių skaičius.
- 03
Klijai ir emisija
Klijų tipas UF, MR ar WBP; jūsų rinkos E0 ar E1 emisija ir virinimo reikalavimas.
- 04
Paviršiai
Viršutinio ir apatinio paviršiaus rūšys, lukšto storis, klasė pagal pavyzdį, šlifavimas ar poliravimas, parengtis UV.
- 05
Plokštė
Storis, formatas, linijos tolerancija, pjovimas prireikus.
- 06
Pakavimas ir kiekis
Paketo tipas, etiketės, kiekis, uostas, dokumentai ir bandymų ataskaitos.
Pirkėjų klausimai
Dažniausi klausimai apie faneros gamybą
Trumpi atsakymai į dažniausius gamybos klausimus.
Iš ko gaminama fanera?
Iš lukšto ir klijų. Šerdis Styrax arba eukaliptas iš Ha Hoa plantacijų, bendrosioms ir plėvele dengtoms taip pat akacija. Paviršiai EV, tuopa, beržas, okoume, pušis ir kiti. Standartas UF, MR ar WBP pagal užsakymą; emisija standartinė E0, E1 pagal užsakymą.
Kiek trunka faneros užsakymo gamyba?
15–45 dienos nuo avanso; trukmę lemia kiekis ir paviršinis lukštas. 4 mm plokštėms ilgiau dėl kokybiško plono lukšto trūkumo; standarto dėl greičio nemažiname.
Kiek fanera laikoma karštajame prese?
UF ar MR apie 1 min/mm, 110–120 °C ir 8–12 kg/cm²; WBP 1,2–1,5 min/mm, 130–145 °C. 18 mm su MR apie 18 min. Baldinių paviršių antras presavimas trumpesnis, po šerdies kalibravimo.
Kodėl fanera turi nelyginį sluoksnių skaičių?
Viduryje vienas sluoksnis, abipus vienoda konstrukcija, todėl traukia vienodai ir lieka lygi. 3–6 mm visada 5, 18 mm 11–13, dažniausiai 11.
Kas yra faneros virinimo bandymas?
Mėginiai nustatytą laiką mirkomi verdančiame vandenyje, tada tikrinamas klijų jungties atsisluoksniavimas. UF su E0 apie 6 h, melaminu sustiprinti apie 12 h. Tikrina klijų jungtį, ne formaldehido emisiją.
Ar klijų tipas ir emisijos klasė yra tas pats?
Ne. UF, melaminu sustiprinti MR arba fenoliniai WBP lemia klijų jungtį ir atsparumą vandeniui. E0 ar E1 nurodo formaldehido išsiskyrimą. Specifikacijoje abu, pvz., „MR klijai, E1“ arba „UF klijai, E0“.
Kokia temperatūra presuojama fanera?
Pagal klijus: UF ir MR apie 110–120 °C, fenoliniai WBP 130–145 °C. Trukmė pagal storį; po kiekvienos preso įkrovos tikrinama klijų jungtis.
Kuo skiriasi vienas ir du presavimai?
Viename šerdis ir paviršiai presuojami kartu. Dviejuose pirmiau šerdis, kalibravimas ir taisymas, tada paviršių klijavimas ir antras presas. Paviršius lygesnis, mažiau šerdies žymių, todėl tai naudojame baldams.
Koks lukšto drėgnis prieš klijavimą?
Džiovinama iki klijams tinkamo 8–12 %, drėgni pašalinami prieš sudėjimą. Baigtos plokštės pakuojamos su 8–12 % drėgniu stabilumui transporte.
Ar Vietnamo faneroje naudojama tuopos ar beržo šerdis?
Ne. Šerdys Styrax, eukalipto, akacijos arba mišrios. Beržas ir tuopa yra paviršinis lukštas ant Vietnamo šerdies, todėl pavadinimas pagal paviršių.
Kokią storio toleranciją užtikrina procesas?
Šlifuota baldinė ir interjero ±0,2–0,3 mm, bendrosios paskirties bei plėvele dengta ±0,5 mm, pakavimo ±0,5–1,0 mm. Ilgis ir plotis ±2 mm.
Kokius klijus pasirinkti?
UF su E0 emisija baldams ir interjerui, virinimas apie 6 h. MR drėgmei ar laukui apie 12 h, dažniausiai E1 emisija. Fenoliniai WBP klojiniams bei laukui. Nurodykite paskirtį ir pasiūlysime.
Kaip patikrinti, ar tiekėjas tikras gamintojas?
Prašykite savo užsakymo vaizdų sudėjimo, presavimo ir krovimo metu, gamyklos numerius tikrinkite išdavėjų registruose. Siunčiame kiekvienos siuntos nuotraukas bei įrašą, priimame jūsų inspektorių.
Ar galiu siųsti inspektorių gamybos metu?
Taip. Jūsų inspektorius, SGS, Intertek ar Bureau Veritas priimami gamybos metu arba prieš krovimą. Datą nurodykite užsakyme, pagal ją planuosime.
Gaukite kainos pasiūlymą
Siųskite specifikaciją; suplanuosime gamybą
Nurodykite naudojimą, šerdį, klijus, paviršių, storį, formatą ir kiekį. Pateiksime konstrukciją, toleranciją ir terminą. Lisa atsako per kelias valandas el. paštu arba WhatsApp. Nemokami pavyzdžiai.
[email protected]