Nadzor kakovosti · Ha Hoa, Vietnam
Nadzor kakovosti vezanih plošč na osmih točkah
Na kratko
Minh Thanh Plywood izvaja nadzor kakovosti na osmih točkah, od prevzema jedrnega furnirja do zapečatenega kontejnerja. Pohištvene plošče stiskamo dvakrat in brusimo do tolerance debeline, ki lahko doseže ±0,2 mm. Plošče vsakega paketa merimo z digitalnim kljunastim merilom, vsako pošiljko pa fotografiramo in posnamemo pred odhodom iz Ha Hoa v Vietnamu.

Oglejte si film
Nadzor kakovosti vezanih plošč: osem kontrolnih točk
Film 2:26 prikazuje vseh osem kontrolnih točk z dejanskimi tovarniškimi posnetki: prevzem furnirja, sestavljanje slojev, vroče stiskanje, kalibrirano brušenje, meritev debeline, razvrščanje lic in robov, preskuse spoja in emisij ter zapis pakiranja in nakladanja. Zaključi s fotografijami in dokumenti, ki jih prejmete pred zapečatenjem.
Poglavje 1 postavi osem točk ob naročilo. Poglavje 2 sledi liniji: sestavljene plošče v vročo stiskalnico, popravila lic in polnjenje robov pred brušenjem ter kalibrirano brušenje na končno debelino.
Poglavje 3 prikazuje meritev in tolerance vsake linije. Poglavje 4 pokaže kuhalni preskus proizvodnih vzorcev in komorne emisije. Poglavje 5 prikazuje zapis pošiljke pred zapečatenjem.
Neodvisna dokazila
Nadzor kakovosti z neodvisnimi dokazili.
Naši pregledi potekajo v treh spodnjih sistemih. Prikazani so angleški izvirniki; celotne kopije kupcem pošljemo po e-pošti.
CARB P2 / TSCA Title VIŠtevilka tovarne pri ICTT 23024 · vezane plošče iz lesa listavcev, 3–50 mm
ISO 9001:2015Sistem vodenja kakovosti za proizvodnjo vezanih plošč · KAC25/0185
TCVN 11902:2017Nacionalni standard za vezane plošče s krovnim furnirjem
Preizkus emisij E0Komora ASTM D6007, Shanghai Hongjun in ICTT Vietnam · vsake 3 mesece
Preskus embalaže PPWRSGS, september 2026 · težke kovine niso zaznaneKaj je pregled vezanih plošč?
Faze pregledov in kdo jih izvaja.
Pregledi imajo pet faz: naših osem točk pri vsakem naročilu, vaš pregled med proizvodnjo, pregled pred odpremo, kontrola nakladanja in končni pregled dokumentov. Naše točke so stalne; kupčeve in neodvisne preglede naročite vi.
Na kratkoPregled primerja plošče z dogovorjeno specifikacijo: debelina, format, kakovost lica, jedro, lepilni spoj, emisije in pakiranje. Sprotne kontrole ustavijo napako pred naslednjim stroškom; končni pregled kupca ali SGS, Intertek oziroma Bureau Veritas potrdi končne pakete pred nakladanjem.
| Faza | Kdaj | Kdo | Kaj preverimo |
|---|---|---|---|
| Tovarniške kontrolne točke | Od prevzema furnirja do pakiranja | Naša ekipa kakovosti | Osem točk te strani pri vsakem naročilu |
| Med proizvodnjo | Po začetku sestavljanja in stiskanja | Vaš inšpektor ali agencija | Jedro, spajanje, lepilo in prve brušene plošče glede na vzorec |
| Pregled pred odpremo | Po pakiranju, pred nakladanjem | Vaš inšpektor ali agencija | Naključne plošče končnih paketov: debelina, format, lica, robovi, spoj, količina |
| Kontrola nakladanja | Med nakladanjem | Vaš inšpektor ali agencija; mi vedno posnamemo | Paketi, oznake, trakovi in naložen kontejner pred zapečatenjem |
| Pregled dokumentov | Po nakladanju | Vi | Osnutki računa, pakirnega seznama, B/L in poročil pred sprostitvijo |
Vaš inšpektor ali izbrana agencija sta dobrodošla v tovarni. Datum navedite z naročilom, da prilagodimo proizvodnjo in nakladanje; meritve so na voljo inšpektorju.
Po proizvodnih linijah
Kaj nadzorujemo na posamezni liniji.
Vsaka linija ima svoje meje: brušene pohištvene plošče ±0,2–0,3 mm, komercialne in s fenolno folijo ±0,5 mm, embalažne ±0,5–1,0 mm ter dolžina in širina vseh ±2 mm. Linijo dogovorimo z naročilom in ji preverimo vsak paket.
| Postavka | Pohištvo in notranja oprema | Komercialna | Pakiranje | S fenolno folijo |
|---|---|---|---|---|
| Jedro | Styrax ali evkaliptus razreda A | Jedro razreda AB | Jedro razreda AB, prosto položeno | Jedro Acacia ali evkaliptus |
| Spajanje furnirja jedra | Šivano v obeh smereh, zunanjih 2–4 slojev; vsi na zahtevo | Položeno ali spojeno | Prosto položeno | Glede na razred folije |
| Priprava lica | Fino brušeno, pripravljeno za UV-lak | Rahlo brušeno ali nebrušeno | Nebrušeno | Fenolna folija 120–135 g/m², premium od 135 |
| Lepilo in emisije | Standardno lepilo UF z emisijskim razredom E0; emisije E1 ter lepilo MR ali WBP po naročilu | Po naročilu | Po naročilu | Melaminsko ali fenolno (WBP) |
| Toleranca debeline | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | ±0,5 mm |
| Dolžina in širina | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm |
| Poudarek pregleda | Kakovost lica, ravnost, debelina, emisije | Debelina, spoj, lice | Spoj, format, količina | Pokritost s fenolno folijo, zatesnitev robov, spoj |
Ponovna uporaba plošč s fenolno folijo ob pravilni manipulaciji, ločilnem sredstvu in zatesnitvi robov: približno 12–15 betoniranj z melaminskim lepilom in do približno 25 s fenolnim.
Kako pregledujemo plošče
Osem točk od furnirja do kontejnerja.
Vsaka od osmih točk ima svoj kontrolni seznam. Plošča, ki pregleda ne prestane, ne nadaljuje v naslednji korak.

Furnir izmerjen pred razvrščanjem. 01Prevzem in razvrščanje furnirja
Jedrni furnir prihaja s plantaž okoli Ha Hoa. Liste posušimo, izmerimo in razvrstimo: razpoke, luknje, mehak les in vlažne liste izločimo pred sestavljanjem. Vlažen ali neenakomeren furnir povzroča mehurje in odstopanje debeline. Krovni furnir primerjamo z odobrenim vzorcem.
- Jedrni furnir 1,4–2,0 mm, krovni furnir 0,2–0,5 mm
- Furnir pred sestavljanjem posušen in preverjen z vlagomerom; odpremna vlažnost plošč 8–12 %
- Zunanji furnir usklajen z odobrenim vzorcem

Ročno sestavljanje jedrnega furnirja. 02Sestavljanje in šivana jedra
Jedra ročno sestavimo na liniji. Vrzeli in prekrivanja odpravimo pred lepilom, da se ne pokažejo skozi lice. Število slojev sledi debelini: pohištvena plošča 18 mm ima običajno 11 slojev, tanke 3–6 mm vedno 5.
- Brez odprtih vrzeli in prekrivanja v jedru
- 2–4 zunanji sloji, šivani vodoravno in navpično; vsi na zahtevo
- Sloji usklajeni z debelino, najpogosteje 11 pri 18 mm

Sestavljene plošče v vroči stiskalnici. 03Lepilo in vroče stiskanje
Pohištvene plošče stiskamo dvakrat: najprej jedro in kalibriranje, nato lice ter hrbtno stran. Lepilo pripravimo po naročilu: standardno UF z emisijskim razredom E0; E1, MR z dodatkom melamina ali fenolno WBP po specifikaciji. Temperatura sledi lepilu: približno 110–120 °C za MR in 130–145 °C za WBP.
- Jedro stisnjeno in kalibrirano pred licema
- Vrsta lepila in emisijski razred po naročilu; temperatura po sistemu lepila
- Preskus spoja na vzorcih po stiskanju, točka 07

Brušene plošče na izhodu kalibrirnega brusilnika. 04Kalibrirano brušenje
Stisnjene plošče gredo skozi kalibrirne in končne brusilnike. Tu pohištvene plošče dosežejo debelino in gladko lice za lak, barvo, folijo ali vaš UV-lak. Komercialne in embalažne le rahlo brusimo ali pustimo nebrušene, zato imajo širšo toleranco.
- Debelina kalibrirana pred končnim brušenjem
- Obe površini brušeni in zglajeni
- Površini pripravljeni za UV-lak

Merilo na plošči 9 mm: 9,15 mm. 05Meritev debeline
Plošče iz vsakega paketa merimo na več mestih ob robovih. Plošče zunaj dogovorjene tolerance ne gredo v naročilo; meritve fotografiramo za zapis pošiljke.
- Meritve plošč iz vsakega paketa
- Toleranca dogovorjena po liniji pred proizvodnjo
- Meritve poslane s fotografijami pošiljke

Pregled robov za vrzeli in razslojevanje. 06Razvrščanje lic in robov
Lice primerjamo z vzorcem za barvo, teksturo, grče in popravila. Robove pregledamo za vrzeli, prekrivanja in razslojevanje. Za ravnost uporabimo ravnilo ob dolgih robovih in obeh diagonalah za upogib, koritavost in zvijanje; pravokotnost preverimo s primerjavo diagonal. Neravna ali nepravilno pravokotna plošča gre v nižji razred.
- Lice določeno z vzorcem, npr. brezovi tovarniški razredi D+/D/E
- Robovi brez odprtih praznin in razslojevanja
- Ravnilo po robovih in diagonalah; primerjava diagonal za pravokotnost
- Dolžina in širina znotraj ±2 mm

Proizvodni vzorci pri preskusu spoja v vreli vodi. 07Preskusi spoja in emisij
Proizvodne vzorce kuhamo v vodi. Lepilo UF z emisijskim razredom E0 zdrži približno 6 ur, zunanje lepilo z dodatkom melamina približno 12. Kuhanje preverja spoj; emisije formaldehida neodvisni laboratorij preskuša vsake 3 mesece.
- Kuhalni preskus proizvodnih vzorcev
- Emisije E0 preverjamo vsake 3 mesece
- Šest komornih preskusov ASTM D6007, trije Shanghai Hongjun in trije ICTT Vietnam, april 2025–junij 2026: 0,014–0,032 ppm pri meji Phase 2 0,05 ppm

Izvozni paket: karton in trakovi na paleti. 08Zapis pakiranja in nakladanja
Pakete preštejemo po seznamu, ovijemo, povežemo in označimo. Nakladanje fotografiramo in posnamemo; zapis dobite pred zapečatenjem.
- Število plošč na paket preverjeno po pakirnem seznamu
- Karton, vogalniki in trakovi s kovinskimi spojkami
- Fotografije in video naloženega kontejnerja
Dejanski posnetki kakovosti
Oglejte si nadzor kakovosti na liniji.
Šest neobdelanih posnetkov proizvodnje prikazuje meritev, vroče stiskanje, polaganje lica, popravila lica, polnjenje robov in kalibrirano brušenje; vsak ustreza zgornji točki.

Napake, ki jih ustavimo
Pogoste napake vezanih plošč in kje jih odkrijemo.
Osem napak povzroča večino reklamacij: vrzeli jedra, razslojevanje, nihanje debeline, preslikava jedra na lice, odprte napake lica, zvijanje, poškodovani robovi in previsoke emisije. Vsaka ima znan vzrok, preventivo in kontrolno točko.
| Napaka | Običajni vzrok | Kako jo preprečimo | Kontrolna točka |
|---|---|---|---|
| Praznine in prekrivanja jedra | Ohlapno ali prehitro sestavljanje | Ročno sestavljanje; zunanji sloji šivani v obeh smereh | 02 · 06 |
| Razslojevanje in mehurjenje | Premalo lepila, napačna temperatura, vlažen furnir | Lepilo po naročilu; temperatura po lepilu; kuhalni preskus | 03 · 07 |
| Nihanje debeline | Neenakomeren furnir, tlak stiskalnice, brušenje | Meritev furnirja ob prevzemu; kalibriranje; merilo pri vsakem paketu | 01 · 04 · 05 |
| Preslikava jedra na lice | Vrzeli jedra se pokažejo skozi tanko lice | Šivana jedra; kalibrirano brušenje pred končno obdelavo lica | 02 · 04 |
| Razpoke, odprte grče, vložki | Kakovostni razred zunanjega furnirja | Lica razvrščena po vzorcu; popravila pred brušenjem | 01 · 06 |
| Zvijanje in nepravokotne plošče | Vlažen furnir, neuravnoteženi sloji, neenakomerno obrezovanje | Suh furnir; uravnoteženi prečni sloji furnirja; ravnilo in primerjava diagonal | 01 · 02 · 06 |
| Poškodovani robovi in vogali | Ravnanje in prevoz | Karton, vogalniki, trakovi in palete | 08 |
| Emisije nad zahtevo | Sistem lepila | Lepilo UF z emisijskim razredom E0 standardno; neodvisni komorni preskus vsake 3 mesece | 03 · 07 |
Plošče, ki ne prestanejo pregleda, ne gredo v kontejner: popravljivo lice zapolnimo in ponovno brusimo, odstopajoča debelina gre v nižji razred, slab spoj pa izločimo. Če odstopanje prispe do vas, pošljite fotografije, oznake paketov in meritve. Po oznaki sledimo datumu in kontrolni točki, odpravimo vzrok na liniji in pred naslednjim kontejnerjem pošljemo pisno poročilo korektivnih ukrepov. Plošče zunaj tolerance nadomestimo ali priznamo dobropis pri naslednjem naročilu.
Tolerance in meje
Toleranca debeline vezanih plošč in kontrolne meje
Brušene pohištvene plošče dosegajo ±0,2–0,3 mm, precej strožje kot EN 315 za brušene plošče od 6 mm. Vsaka spodnja vrednost navaja linijo ali metodo, kot v ponudbi.
| Pohištvo in notranja uporaba, brušeno | ±0,2–0,3 mm za brušene pohištvene plošče |
|---|---|
| EN 315:2000, brušeno, referenca | +(0,2 + 0,03 × t) / −(0,4 + 0,03 × t) mm od nazivne; pri 18 mm: +0,74 / −0,94 mm; 0,6 mm znotraj plošče |
| Komercialne vezane plošče | ±0,5 mm |
| Vezane plošče s fenolno folijo | ±0,5 mm |
| Vezane plošče za embalažo | ±0,5–1,0 mm |
| Formati plošč | 1220 × 2440 mm standard; 1250 × 2500, 1220 × 2500 in 1220 × 2280 mm; razrez po naročilu |
| Dolžina in širina | ±2 mm |
| Vlažnost | Furnir posušen in preverjen pred sestavljanjem; 8–12 % ob odpremi |
| Lepilni spoj, kuhalni preskus | Kuhalni preskus vzorcev ni emisijski: lepilo UF z emisijskim razredom E0 okoli 6 h; z dodatkom melamina okoli 12 h |
| Emisije formaldehida | E0 standard za pohištvo, vsake 3 mesece; komora ASTM D6007, Shanghai Hongjun in ICTT Vietnam |
| Kakovost lica | Po vašem odobrenem vzorcu |
| Jedro | 2–4 zunanji sloji, šivani v obeh smereh, vsi na zahtevo; pri 18 mm 11–13 slojev, običajno 11 |
Toleranco zapišemo v ponudbo pred proizvodnjo.
Viri: EN 315:2000, tolerance vezanih plošč (CEN) · Standard vodenja kakovosti (ISO) · Kalifornijska pravila kompozitnih lesnih izdelkov (ATCM) · Ameriški emisijski standardi za formaldehid pri kompozitnih lesnih izdelkih · Metoda majhne komore ASTM D6007 · Uredba (EU) 2025/40 o embalaži (EUR-Lex) · Uredba (EU) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)

Pojasnilo tolerance debeline
Kaj pomeni toleranca in kako jo preverite sami.
Toleranca je dovoljeno odstopanje nazivne debeline na oznaki od izmerjene debeline. Pohištvena linija ima ±0,2–0,3 mm; preverite jo na šestih mestih ob robovih plošč iz več paketov.
Dogovoriti morate dve vrednosti. Toleranca med ploščami primerja vsako z nazivno debelino. Nihanje znotraj plošče primerja različne točke iste plošče; EN 315 za brušeno ploščo dopušča do 0,6 mm.
Za debelino uporabimo digitalno kljunasto merilo, za format trak, za ravnost ravnilo in za furnir vlagomer. Vzorčimo zgoraj, v sredini in spodaj vsakega paketa, ne le enega sklada.
Nazivna debelina je na oznaki, dejanska na merilu. Ponudba in pregled sledita nazivni vrednosti ter toleranci linije: plošča 18 mm tako meri 17,7–18,3 mm; plošča 9 mm pri točki 05 je merila 9,15 mm. Od 9 do 40 mm sloji sledijo debelini furnirja 1,4–2,0 mm in so navedeni v ponudbi.
Naročate v palcih? Ameriške plošče 3/4″ se prodajajo kot 23/32″, okoli 18 mm; 1/2″ je okoli 12 mm, 1/4″ okoli 6 mm. Navedite format v palcih in določimo metrično vrednost ter toleranco.
Nihanje se začne zgodaj: neenakomeren ali vlažen furnir, nanos lepila in nastavitve stiskalnice. Dvojno stiskanje ter kalibrirano brušenje določita končno debelino, zato ima brušena pohištvena linija strožje meje od nebrušenih.
Strožja toleranca ni vedno najbolj gospodarna. CNC deli, lepljenje robov in predali potrebujejo ±0,2–0,3 mm. Zaboji in palete dobro delujejo pri ±0,5–1,0 mm z nižjo ceno. Navedite uporabo in toleranco vključimo v ponudbo.
Ob dobavi preverite pred razkladanjem. Fotografirajte kontejner in oznake, poiščite stisnjene vogale ali vodne madeže, pakete preštejte po seznamu ter plošče več paketov izmerite enako kot mi. Meritve primerjajte z zapisom pred zapečatenjem.
Kako preverite toleranco debeline
Uporabite digitalno merilo in plošče iz več paketov.
- Izberite plošče različnih paketov. Vzemite najmanj eno zgoraj, v sredini in spodaj več paketov.
- Izmerite na več mestih. Merite na štirih vogalih in sredini obeh dolgih robov, najmanj 25 mm od roba.
- Primerjajte z dogovorjeno toleranco. Vsako meritev primerjajte s toleranco linije, ne samo z nazivno debelino.
- Preverite nihanje znotraj plošče. Od najvišje meritve odštejte najnižjo na isti plošči.
- Zabeležite in posredujte. Fotografirajte vsako meritev. Enak zapis pošljemo pred nakladanjem.
| Nazivna debelina | Sloji | Pohištvo, brušeno | Komercialna | Pakiranje | EN 315 brušeno, največ nad nazivno | EN 315 brušeno, največ pod nazivno |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,29 mm | 0,49 mm |
| 4 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,32 mm | 0,52 mm |
| 5 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,35 mm | 0,55 mm |
| 6 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,38 mm | 0,58 mm |
| 9 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,47 mm | 0,67 mm |
| 12 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,56 mm | 0,76 mm |
| 15 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,65 mm | 0,85 mm |
| 18 mm | 11–13, najpogosteje 11 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,74 mm | 0,94 mm |
| 21 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,83 mm | 1,03 mm |
| 25 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,95 mm | 1,15 mm |
| 30 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 1,10 mm | 1,30 mm |
| 40 mm | Glede na furnir jedra | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 1,40 mm | 1,60 mm |
Pred nakladanjem
Pregled vezanih plošč: fotografije in posnetki pošiljke
Vsako pošiljko dokumentiramo pred zapečatenjem; zapis prejmete po e-pošti ali WhatsApp. Na isti osnovi jo sprostimo: meritve, lica in robovi, paketi ter kontejner med nakladanjem.
- Meritve plošč iz vsakega paketa s kljunastim merilom
- Lica in hrbtne strani vzorčnih plošč ter bližnji robovi
- Paketi po seznamu, oznake, trakovi, vogalniki in palete
- Kontejner med nakladanjem in poln pred zapečatenjem
- Vaš preglednik ali neodvisna agencija sta dobrodošla pred nakladanjem
Imate svoj kontrolni seznam? Pošljite ga z naročilom.


Dokumenti z vsakim naročilom
Kontrolni zapisi in odpremni dokumenti.
Zapis kakovosti dobite pred zapečatenjem, osnutke odpremnih dokumentov pa po nakladanju v potrditev. Vsak vsebuje iste podatke naročila kot oznake paketov, zato se poveže z vašim kontejnerjem.
Fotografski in video zapis kakovosti
Meritve, lica in robovi vzorčnih plošč, paketi ter naložen kontejner pred zapečatenjem.
Račun in pakirni list
Količina, debelina, format in prostornina vsakega paketa po oznakah.
Nakladnica
Skenirana kopija B/L po nakladanju; preostalih 70 % zapade ob kopiji.
Potrdilo o poreklu
C/O za vaš trg; za pošiljke v Evropsko unijo EUR.1.
Fitosanitarni dokumenti in zaplinjevanje
Fitosanitarni in fumigacijski dokumenti, kadar jih zahteva namembni trg.
Dokumenti skladnosti za vaš trg
Dokumenti formaldehida, komorna poročila E0, preskus embalaže SGS in dosje EUDR z izvorom ter geolokacijo.
Zavarovalna polica pri CIF. Poseben dokument navedite v povpraševanju.
Zmogljivost
Kakovostne pohištvene plošče, 50.000+ m³ letno.
Minh Thanh letno izdela 50.000+ m³; vseh osem točk uporablja pri vsakem kontejnerju, prvem ali ponovnem. Jedra prihajajo s plantaž okoli Ha Hoa, naša ekipa pa plošče izdeluje že več kot 20 let.
O tovarniPred naročilom
Šest postavk naročila za jasen nadzor kakovosti.
Šest postavk daje našemu nadzoru in vašemu inšpektorju iste vrednosti za preverjanje. Večina sporov se začne z nejasno postavko.
- 01
Namen uporabe
Pohištvo, omare, embalaža, opaži ali tla; notranja ali zunanja uporaba.
- 02
Jedro in spajanje
Styrax ali evkaliptus; šivano ali ne in število slojev.
- 03
Lepilo in emisije
E0 ali E1, ameriška emisijska oznaka za ta trg in zahtevani kuhalni preskus.
- 04
Lica
Vrsti lica in hrbtne strani, kakovost po vzorcu, fino brušeno, pripravljeno za UV-lak.
- 05
Plošča
Debelina, format, toleranca linije, morebitni razrez ter rešitev: zamenjava ali dobropis za odstopajoče plošče.
- 06
Pakiranje in pregled
Vrsta paketa, oznake, količina, pristanišče, dokumenti in vaše kontrolne točke.
Pogosta vprašanja kupcev
Vprašanja o nadzoru kakovosti.
Neposredni odgovori na vprašanja o kakovosti, pregledih in toleranci debeline.
Kakšno toleranco debeline zagotavljate?
Brušene pohištvene in notranje plošče imajo ±0,2–0,3 mm. Komercialne in s fenolno folijo ±0,5 mm, embalažne ±0,5–1,0 mm. Dolžina in širina ±2 mm. Toleranca je v ponudbi.
Kako toleranco preverimo sami?
Merite ob robovih in vogalih vsake plošče iz različnih paketov. Vsako vrednost primerjajte z dogovorjeno toleranco linije. Plošča 9 mm, ki meri 9,15 mm, je znotraj pohištvene tolerance ±0,2–0,3 mm.
Kaj naj zapišemo v naročilo?
Nazivno debelino, toleranco linije, vrsto in kakovost lica, jedro, lepilo ter emisijski razred. Ponudba jih ponovi za enako osnovo pregleda obeh strani.
Kako plošče ohranite suhe in ravne?
Furnir pred sestavljanjem posušimo in preverimo z vlagomerom; plošče odpremimo pri 8–12 % vlažnosti z uravnoteženimi prečnimi sloji. Končni paketi imajo folijo, karton in trakove na paletah.
Ali vsaka uporaba potrebuje najstrožjo toleranco?
Ne. CNC, robno lepljenje in sestavljanje pohištva imajo korist od ±0,2–0,3 mm. Embalaža in splošna gradnja delujeta pri ±0,5–1,0 mm z nižjo ceno. Navedite uporabo in predlagamo toleranco.
Kaj dobimo pred nakladanjem?
Po e-pošti ali WhatsApp prejmete meritve, lica in robove vzorcev, pakete z oznakami in trakovi ter kontejner med nakladanjem in po njem.
Ali blago lahko pregleda naš inšpektor ali agencija?
Da. Pred nakladanjem je dobrodošel vaš inšpektor ali izbrana agencija. Datum navedite ob potrditvi naročila, da mu prilagodimo termin.
Kako nadzorujete kakovost lic?
Krovni furnir primerjamo z odobrenim vzorcem; vsako lice razvrstimo za barvo, teksturo, grče in popravila. Za brezo uporabljamo tovarniške razrede D+, D in E, določene z vzorcem.
Ali 72-urno kuhanje dokazuje ladijsko vezano ploščo?
Ne. Kuhanje preskusi spoj vzorca, ne emisij. 72-urni preskus je tradicionalen po IS 710 in BS WBP; sam ne dokazuje ladijskega razreda ali razreda zunanjega spoja. Lepilo UF z emisijskim razredom E0 zdrži okoli 6 ur, z dodatkom melamina okoli 12.
Kako vemo, da je jedro naročeno?
Poglejte robove: vrsta, število slojev in spoji so vidni ob rezu. Vsak kontejner sledi vzorcu, ne samo prvi; fotografije robov so v zapisu.
Kako pogosto preskušate formaldehid?
Neodvisni laboratorij preskuša E0 vsake 3 mesece. Šest ASTM D6007, trije Shanghai Hongjun in trije ICTT Vietnam, april 2025–junij 2026, pri 9, 15 in 18 mm je dalo povprečja 0,014–0,032 ppm glede na mejo Phase 2 0,05 ppm.
Kaj se zgodi s ploščo, ki ne prestane pregleda?
Ne gre v naročilo. Popravljive napake zapolnimo in ponovno brusimo; odstopajočo toleranco prestavimo v nižji razred. Kontejner vsebuje le plošče dogovorjene specifikacije.
Ali uporabljate priznan sistem kakovosti?
Da. ISO 9001:2015 (KAC25/0185) pokriva proizvodnjo; kopije dokumentov kakovosti in emisijskih poročil dobite po e-pošti.
Zakaj se ponudbi za enako ploščo razlikujeta?
Ponudbi imata drugačno sestavo. Razlike so kakovost jedra, način spajanja, priprava lica, lepilni sistem in toleranca. Primerjajte vseh pet, ne samo imena izdelka.
Ali lahko dobavite druga preskusna poročila?
Da. SGS na zahtevo preskusi upogibno trdnost, togost, spoj in emisije po kupčevi metodi. V povpraševanju navedite preskuse in standarde; poročila prejmete z naročilom.
Zahtevajte ponudbo
Pošljite specifikacijo in zahtevane preglede.
Navedite uporabo, lice, jedro, lepilo, debelino, format, količino, zahtevano toleranco ter kontrolne točke. Lisa odgovori v nekaj urah po e-pošti ali WhatsApp. Brezplačni vzorci.
[email protected]