Контрол на качеството · Ha Hoa, Виетнам
Контрол на качеството на шперплат в осем точки
Накратко
Проверяваме в осем точки от приемане на фурнира до контейнера. Мебелните плоскости се пресоват два пъти и шлифоват с допуск до ±0,2 mm, измерваме листове от всеки пакет с цифров шублер и снимаме всяка пратка преди изпращането от Ha Hoa, Виетнам.
Гледайте филма
Контрол на качеството: осем точки от фурнир до контейнер
Филмът 2:26 показва осемте точки с реални кадри: фурнир, редене, гореща преса, калибриране, шублер, лица/ръбове, слепване/емисии, опаковка/товарене. Завършва със снимките и документите преди пломба.
Глава 1: осемте точки спрямо поръчката. Глава 2: редени плоскости в пресата, лицеви поправки и ръбово запълване преди калибриране до дебелина.
Глава 3: шублер и допуски по линия. Глава 4: кипене на производствени мостри и камерни емисии. Глава 5: записът на пратката преди пломба.
Независими доказателства
Контрол с независими доказателства.
Контролът се извършва в рамките на посочените по-долу системи. Показани са английските оригинали; пълни копия изпращаме по имейл.
CARB P2 / TSCA Title VIФабрика ICTT № 23024 · широколистен шперплат, 3–50 mm
ISO 9001:2015Управление на качеството за производство на шперплат · KAC25/0185
TCVN 11902:2017Национален стандарт за шперплат с фурнирно лице
Изпитване на емисиите E0Камерно ASTM D6007, Shanghai Hongjun и ICTT Vietnam · на всеки 3 месеца
Изпитване на опаковките по PPWRSGS, септември 2026 г. · тежки метали не са откритиКакво е инспекция на шперплат?
Проверка на шперплат: етапи и отговорни лица
Пет етапа: нашите осем точки на всяка поръчка, Ваш инспектор при производство, преди изпращане, при товарене и документи. Нашите точки са постоянни; Вие резервирате купуваческия/независимия контрол.
НакраткоПроверка по договорената дебелина, размер, лице, сърцевина, слепване, емисии и опаковка. Междинният контрол спира дефект преди оскъпяване; Ваш или SGS/Intertek/Bureau Veritas инспектор потвърждава готовите пакети преди товарене.
| Етап | Кога | Кой | Проверки |
|---|---|---|---|
| Фабрични точки | От фурнир до опаковка | Нашият контролен екип | Осемте точки на всяка поръчка |
| При производство | След начало на редене/преса | Ваш инспектор/агенция | Сърцевина, съединяване, лепило и първи шлифовани листове по мостра |
| Преди изпращане | Опаковано, преди товарене | Ваш инспектор/агенция | Случайни листове: дебелина, размер, лица, ръбове, слепване, брой |
| При товарене | По време на товарене | Ваш инспектор/агенция; винаги снимаме | Пакети, етикети, ленти и контейнер преди пломба |
| Документен контрол | След товарене | Вие | Проекти на фактура, опаковъчен лист, B/L и тестове преди освобождаване |
Ваш или избран инспектор е добре дошъл. Дайте датата за планиране на производство/товарене; измервателните записи са достъпни.
По продуктова линия
Проверки по продуктова линия.
Шлифован мебелен ±0,2–0,3 mm, търговски/кофражен ±0,5 mm, опаковъчен ±0,5–1,0 mm, всички дължина/ширина ±2 mm. Договаряме линия и проверяваме всеки пакет.
| Показател | Мебели и интериор | Търговски | Опаковане | С фенолно фолио |
|---|---|---|---|---|
| Сърцевина | Клас A Styrax/евкалипт | Клас AB | Клас AB, свободно подреден | Акация/евкалипт |
| Съединяване | Съшит в двете посоки, външни 2–4 слоя; всички по заявка | Подреден/съединен | Свободно подреден | По клас фолио |
| Лицева подготовка | Фино шлифован, готов за UV | Леко/без | Без шлифоване | Фолио 120–135 g/m², висок клас от 135 |
| Лепило и емисии | UF с емисии E0 стандарт; E1, MR/WBP по поръчка | По поръчка | По поръчка | Меламиново/фенолно WBP |
| Допуск | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | ±0,5 mm |
| Дължина/ширина | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm | ±2 mm |
| Фокус на контрола | Лицев клас, равнинност, дебелина, емисии | Дебелина, слепване, лице | Слепване, размер, брой | Фолио, запечатани ръбове, слепване |
При правилна работа, отделител и ръбово запечатване: около 12–15 кофражни цикъла с меламиново, до около 25 с фенолно.
Как проверяваме
Контрол на качеството на шперплат: осем точки до контейнера
Всяка точка има списък. Неотговарящата плоскост не преминава към следващата операция.
Измерване преди сортиране. 01Приемане и сортиране
Плантационен фурнир около Ha Hoa се суши, мери и сортира. Отделяме цепнатини, отвори, мека дървесина и влага преди редене срещу мехури/вариации. Лицето по мостра.
- Вътрешен 1,4–2,0 mm, лице 0,2–0,5 mm
- Сушене и влагомер пред редене; 8–12 % при експедиция
- Лице по мостра
Ръчно подреждане. 02Подреждане и съшиване
Ръчно редене, поправени празнини/застъпвания пред лепило. 18 mm обичайно 11 слоя, 3–6 mm винаги 5.
- Без празнини/застъпвания
- Външни 2–4 слоя съшити хоризонтално/вертикално; всички по заявка
- Брой по дебелина, най-често 11 за 18 mm
Подредени плоскости в пресата. 03Лепило и гореща преса
Две пресования: сърцевина/калибриране, после лица. UF с E0 стандарт; E1 и MR/фенолно WBP по поръчка. MR около 110–120 °C, WBP 130–145 °C.
- Калибрирана сърцевина пред лица
- Лепило/емисии по поръчка, температура по система
- Слепване на мостри след преса (07)
Шлифовани листове след калибриране. 04Калибрирано шлифоване
Калибриране/финиш дават дебелина и гладко лице за лак, боя, фолио или UV. Търговски/опаковъчни с леко/без шлифоване имат по-широк допуск.
- Дебелина пред финиш
- Двете лица фино шлифовани
- Готови за UV
Шублер на 9 mm: 9,15 mm. 05Проверка на дебелината
Няколко ръбови точки от всеки пакет с цифров шублер. Извън допуск не влиза в поръчката; снимки за записа.
- От всеки пакет
- Допуск по линия преди производство
- Измервания със снимките
Ръбове за празнини и разслояване. 06Клас на лице и ръб
Лице по мостра: цвят, влакна, чепове, поправки. Ръб за празнини/застъпване/разслояване. Права линия по дълги ръбове/диагонали за огъване/усукване; сравнение на двата диагонала за правоъгълност. Отклонен лист — по-ниска линия.
- Клас по мостра, брезови D+/D/E
- Ръб без празнини/разслояване
- Линия по ръб/диагонали и сравнение диагонали
- Дължина/ширина ±2 mm
Производствени мостри при кипене. 07Слепване и емисии
Производствени изрезки във вряща вода. UF с E0 около 6 часа, меламин-модифицирано за навън около 12 часа. Кипенето е слепване; лаборатория за емисии на 3 месеца.
- Кипене на производствени мостри
- E0 на 3 месеца
- Шест ASTM D6007 теста (три Shanghai Hongjun, три ICTT Vietnam), април 2025–юни 2026: 0,014–0,032 ppm при Phase 2 граница 0,05 ppm
Картонено покритие и ленти на палет. 08Опаковъчен и товарен запис
Брой по списък, увиване, ленти и етикети. Снимки/видео при товарене пред пломба до купувача.
- Брой листове по списък
- Картон, ъгли, ленти с метални пломби
- Снимки/видео на натоварения контейнер
Реални контролни видеа
Вижте контрола на линията.
Шест необработени видеа по точки: шублер, гореща преса, лице, поправка, ръбове и калибриране.
Дефекти, които спираме
Дефекти и точката, която ги открива.
Осем основни рекламации: празнини, разслояване, дебелина, прозиране, отворени лица, изкривяване, ръбове и емисии. Всеки има причина, превенция и контролна точка.
| Дефект | Обичайна причина | Как предотвратяваме | Контролна точка |
|---|---|---|---|
| Празнини/застъпвания | Лошо/прибързано редене | Ръчно редене; външни слоеве съшити | 02 · 06 |
| Разслояване/мехури | Малко лепило, грешна температура, мокър фурнир | Лепило по поръчка, температура по лепило, кипене | 03 · 07 |
| Вариации на дебелина | Неравен фурнир, налягане, шлифоване | Входящо измерване, калибриране, шублер на пакет | 01 · 04 · 05 |
| Прозиране по лицето | Празнини под тънките лица | Съшита сърцевина, калибриране преди финиш | 02 · 04 |
| Цепнатини, отворени чепове, кръпки | Лицев клас | Мострено сортиране и поправка преди шлифоване | 01 · 06 |
| Изкривени/неправоъгълни плоскости | Мокър фурнир, небалансиран пакет, неравно рязане | Сух фурнир, баланс, напречни слоеве, линия по ръбове/диагонали, сравнение диагонали | 01 · 02 · 06 |
| Повредени ръбове/ъгли | Работа/транспорт | Картон, ъгли, ленти, палет | 08 |
| Емисии над договорената граница | Лепилна система | UF с емисии E0 стандарт; независимо камерно изпитване на 3 месеца | 03 · 07 |
Неотговарящите листове не влизат в контейнера. Поправимо лице се запълва/шлифова; извън допуск — по-ниска линия; лошо слепване — брак. При отклонение изпратете снимки, етикети и шублер. Проследяваме дата/точка, коригираме линията и даваме писмен доклад преди следващ контейнер. Извън допуск се заменя или кредитира в следваща поръчка.
Допуски и граници
Допуски на шперплата и контролни граници
Мебелен ±0,2–0,3 mm, по-тесен от EN 315 за шлифован ≥6 mm. Всяка стойност носи линия/метод, както в офертата.
| Мебелен/интериорен, шлифован | ±0,2–0,3 mm за шлифован мебелен |
|---|---|
| EN 315:2000 шлифован допуск (референция) | +(0,2 + 0,03 × t) / −(0,4 + 0,03 × t) mm; при 18 mm +0,74 / −0,94 mm; 0,6 mm в един лист |
| Търговски шперплат | ±0,5 mm |
| Кофражен шперплат | ±0,5 mm |
| Опаковъчен шперплат | ±0,5–1,0 mm |
| Размери на листовете | 1220 × 2440 mm стандарт; 1250 × 2500, 1220 × 2500 и 1220 × 2280 mm; разкрой по заявка |
| Дължина/ширина | ±2 mm |
| Влажност | Сух фурнир и влагомер преди редене; 8–12 % при експедиция |
| Слепване (кипене) | Кипене на мостри, не емисии: UF с E0 около 6 h; меламин-модифицирано около 12 h |
| Формалдехидни емисии | E0 стандарт за мебели, на 3 месеца (ASTM D6007, Shanghai Hongjun и ICTT Vietnam) |
| Клас на лицето | По одобрената мостра |
| Сърцевина | Външни 2–4 слоя съшити в двете посоки, всички по заявка; 18 mm: 11–13, най-често 11 |
Допускът е в офертата преди производство.
Източници: EN 315:2000 допуски за шперплат (CEN) · Стандарт за управление на качеството (ISO) · Калифорнийско правило за дървесни композити (ATCM) · Американски формалдехидни стандарти за дървесни композити · ASTM D6007 малкокамерен метод · Регламент (ЕС) 2025/40 за опаковки (EUR-Lex) · Регламент (ЕС) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)
Обяснение на допуска
Какво означава допускът и как да го проверите.
Допустимата разлика между номинала на етикета и шублерното измерване. Мебелната линия ±0,2–0,3 mm; проверете шест ръбови точки от няколко пакета.
Две числа: между листове — спрямо номинала; в един лист — разликата между точки. EN 315 допуска до 0,6 mm в шлифован лист.
Шублер за дебелина, ролетка за размер, права линия за равнинност, влагомер за фурнир. Вземаме отгоре, среда и дъно на всеки пакет.
Номинал е етикетът, реално — шублерът. 18 mm мебелен: 17,7–18,3 mm; 9 mm в точка 05 показва 9,15 mm. От 9 до 40 mm броят слоеве следва фурнир 1,4–2,0 mm и е в офертата.
Футови размери: 3/4″ се продава като 23/32″, около 18 mm; 1/2″ около 12 mm, 1/4″ около 6 mm. Назовете имперския за метричен еквивалент/допуск.
Неравен/мокър фурнир, неравно лепило и пресови настройки създават вариации. Двойна преса/калибриране дават крайна дебелина, по-тесни допуски от нешлифованите.
CNC, кантиране и чекмеджета имат нужда от ±0,2–0,3 mm; каси/палети работят при ±0,5–1,0 mm на по-ниска цена. Посочете приложение.
Преди разтоварване снимайте контейнер/етикети, проверете смачкани ъгли/вода, брой по списък, мерете от няколко пакета като нас. Сравнете със записите преди пломба.
Проверка на дебелинния допуск
Цифров шублер и листове от няколко пакета.
- Вземете различни пакети. Поне по един лист отгоре, среда и дъно на няколко пакета.
- Измерете няколко точки. Четирите ъгъла и среда на двата дълги ръба, поне 25 mm навътре.
- Сравнете с договорената линия. Всяка стойност по допуска на линията, не само номинала.
- Разлика в един лист. Максимум минус минимум от същия лист.
- Запишете и споделете. Снимайте шублера при всяко измерване. Даваме същото преди товарене.
| Номинална дебелина | Фурнирни слоеве | Мебелен, шлифован | Търговски | Опаковане | EN 315 шлифован, максимум над номинала | EN 315 шлифован, максимум под номинала |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,29 mm | 0,49 mm |
| 4 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,32 mm | 0,52 mm |
| 5 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,35 mm | 0,55 mm |
| 6 mm | 5 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,38 mm | 0,58 mm |
| 9 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,47 mm | 0,67 mm |
| 12 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,56 mm | 0,76 mm |
| 15 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,65 mm | 0,85 mm |
| 18 mm | 11–13, най-често 11 | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,74 mm | 0,94 mm |
| 21 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,83 mm | 1,03 mm |
| 25 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 0,95 mm | 1,15 mm |
| 30 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 1,10 mm | 1,30 mm |
| 40 mm | Според вътрешния фурнир | ±0,2–0,3 mm | ±0,5 mm | ±0,5–1,0 mm | 1,40 mm | 1,60 mm |
Преди товарене
Инспекция: всяка пратка на снимки и видео.
Запис преди пломба по имейл/WhatsApp. Използваме го за освобождаване: измервания, лица/ръбове, пакети и товарене.
- Шублерни измервания от всеки пакет
- Лица/гърбове и близки ръбове на избрани листове
- Пакети по списък, етикети, ленти, ъгли и палети
- Контейнер при и след товарене, преди пломба
- Ваш или независим инспектор преди товарене
Изпратете Ваш списък с поръчката.
Документи за всяка поръчка
Контролни записи и транспортни документи.
Снимки/видео преди пломба, после проекти на документи за одобрение. Всички имат същите данни като етикетите за проследяване към контейнера.
Контролни снимки и видео
Шублер, лица/ръбове, пакети и контейнер пред пломба.
Фактура и опаковъчен лист
Брой, дебелина, размер и обем по пакет и етикети.
Коносамент
Сканиран B/L след товарене; 70 % срещу копието.
Сертификат за произход
C/O за пазара, EUR.1 за ЕС.
Фитосанитарни и фумигационни документи
Когато местоназначението изисква.
Файлове за съответствие
Формалдехиден файл, E0 протоколи, SGS опаковки, EUDR произход/геолокация.
CIF застрахователна полица. Назовете специален документ в запитването.
Капацитет
Висок клас мебелен шперплат: 50000+ m³ годишно.
50000+ m³ годишно със същите осем точки на всеки контейнер. Плантации около Ha Hoa и екип с над 20 години опит.
Фабрика за шперплатПреди поръчката
Шест реда за проверима поръчка.
Еднакви числа за нашия екип и Ваш инспектор. Неясен ред често започва спор за качество.
- 01
Крайно приложение
Мебели, шкафове, опаковки, кофраж или под; вътре/навън.
- 02
Сърцевина и съединяване
Styrax/евкалипт; съшиване и брой слоеве.
- 03
Лепило и емисии
E0/E1, американски емисионен етикет при продажба там, кипене.
- 04
Лица
Лице/гръб дървесина, клас по мостра, фино шлифован, UV.
- 05
Плоскост
Дебелина, размер, допуск, разкрой и решение: извън допуск — замяна/кредит.
- 06
Опаковка и контрол
Опаковка, етикети, количество, пристанище, документи и Ваши точки.
Въпроси на купувачи
Въпроси за контрола на качеството.
Контрол, инспекция и допуск на дебелината.
Какъв допуск поддържате?
Шлифован мебелен ±0,2–0,3 mm; търговски/кофражен ±0,5 mm; опаковъчен ±0,5–1,0 mm; дължина/ширина ±2 mm. В офертата.
Как сам да проверя дебелината?
Мерете ръбове/ъгли от различни пакети по договорения допуск, не само номинал. 9 mm с 9,15 mm е в мебелния ±0,2–0,3 mm.
Какво да запиша в поръчката?
Номинал, допуск по линия, лице/клас, сърцевина, лепило/емисии. Повтаряме в офертата за общи проверки.
Как пазите сухо и равно?
Сушене/влагомер пред редене, 8–12 % при експедиция, балансирани напречни слоеве. Увити пакети с картон/ленти/палети.
Нужен ли е най-тесен допуск навсякъде?
Не. CNC/кантиране/мебели ±0,2–0,3 mm; опаковки/общо строителство ±0,5–1,0 mm по-евтино. Посочете приложение.
Какво получавам преди товарене?
Имейл/WhatsApp снимки/видео: шублер, лица/ръбове, пакети/етикети/ленти и контейнер при/след товарене.
Може ли мой/независим инспектор?
Да, пред товарене. Дайте дата при поръчката за планиране.
Как контролирате лицата?
По одобрената мостра за цвят/влакна/чепове/поправки. Бреза D+, D, E фиксирани по мостра.
72 часа кипене доказва ли морски клас?
Не. Слепване на мостри, не емисии. 72 часа е традиционен тест IS 710/BS WBP, не самостоятелно морски или външен клас. UF с E0 около 6 часа, меламин-модифицирано 12.
Как да знам сърцевината?
По отрязан ръб: вид, брой слоеве, фуги. Всеки контейнер по мостра, не само първият; ръбови снимки в записа.
Колко често се проверява формалдехид?
E0 от лаборатория на 3 месеца. Шест ASTM D6007 (три Shanghai Hongjun, три ICTT Vietnam), април 2025–юни 2026 на 9, 15 и 18 mm: средно 0,014–0,032 ppm при California Phase 2 граница 0,05 ppm.
Какво става с неотговарящите?
Не влизат в поръчката. Поправимо лице се запълва/шлифова; извън допуск се понижава, за да получите само договорения продукт.
Имате ли призната система?
Да, ISO 9001:2015 (KAC25/0185) за производство. Копия на документи/тестове по имейл.
Защо две оферти се различават?
Различна конструкция: сърцевинен клас, съединяване, лицева подготовка, лепило и допуск. Сравнете петте.
Други протоколи?
Да, огъване/коравина, слепване и емисии по Ваш метод чрез SGS при заявка. Назовете тест/стандарт; протоколите с поръчката.
Поискайте оферта
Изпратете спецификацията и нужните проверки.
Приложение, лице, сърцевина, лепило, дебелина, размер, количество, допуск и контролни точки. Lisa в рамките на часове по имейл/WhatsApp. Безплатни мостри.
[email protected]