รับรอง CARB P2 / TSCA VIISO 9001:2015ทดสอบ E0 ทุก 3 เดือนข้อมูลพิกัด EUDRทดสอบ PPWRWhatsApp +84 988 586 601[email protected]

การควบคุมคุณภาพ · Ha Hoa เวียดนาม

การควบคุมคุณภาพไม้อัดด้วยจุดตรวจแปดจุด

ข้อมูลสำคัญ

Minh Thanh Plywood ดำเนินการควบคุมคุณภาพไม้อัดผ่านจุดตรวจแปดจุด ตั้งแต่รับวีเนียร์ไส้ไม้จนถึงซีลตู้ แผ่นเฟอร์นิเจอร์อัดสองครั้งและขัดเพื่อควบคุมค่าคลาดเคลื่อนความหนาไม้อัดได้ละเอียดถึง ±0.2 mm เราวัดแผ่นจากทุกแพ็กด้วยเวอร์เนียร์ดิจิทัล และถ่ายภาพกับวิดีโอทุกการจัดส่งก่อนออกจาก Ha Hoa เวียดนาม

การควบคุมคุณภาพไม้อัด: เวอร์เนียร์ดิจิทัลวัดแผ่นสำเร็จที่ขอบแพ็กบนพื้นโรงงาน
ตรวจแผ่นสำเร็จด้วยเวอร์เนียร์ที่แพ็ก
±0.2–0.3 mmแผ่นเฟอร์นิเจอร์ขัดผิว
8จุดตรวจคุณภาพ
0.014–0.032 ppmE0 จากการทดสอบในห้องทดสอบหกครั้ง
ทุกการจัดส่งสินค้าถ่ายภาพและวิดีโอ

ชมวิดีโอ

การควบคุมคุณภาพไม้อัด: แปดจุดตรวจจากวีเนียร์ถึงตู้คอนเทนเนอร์

วิดีโอ 2:26 แสดงจุดตรวจการควบคุมคุณภาพไม้อัดครบแปดจุดด้วยภาพจริงในโรงงาน: รับวีเนียร์ เรียงชั้น อัดร้อน ขัดปรับความหนา วัดด้วยเวอร์เนียร์ คัดเกรดหน้าและขอบ ทดสอบกาวและการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ และหลักฐานบรรจุกับโหลด จบด้วยภาพและเอกสารที่ท่านได้รับก่อนซีลตู้

วิดีโอ (2:26): จุดตรวจแปดจุด ค่าคลาดเคลื่อน ทดสอบกาวและการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ และหลักฐานส่งสินค้า ด้วยภาพจริงจากโรงงาน

บท 1 อธิบายจุดตรวจแปดจุดเทียบคำสั่งซื้อ บท 2 ติดตามสายผลิต: แผ่นเรียงชั้นเข้าเครื่องอัดร้อน ซ่อมหน้าและอุดขอบก่อนขัด แล้วขัดปรับจนได้ความหนาสุดท้าย

บท 3 คือการวัดด้วยเวอร์เนียร์และค่าคลาดเคลื่อนของแต่ละกลุ่มสินค้า บท 4 แสดงการต้มตัวอย่างผลิตและผลการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ในห้องทดสอบ บท 5 แสดงหลักฐานส่งก่อนซีลตู้

หลักฐานจากหน่วยงานอิสระ

การควบคุมคุณภาพไม้อัดพร้อมหลักฐานจากหน่วยงานอิสระ

การตรวจของเราอยู่ภายใต้สามระบบด้านล่าง เอกสารนี้เป็นต้นฉบับภาษาอังกฤษ ส่งสำเนาครบให้ผู้ซื้อทางอีเมล

การตรวจไม้อัดคืออะไร?

การตรวจไม้อัด: การควบคุมคุณภาพไม้อัด: ช่วง และผู้รับผิดชอบแต่ละช่วง

การตรวจไม้อัดแบ่งเป็นห้าช่วง: จุดตรวจแปดจุดของเราในทุกคำสั่งซื้อ การตรวจระหว่างผลิตโดยผู้ตรวจของท่าน การตรวจก่อนส่ง การตรวจขณะโหลด และการทบทวนเอกสารสุดท้าย จุดตรวจของโรงงานเป็นขั้นตอนประจำ ส่วนการตรวจโดยผู้ซื้อหรือหน่วยงานอิสระให้ท่านเป็นผู้จอง

ข้อมูลสำคัญการตรวจไม้อัดเทียบแผ่นกับสเปกที่ตกลง: ความหนา ขนาด เกรดหน้า ไส้ไม้ แรงยึดติดกาว การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ และบรรจุ การตรวจระหว่างผลิตแต่ละขั้นป้องกันตำหนิก่อนขั้นถัดไปเพิ่มต้นทุน แล้วผู้ซื้อหรือหน่วยงาน เช่น SGS, Intertek หรือ Bureau Veritas ตรวจแพ็กสำเร็จก่อนโหลด

ช่วงตรวจคำสั่งซื้อไม้อัด
ช่วงงานเมื่อไรผู้รับผิดชอบสิ่งที่ตรวจ
จุดตรวจโรงงานรับวีเนียร์ถึงบรรจุทีม QC ของเราจุดตรวจแปดจุดในหน้านี้ ทุกคำสั่งซื้อ
ระหว่างผลิตเมื่อเริ่มเรียงชั้นและอัดผู้ตรวจหรือหน่วยงานของท่านไส้ไม้ รอยต่อ กาว และแผ่นขัดชุดแรกเทียบตัวอย่าง
ตรวจก่อนส่งสินค้าบรรจุเสร็จ ก่อนโหลดผู้ตรวจหรือหน่วยงานของท่านสุ่มแผ่นจากแพ็กสำเร็จ: ความหนา ขนาด หน้า ขอบ กาว จำนวน
ตรวจการโหลดตู้ระหว่างโหลดผู้ตรวจหรือหน่วยงานของท่าน; เราถ่ายวิดีโอเสมอจำนวนแพ็ก ฉลาก สายรัด และตู้ที่โหลดแล้วก่อนซีล
ทบทวนเอกสารหลังโหลดท่านร่างใบกำกับสินค้า รายการบรรจุ B/L และรายงานทดสอบก่อนปล่อยสินค้า

ยินดีรับผู้ตรวจของท่านหรือหน่วยงานที่แต่งตั้งเข้าโรงงาน แจ้งวันพร้อมคำสั่งซื้อเพื่อจัดแผนผลิตและโหลดให้สอดคล้อง ผู้ตรวจเข้าถึงบันทึกการวัดของเราได้

แยกตามกลุ่มสินค้า

การควบคุมคุณภาพไม้อัดตรวจอะไรในแต่ละกลุ่มสินค้า

เกณฑ์การตรวจไม้อัดแตกต่างกันตามกลุ่มสินค้า: แผ่นเฟอร์นิเจอร์ขัดมีค่าคลาดเคลื่อนความหนา ±0.2–0.3 mm ไม้อัดเชิงพาณิชย์และเคลือบฟิล์ม ±0.5 mm ไม้อัดบรรจุภัณฑ์ ±0.5–1.0 mm ส่วนความยาวและความกว้างทุกกลุ่ม ±2 mm เราตกลงกลุ่มสินค้าพร้อมคำสั่งซื้อและตรวจทุกแพ็กตามเกณฑ์นั้น

โครงสร้างและเกณฑ์ตรวจตามกลุ่มสินค้า
รายการเฟอร์นิเจอร์และงานภายในเชิงพาณิชย์การบรรจุเคลือบฟิล์ม
ไส้ไม้Styrax หรือ Eucalyptus เกรด Aไส้ไม้เกรด ABไส้ไม้เกรด AB เรียงแบบไม่ต่อไส้ไม้ Acacia หรือ Eucalyptus
การต่อไส้ไม้ไส้ไม้เย็บต่อสองทิศทางที่ชั้นนอก 2–4 ชั้น; ทุกชั้นตามคำขอเรียงหรือไส้ไม้ต่อชนเรียงแบบไม่ต่อตามเกรดไม้อัดเคลือบฟิล์ม
การเตรียมผิวหน้าขัดปรับผิวและขัดละเอียด พร้อมเคลือบ UVขัดเบาหรือไม่ขัดไม่ขัดฟิล์ม 120–135 g/m² รุ่นพรีเมียมตั้งแต่ 135
กาวและการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์มาตรฐานใช้กาว UF ที่มีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ระดับ E0; ระดับ E1 กาว MR หรือ WBP ตามสั่งตามสั่งตามสั่งเมลามีนหรือฟีนอลิก (WBP)
ค่าคลาดเคลื่อนความหนา±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm±0.5 mm
ความยาวและความกว้าง±2 mm±2 mm±2 mm±2 mm
จุดเน้นการตรวจเกรดหน้า ความเรียบ ความหนา การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ความหนา แรงยึดติด หน้าไม้แรงยึดติด ขนาด จำนวนความครอบคลุมฟิล์ม ซีลขอบ แรงยึดติด

ไม้อัดเคลือบฟิล์มใช้ซ้ำโดยดูแลถูกต้อง ใช้น้ำยาถอดแบบและซีลขอบ: ประมาณ 12–15 รอบเทคอนกรีตด้วยกาวเมลามีน และสูงสุดประมาณ 25 ด้วยกาวฟีนอลิก

วิธีตรวจไม้อัดของเรา

แปดจุดตรวจจากวีเนียร์ถึงตู้คอนเทนเนอร์

การควบคุมคุณภาพไม้อัดมีแปดจุด แต่ละจุดมีรายการตรวจของตน แผ่นที่ไม่ผ่านจะไม่ไปขั้นตอนถัดไป

  1. ใช้ตลับเมตรวัดความกว้างแผ่นวีเนียร์ไส้ไม้
    วัดวีเนียร์ไส้ไม้ด้วยตลับเมตรก่อนคัด
    01

    รับและคัดวีเนียร์

    วีเนียร์ไส้ไม้มาจากสวนปลูกรอบ Ha Hoa อบแห้ง วัด และคัดแผ่น: นำแผ่นแตก มีรู เนื้ออ่อน และชื้นออกก่อนเรียง เพราะวีเนียร์เปียกหรือไม่สม่ำเสมอเป็นต้นเหตุของฟองพองและความหนาแปรปรวน วีเนียร์หน้าตรงกับตัวอย่างที่ท่านอนุมัติ

    • วีเนียร์ไส้ไม้หนา 1.4–2.0 mm วีเนียร์หน้า 0.2–0.5 mm
    • อบวีเนียร์และตรวจด้วยเครื่องวัดความชื้นก่อนเรียง; แผ่นส่งที่ความชื้น 8–12 %
    • วีเนียร์หน้าตรงกับตัวอย่างที่ท่านอนุมัติ
  2. พนักงานเรียงวีเนียร์ไส้ไม้บนสายเรียงไม้อัด
    เรียงวีเนียร์ไส้ไม้ด้วยมือบนสายผลิต
    02

    เรียงชั้นและไส้ไม้เย็บต่อ

    เรียงไส้ไม้ด้วยมือบนสายผลิต แก้ช่องว่างและส่วนซ้อนก่อนทากาว เพื่อไม่ให้เกิดรอยทะลุถึงหน้าภายหลัง จำนวนชั้นขึ้นกับความหนา: แผ่นเฟอร์นิเจอร์ 18 mm ปกติ 11 ชั้น ส่วนแผ่นบาง 3–6 mm มี 5 ชั้นเสมอ

    • ไม่มีช่องเปิดหรือส่วนซ้อนในไส้ไม้
    • ไส้ไม้ชั้นนอก 2–4 ชั้นเย็บต่อแนวนอนและแนวตั้ง; ทุกชั้นตามคำขอ
    • จำนวนชั้นตรงกับความหนา โดยมาก 11 ชั้นสำหรับ 18 mm
  3. พนักงานสองคนนำแผ่นเรียงชั้นเข้าเครื่องอัดร้อนหลายช่อง
    นำแผ่นเรียงชั้นเข้าเครื่องอัดร้อน
    03

    กาวและการอัดร้อน

    แผ่นเฟอร์นิเจอร์อัดสองครั้ง: อัดและขัดปรับไส้ไม้ก่อน แล้วอัดวีเนียร์หน้าและวีเนียร์หลัง กาวผสมตามคำสั่งซื้อ: มาตรฐานกาว UF ที่มีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ระดับ E0; ระดับ E1 กาวเสริมเมลามีน (MR) หรือฟีนอลิก (WBP) เมื่อท่านระบุ อุณหภูมิอัดตามกาว: ประมาณ 110–120 °C สำหรับกาวแบบ MR และ 130–145 °C สำหรับ WBP

    • อัดและขัดปรับไส้ไม้ก่อนติดวีเนียร์หน้า
    • ชนิดกาวและระดับการปล่อยตามสั่ง; อุณหภูมิตามระบบกาว
    • ทดสอบแรงยึดติดตัวอย่างหลังอัด (จุดตรวจ 07)
  4. กองไม้อัดขัดที่ปลายออกของเครื่องขัดสายพานกว้างปรับความหนา
    กองแผ่นขัดที่ทางออกเครื่องขัดปรับความหนา
    04

    การขัดปรับความหนา

    แผ่นอัดผ่านเครื่องขัดปรับความหนาและขัดละเอียด แผ่นเฟอร์นิเจอร์จึงได้ความหนาสุดท้ายและหน้าที่เรียบสำหรับแล็กเกอร์ สี ฟอยล์ หรือเคลือบ UV ของท่าน แผ่นเชิงพาณิชย์และบรรจุภัณฑ์ขัดเบาหรือไม่ขัด จึงมีช่วงคลาดเคลื่อนกว้างกว่า

    • ขัดปรับความหนาก่อนขัดละเอียด
    • ขัดปรับผิวและขัดละเอียดทั้งสองด้าน
    • เตรียมหน้าพร้อมเคลือบ UV
  5. การควบคุมคุณภาพไม้อัด: เวอร์เนียร์ดิจิทัลวัดแผ่น 9 mm ที่ขอบกอง
    เวอร์เนียร์ดิจิทัลบนแผ่น 9 mm: อ่านได้ 9.15 mm
    05

    ตรวจความหนาไม้อัด

    วัดแผ่นจากทุกแพ็กด้วยเวอร์เนียร์ดิจิทัลหลายตำแหน่งตามขอบ แผ่นนอกค่าคลาดเคลื่อนที่ตกลงไม่เข้าออเดอร์ของท่าน ถ่ายภาพค่าที่อ่านเพื่อเป็นหลักฐานส่งสินค้า

    • ค่าที่วัดจากแผ่นทุกแพ็ก
    • ตกลงค่าคลาดเคลื่อนตามกลุ่มก่อนผลิต
    • ส่งค่าที่วัดพร้อมภาพสินค้าให้ท่าน
  6. ขอบกองไม้อัดสำเร็จแสดงชั้นวีเนียร์สม่ำเสมอ
    ตรวจขอบแผ่นหาช่องว่างและการแยกชั้น
    06

    คัดเกรดหน้าและขอบ

    ตรวจทุกหน้าเทียบตัวอย่างที่อนุมัติแล้วเรื่องสี ลาย ตาไม้ และรอยซ่อม ตรวจขอบหาช่องไส้ไม้ ส่วนซ้อน และการแยกชั้น ตรวจความเรียบด้วยไม้บรรทัดตรงตามขอบยาวทั้งสองและเส้นทแยงมุมทั้งสอง เพื่อหาการโก่ง แอ่น และบิด ตรวจฉากด้วยการวัดเปรียบเทียบเส้นทแยงมุมสองเส้น แผ่นไม่เรียบหรือไม่ได้ฉากลดไปกลุ่มเกรดต่ำกว่า

    • เกรดหน้าตามตัวอย่างที่อนุมัติแล้ว เช่น เกรดโรงงานเบิร์ช D+/D/E
    • ขอบไม่มีช่องเปิดและการแยกชั้น
    • ไม้บรรทัดตรงตามขอบและทแยง; เปรียบเทียบทแยงเพื่อตรวจฉาก
    • ความยาวและความกว้างภายใน ±2 mm
  7. ตัวอย่างไม้อัดในหม้อน้ำเดือดระหว่างทดสอบแรงยึดติดกาว
    ตัวอย่างจากการผลิตในการทดสอบแรงยึดติดด้วยน้ำเดือด
    07

    ทดสอบแรงยึดติดและการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์

    ตัดตัวอย่างจากการผลิตลงน้ำเดือด กาว UF ที่มีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ระดับ E0 ทนประมาณ 6 ชั่วโมง; กาวเสริมเมลามีนสำหรับภายนอกประมาณ 12 ชั่วโมง การต้มทดสอบแรงยึดติด ไม่ใช่การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ ซึ่งห้องปฏิบัติการอิสระตรวจทุก 3 เดือน

    • ต้มทดสอบตัวอย่างผลิต
    • ทดสอบการปล่อยระดับ E0 ทุก 3 เดือน
    • ทดสอบในห้องหกครั้ง (ASTM D6007; Shanghai Hongjun สามครั้ง และ ICTT Vietnam สามครั้ง) เมษายน 2025–มิถุนายน 2026: 0.014–0.032 ppm เทียบขีดจำกัด Phase 2 ที่ 0.05 ppm
  8. แพ็กไม้อัดส่งออกหุ้มกระดาษรัดสายบนพาเลต
    แพ็กส่งออก: กระดาษปิดและสายรัดบนพาเลต
    08

    หลักฐานบรรจุและโหลด

    นับแพ็กเทียบรายการบรรจุ ห่อ รัด และติดฉลาก ถ่ายภาพและวิดีโอการโหลด ส่งหลักฐานให้ท่านก่อนซีลตู้

    • ตรวจจำนวนแผ่นต่อแพ็กเทียบรายการบรรจุ
    • กระดาษ มุมกันกระแทก และสายรัดพร้อมกิ๊บโลหะ
    • ภาพและวิดีโอตู้ที่โหลดแล้ว

วิดีโอ QC จริง

ชมการควบคุมคุณภาพไม้อัดบนสายผลิต

คลิปไม่ตัดต่อหกคลิปจากโรงงานแสดงการตรวจจริง ตรงกับจุดตรวจข้างบน: วัดด้วยเวอร์เนียร์ อัดร้อน เรียงวีเนียร์หน้า ซ่อมหน้า อุดขอบ และขัดปรับความหนา

ตรวจความหนาด้วยเวอร์เนียร์ดิจิทัลวัดแผ่นสำเร็จที่ขอบแพ็ก; บันทึกค่าในหลักฐานส่งสินค้า
นำแผ่นเข้าเครื่องอัดร้อนแผ่นเรียงชั้นเข้าเครื่องอัดหลายช่อง; อุณหภูมิตามระบบกาว
เรียงวีเนียร์หน้าวางวีเนียร์หน้าบนไส้ไม้ทากาว เทียบตัวอย่างที่อนุมัติแล้วก่อนอัด
ซ่อมหน้าไม้ก่อนขัดอุดตำหนิเปิดบนหน้าด้วยมือก่อนแผ่นเข้าเครื่องขัด
ตรวจและอุดขอบตรวจช่องว่างขอบแพ็กและอุด เพื่อให้ขอบสะอาดหลังตัด
สายขัดปรับความหนาแผ่นขัดออกจากสายด้วยความหนาสุดท้าย พร้อมตรวจเวอร์เนียร์

ตำหนิที่เราป้องกัน

ตำหนิไม้อัดที่พบบ่อย และจุดที่เราตรวจพบ

ตำหนิแปดชนิดเป็นสาเหตุของข้อเรียกร้องส่วนใหญ่: ช่องไส้ไม้ แยกชั้น ความหนาแปรปรวน รอยไส้ไม้ทะลุหน้า ตำหนิเปิดบนหน้า โก่ง ขอบเสียหาย และการปล่อยสูงกว่าสเปก แต่ละชนิดมีสาเหตุ ขั้นป้องกัน และจุดตรวจชัดเจน

ตำหนิ สาเหตุ การป้องกัน และจุดตรวจ
ตำหนิสาเหตุทั่วไปวิธีป้องกันจุดตรวจ
ช่องว่างและส่วนซ้อนในไส้ไม้เรียงหลวมหรือเร่งรีบเรียงด้วยมือ; ไส้ไม้ชั้นนอกเย็บต่อสองทิศทาง02 · 06
แยกชั้นและฟองพองทากาวน้อย อุณหภูมิอัดผิด วีเนียร์เปียกผสมกาวตามสั่ง; อุณหภูมิตามกาว; ต้มทดสอบ03 · 07
ความหนาแปรปรวนวีเนียร์ไม่สม่ำเสมอ แรงอัด การขัดวัดวีเนียร์เมื่อรับ; เครื่องขัดปรับความหนา; เวอร์เนียร์ทุกแพ็ก01 · 04 · 05
รอยไส้ไม้ทะลุหน้าช่องไส้ไม้ปรากฏผ่านวีเนียร์หน้าบางไส้ไม้เย็บต่อ; ขัดปรับก่อนทำวีเนียร์หน้าสำเร็จ02 · 04
รอยแตก ตาไม้เปิด รอยปะเกรดวีเนียร์หน้าคัดหน้าเทียบตัวอย่างที่อนุมัติแล้ว; อุดรอยซ่อมก่อนขัด01 · 06
แผ่นโก่งและไม่ได้ฉากวีเนียร์ชื้น เรียงไม่สมดุล ตัดขอบไม่สม่ำเสมอวีเนียร์แห้ง; โครงสร้างชั้นวีเนียร์ขวางสมดุล; ไม้บรรทัดตรงตามขอบและทแยง เปรียบเทียบทแยงตรวจฉาก01 · 02 · 06
ขอบและมุมเสียหายการขนย้ายและขนส่งกระดาษปิด มุมกันกระแทก สายรัด พาเลต08
การปล่อยสูงกว่าสเปกระบบกาวมาตรฐานกาว UF ที่มีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ระดับ E0; ห้องปฏิบัติการอิสระทดสอบทุก 3 เดือน03 · 07

แผ่นที่ไม่ผ่านไม่เข้าตู้ของท่าน: หน้าที่ซ่อมได้อุดและขัดใหม่ แผ่นนอกค่าคลาดเคลื่อนลดไปกลุ่มเกรดต่ำกว่า ส่วนแผ่นมีปัญหาแรงยึดติดคัดทิ้ง หากท่านพบความเบี่ยงเบน ส่งภาพแผ่น ฉลากแพ็ก และค่าเวอร์เนียร์ เราตรวจย้อนฉลากถึงวันผลิตและจุดตรวจ แก้สาเหตุบนสาย และส่งรายงานแก้ไขเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนตู้ถัดไป แผ่นนอกค่าคลาดเคลื่อนจะเปลี่ยนหรือให้เครดิตในคำสั่งซื้อถัดไป

ค่าคลาดเคลื่อนและขีดจำกัด

ค่าคลาดเคลื่อนความหนาไม้อัด: และเกณฑ์ตรวจ

แผ่นเฟอร์นิเจอร์ขัดของเราควบคุมค่าคลาดเคลื่อนความหนาที่ ±0.2–0.3 mm ซึ่งแคบกว่าค่าที่ EN 315 อนุญาตสำหรับไม้อัดขัดตั้งแต่ 6 mm อย่างมาก ตัวเลขด้านล่างระบุกลุ่มสินค้าหรือวิธีตรวจ เช่นเดียวกับใบเสนอราคา

เกณฑ์ตรวจตามกลุ่มสินค้า
เฟอร์นิเจอร์และงานภายใน ขัดผิว±0.2–0.3 mm สำหรับแผ่นเฟอร์นิเจอร์ขัด
ค่าอนุญาต EN 315:2000 สำหรับแผ่นขัด (อ้างอิง)+(0.2 + 0.03 × t) / −(0.4 + 0.03 × t) mm จากความหนาระบุ; ที่ 18 mm: +0.74 / −0.94 mm; ภายในแผ่นเดียว 0.6 mm
ไม้อัดเชิงพาณิชย์±0.5 mm
ไม้อัดเคลือบฟิล์ม±0.5 mm
ไม้อัดบรรจุภัณฑ์±0.5–1.0 mm
ขนาดแผ่นมาตรฐาน 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500, 1220 × 2500 และ 1220 × 2280 mm; ตัดตามขนาดตามคำขอ
ความยาวและความกว้าง±2 mm
ปริมาณความชื้นอบวีเนียร์ก่อนเรียงและตรวจด้วยเครื่องวัดความชื้น; 8–12 % เมื่อส่ง
แรงยึดติดกาว (ต้มทดสอบ)ต้มตัวอย่าง ไม่ใช่ทดสอบการปล่อย: กาว UF ที่มีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ระดับ E0 ประมาณ 6 h; เสริมเมลามีนประมาณ 12 h
การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์E0 มาตรฐานแผ่นเฟอร์นิเจอร์ ทดสอบทุก 3 เดือน (ห้อง ASTM D6007; Shanghai Hongjun และ ICTT Vietnam)
เกรดหน้าตามตัวอย่างที่ท่านอนุมัติ
ไส้ไม้ชั้นนอก 2–4 ชั้นเย็บต่อสองทิศทาง ทุกชั้นตามคำขอ; 18 mm: 11–13 ชั้น โดยมาก 11

ระบุค่าคลาดเคลื่อนแผ่นของท่านในใบเสนอราคาก่อนเริ่มผลิต

แหล่งข้อมูล: ค่าคลาดเคลื่อนไม้อัด EN 315:2000 (CEN) · มาตรฐานบริหารคุณภาพ (ISO) · ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ไม้ประกอบแคลิฟอร์เนีย (ATCM) · มาตรฐานการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ผลิตภัณฑ์ไม้ประกอบของสหรัฐฯ · วิธีห้องทดสอบขนาดเล็ก ASTM D6007 · ข้อบังคับ (EU) 2025/40 ว่าด้วยบรรจุภัณฑ์ (EUR-Lex) · ข้อบังคับ (EU) 2023/1115 EUDR (EUR-Lex)

เวอร์เนียร์ดิจิทัลอ่านความหนาแผ่นเฟอร์นิเจอร์ 20 mm
แผ่นเฟอร์นิเจอร์ 20 mm บนเวอร์เนียร์

อธิบายค่าคลาดเคลื่อนความหนาไม้อัด

ค่าคลาดเคลื่อนความหนาหมายถึงอะไร และตรวจเองอย่างไร

ค่าคลาดเคลื่อนความหนาไม้อัดคือความต่างที่ยอมรับระหว่างความหนาระบุบนฉลากกับค่าที่เวอร์เนียร์อ่าน กลุ่มเฟอร์นิเจอร์ควบคุม ±0.2–0.3 mm ตรวจด้วยเวอร์เนียร์ดิจิทัลหกตำแหน่งตามขอบ จากหลายแพ็ก

ต้องตกลงสองค่า ค่าคลาดเคลื่อนระหว่างแผ่นเปรียบเทียบแต่ละแผ่นกับความหนาระบุ ความแปรปรวนภายในแผ่นเปรียบเทียบค่าหลายจุดของแผ่นเดียว EN 315 อนุญาตแผ่นขัดแตกต่างภายในแผ่นได้ถึง 0.6 mm

ผู้ตรวจใช้เวอร์เนียร์ดิจิทัลวัดหนา ตลับเมตรวัดยาวและกว้าง ไม้บรรทัดตรงตรวจเรียบ และเครื่องวัดความชื้นตรวจวีเนียร์ สุ่มแผ่นจากบน กลาง และล่างของทุกแพ็ก ไม่เลือกเพียงกองเดียว

ความหนาระบุคือค่าบนฉลาก ความหนาจริงคือค่าเวอร์เนียร์ เราเสนอราคาและตรวจตามความหนาระบุพร้อมค่าคลาดเคลื่อนของกลุ่ม แผ่นเฟอร์นิเจอร์ 18 mm จึงต้องอ่านภายใน 17.7–18.3 mm ส่วนแผ่น 9 mm ที่จุดตรวจ 05 อ่าน 9.15 mm ช่วง 9 ถึง 40 mm จำนวนชั้นขึ้นกับวีเนียร์ไส้ไม้หนา 1.4–2.0 mm และระบุในใบเสนอราคา

สั่งเป็นนิ้ว? แผ่นสหรัฐฯ 3/4″ ขายเป็น 23/32″ หรือประมาณ 18 mm; 1/2″ ประมาณ 12 mm และ 1/4″ ประมาณ 6 mm ระบุขนาดนิ้ว เราทำตามค่ามิลลิเมตรเทียบเท่าและค่าคลาดเคลื่อน

ความหนาแปรปรวนเริ่มตั้งแต่ต้น วีเนียร์ไม่สม่ำเสมอหรือชื้น การกระจายกาวไม่เท่ากัน และการตั้งเครื่องอัดล้วนมีผล อัดสองครั้งและขัดปรับทำให้ได้ความหนาสุดท้าย จึงควบคุมแผ่นเฟอร์นิเจอร์ขัดได้แคบกว่ากลุ่มไม่ขัดมาก

ค่าคลาดเคลื่อนแคบไม่ได้คุ้มกว่าเสมอ ชิ้นส่วน CNC งานติดขอบ และกล่องลิ้นชักต้องการ ±0.2–0.3 mm ลังและพาเลตใช้ ±0.5–1.0 mm ได้ดีและราคาต่ำกว่า แจ้งการใช้งานเพื่อกำหนดค่าในใบเสนอราคา

เมื่อถึงปลายทาง ตรวจก่อนขนลง ถ่ายภาพตู้และฉลาก ดูมุมยุบหรือคราบน้ำ นับแพ็กเทียบรายการบรรจุ แล้ววัดแผ่นจากหลายแพ็กด้วยวิธีเดียวกับเรา เปรียบเทียบค่ากับหลักฐานที่ส่งก่อนซีล

วิธีตรวจค่าคลาดเคลื่อนความหนาไม้อัด

ใช้เวอร์เนียร์ดิจิทัลและแผ่นจากหลายแพ็ก

  1. เลือกแผ่นจากแพ็กต่างกัน เลือกอย่างน้อยหนึ่งแผ่นจากบน กลาง และล่างของหลายแพ็ก
  2. วัดหลายตำแหน่ง อ่านเวอร์เนียร์ที่สี่มุมและกึ่งกลางขอบยาวทั้งสอง ห่างขอบเข้ามาอย่างน้อย 25 mm
  3. เทียบเกณฑ์กลุ่มที่ตกลง ตรวจทุกค่าเทียบค่าคลาดเคลื่อนของกลุ่ม ไม่เทียบเพียงความหนาระบุ
  4. ตรวจความแปรปรวนภายในแต่ละแผ่น ลบค่าต่ำสุดจากค่าสูงสุดบนแผ่นเดียวกัน
  5. บันทึกและส่งต่อ ถ่ายภาพเวอร์เนียร์ทุกค่าที่อ่าน เราส่งหลักฐานแบบเดียวกันจากการตรวจของเราก่อนโหลด
ค่าคลาดเคลื่อนตามความหนาระบุ
ความหนาระบุจำนวนชั้นเฟอร์นิเจอร์ ขัดผิวเชิงพาณิชย์การบรรจุEN 315 แผ่นขัด ค่าสูงสุดเกินความหนาระบุEN 315 แผ่นขัด ค่าสูงสุดต่ำกว่าความหนาระบุ
3 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.29 mm0.49 mm
4 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.32 mm0.52 mm
5 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.35 mm0.55 mm
6 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.38 mm0.58 mm
9 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.47 mm0.67 mm
12 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.56 mm0.76 mm
15 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.65 mm0.85 mm
18 mm11–13 โดยมาก 11±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.74 mm0.94 mm
21 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.83 mm1.03 mm
25 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.95 mm1.15 mm
30 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm1.10 mm1.30 mm
40 mmตามวีเนียร์ไส้ไม้±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm1.40 mm1.60 mm

ก่อนโหลด

การตรวจไม้อัด: ถ่ายภาพและวิดีโอทุกการจัดส่งสินค้า

ถ่ายภาพและวิดีโอทุกเที่ยวก่อนซีลตู้ ส่งหลักฐานให้ท่านทางอีเมลหรือ WhatsApp เป็นหลักฐานเดียวกับที่ใช้ปล่อยสินค้า: ค่าที่วัด หน้าและขอบ แพ็ก และตู้ระหว่างโหลด

  • ค่าเวอร์เนียร์บนแผ่นจากทุกแพ็ก
  • หน้าและหลังของตัวอย่าง พร้อมภาพใกล้ขอบ
  • จำนวนแพ็กเทียบรายการบรรจุ ฉลาก สายรัด มุมกันกระแทก และพาเลต
  • ตู้ระหว่างโหลดและโหลดเต็ม ก่อนซีล
  • ยินดีรับผู้ตรวจของท่านหรือหน่วยงานตรวจอิสระก่อนโหลด

มีรายการตรวจของท่านเอง? ส่งพร้อมคำสั่งซื้อ เราจะดำเนินตามนั้น

ตรวจไม้อัดก่อนโหลด: แพ็กไม้อัดสำเร็จรัดสายวางซ้อนในคลัง
แพ็กรัดสายรอโหลดในคลัง
เวอร์เนียร์ดิจิทัลที่ขอบแผ่นเฟอร์นิเจอร์วีเนียร์สังเคราะห์ EV 20 mm
เวอร์เนียร์บนแผ่น EV 20 mm: บันทึกค่าในหลักฐานส่งสินค้า

เอกสารทุกคำสั่งซื้อ

หลักฐานตรวจและเอกสารขนส่งที่ท่านได้รับ

ท่านได้รับภาพและวิดีโอ QC ก่อนซีลตู้ แล้วร่างเอกสารขนส่งเพื่ออนุมัติหลังโหลด ทุกเอกสารมีรายละเอียดออเดอร์เดียวกับฉลากบรรจุ จึงเชื่อมแต่ละหลักฐานถึงตู้ของท่าน

01

หลักฐานภาพและวิดีโอ QC

ค่าเวอร์เนียร์ หน้าและขอบตัวอย่าง แพ็ก และตู้ที่โหลดแล้ว ส่งก่อนซีล

02

ใบกำกับสินค้าและรายการบรรจุ

จำนวนแผ่น ความหนา ขนาด และปริมาตรแยกทุกแพ็ก ตรงกับฉลาก

03

ใบตราส่ง

ส่ง B/L สแกนหลังโหลด; ชำระยอด 70% เมื่อได้รับสำเนาสแกน

04

ใบรับรองถิ่นกำเนิด

C/O สำหรับตลาดของท่าน พร้อม EUR.1 สำหรับสินค้าส่งสหภาพยุโรป

05

สุขอนามัยพืชและรมยา

เอกสารสุขอนามัยพืชและรมยาเมื่อปลายทางกำหนด

06

เอกสารความสอดคล้องสำหรับตลาดของท่าน

ชุดเอกสารการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ รายงานห้องปฏิบัติการ E0 ผลทดสอบบรรจุภัณฑ์ SGS และชุดเอกสาร EUDR (ข้อมูลแหล่งกำเนิดและไฟล์พิกัดภูมิศาสตร์)

กรมธรรม์ประกันภัยสำหรับ CIF ต้องการเอกสารเฉพาะ? ระบุในคำขอราคา

กำลังผลิต

ไม้อัดเฟอร์นิเจอร์เกรดสูง 50,000+ m³ ต่อปี

Minh Thanh ผลิตไม้อัด 50,000+ m³ ต่อปี โดยใช้จุดตรวจแปดจุดเดียวกันทุกตู้ ตั้งแต่คำสั่งซื้อแรกจนถึงการสั่งซ้ำ ไส้ไม้มาจากสวนปลูกรอบ Ha Hoa และทีมของเรามีประสบการณ์ผลิตไม้อัดมากกว่า 20 ปี

โรงงานไม้อัดเวียดนาม
50,000+ m³กำลังผลิตต่อปี
20+ ปีประสบการณ์ผลิตไม้อัด
15–45 วันผลิตหลังรับมัดจำ
1 × 40HCยอดสั่งซื้อขั้นต่ำ

ก่อนสั่งซื้อ

ระบุคำสั่งซื้อไม้อัดที่ตรวจ QC ได้ชัดเจนในหกข้อ

สเปกหกข้อให้ทีมควบคุมคุณภาพและผู้ตรวจของท่านใช้ตัวเลขเดียวกัน ข้อโต้แย้งส่วนใหญ่มาจากข้อมูลข้อใดข้อหนึ่งไม่ชัด

  1. 01

    การใช้งาน

    เฟอร์นิเจอร์ ตู้ บรรจุภัณฑ์ แบบหล่อ หรือพื้น; ภายในหรือภายนอก

  2. 02

    ไส้ไม้และรอยต่อ

    ไส้ไม้ Styrax หรือ Eucalyptus; เย็บต่อหรือไม่ และกี่ชั้น

  3. 03

    กาวและการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์

    E0 หรือ E1 ฉลากการปล่อยสหรัฐฯ หากขายที่นั่น และข้อกำหนดต้มทดสอบ

  4. 04

    หน้าแผ่น

    ชนิดวีเนียร์หน้าและหลัง เกรดตามตัวอย่างที่อนุมัติแล้ว ขัดปรับหรือขัดละเอียด พร้อมเคลือบ UV

  5. 05

    แผ่นวัสดุ

    ความหนา ขนาด ค่าคลาดเคลื่อนตามกลุ่ม ตัดตามขนาดถ้าต้องการ และวิธีเยียวยา: เปลี่ยนแผ่นนอกเกณฑ์หรือให้เครดิต

  6. 06

    บรรจุและตรวจ

    รูปแบบแพ็ก ฉลาก ปริมาณ ท่าเรือ เอกสาร และจุดตรวจของท่าน

คำถามจากผู้ซื้อ

คำถามเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพไม้อัด

คำตอบตรงประเด็นสำหรับคำถามที่ผู้ซื้อถามบ่อยเรื่องควบคุมคุณภาพ ตรวจสินค้า และค่าคลาดเคลื่อนความหนา

ควบคุมความหนาคลาดเคลื่อนได้เท่าไร?

แผ่นเฟอร์นิเจอร์และงานภายในขัด ±0.2–0.3 mm ไม้อัดเชิงพาณิชย์และเคลือบฟิล์ม ±0.5 mm ส่วนบรรจุภัณฑ์ ±0.5–1.0 mm ความยาวและกว้าง ±2 mm ระบุค่าของแผ่นที่ท่านสั่งซื้อในใบเสนอราคา

ตรวจค่าคลาดเคลื่อนความหนาเองได้อย่างไร?

วัดหลายจุดตามขอบและมุมของแต่ละแผ่นจากแพ็กต่างกัน เทียบทุกค่ากับเกณฑ์ที่ตกลงสำหรับกลุ่มสินค้า ไม่เทียบเพียงความหนาระบุ แผ่น 9 mm อ่าน 9.15 mm อยู่ภายในเกณฑ์เฟอร์นิเจอร์ ±0.2–0.3 mm

ควรระบุอะไรในคำสั่งซื้อ?

ความหนาระบุ ค่าคลาดเคลื่อนตามกลุ่ม ชนิดและเกรดวีเนียร์หน้า ไส้ไม้ ชนิดกาว และระดับการปล่อย เราระบุซ้ำในใบเสนอราคาเพื่อให้สองฝ่ายตรวจตัวเลขเดียวกัน

รักษาแผ่นให้แห้งและเรียบอย่างไร?

อบวีเนียร์และวัดความชื้นก่อนเรียง แผ่นออกที่ความชื้น 8–12 % และโครงสร้างชั้นวีเนียร์ขวางสมดุล แพ็กสำเร็จห่อ ปิดกระดาษ และรัดบนพาเลต จึงถึงปลายทางเรียบ

ทุกการใช้งานต้องใช้ค่าคลาดเคลื่อนแคบที่สุดหรือไม่?

ไม่จำเป็น ชิ้นส่วน CNC งานติดขอบ และประกอบเฟอร์นิเจอร์ได้ประโยชน์จาก ±0.2–0.3 mm งานบรรจุและก่อสร้างทั่วไปใช้ ±0.5–1.0 mm ได้ดีและราคาต่ำกว่า แจ้งการใช้งานให้เราเสนอเกณฑ์

ได้รับอะไรก่อนโหลดตู้?

ภาพและวิดีโอทางอีเมลหรือ WhatsApp: ค่าเวอร์เนียร์ หน้าและขอบตัวอย่าง แพ็กพร้อมฉลากและสายรัด และตู้ระหว่างกับหลังโหลด

ผู้ตรวจของเราหรือหน่วยงานอิสระตรวจสินค้าได้หรือไม่?

ได้ ยินดีรับผู้ตรวจหรือหน่วยงานที่ท่านแต่งตั้งเข้าโรงงานก่อนโหลด แจ้งวันเมื่อยืนยันออเดอร์เพื่อจัดเวลาโหลดให้สอดคล้อง

ควบคุมคุณภาพหน้าไม้อย่างไร?

วีเนียร์หน้าตรงกับตัวอย่างที่ท่านอนุมัติ ตรวจทุกหน้าเทียบสี ลาย ตาไม้ และรอยซ่อม สำหรับเบิร์ชใช้เกรดหน้าโรงงาน D+, D และ E โดยตัวอย่างที่อนุมัติแล้วเป็นข้อสรุป

ต้ม 72 ชั่วโมงพิสูจน์ว่าเป็นไม้อัดมารีนหรือไม่?

ไม่ใช่ การต้มทดสอบแรงยึดติดกาวในตัวอย่าง ไม่ใช่การปล่อย การต้ม 72 ชั่วโมงเป็นวิธีดั้งเดิม (IS 710, BS WBP) แต่เพียงอย่างเดียวไม่พิสูจน์เกรดมารีนหรือชั้นแรงยึดติดภายนอก กาว UF ที่มีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ระดับ E0 ของเราทนประมาณ 6 ชั่วโมง และกาวเสริมเมลามีนประมาณ 12 ชั่วโมง

ทราบได้อย่างไรว่าไส้ไม้ตรงตามสั่ง?

ดูขอบแผ่น: ชนิดไส้ไม้ จำนวนชั้น และรอยต่อเห็นได้ทุกขอบตัด ทุกตู้ผลิตตามตัวอย่างที่อนุมัติแล้ว ไม่ใช่เฉพาะออเดอร์แรก และภาพขอบอยู่ในหลักฐานส่งสินค้า

ทดสอบการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์บ่อยเท่าไร?

ห้องปฏิบัติการอิสระทดสอบ E0 ทุก 3 เดือน ทดสอบในห้องหกครั้ง (ASTM D6007; Shanghai Hongjun สามครั้ง และ ICTT Vietnam สามครั้ง) ระหว่างเมษายน 2025 ถึงมิถุนายน 2026 บนแผ่น 9, 15 และ 18 mm ค่าเฉลี่ย 0.014–0.032 ppm เทียบขีดจำกัด California Phase 2 ที่ 0.05 ppm

ทำอย่างไรกับแผ่นที่ไม่ผ่าน?

ไม่เข้าคำสั่งซื้อของท่าน แผ่นซ่อมหน้าได้จะอุดและขัดใหม่ แผ่นนอกค่าคลาดเคลื่อนไปกลุ่มเกรดต่ำกว่า ตู้ของท่านจึงมีเฉพาะแผ่นที่ตรงสเปก

ใช้ระบบคุณภาพที่ยอมรับหรือไม่?

ใช้ ISO 9001:2015 (KAC25/0185) ครอบคลุมการผลิตไม้อัด ส่งสำเนาเอกสารคุณภาพและรายงานการปล่อยทุกฉบับให้ผู้ซื้อทางอีเมล

ทำไมใบเสนอราคาไม้อัดชื่อเดียวกันต่างกัน?

โครงสร้างไม่เหมือนกัน ความต่างมาจากเกรดไส้ไม้ วิธีต่อ การเตรียมหน้า ระบบกาว และค่าคลาดเคลื่อน เปรียบเทียบห้าข้อนี้พร้อมชื่อสินค้า

มีรายงานทดสอบอื่นได้หรือไม่?

มี ทดสอบกำลังและความแข็งดัด คุณภาพแรงยึดติด และการปล่อยตามวิธีผู้ซื้อผ่าน SGS ตามคำขอ ระบุการทดสอบและมาตรฐานในคำขอราคา แล้วรายงานจะส่งพร้อมออเดอร์

ขอใบเสนอราคา

ส่งสเปกและรายการตรวจที่ต้องการ

ระบุการใช้งาน วีเนียร์หน้า ไส้ไม้ กาว ความหนา ขนาด และปริมาณ พร้อมค่าคลาดเคลื่อนที่สายผลิตของท่านต้องการและจุดตรวจ Lisa ตอบภายในไม่กี่ชั่วโมงทางอีเมลหรือ WhatsApp ตัวอย่างฟรี

[email protected]

ขอใบเสนอราคา

ช่องที่มี * จำเป็นต้องกรอก

ผลิตภัณฑ์ที่สนใจ
ผลิตภัณฑ์อื่นในตู้เดียวกัน (ไม่บังคับ)

โหลดผสมตามข้อตกลง: เลือกไม้อัดอื่นที่ต้องการให้เสนอราคาร่วมกัน

เฟอร์นิเจอร์และงานภายใน
เชิงพาณิชย์และบรรจุภัณฑ์
ก่อสร้างและภายนอก

PDF, DWG, DXF, JPG, PNG, XLS(X) หรือ DOC(X) สูงสุด 3 ไฟล์ ไฟล์ละ 5 MB รวม 10 MB ยินดีรับรายการตัดและแบบ

เริ่มได้ด้วยข้อมูลหนึ่งบรรทัด เราตอบทางอีเมลหรือ WhatsApp ภายในไม่กี่ชั่วโมงและสอบถามข้อมูลที่ยังขาด