Certificirano prema CARB P2 / TSCA VIISO 9001:2015Ispitivanje emisije E0 svaka 3 mjesecaGeolokacijski podaci za EUDRAmbalaža ispitana prema PPWR-uWhatsApp +84 988 586 601[email protected]

Kontrola kvalitete · Ha Hoa, Vijetnam

Kontrola kvalitete šperploče na osam točaka

Ukratko

Minh Thanh Plywood provodi kontrolu kvalitete na osam točaka, od prijema furnira jezgre do plombiranog kontejnera. Ploče za namještaj dvaput se prešaju i bruse na toleranciju debljine do ±0,2 mm, ploče iz svakog paketa mjere se digitalnim pomičnim mjerilom, a svaka se pošiljka fotografira i snima prije izlaska iz Ha Hoa, Vijetnam.

Kontrola kvalitete šperploče: digitalno pomično mjerilo mjeri gotovu ploču na rubu paketa u tvornici
Provjera mjerilom gotove ploče na paketu.
±0,2–0,3 mmBrušene ploče za namještaj
8Kontrolne točke kvalitete
0,014–0,032 ppmE0, šest komornih ispitivanja
Svaka pošiljkaFotografirano i snimljeno

Pogledajte video

Kontrola kvalitete šperploče: osam točaka od furnira do kontejnera

Video 2:26 prikazuje svih osam kontrolnih točaka stvarnim snimkama tvornice: prijem furnira, slaganje, vruće prešanje, kalibrirano brušenje, mjerenje, razvrstavanje lica i rubova, ispitivanja spoja i emisije te zapis pakiranja i utovara. Završava fotografskim i dokumentacijskim zapisom koji dobivate prije plombiranja.

Video (2:26): osam točaka, tolerancije, ispitivanja spoja i emisije te zapis pošiljke, uz stvarne tvorničke snimke.

Poglavlje 1 povezuje osam točaka s narudžbom. Poglavlje 2 prati liniju: složene ploče u vruću prešu, popravke lica i ispunjavanje rubova prije brušenja, zatim kalibrirano brušenje na konačnu debljinu.

Poglavlje 3 prikazuje mjerenje i tolerancije svake linije. Poglavlje 4 kuhanje proizvodnih uzoraka i komorne rezultate emisije. Poglavlje 5 zapis pošiljke poslan prije plombiranja.

Što je kontrola šperploče?

Faze kontrole šperploče i tko ih provodi.

Kontrola šperploče ima pet faza: naših osam točaka na svakoj narudžbi, vaš kontrolor tijekom proizvodnje, kontrola prije otpreme, provjera utovara i završni pregled dokumenata. Naše točke su stalne; kupčevu i neovisnu kontrolu vi ugovarate.

UkratkoKontrola uspoređuje ploče s dogovorenom specifikacijom: debljina, format, klasa lica, jezgra, spoj, emisija i pakiranje. Međukontrole sprečavaju nedostatak prije dodatnog troška sljedećeg koraka; završna kontrola kupca ili agencije SGS, Intertek ili Bureau Veritas potvrđuje gotove pakete prije utovara.

Faze kontrole narudžbe šperploče
FazaKadaTkoŠto se provjerava
Tvorničke kontrolne točkeOd prijema furnira do pakiranjaNaš tim kvaliteteOsam točaka ove stranice na svakoj narudžbi
Tijekom proizvodnjeNakon početka slaganja i prešanjaVaš kontrolor ili agencijaJezgra, spajanje, ljepilo i prve brušene ploče prema uzorku
Kontrola prije otpremeNakon pakiranja, prije utovaraVaš kontrolor ili agencijaNasumične ploče iz gotovih paketa: debljina, format, lica, rubovi, spoj, broj
Provjera utovara kontejneraTijekom utovaraVaš kontrolor ili agencija; mi uvijek snimamoBroj paketa, oznake, trake i puni kontejner prije plombiranja
Pregled dokumentacijeNakon utovaraKupacNacrti računa, liste, B/L i ispitnih izvješća prije otpuštanja

Vaš kontrolor ili imenovana agencija dobrodošli su u tvornici. Uz narudžbu navedite datum i prilagođavamo proizvodnju i utovar; naši mjerni zapisi dostupni su kontroloru.

Po proizvodnoj liniji

Što kontrola kvalitete provjerava na svakoj liniji.

Svaka linija ima vlastite granice: brušene ploče za namještaj ±0,2–0,3 mm, komercijalne i oplatne ±0,5 mm, ambalažne ±0,5–1,0 mm te duljina i širina ±2 mm za sve. Liniju dogovaramo uz narudžbu i provjeravamo svaki paket prema njoj.

Konstrukcija i granice kontrole po liniji
StavkaNamještaj i interijeriKomercijalnaPakiranjeOplatna
JezgraStyrax ili eukaliptus klase AJezgra klase ABJezgra AB, slobodno složenaJezgra akacije ili eukaliptusa
Spajanje furnira jezgreProšiveno u oba smjera, vanjskih 2–4 sloja; svi na upitSloženo ili spojenoSlobodno složenoPrema klasi filma
Priprema licaFino brušeno, spremno za UVLagano brušeno ili nebrušenoNebrušenoFilm 120–135 g/m², premium od 135
Ljepilo i emisijaStandardno UF ljepilo uz emisiju E0; emisija E1, MR ili WBP po narudžbiPo narudžbiPo narudžbiMelaminsko ili fenolno (WBP)
Tolerancija debljine±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm±0,5 mm
Duljina i širina±2 mm±2 mm±2 mm±2 mm
Naglasak kontroleKlasa lica, ravnost, debljina, emisijaDebljina, spoj, liceSpoj, format, brojPokrivenost filmom, brtvljenje rubova, spoj

Ponovna uporaba oplatnih ploča uz pravilno rukovanje, sredstvo za odvajanje i brtvljenje rubova: oko 12–15 betoniranja s melaminskim i do oko 25 s fenolnim ljepilom.

Kako kontroliramo šperploču

Osam točaka od furnira do kontejnera.

Naša kontrola ima osam točaka, svaka s vlastitim popisom. Ploča koja ne zadovolji ne prelazi u sljedeći korak.

  1. List furnira jezgre mjeren po širini mjernom trakom
    Furnir jezgre mjeren trakom prije sortiranja.
    01

    Prijem i sortiranje furnira

    Furnir jezgre dolazi iz plantaža oko Ha Hoa. Listovi se suše, mjere i sortiraju: pukotine, rupe, meko drvo i vlažni listovi izdvajaju se prije slaganja jer mokar ili neujednačen furnir uzrokuje mjehure i odstupanja debljine. Površinski furnir usklađuje se s odobrenim uzorkom.

    • Furnir jezgre 1,4–2,0 mm, površinski furnir 0,2–0,5 mm
    • Furnir osušen i provjeren vlagomjerom prije slaganja; ploče otpremljene s vlagom 8–12 %
    • Površinski furnir usklađen s odobrenim uzorkom
  2. Radnici slažu furnire jezgre na liniji šperploče
    Furnir jezgre ručno složen na liniji.
    02

    Slaganje i prošivene jezgre

    Jezgre se ručno slažu na liniji. Praznine i preklapanja popravljaju se prije ljepila kako se kasnije ne bi ocrtavali na licu. Broj slojeva prati debljinu: ploča za namještaj 18 mm obično ima 11 slojeva, a tanke 3–6 mm uvijek 5.

    • Bez otvorenih praznina ili preklapanja jezgre
    • Vanjska 2–4 sloja jezgre prošivena vodoravno i okomito; svi na upit
    • Broj slojeva prema debljini, najčešće 11 za 18 mm
  3. Dva radnika unose složene ploče u višeetažnu vruću prešu
    Složene ploče unesene u vruću prešu.
    03

    Ljepilo i vruće prešanje

    Ploče za namještaj prešaju se dvaput: jezgra se najprije preša i kalibrira, zatim se prešaju lice i poleđina. Ljepilo se miješa prema narudžbi: standardno UF uz emisiju E0; emisija E1, ljepilo ojačano melaminom (MR) ili fenolno (WBP) prema specifikaciji. Temperatura prati ljepilo: oko 110–120 °C za MR, 130–145 °C za WBP.

    • Jezgra prešana i kalibrirana prije površinskih furnira
    • Ljepilo i emisija prema narudžbi; temperatura prema sustavu ljepila
    • Spoj ispitan na uzorcima nakon prešanja (točka 07)
  4. Složaj brušenih ploča na izlazu širokotračne kalibracijske brusilice
    Brušene ploče na izlazu kalibracijske brusilice.
    04

    Kalibrirano brušenje

    Prešane ploče prolaze kalibracijske i završne brusilice. Ovdje namještajne ploče dobivaju konačnu debljinu i glatko lice za lak, boju, foliju ili vaš UV premaz. Komercijalne i ambalažne bruse se lagano ili uopće ne, zato je tolerancija šira.

    • Kalibracija debljine prije završnog brušenja
    • Obje površine fino brušene
    • Površine pripremljene za UV lakiranje
  5. Kontrola kvalitete šperploče: digitalno pomično mjerilo na ploči 9 mm uz rub složaja
    Digitalno mjerilo na ploči 9 mm: 9,15 mm.
    05

    Provjera debljine šperploče

    Ploče iz svakog paketa mjerimo digitalnim mjerilom na više mjesta uz rub. Ploče izvan dogovorene tolerancije ne ulaze u narudžbu, a očitanja fotografiramo za zapis pošiljke.

    • Očitanja ploča iz svakog paketa
    • Tolerancija dogovorena po liniji prije proizvodnje
    • Očitanja poslana uz fotografije pošiljke
  6. Rubovi složaja gotovih ploča s ujednačenim slojevima furnira
    Rubovi provjereni radi praznina i raslojavanja.
    06

    Razvrstavanje lica i rubova

    Svako lice ocjenjuje se prema uzorku za boju, teksturu, kvrge i popravke. Rubovi se provjeravaju radi praznina, preklapanja i raslojavanja. Za ravnost ravnalo ide duž dugih rubova i dijagonala radi progiba, udubljenja i uvijanja; za pravokutnost mjere se i uspoređuju dvije dijagonale. Ploča izvan ravnosti ili pravokutnosti prelazi u nižu klasu.

    • Klasa lica prema uzorku, npr. tvorničke klase breze D+/D/E
    • Rubovi bez otvorenih praznina i raslojavanja
    • Ravnalo na rubovima i dijagonalama; usporedba dijagonala za pravokutnost
    • Duljina i širina unutar ±2 mm
  7. Uzorci šperploče u loncu kipuće vode tijekom ispitivanja spoja
    Proizvodni uzorci pri kuhanju radi provjere spoja.
    07

    Ispitivanja spoja i emisije

    Uzorci iz proizvodnje idu u kipuću vodu. UF uz emisiju E0 drži oko 6 sati; melaminom ojačano ljepilo za vanjsku uporabu oko 12 sati. Kuhanje ispituje spoj, ne emisiju: neovisni laboratorij formaldehid ispituje svaka 3 mjeseca.

    • Kuhanje proizvodnih uzoraka
    • Emisija E0 ispituje se svaka 3 mjeseca
    • Šest komornih ispitivanja (ASTM D6007; tri Shanghai Hongjun, tri ICTT Vietnam), travanj 2025.–lipanj 2026.: 0,014–0,032 ppm prema granici Phase 2 od 0,05 ppm
  8. Izvozni paket šperploče pokriven kartonom i trakama na paleti
    Izvozni paket: karton i trake na paleti.
    08

    Zapis pakiranja i utovara

    Paketi se broje prema listi, omataju, vežu i označavaju. Utovar fotografiramo i snimamo, a zapis šaljemo prije plombiranja.

    • Broj ploča prema listi pakiranja
    • Karton, kutnici i trake s metalnim spojnicama
    • Fotografije i video punog kontejnera

Stvarne snimke kontrole kvalitete

Pogledajte kontrolu kvalitete na liniji.

Šest nemontiranih snimki proizvodnje pokazuje kontrolu u stvarnom radu, povezanu s gornjim točkama: mjerenje, vruća preša, slaganje lica, popravak lica, ispunjavanje rubova i kalibrirano brušenje.

Provjera debljine digitalnim pomičnim mjerilomGotove ploče mjerene na rubu paketa; očitanja ulaze u zapis pošiljke.
Punjenje vruće prešeSložene ploče idu u višeetažnu prešu; temperatura prati ljepilo.
Slaganje površinskih furniraPovršinski furnir polaže se na lijepljenu jezgru i usklađuje s uzorkom prije prešanja.
Popravak lica prije brušenjaOtvoreni nedostaci lica ručno se ispunjavaju prije brusilice.
Provjera i ispunjavanje rubovaRubovi paketa provjeravaju se i praznine ispunjavaju kako bi rub ostao uredan nakon rezanja.
Linija kalibriranog brušenjaBrušene ploče izlaze na konačnoj debljini, spremne za mjerenje.

Nedostaci koje zaustavljamo

Uobičajeni nedostaci šperploče i gdje ih kontrola otkriva.

Osam nedostataka uzrokuje većinu reklamacija: praznine jezgre, raslojavanje, odstupanja debljine, preslikavanje jezgre, otvoreni nedostaci lica, iskrivljenje, oštećeni rubovi i previsoka emisija. Svaki ima uzrok, prevenciju i točku otkrivanja.

Nedostatak, uzrok, prevencija i kontrolna točka
NedostatakUobičajeni uzrokKako sprečavamoKontrolna točka
Praznine i preklapanja jezgreLabavo ili žurno slaganjeRučno slaganje; vanjski slojevi prošiveni u oba smjera02 · 06
Raslojavanje i mjehuriPremalo ljepila, pogrešna temperatura, mokar furnirLjepilo prema narudžbi; temperatura prema ljepilu; kuhanje03 · 07
Razlike debljineNeujednačen furnir, tlak preše, brušenjeMjerenje furnira pri prijemu; kalibracija; mjerilo na svakom paketu01 · 04 · 05
Preslikavanje jezgre na licuPraznine jezgre vidljive kroz tanka licaProšivene jezgre; kalibrirano brušenje prije dovršavanja lica02 · 04
Pukotine, otvorene kvrge, zakrpeKlasa površinskog furniraLica prema uzorku; ispunjavanje prije brušenja01 · 06
Iskrivljenje i nepravokutne pločeVlažan furnir, neuravnoteženo slaganje, nejednako obrezivanjeSuhi furnir; uravnotežena poprečna konstrukcija; ravnalo i usporedba dijagonala01 · 02 · 06
Oštećeni rubovi i kutoviRukovanje i prijevozKartonska zaštita, kutnici, trake, palete08
Emisija iznad narudžbeSustav ljepilaStandardno UF uz emisiju E0; neovisno komorno ispitivanje svaka 3 mjeseca03 · 07

Ploče koje ne zadovolje ne idu u vaš kontejner: popravljivo lice ispunjava se i ponovno brusi, ploča izvan tolerancije prelazi u nižu liniju, a nedostatak spoja znači otpad. Ako odstupanje stigne do vas, pošaljite fotografije ploča, oznake paketa i očitanja. Oznake pratimo do datuma proizvodnje i kontrolne točke, popravljamo uzrok i šaljemo pisano izvješće korektivnih mjera prije sljedeće pošiljke. Ploče izvan tolerancije zamjenjuju se ili odobrava kredit na sljedećoj narudžbi.

Tolerancije i granice

Tolerancija debljine šperploče i granice kontrole.

Brušene ploče za namještaj drže ±0,2–0,3 mm, znatno uže od EN 315 za brušenu šperploču od 6 mm naviše. Svaki broj nosi liniju ili metodu, kao u ponudi.

Granice kontrole po liniji
Namještaj i interijeri, brušeno±0,2–0,3 mm za brušene ploče za namještaj
EN 315:2000, dopuštenje za brušeno (referenca)+(0,2 + 0,03 × t) / −(0,4 + 0,03 × t) mm prema nazivnoj debljini; pri 18 mm: +0,74 / −0,94 mm; 0,6 mm unutar jedne ploče
Komercijalna šperploča±0,5 mm
Oplatna šperploča±0,5 mm
Šperploča za ambalažu±0,5–1,0 mm
Dimenzije pločaStandardno 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500, 1220 × 2500 i 1220 × 2280 mm; rezanje po mjeri na upit
Duljina i širina±2 mm
Sadržaj vlageFurnir osušen prije slaganja i provjeren vlagomjerom; 8–12 % pri otpremi
Lijepljeni spoj (kuhanje)Kuhanje uzoraka, nije ispitivanje emisije: UF uz emisiju E0 oko 6 h; ojačano melaminom oko 12 h
Emisija formaldehidaStandardno E0 za namještaj, svaka 3 mjeseca (komora ASTM D6007; Shanghai Hongjun i ICTT Vietnam)
Klasa licaPrema odobrenom uzorku
JezgraVanjska 2–4 sloja prošivena u oba smjera, svi na upit; 18 mm: 11–13 slojeva, najčešće 11

Tolerancija vaših ploča zapisuje se u ponudu prije proizvodnje.

Izvori: EN 315:2000 tolerancije šperploče (CEN) · Norma upravljanja kvalitetom (ISO) · Kalifornijski propis kompozitnih drvnih proizvoda (ATCM) · Američki standardi emisije formaldehida za kompozitno drvo · ASTM D6007 metoda male komore · Uredba (EU) 2025/40 o ambalaži (EUR-Lex) · Uredba (EU) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)

Digitalno mjerilo očitava debljinu ploče za namještaj 20 mm
Ploča za namještaj 20 mm na mjerilu.

Objašnjenje tolerancije debljine šperploče

Značenje tolerancije i kako je sami provjeriti.

Tolerancija debljine dopuštena je razlika između nazivne debljine na oznaci i očitanja mjerila. Naša linija za namještaj drži ±0,2–0,3 mm; provjerava se digitalnim mjerilom na šest mjesta uz rubove ploča iz više paketa.

Dogovaraju se dvije vrijednosti. Tolerancija među pločama uspoređuje svaku s nazivnom debljinom. Odstupanje unutar ploče uspoređuje očitanja iste ploče; EN 315 dopušta brušenima do 0,6 mm unutar jedne ploče.

Kontrolori koriste digitalno mjerilo za debljinu, traku za duljinu i širinu, ravnalo za ravnost i vlagomjer za furnir. Ploče uzimaju s vrha, sredine i dna svakog paketa, nikada samo jednog složaja.

Nazivna je debljina na oznaci, stvarna očitanje mjerila. Nudimo i kontroliramo nazivnu debljinu uz toleranciju linije, pa ploča za namještaj 18 mm očitava 17,7–18,3 mm, a ploča 9 mm u točki 05 očitala je 9,15 mm. Od 9 do 40 mm broj slojeva prati furnir jezgre (1,4–2,0 mm) i navodi se u ponudi.

Naručujete u inčima? Američke ploče 3/4″ prodaju se kao 23/32″, oko 18 mm; 1/2″ je oko 12 mm, a 1/4″ oko 6 mm. Navedite imperijalni format i radimo prema metričkom ekvivalentu i toleranciji.

Odstupanja debljine počinju rano. Neujednačen ili vlažan furnir, nanošenje ljepila i postavke preše ih povećavaju. Dvostruko prešanje i kalibracija daju konačnu debljinu, zato brušene ploče za namještaj imaju mnogo uže granice od nebrušenih.

Uže nije uvijek isplativije. CNC dijelovi, rubne trake i ladice trebaju ±0,2–0,3 mm. Sanduci i palete dobro rade na ±0,5–1,0 mm i koštaju manje. Navedite namjenu i postavljamo toleranciju u ponudi.

Pri dolasku provjerite prije istovara. Fotografirajte kontejner i oznake, pregledajte kutove i vodene mrlje, prebrojite pakete prema listi i mjerite više paketa kao mi. Usporedite očitanja sa zapisima prije plombiranja.

Kako provjeriti toleranciju debljine

Koristite digitalno mjerilo i više paketa.

  1. Odaberite ploče iz različitih paketa. Uzmite najmanje jednu s vrha, sredine i dna više paketa.
  2. Izmjerite više mjesta. Očitajte četiri kuta i sredinu svakog dugog ruba, najmanje 25 mm od ruba.
  3. Usporedite s dogovorenom linijom. Svako očitanje usporedite s tolerancijom linije, a ne samo nazivnom debljinom.
  4. Provjerite odstupanje unutar ploče. Oduzmite najniže očitanje od najvišeg na istoj ploči.
  5. Zabilježite i podijelite. Fotografirajte mjerilo pri svakom očitanju. Isti zapis šaljemo iz vlastite kontrole prije utovara.
Tolerancija prema nazivnoj debljini
Nazivna debljinaSlojeviNamještaj, brušenoKomercijalnaPakiranjeEN 315 brušeno, najviše iznad nazivneEN 315 brušeno, najviše ispod nazivne
3 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,29 mm0,49 mm
4 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,32 mm0,52 mm
5 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,35 mm0,55 mm
6 mm5±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,38 mm0,58 mm
9 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,47 mm0,67 mm
12 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,56 mm0,76 mm
15 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,65 mm0,85 mm
18 mm11–13, najčešće 11±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,74 mm0,94 mm
21 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,83 mm1,03 mm
25 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm0,95 mm1,15 mm
30 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm1,10 mm1,30 mm
40 mmPrema furniru jezgre±0,2–0,3 mm±0,5 mm±0,5–1,0 mm1,40 mm1,60 mm

Prije utovara

Kontrola šperploče: svaka pošiljka fotografirana i snimljena.

Svaka pošiljka fotografira se i snima prije plombiranja, a zapis stiže e-poštom ili putem WhatsAppa. Isti zapis koristimo za otpuštanje: očitanja, lica i rubovi, paketi i kontejner tijekom utovara.

  • Očitanja mjerila na pločama svakog paketa
  • Lica i poleđine uzoraka te krupni rubovi
  • Broj paketa prema listi, oznake, trake, kutnici i palete
  • Kontejner tijekom utovara i pun, prije plombiranja
  • Vaš inspektor ili neovisna agencija dobrodošli su prije utovara

Imate vlastiti popis? Pošaljite uz narudžbu i slijedimo ga.

Kontrola prije utovara: vezani paketi gotove šperploče u skladištu
Vezani paketi pripremljeni u skladištu prije utovara.
Digitalno mjerilo na rubu ploče za namještaj s EV furnirom 20 mm
Mjerilo na EV ploči 20 mm: očitanja ulaze u zapis pošiljke.

Dokumenti uz svaku narudžbu

Kontrolni zapisi i otpremni dokumenti koje dobivate.

Foto i video zapis kvalitete stiže prije plombiranja, a nacrti dokumenata nakon utovara na odobrenje. Svaki nosi iste podatke kao oznake paketa i povezuje se s vašim kontejnerom.

01

Foto i video zapis kvalitete

Očitanja, lica i rubovi uzoraka, paketi i puni kontejner prije plombiranja.

02

Komercijalni račun i lista pakiranja

Broj ploča, debljina, format i volumen po paketu prema oznakama.

03

Teretnica

Skenirani B/L nakon utovara; preostalih 70 % dospijeva prema skenu.

04

Potvrda o podrijetlu

C/O za vaše tržište, uz EUR.1 za Europsku uniju.

05

Fitosanitarni dokumenti i fumigacija

Fitosanitarni i fumigacijski dokumenti gdje ih odredište traži.

06

Dokumenti sukladnosti za vaše tržište

Dokumenti sukladnosti formaldehida, komorna izvješća E0, SGS ispitivanje ambalaže i dokumentacija sukladnosti za EUDR (podrijetlo i geolokacija).

Polica osiguranja uz CIF. Trebate poseban dokument? Navedite u upitu.

Kapacitet

Kvalitetna šperploča za namještaj uz 50.000+ m³ godišnje.

Minh Thanh proizvodi 50.000+ m³ godišnje, a istih osam točaka vrijedi za svaki kontejner od prve do ponovljenih narudžbi. Jezgre su iz plantaža oko Ha Hoa, a tim proizvodi šperploču više od 20 godina.

O tvornici
50.000+ m³Godišnji kapacitet
20+ godinaProizvodnja šperploče
15–45 danaProizvodnja nakon predujma
1 × 40HCMinimalna narudžba

Prije narudžbe

Narudžba spremna za kontrolu kvalitete u šest stavki.

Šest stavki daje našoj kontroli i vašem kontroloru iste brojke. Većina sporova počinje nejasnoćom jedne od njih.

  1. 01

    Konačna namjena

    Namještaj, ormarići, ambalaža, oplate ili podovi; unutra ili vani.

  2. 02

    Jezgra i spajanje

    Jezgra Styrax ili eukaliptus; prošivena ili ne i koliko slojeva.

  3. 03

    Ljepilo i emisija

    E0 ili E1, američka oznaka emisije za prodaju ondje i zahtjev kuhanja.

  4. 04

    Površinski furniri

    Vrsta lica i poleđine, klasa prema uzorku, brušeno ili fino brušeno, spremno za UV.

  5. 05

    Ploča

    Debljina, format, tolerancija po liniji, rezanje po mjeri i rješenje: zamjena ili kredit za ploče izvan tolerancije.

  6. 06

    Pakiranje i kontrola

    Vrsta paketa, oznake, količina, luka, dokumenti i vaše točke kontrole.

Pitanja kupaca

Česta pitanja o kontroli kvalitete šperploče.

Izravni odgovori o kontroli kvalitete, pregledu i toleranciji debljine šperploče.

Koju toleranciju debljine držite?

Brušene ploče za namještaj i interijere drže ±0,2–0,3 mm. Komercijalne i oplatne ±0,5 mm, ambalažne ±0,5–1,0 mm. Duljina i širina ±2 mm. Tolerancija se zapisuje u ponudu.

Kako sam provjeriti toleranciju debljine?

Mjerite više mjesta uz rubove i kutove ploča iz različitih paketa. Svako očitanje usporedite s dogovorenom tolerancijom, a ne samo nazivnom debljinom. Ploča 9 mm s 9,15 mm unutar je namještajne tolerancije ±0,2–0,3 mm.

Što zapisati u narudžbu?

Nazivnu debljinu, toleranciju linije, vrstu i klasu lica, jezgru, ljepilo i emisiju. Ponavljamo ih u ponudi za jednake provjere obiju strana.

Kako održavate ploče suhima i ravnima?

Furnir se suši i provjerava vlagomjerom prije slaganja, ploče odlaze s vlagom 8–12 % i uravnoteženom poprečnom konstrukcijom. Gotovi paketi omotani su, kartonom pokriveni i vezani na paletama.

Trebam li najužu toleranciju za svaku namjenu?

Ne. CNC dijelovi, rubne trake i montaža koriste ±0,2–0,3 mm. Ambalaža i opće građevinarstvo dobro rade na ±0,5–1,0 mm uz nižu cijenu. Navedite namjenu i predlažemo toleranciju.

Što dobivam prije utovara?

Fotografije i video e-poštom ili putem WhatsAppa: očitanja, lica i rubove uzoraka, pakete s oznakama i trakama te kontejner tijekom i nakon utovara.

Može li moj kontrolor ili agencija provjeriti robu?

Da. Vaš kontrolor ili imenovana agencija dobrodošli su prije utovara. Datum navedite pri potvrdi narudžbe i prilagođavamo utovar.

Kako kontrolirate kvalitetu lica?

Površinski furnir usklađuje se s uzorkom i svako lice ocjenjuje prema boji, teksturi, kvrgama i popravcima. Za brezu koristimo tvorničke klase D+, D i E, utvrđene odobrenim uzorkom.

Dokazuje li kuhanje 72 sata brodsku šperploču?

Ne. Kuhanje ispituje spoj na uzorcima, ne emisiju. Kuhanje 72 sata tradicionalno je ispitivanje (IS 710, BS WBP); samo ne dokazuje brodsku klasu ili vanjsku klasu spoja. Naš UF uz emisiju E0 drži oko 6 sati, ojačano melaminom oko 12.

Kako znam da je jezgra naručena?

Pogledajte rubove: vrsta, broj slojeva i spojevi vide se na svakom rezu. Svaki kontejner izrađujemo prema uzorku, ne samo prvi, a fotografije rubova dio su zapisa.

Koliko često ispitujete emisiju formaldehida?

Emisiju E0 neovisni laboratorij ispituje svaka 3 mjeseca. Šest komornih ASTM D6007 (tri Shanghai Hongjun, tri ICTT Vietnam) od travnja 2025. do lipnja 2026. na pločama 9, 15 i 18 mm pokazalo je srednje vrijednosti 0,014–0,032 ppm prema granici California Phase 2 od 0,05 ppm.

Što se događa s pločama koje ne zadovolje?

Ne ulaze u narudžbu. Popravljiva lica ispunjavaju se i ponovno bruse; ploče izvan tolerancije prelaze u nižu liniju, pa kontejner sadrži samo dogovorenu specifikaciju.

Imate li priznati sustav kvalitete?

Da. ISO 9001:2015 (KAC25/0185) obuhvaća proizvodnju šperploče, a kopije dokumenata kvalitete i izvješća emisije šaljemo kupcima e-poštom.

Zašto se dvije ponude iste šperploče razlikuju?

Nisu iste konstrukcije. Razlika je u klasi jezgre, načinu spajanja, pripremi lica, ljepilu i toleranciji. Usporedite pet stavki, ne samo naziv proizvoda.

Možete li dostaviti druga ispitna izvješća?

Da. Čvrstoća i krutost savijanja, spoj i emisija prema kupčevoj metodi ispituju se putem SGS-a na upit. Navedite ispitivanja i normu, a izvješća stižu s narudžbom.

Zatražite ponudu

Pošaljite specifikaciju i potrebne provjere.

Navedite namjenu, lice, jezgru, ljepilo, debljinu, format i količinu te toleranciju svoje linije i točke kontrole. Lisa odgovara unutar nekoliko sati e-poštom ili putem WhatsAppa. Besplatni uzorci.

[email protected]

Zatražite ponudu

Polja označena * obvezna su.

Zanima me
Ostali proizvodi za isti kontejner (neobvezno)

Mješoviti utovar prema dogovoru: označite ostale vrste šperploče koje želite u zajedničkoj ponudi.

Namještaj i interijeri
Komercijalna šperploča i ambalaža
Gradnja i vanjska uporaba

PDF, DWG, DXF, JPG, PNG, XLS(X) ili DOC(X). Do 3 datoteke, 5 MB po datoteci, ukupno 10 MB. Popisi rezanja i nacrti dobrodošli su.

Za početak je dovoljna jedna rečenica. Odgovaramo u nekoliko sati e-poštom ili WhatsAppom i tražimo podatke koji nedostaju.