Bersijil CARB P2 / TSCA VIISO 9001:2015E0 diuji setiap 3 bulanData geolokasi EUDRDiuji PPWRWhatsApp +84988586601[email protected]

Kawalan kualiti · Ha Hoa, Vietnam

Kawalan kualiti papan lapis: lapan peringkat pemeriksaan

Ringkasan

Minh Thanh Plywood menjalankan kawalan kualiti papan lapis di lapan peringkat pemeriksaan, dari penerimaan venir teras hingga kontena dimeterai. Panel perabot ditekan dua kali dan diampelas dengan toleransi ketebalan hingga ±0.2 mm. Panel dari setiap bungkusan diukur menggunakan angkup digital, dan setiap penghantaran difoto serta dirakam sebelum meninggalkan Ha Hoa, Vietnam.

Kawalan kualiti papan lapis: angkup digital mengukur panel siap pada tepi bungkusan di lantai kilang
Pemeriksaan angkup pada panel siap di bungkusan.
±0.2–0.3 mmPanel perabot yang diampelas
8Titik pemeriksaan kualiti
0.014–0.032 ppmE0, enam ujian kebuk pelepasan
Setiap penghantaranDifoto dan dirakam

Tonton filemnya

Kawalan kualiti papan lapis: lapan peringkat pemeriksaan dari venir hingga kontena

Filem 2:26 ini menunjukkan lapan peringkat pemeriksaan kawalan kualiti papan lapis di kilang kami melalui rakaman terus: penerimaan venir, penyusunan, penekanan panas, pengampelasan untuk kalibrasi, pengukuran angkup, penilaian muka dan tepi, ujian ikatan dan pelepasan, serta dokumentasi pembungkusan dan pemuatan. Bahagian akhir menunjukkan foto dan dokumen yang anda terima sebelum kontena dimeterai.

Filem (2:26): lapan peringkat pemeriksaan, toleransi, ujian ikatan dan pelepasan serta dokumentasi penghantaran, dengan rakaman kilang sebenar.

Bab 1 menerangkan lapan peringkat pemeriksaan berdasarkan pesanan. Bab 2 mengikut barisan pengeluaran: panel yang telah disusun masuk ke penekanan panas, pembaikan muka dan pengisian tepi sebelum ampelas, lalu pengampelasan untuk kalibrasi hingga ketebalan akhir.

Bab 3 merangkumi pengukuran angkup dan toleransi setiap barisan produk. Bab 4 menunjukkan ujian rebus sampel pengeluaran serta hasil kebuk ujian pelepasan. Bab 5 menunjukkan dokumentasi penghantaran yang dihantar sebelum pemeteraian.

Apakah yang diperiksa pada papan lapis?

Tahap pemeriksaan papan lapis dan pihak yang melaksanakannya.

Pemeriksaan papan lapis berjalan dalam lima tahap: lapan peringkat pemeriksaan dalaman untuk setiap pesanan, pemeriksa anda semasa pengeluaran, pemeriksaan sebelum penghantaran, pemeriksaan pemuatan dan tinjauan akhir dokumen. Titik dalaman kami tetap; pemeriksaan pembeli dan pihak ketiga dijadualkan oleh anda.

RingkasanPemeriksaan papan lapis memadankan panel dengan spesifikasi yang dipersetujui: ketebalan, saiz, gred muka, teras, ikatan gam, pelepasan dan pembungkusan. Pemeriksaan pada setiap tahap pengeluaran menghentikan cacat sebelum tahap seterusnya menambah kos. Pemeriksaan akhir oleh pembeli atau badan seperti SGS, Intertek atau Bureau Veritas kemudian mengesahkan bungkusan siap sebelum pemuatan.

Tahap pemeriksaan pesanan papan lapis
TahapMasaPelaksanaYang diperiksa
Titik pemeriksaan kilangPenerimaan venir hingga pembungkusanPasukan QC kamiLapan titik pada halaman ini, untuk setiap pesanan
Apabila pengeluaranSelepas penyusunan dan penekanan bermulaPemeriksa atau badan pilihan andaTeras, sambungan, gam dan panel diampelas pertama dibandingkan dengan sampel
Pemeriksaan sebelum penghantaranPembungkusan selesai, sebelum pemuatanPemeriksa atau badan pilihan andaPanel acak dari bungkusan siap: ketebalan, saiz, muka, tepi, ikatan gam, jumlah
Pemeriksaan pemuatan kontenaApabila pemuatanPemeriksa atau badan pilihan anda; selalu kami rakamJumlah bungkusan, label, pengikat dan kontena yang telah dimuatkan sebelum pemeteraian
Tinjauan dokumenSelepas pemuatanAndaDraf invois, senarai pembungkusan, B/L dan laporan ujian sebelum penerbitan

Pemeriksa anda atau badan yang anda lantik dialu-alukan ke kilang. Maklumkan tarikh bersama pesanan supaya pengeluaran dan pemuatan boleh disesuaikan. Rekod pengukuran kami terbuka untuk pemeriksa.

Menurut barisan produk

Yang diperiksa kawalan kualiti pada setiap barisan produk.

Setiap barisan produk mempunyai had pemeriksaan tersendiri: panel perabot diampelas ±0.2–0.3 mm, papan lapis komersial dan bersalut filem ±0.5 mm, papan lapis pembungkusan ±0.5–1.0 mm, serta panjang dan lebar ±2 mm untuk semua barisan. Batasnya dipersetujui bersama pesanan, lalu setiap bungkusan diperiksa menurut had tersebut.

Binaan dan had pemeriksaan menurut barisan produk
KeteranganPerabot dan dalamanKomersialPembungkusanBersalut filem
TerasStyrax atau eukaliptus gred ATeras gred ABTeras gred AB, disusun lepasTeras akasia atau eukaliptus
Penyambungan terasDijahit dua arah pada 2–4 lapisan terluar; semua lapisan sesuai permintaanDisusun atau disambungDisusun lepasSesuai kualiti panel filem
Persediaan mukaDiampelas dan dihaluskan, sedia disalut UVAmpelas ringan atau tanpa ampelasTanpa ampelasFilem 120–135 g/m², premium mula 135
Gam dan pelepasanGam UF dengan pelepasan kelas E0 sebagai standard; pelepasan E1, gam MR atau WBP mengikut pesananSesuai pesananSesuai pesananMelamin atau fenolik (WBP)
Toleransi ketebalan±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm±0.5 mm
Panjang dan lebar±2 mm±2 mm±2 mm±2 mm
Fokus pemeriksaanGred muka, kerataan, ketebalan, pelepasanKetebalan, ikatan gam, mukaIkatan gam, saiz, jumlahSkop filem, salutan tepi, ikatan gam

Pemakaian semula panel bersalut filem dengan pengendalian, bahan pelepas dan salutan tepi yang tepat: sekitar 12–15 tuangan konkrit dengan gam melamin dan hingga sekitar 25 dengan gam fenolik.

Cara kami memeriksa papan lapis

Lapan titik pemeriksaan dari venir hingga kontena.

Kawalan kualiti papan lapis kami berjalan di lapan peringkat pemeriksaan, masing-masing dengan senarai pemeriksaan tersendiri. Panel yang gagal pada satu titik tidak meneruskan tahap seterusnya.

  1. Lebar kepingan venir teras diukur dengan pita ukur
    Venir teras diukur dengan pita ukur sebelum penggredan.
    01

    Penerimaan dan penggredan venir

    Venir teras berasal dari ladang sekitar Ha Hoa. Kepingan dikeringkan, diukur dan digredkan: retakan, lubang, kayu lembut dan kepingan lembap dikeluarkan sebelum penyusunan. Venir basah atau tidak seragam menjadi punca awal lepuh dan penyimpangan ketebalan. Venir muka disesuaikan dengan sampel yang telah anda luluskan.

    • Venir teras setebal 1.4–2.0 mm, venir muka 0.2–0.5 mm
    • Venir dikeringkan dan diperiksa dengan alat ukur kandungan lembapan sebelum penyusunan; kandungan lembapan panel semasa dihantar 8–12 %
    • Venir muka sesuai sampel yang anda luluskan
  2. Pekerja menyusun kepingan venir teras di barisan penyusunan papan lapis
    Venir teras disusun secara manual di barisan pengeluaran.
    02

    Penyusunan dan teras yang dijahit

    Teras disusun secara manual di barisan penyusunan. Jurang dan bertindih dibaiki sebelum pemberian gam supaya tidak membayang pada permukaan muka. Jumlah lapisan mengikut ketebalan: panel perabot 18 mm biasanya 11 lapisan, manakala panel nipis 3–6 mm selalu 5 lapisan.

    • Tidak ada jurang terbuka atau bertindih pada teras
    • 2–4 lapisan teras terluar dijahit mendatar dan menegak; semua lapisan sesuai permintaan
    • Jumlah lapisan mengikut ketebalan, biasanya 11 lapisan untuk 18 mm
  3. Dua pekerja memasukkan panel papan lapis yang telah disusun ke mesin penekanan panas bertingkat
    Panel yang telah disusun dimasukkan ke penekanan panas.
    03

    Gam dan penekanan panas

    Panel perabot ditekan dua kali: teras ditekan dan dikalibrasi terlebih dahulu, lalu venir muka dan belakang ditekan di atasnya. Gam dicampur mengikut pesanan: gam UF dengan pelepasan kelas E0 sebagai standard; pelepasan E1, gam dengan tambahan melamin (MR) atau fenolik (WBP) bila anda tentukan. Suhu penekanan mengikut gam: sekitar 110–120 °C untuk gam jenis MR dan 130–145 °C untuk WBP.

    • Teras ditekan dan dikalibrasi sebelum venir muka dipasang
    • Jenis gam dan kelas pelepasan mengikut pesanan; suhu mengikut sistem gam
    • Ikatan gam diuji pada sampel selepas penekanan (titik 07)
  4. Tindanan panel papan lapis yang telah diampelas di sisi keluaran mesin ampelas kalibrasi tali sawat lebar
    Panel diampelas ditindan di sisi keluaran mesin kalibrasi.
    04

    Pengampelasan untuk kalibrasi

    Panel yang telah ditekan melalui mesin ampelas kalibrasi dan ampelas akhir. Di sinilah panel perabot mencapai ketebalan akhir dan permukaan halus untuk lakuer, cat, foil atau lapisan UV anda sendiri. Panel komersial dan pembungkusan mendapat ampelas ringan atau tanpa ampelas, jadi toleransinya lebih lebar.

    • Ketebalan dikalibrasi sebelum pengampelasan akhir
    • Kedua permukaan diampelas dan dihaluskan
    • Muka disediakan untuk salutan UV
  5. Kawalan kualiti papan lapis: angkup digital mengukur panel 9 mm pada tepi tindanan
    Angkup digital pada panel 9 mm: 9.15 mm.
    05

    Pemeriksaan ketebalan papan lapis

    Kami mengukur panel dari setiap bungkusan dengan angkup digital pada beberapa titik sepanjang tepi. Panel di luar toleransi yang dipersetujui tidak dimasukkan ke pesanan anda. Pengukuran difoto untuk dokumentasi penghantaran.

    • Pengukuran panel dari setiap bungkusan
    • Toleransi dipersetujui untuk setiap barisan sebelum pengeluaran
    • Pengukuran dihantar bersama foto penghantaran
  6. Tepi tindanan panel papan lapis jadi yang menunjukkan lapisan venir seragam
    Tepi panel diperiksa untuk jurang dan delaminasi.
    06

    Penilaian muka dan tepi

    Setiap muka dinilai menurut sampel anda untuk warna, ira, buku kayu dan pembaikan. Tepi diperiksa untuk jurang teras, bertindih dan delaminasi. Kerataan diperiksa dengan pembaris lurus sepanjang kedua tepi panjang dan kedua diagonal untuk mencari lengkungan, cekungan dan puntiran. Kesikuan diperiksa dengan mengukur dan membandingkan kedua diagonal kepingan. Panel yang tidak rata atau tidak siku dipindahkan ke barisan gred lebih rendah.

    • Gred muka sesuai sampel yang diluluskan, misalnya gred kilang birch D+/D/E
    • Tepi bebas jurang terbuka dan delaminasi
    • Pembaris lurus pada tepi dan diagonal; diagonal dibandingkan untuk kesikuan
    • Panjang dan lebar dalam ±2 mm
  7. Sampel papan lapis dalam panci air mendidih semasa ujian ikatan gam
    Sampel pengeluaran dalam ujian ikatan dengan air mendidih.
    07

    Ujian ikatan gam dan pelepasan

    Potongan sampel pengeluaran dimasukkan ke air mendidih. Gam UF dengan pelepasan kelas E0 bertahan kira-kira 6 jam; gam dengan tambahan melamin untuk luar bangunan sekitar 12 jam. Ujian rebus memeriksa ikatan gam, bukan pelepasan. Makmal pihak ketiga menguji pelepasan formaldehid setiap 3 bulan.

    • Ujian rebus pada sampel pengeluaran
    • Pelepasan E0 diuji setiap 3 bulan
    • Enam ujian kebuk (ASTM D6007; tiga oleh Shanghai Hongjun, tiga oleh ICTT Vietnam), April 2025–Jun 2026: 0.014–0.032 ppm dibandingkan had Phase 2 0.05 ppm
  8. Bungkusan papan lapis eksport dilindungi kadbod dan pengikat pada palet
    Bungkusan eksport: kadbod dan pengikat pada palet.
    08

    Dokumentasi pembungkusan dan pemuatan

    Jumlah bungkusan dipadankan dengan senarai pembungkusan, kemudian bungkusan dibungkus, diikat dan diberi label. Pemuatan difoto dan dirakam; dokumentasi dihantar kepada anda sebelum kontena dimeterai.

    • Jumlah keping setiap bungkusan sesuai senarai pembungkusan
    • Kadbod, pelindung sudut dan pengikat dengan meterai logam
    • Foto dan video kontena yang telah dimuatkan

Video QC terus

Lihat kawalan kualiti papan lapis di barisan pengeluaran.

Enam klip tanpa penyuntingan dari lantai pengeluaran menunjukkan kawalan kualiti papan lapis semasa berjalan. Masing-masing sesuai dengan titik di atas: angkup, penekanan panas, pemasangan muka, pembaikan muka, pengisian tepi dan pengampelasan untuk kalibrasi.

Pengukuran ketebalan dengan angkup digitalPanel jadi diukur pada tepi bungkusan; hasilnya dimasukkan ke dokumentasi penghantaran.
Pemasukan panel ke penekanan panasPanel yang telah disusun masuk ke penekanan bertingkat; suhu mengikut sistem gam.
Penyusunan venir mukaVenir muka diletakkan pada teras bergam dan disesuaikan dengan sampel yang diluluskan sebelum penekanan.
Pembaikan muka sebelum pengampelasanCacat muka terbuka diisi secara manual sebelum panel masuk ke mesin ampelas.
Pemeriksaan dan pengisian tepiTepi bungkusan diperiksa untuk jurang lalu diisi supaya tepi kekal bersih selepas pemotongan.
Barisan pengampelasan untuk kalibrasiPanel diampelas keluar pada ketebalan akhirnya, sedia diperiksa dengan angkup.

Cacat yang kami cegah

Cacat papan lapis umum dan titik pemeriksaan yang mengesannya.

Lapan cacat menyebabkan sebahagian besar aduan kualiti papan lapis: jurang teras, delaminasi, variasi ketebalan, bayangan teras di muka, cacat muka terbuka, kelengkungan, kerosakan tepi dan pelepasan di atas spesifikasi. Masing-masing mempunyai punca, tahap pencegahan dan titik pemeriksaan yang diketahui.

Cacat, punca, pencegahan dan titik pemeriksaan
CacatPunca umumCara kami mencegahnyaTitik pemeriksaan
Jurang dan bertindih terasPenyusunan lepas atau tergesa-gesaPenyusunan manual; lapisan teras terluar dijahit dua arah02 · 06
Delaminasi dan lepuhGam terlalu sedikit, suhu penekanan tidak tepat, venir basahGam dicampur mengikut pesanan; suhu mengikut gam; ujian rebus03 · 07
Variasi ketebalanVenir tidak seragam, tekanan penekanan, pengampelasanVenir diukur semasa diterima; mesin ampelas kalibrasi; angkup pada setiap bungkusan01 · 04 · 05
Bayangan teras pada mukaJurang teras membayang melalui venir muka nipisTeras dijahit; pengampelasan untuk kalibrasi sebelum penyelesaian muka02 · 04
Retak, buku kayu terbuka, tampalanGred venir mukaMuka dinilai menurut sampel anda; pembaikan diisi sebelum pengampelasan01 · 06
Panel melengkung dan tidak sikuVenir lembap, susunan tidak seimbang, pemotongan tidak rataVenir kering; lapisan silang seimbang; pembaris lurus pada tepi dan diagonal, diagonal dibandingkan untuk kesikuan01 · 02 · 06
Tepi dan sudut rosakPengendalian dan pengangkutanPelindung kadbod, pelindung sudut, pengikat, palet08
Pelepasan di atas spesifikasiSistem gamGam UF dengan pelepasan kelas E0 sebagai standard; ujian kebuk pihak ketiga setiap 3 bulan03 · 07

Panel yang gagal pemeriksaan tidak dimasukkan ke kontena anda: muka yang boleh dibaiki diisi dan diampelas semula, panel di luar toleransi dipindahkan ke barisan gred lebih rendah, dan panel cacat ikatan dibuang. Bila penyimpangan hingga kepada anda, hantar foto panel, label bungkusan dan hasil angkup. Kami menjejaki label bungkusan ke tarikh pengeluaran dan titik pemeriksaan, membaiki punca di barisan pengeluaran, lalu menghantar laporan tindakan korektif bertulis sebelum kontena seterusnya dihantar. Panel di luar toleransi diganti atau dikreditkan pada pesanan seterusnya.

Toleransi dan had

Toleransi ketebalan papan lapis dan had pemeriksaan.

Panel perabot diampelas kami mempunyai toleransi ±0.2–0.3 mm, jauh lebih ketat daripada kelonggaran EN 315 untuk papan lapis diampelas mula 6 mm. Setiap angka di bawah menyatakan barisan produk atau kaedah, seperti dalam sebut harga.

Had pemeriksaan menurut barisan produk
Perabot dan dalaman, diampelas±0.2–0.3 mm untuk panel perabot diampelas
Kelonggaran EN 315:2000, diampelas (rujukan)+(0.2 + 0.03 × t) / −(0.4 + 0.03 × t) mm terhadap nominal; pada 18 mm: +0.74 / −0.94 mm; 0.6 mm dalam satu panel
Papan lapis komersial±0.5 mm
Papan lapis bersalut filem±0.5 mm
Papan lapis pembungkusan±0.5–1.0 mm
Saiz kepinganStandard 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500, 1220 × 2500 dan 1220 × 2280 mm; pemotongan sesuai saiz atas permintaan
Panjang dan lebar±2 mm
Kandungan lembapanVenir dikeringkan sebelum penyusunan dan diperiksa dengan alat ukur kandungan lembapan; 8–12 % semasa dihantar
Ikatan gam (ujian rebus)Ujian rebus pada sampel, bukan ujian pelepasan: gam UF dengan pelepasan kelas E0 sekitar 6 jam; dengan tambahan melamin sekitar 12 jam
Pelepasan formaldehidE0 standard untuk panel perabot, diuji setiap 3 bulan (kebuk ujian ASTM D6007; Shanghai Hongjun dan ICTT Vietnam)
Gred mukaDitetapkan melalui sampel yang anda luluskan
Teras2–4 lapisan terluar dijahit dua arah, semua sesuai permintaan; 18 mm: 11–13 lapisan, biasanya 11

Toleransi panel anda dinyatakan dalam sebut harga sebelum pengeluaran bermula.

Sumber: Toleransi papan lapis EN 315:2000 (CEN) · Standard pengurusan kualiti (ISO) · Peraturan produk kayu komposit California (ATCM) · Standard pelepasan formaldehid AS untuk kayu komposit · Kaedah kebuk ujian kecil ASTM D6007 · Peraturan (EU) 2025/40 tentang pembungkusan (EUR-Lex) · Peraturan (EU) 2023/1115, EUDR (EUR-Lex)

Angkup digital mengukur ketebalan panel papan lapis perabot 20 mm
Panel perabot 20 mm pada angkup.

Penjelasan toleransi ketebalan papan lapis

Maksud toleransi ketebalan dan cara memeriksanya sendiri.

Toleransi ketebalan papan lapis ialah perbezaan yang dibenarkan antara ketebalan nominal pada label dan hasil ukur angkup pada panel. Barisan perabot kami menjaga ±0.2–0.3 mm. Anda memeriksanya dengan angkup digital pada enam titik sepanjang tepi panel dari beberapa bungkusan.

Ada dua angka yang perlu dipersetujui. Toleransi antar-panel membandingkan setiap panel dengan ketebalan nominal. Variasi dalam satu panel membandingkan pengukuran di beberapa titik pada kepingan yang sama; EN 315 membenarkan variasi hingga 0.6 mm dalam satu panel diampelas.

Pemeriksa kami menggunakan angkup digital untuk ketebalan, pita ukur untuk panjang dan lebar, pembaris lurus untuk kerataan, serta alat ukur kandungan lembapan untuk venir. Panel diambil dari bahagian atas, tengah dan bawah setiap bungkusan, bukan hanya satu tindanan.

Nominal ialah ketebalan pada label; aktual ialah hasil angkup. Sebut harga dan pemeriksaan mengikut nominal ditambah toleransi barisan pengeluaran anda. Panel perabot 18 mm bermaksud mempunyai hasil ukur dalam 17.7–18.3 mm; panel 9 mm pada titik 05 menunjukkan 9.15 mm. Dari 9 hingga 40 mm, jumlah lapisan mengikut ketebalan venir teras (1.4–2.0 mm) dan dinyatakan dalam sebut harga.

Membuat pesanan dalam inci? Panel AS 3/4″ dijual sebagai 23/32″, sekitar 18 mm; 1/2″ sekitar 12 mm dan 1/4″ sekitar 6 mm. Nyatakan saiz imperial supaya kami menggunakan padanan metrik dan toleransinya.

Variasi ketebalan bermula sejak awal. Venir tidak seragam atau lembap, sapuan gam tidak sekata dan tetapan penekanan semuanya mempengaruhinya. Penekanan berganda dan pengampelasan untuk kalibrasi membawa panel ke ketebalan akhirnya. Kerana itu, panel perabot diampelas mempunyai had jauh lebih ketat daripada barisan tanpa ampelas.

Toleransi lebih ketat tidak selalu lebih ekonomik. Komponen CNC, pemasangan edging dan kotak laci memerlukan ±0.2–0.3 mm. Peti dan palet boleh bekerja baik pada ±0.5–1.0 mm dengan kos lebih rendah. Maklumkan kegunaan akhir supaya toleransi dinyatakan dalam sebut harga.

Apabila barang tiba, periksa sebelum membongkar. Foto kontena dan label bungkusan, cari sudut tertekan atau terpakai air, padankan jumlah bungkusan dengan senarai pembungkusan, lalu ukur panel dari beberapa bungkusan dengan cara yang sama seperti kami. Bandingkan hasil anda dengan dokumentasi yang kami hantar sebelum pemeteraian.

Cara memeriksa toleransi ketebalan papan lapis

Gunakan angkup digital dan panel dari beberapa bungkusan.

  1. Pilih panel dari bungkusan berbeza. Ambil sedikitnya satu panel dari bahagian atas, tengah dan bawah beberapa bungkusan.
  2. Ukur pada beberapa titik. Baca angkup pada empat sudut dan tengah kedua tepi panjang, sedikitnya 25 mm dari tepi.
  3. Bandingkan dengan had yang dipersetujui. Padankan setiap hasil dengan toleransi barisan produk, bukan hanya ketebalan nominal.
  4. Periksa variasi dalam setiap panel. Kurangkan hasil terendah dari hasil tertinggi pada panel yang sama.
  5. Catat dan hantar hasilnya. Foto angkup pada setiap pengukuran. Kami menghantar dokumentasi yang sama dari pemeriksaan sebelum pemuatan.
Toleransi menurut ketebalan nominal
Ketebalan nominalLapisanPerabot, diampelasKomersialPembungkusanEN 315 diampelas, maksimum di atas nominalEN 315 diampelas, maksimum di bawah nominal
3 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.29 mm0.49 mm
4 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.32 mm0.52 mm
5 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.35 mm0.55 mm
6 mm5±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.38 mm0.58 mm
9 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.47 mm0.67 mm
12 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.56 mm0.76 mm
15 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.65 mm0.85 mm
18 mm11–13, biasanya 11±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.74 mm0.94 mm
21 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.83 mm1.03 mm
25 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm0.95 mm1.15 mm
30 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm1.10 mm1.30 mm
40 mmMenurut venir teras±0.2–0.3 mm±0.5 mm±0.5–1.0 mm1.40 mm1.60 mm

Sebelum pemuatan

Pemeriksaan papan lapis: setiap penghantaran difoto dan dirakam.

Setiap penghantaran difoto dan dirakam sebelum kontena dimeterai. Dokumentasi diterima melalui e-mel atau WhatsApp. Inilah dokumentasi yang sama yang kami pakai untuk melepas penghantaran: pengukuran, muka dan tepi, bungkusan, serta kontena semasa pemuatan.

  • Hasil angkup pada panel dari setiap bungkusan
  • Muka dan belakang panel sampel, serta foto dekat tepi
  • Jumlah bungkusan sesuai senarai pembungkusan, label, pengikat, pelindung sudut dan palet
  • Kontena semasa pemuatan dan selepas penuh, sebelum dimeterai
  • Pemeriksa anda atau badan pihak ketiga dialu-alukan sebelum pemuatan

Mempunyai senarai pemeriksaan sendiri? Hantar bersama pesanan supaya kami mengikutinya.

Pemeriksaan papan lapis sebelum pemuatan: bungkusan panel siap berikat ditindan di gudang
Bungkusan berikat disediakan di gudang sebelum pemuatan.
Angkup digital pada tepi panel perabot venir kejuruteraan 20 mm
Angkup pada panel EV 20 mm: hasil dimasukkan ke dokumentasi penghantaran.

Dokumen setiap pesanan

Rekod pemeriksaan dan dokumen penghantaran yang anda terima.

Anda menerima foto dan video QC sebelum kontena dimeterai, kemudian draf dokumen penghantaran untuk persetujuan selepas pemuatan. Setiap dokumen memuatkan butiran pesanan yang sama dengan label bungkusan, supaya setiap rekod boleh dijejak ke kontena anda.

01

Dokumentasi foto dan video QC

Hasil angkup, muka dan tepi panel sampel, bungkusan serta kontena penuh, dihantar sebelum pemeteraian.

02

Invois komersial dan senarai pembungkusan

Jumlah keping, ketebalan, saiz dan isipadu setiap bungkusan, sesuai label pembungkusan.

03

Bil muatan (B/L)

Salinan imbasan B/L diterbitkan selepas pemuatan; bayaran baki 70 % berdasarkan salinan tersebut.

04

Sijil asal

C/O untuk pasaran anda, termasuk EUR.1 untuk penghantaran ke Kesatuan Eropah.

05

Fitosanitari dan fumigasi

Dokumen fitosanitari dan fumigasi bila diwajibkan tujuan penghantaran.

06

Dokumen pematuhan untuk pasaran anda

Dokumen pematuhan formaldehid, laporan kebuk ujian E0, ujian pembungkusan SGS, serta dokumen pematuhan EUDR yang merangkumi rekod asal kayu dan dokumen geolokasi.

Polis insurans untuk penghantaran CIF. Memerlukan dokumen tertentu? Nyatakan dalam permintaan anda.

Kapasiti

Papan lapis perabot bergred tinggi, 50,000+ m³ setahun.

Minh Thanh menghasilkan 50,000+ m³ papan lapis setahun. Lapan titik pemeriksaan yang sama berlaku pada setiap kontena, dari pesanan pertama hingga pesanan berulang. Teras berasal dari ladang sekitar Ha Hoa, dan pasukan kami mempunyai pengalaman lebih daripada 20 tahun.

Kilang kami
50,000+ m³Kapasiti tahunan
20+ tahunMemproduksi papan lapis
15–45 hariPengeluaran selepas deposit
1 × 40HCPesanan minimum

Sebelum membuat pesanan

Tentukan pesanan yang sedia diperiksa dalam enam baris.

Enam butiran spesifikasi memberi pasukan kawalan kualiti papan lapis kami dan pemeriksa anda angka yang sama untuk diperiksa. Sebahagian besar pertikaian kualiti bermula semasa salah satu baris ini kurang jelas.

  1. 01

    Kegunaan akhir

    Perabot, kabinet, pembungkusan, acuan konkrit atau lantai; dalam atau luar bangunan.

  2. 02

    Teras dan sambungan

    Teras Styrax atau eukaliptus; dijahit atau tidak, serta jumlah lapisan.

  3. 03

    Gam dan pelepasan

    E0 atau E1, label pelepasan AS bila dijual ke sana, serta keperluan ujian rebus.

  4. 04

    Venir muka

    Jenis kayu venir muka dan belakang, kualiti menurut sampel, permukaan diampelas atau dihaluskan dan sedia disalut UV.

  5. 05

    Panel

    Ketebalan, saiz, toleransi ketebalan menurut barisan, pemotongan khusus bila perlu, dan pengendalian: panel di luar toleransi diganti atau dikreditkan.

  6. 06

    Pembungkusan dan pemeriksaan

    Jenis bungkusan, label, jumlah, pelabuhan, dokumen dan titik pemeriksaan anda sendiri.

Soalan pembeli

Soalan tentang kawalan kualiti papan lapis.

Jawapan terus atas soalan pembeli tentang kawalan kualiti papan lapis, pemeriksaan dan toleransi ketebalan.

Berapa toleransi ketebalan anda?

Panel perabot dan dalaman diampelas dijaga pada ±0.2–0.3 mm. Papan lapis komersial dan bersalut filem ±0.5 mm, manakala papan lapis pembungkusan ±0.5–1.0 mm. Panjang dan lebar ±2 mm. Toleransi panel anda dinyatakan dalam sebut harga.

Bagaimana memeriksa toleransi ketebalan sendiri?

Ukur beberapa titik pada setiap keping, di tepi dan sudut, menggunakan panel dari bungkusan berbeza. Bandingkan setiap hasil dengan toleransi yang dipersetujui untuk barisan produk anda, bukan hanya nominal. Panel 9 mm dengan hasil 9.15 mm berada dalam toleransi perabot ±0.2–0.3 mm.

Apakah yang perlu ditulis dalam pesanan?

Ketebalan nominal, toleransi menurut barisan produk, jenis kayu dan gred muka, teras, jenis gam serta kelas pelepasan. Kami mengulangi semuanya dalam sebut harga supaya kedua-dua pihak memeriksa angka yang sama.

Bagaimana anda menjaga panel kering dan rata?

Venir dikeringkan dan diperiksa dengan alat ukur kandungan lembapan sebelum penyusunan. Kandungan lembapan panel semasa dihantar 8–12 %, dengan binaan lapisan silang seimbang. Bungkusan jadi dibungkus, dilindungi kadbod dan diikat pada palet supaya tetap rata semasa tiba.

Adakah semua kegunaan memerlukan toleransi paling ketat?

Tidak. Komponen CNC, pemasangan edging dan pemasangan perabot mendapat manfaat dari ±0.2–0.3 mm. Pembungkusan dan binaan umum boleh bekerja baik pada ±0.5–1.0 mm, dengan kos lebih rendah. Maklumkan kegunaan akhir supaya kami menyarankan toleransinya.

Apakah yang saya terima sebelum kontena dimuatkan?

Foto dan video melalui e-mel atau WhatsApp: hasil angkup, muka dan tepi panel sampel, bungkusan dengan label serta pengikat, dan kontena semasa mahupun selepas pemuatan.

Bolehkah pemeriksa saya atau badan pihak ketiga memeriksa barang?

Boleh. Pemeriksa anda atau badan yang anda lantik dialu-alukan ke kilang sebelum pemuatan. Maklumkan tarikh semasa mengesahkan pesanan supaya pemuatan boleh dijadualkan sesuai pemeriksaan.

Bagaimana anda mengendalikan gred muka?

Venir muka mengikut sampel yang anda luluskan. Setiap muka dinilai menurut sampel itu untuk warna, ira, buku kayu dan pembaikan. Untuk birch kami menggunakan gred muka kilang D+, D dan E, yang ditetapkan melalui sampel.

Adakah ujian rebus 72 jam membuktikan papan lapis marine?

Tidak. Perebusan menguji ikatan gam pada sampel, bukan pelepasan. Ujian rebus 72 jam merupakan ujian tradisional (IS 710, BS WBP); hasilnya sahaja tidak membuktikan kualiti marine atau kelas ikatan luaran. Gam UF dengan pelepasan kelas E0 kami bertahan kira-kira 6 jam, manakala gam dengan tambahan melamin sekitar 12 jam.

Bagaimana memastikan teras mengikut pesanan?

Lihat tepi panel: jenis kayu teras, jumlah lapisan dan sambungan kelihatan pada setiap tepi potongan. Semua kontena dibuat mengikut sampel yang diluluskan, termasuk pesanan berulang. Foto tepi termasuk dalam dokumentasi penghantaran.

Berapa kerap pelepasan formaldehid diuji?

Pelepasan E0 diuji makmal pihak ketiga setiap 3 bulan. Enam ujian kebuk (ASTM D6007; tiga oleh Shanghai Hongjun, tiga oleh ICTT Vietnam) dari April 2025 hingga Jun 2026 pada panel 9, 15 dan 18 mm menghasilkan purata 0.014–0.032 ppm, dibandingkan had California Phase 2 0.05 ppm.

Apakah yang terjadi pada panel yang gagal pemeriksaan?

Panel itu tidak dimasukkan ke pesanan anda. Cacat muka yang boleh dibaiki diisi dan diampelas semula; panel di luar toleransi dipindahkan ke barisan gred lebih rendah. Kontena anda hanya membawa panel sesuai spesifikasi yang dipersetujui.

Adakah anda mempunyai sistem kualiti yang diiktiraf?

Ya. ISO 9001:2015 (KAC25/0185) merangkumi pengeluaran papan lapis kami. Salinan setiap dokumen kualiti dan laporan ujian pelepasan dihantar kepada pembeli melalui e-mel.

Mengapa dua sebut harga produk papan lapis yang sama berbeza?

Binaan kedua sebut harga berbeza. Selisih berasal dari gred teras, kaedah penyambungan, persediaan muka, sistem pelekat dan toleransi. Bandingkan kelima perkara itu, bukan hanya nama produk.

Bolehkah anda menyediakan laporan ujian lain?

Boleh. Kekuatan dan kekakuan lentur, kualiti ikatan serta pelepasan berdasarkan kaedah pembeli diuji melalui SGS atas permintaan. Nyatakan pengujian dan standardnya dalam permintaan anda; laporan disertakan bersama pesanan.

Minta sebut harga

Hantar spesifikasi dan pemeriksaan yang anda perlukan.

Maklumkan kegunaan akhir, muka, teras, gam, ketebalan, saiz dan jumlah, serta toleransi yang diperlukan barisan pengeluaran anda dan titik pemeriksaan. Lisa membalas dalam beberapa jam melalui e-mel atau WhatsApp. Sampel percuma.

[email protected]

Minta sebut harga

Ruangan bertanda * wajib diisi.

Saya memerlukan
Produk lain dalam kontena yang sama (pilihan)

Muatan campuran mengikut persetujuan: pilih papan lapis lain untuk disertakan dalam sebut harga.

Perabot dan dalaman
Komersial dan pembungkusan
Pembinaan dan luaran

PDF, DWG, DXF, JPG, PNG, XLS(X) atau DOC(X). Sehingga 3 fail, 5 MB setiap satu, dengan jumlah maksimum 10 MB. Anda boleh melampirkan senarai potongan dan lukisan.

Satu baris cukup untuk memulakan. Kami membalas dalam beberapa jam melalui e-mel atau WhatsApp dan meminta maklumat yang masih kurang.